CN107231875A - 植保撒肥一体机肥料上料系统 - Google Patents

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CN107231875A CN201710482891.2A CN201710482891A CN107231875A CN 107231875 A CN107231875 A CN 107231875A CN 201710482891 A CN201710482891 A CN 201710482891A CN 107231875 A CN107231875 A CN 107231875A
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嵇国俊
于锁平
钱耀
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Essen Agriculture Changzhou Co Ltd
Original Assignee
Essen Agriculture Changzhou Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C15/00Fertiliser distributors
    • A01C15/16Fertiliser distributors with means for pushing out the fertiliser, e.g. by a roller

Abstract

本发明涉及到一种植保撒肥一体机肥料上料系统,包括撒肥机和储料桶;撒肥机右端顶部装有储料桶,所述储料桶通过转套与动力装置连接,与钢丝绳连接,所述钢丝绳外端围绕有推进叶片,所述转套外径处套有耐腐蚀胶套,所述耐腐蚀胶套包裹在推进叶片外部,所述耐腐蚀胶套末端套有硬质塑料套,所述硬质塑料套与肥料袋贯通连接。采用上述结构后,本发明植保撒肥一体机肥料上料系统与现有技术相比较,从结构上来看,本装置能够做到全方位的自动补充肥料颗粒。该装置的填料速度快,稳定,不会出现肥料泄露,不需要人工的看守和操作。实现撒肥、补充一体化,并可以做到直接从化肥袋中提取肥料颗粒,无需开包。

