CN107228682A - 水位尺组件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水位尺组件及其使用方法,该水位尺组件主要包括:多个刻度标尺、安装架和多个角钢;多个刻度标尺安装于安装架的迎水面上,安装架的两侧分别穿设有调节螺栓;多个角钢分别设置于安装架的两侧,每个角钢包括相互垂直的第一边板和第二边板,每个第一边板上沿着竖直方向设有长圆孔,调节螺栓穿过长圆孔,将安装架与每个角钢的第一边板连接;调节螺栓可沿长圆孔上下移动,进而调整水位尺组件的安装高程;每个角钢的第二边板均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面上。本发明能够解决因水闸或泵站墩墙沉降引起的水位尺组件高程不准的问题,提高水位观测精度,且本发明结构简单,安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,特别是涉及