Description

植保撒肥一体机肥料上料系统
技术领域
本发明涉及农业机械领域中的施肥机械,特别是一种植保撒肥一体机肥料上料系统。
背景技术
目前肥料大多是以尿素颗粒和复合肥颗粒为主体,这类有机肥料能够增进土壤的有机质,改善土壤结构,提高保水能力,而且还能提供植物所需的多总养分。由于有机肥料中所含氮、磷、钾的比例小,因而施用量大,装载、运输与施撒的劳动强度大,卫生条件差。因而施用有机肥料是一项艰巨的现代化田间作业。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于一种具有辅助上料功能的撒肥机的发明,该发明的授权公众号为:CN 103621231A。包括机架,所述机架上固定有肥料箱,所述机架的下侧设有行走机构,所述肥料箱下侧的出料口处设有肥量调节机构,所述肥量调节机构的下侧设有撒肥机构;撒肥机还包括驱使撒肥机构动作的驱动机构。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种高效、便捷、快速的植保撒肥一体机肥料上料系统。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种植保撒肥一体机肥料上料系统,包括撒肥机和储料桶;撒肥机右端顶部装有储料桶,所述储料桶通过转套与动力装置连接,与钢丝绳连接,所述钢丝绳外端围绕有推进叶片,所述转套外径处套有耐腐蚀胶套,所述耐腐蚀胶套包裹在推进叶片外部,所述耐腐蚀胶套末端套有硬质塑料套,所述硬质塑料套与肥料袋贯通连接。
进一步,所述动力装置包括电机,所述电机通过转轴在两侧装有主动转轮,所述主动转轮通过三角带与从动转轮连接,所述从动转轮外侧和内侧分别连接有螺旋进料器和轴承,所述轴承与螺旋进料器贯通连接,所述螺旋进料器与储料桶贯通连接。
更进一步,所述电机的中端装有转动销轴,所述转动销轴与圆形衬板传动连接,所述圆形衬板与钢丝绳固定连接。
采用上述结构后,本发明植保撒肥一体机肥料上料系统与现有技术相比较,从结构上来看,本装置能够做到全方位的自动补充肥料颗粒。该装置的填料速度快,稳定,不会出现肥料泄露,不需要人工的看守和操作。实现撒肥、补充一体化,并可以做到直接从化肥袋中提取肥料颗粒,无需开包。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明植保撒肥一体机肥料上料系统的结构示意图。
图2为本发明进料装置的俯视图。
图3为本发明储料桶的俯视图。
图中:1为转套、2为耐腐蚀胶套、3为钢丝绳、3-1为推进叶片、4为储料桶、5为电机、5-1为转动销轴、6为动力装置、7为主动转轮、8为三角带、9为从动滚轮、10为轴承、11为螺旋进料器、12为圆形衬板、13为撒肥机、14为硬质塑料套、15为肥料袋。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种植保撒肥一体机肥料上料系统,包括撒肥机和储料桶;撒肥机13右端顶部装有储料桶4,所述储料桶4通过转套1与动力装置6连接,与钢丝绳3连接,所述钢丝绳3外端围绕有推进叶片3-1,所述转套1外径处套有耐腐蚀胶套2,所述耐腐蚀胶套2包裹在推进叶片3-1外部,所述耐腐蚀胶套2末端套有硬质塑料套14,所述硬质塑料套14与肥料袋15贯通连接。其中,本发明以上料系统为主体,围绕上料主体,本发明采用的是机电一体化式的上料机构。在所述撒肥机13的储料桶4上连接有钢丝绳3,所述钢丝绳3外端围绕有推进叶片3-1。在动力装置6的带动下使得钢丝绳3转动,在钢丝绳3的同时,所述推进叶片3-1也会随之转动,从而可以将储料桶4上推动,达到输送粒料的作用。但是在运输过程中,处于空放状态的推进叶片3-1没有做够的空间将粒料输送到撒肥机13中。所以本发明为了保证成功的输送粒料,在所述推进叶片3-1的外端包裹了一层耐腐蚀胶套2,这样粒料便有了足够的空间限制,这样一来,便可以有效的将粒料送入撒肥机13中。但是为了保证耐腐蚀胶套2的稳定性,将所述耐腐蚀胶套2与转套1固定连接。,为了保证撒肥机13能够在泥泞的田路上运行并前进,在所述撒肥机13上配备了12V的电机,所述12V的电机配备有变速箱;或者在外部添设了220V的大功率电机。这样便能够保证撒肥机13在田路上如履平地。在操作人员在补充肥料的时候,只需要将耐腐蚀胶套2上的硬质塑料套14一端插入肥料袋中即可。所述推进叶片3-1在钢丝绳3的带动下能够快速的自动吸料。当然,如图3所示,所述耐腐蚀胶套2可以根据肥料袋15的位置而进行360°的变换方向,以便于跟加快速的吸取肥料。
如图1和图2所示,所述动力装置6包括电机5,所述电机5通过转轴在两侧装有主动转轮7,所述主动转轮7通过三角带8与从动转轮9连接,所述从动转轮9外侧和内侧分别连接有螺旋进料器11和轴承10,所述轴承10与螺旋进料器11贯通连接,所述螺旋进料器11与储料桶4贯通连接。其中,为了保证整体装置的动力输出和不停断的进料,,所述电机5采用的是齿轮泵驱动马达。在所述电机5通过转轴在两侧装有主动转轮7,通过电机5带动转轴带动主动转轮7转动。所述主动转轮7通过三角带8与从动滚轮9传动连接。再将螺旋进料器11与从动滚轮9连接,这样便带动螺旋进料器11进行旋转运动。在螺旋进料器11进行旋转运动的同时,可以将处在螺旋进料器11入口处的粒料进行有效的卷入,并将粒料准确的输送到从动转轮9内的的动力装置6内,再由推进叶片3-1进行收集。但是为了保护在强大转动力带动下的螺旋进料器11,在所述动力装置6与螺旋进料器11的连接处上安装了轴承10。最终将肥料带入储料桶4内。
如图1和图2所示,所述电机5的中端装有转动销轴5-1,所述转动销轴5-1与圆形衬板12传动连接,所述圆形衬板12与钢丝绳3固定连接。其中,为了保证钢丝绳3在持续的旋转动作中不会出现断开的情况,将所述钢丝绳3的顶端固定连接了一块圆形衬板12,这样便可以将旋转的作用力扩散到圆形衬板12上,防止长时间的转动导致钢丝绳3出现断开的情况。为了保证钢丝绳3的动力输出,将所述圆形衬板12通过转动销轴5-1与电机5传动连接。
综上,操作人员只需要将粒料皮料的导入储存量极大的储料桶4内,随之启动电机5即可。电机5将动力传输给主动转轮7与转动销轴5-1,从而分别带动螺旋进料器11和钢丝绳3上的推进叶片3-1。这样可以控制着粒料的输送和停止的同步性。最终有效的将粒料运输到撒肥机13完成喷洒。
当然,本专利申请还可以采用汽油机、柴油机或其他适用的动力装置带动并运行,这样的变换均落在本专利申请的保护范围之内。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.一种植保撒肥一体机肥料上料系统,包括撒肥机和储料桶;其特征是:撒肥机(13)右端顶部装有储料桶(4),所述储料桶(4)通过转套(1)与动力装置(6)连接,与钢丝绳(3)连接,所述钢丝绳(3)外端围绕有推进叶片(3-1),所述转套(1)外径处套有耐腐蚀胶套(2),所述耐腐蚀胶套(2)包裹在推进叶片(3-1)外部,所述耐腐蚀胶套(2)末端套有硬质塑料套(14),所述硬质塑料套(14)与肥料袋(15)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的植保撒肥一体机肥料上料系统,其特征是:所述动力装置(6)包括电机(5),所述电机(5)通过转轴在两侧装有主动转轮(7),所述主动转轮(7)通过三角带(8)与从动转轮(9)连接,所述从动转轮(9)外侧和内侧分别连接有螺旋进料器(11)和轴承(10),所述轴承(10)与螺旋进料器(11)贯通连接,所述螺旋进料器(11)与储料桶(4)贯通连接。
3.根据权利要求2所述的植保撒肥一体机肥料上料系统,其特征是:所述电机(5)的中端装有转动销轴(5-1),所述转动销轴(5-1)与圆形衬板(12)传动连接,所述圆形衬板(12)与钢丝绳(3)固定连接。
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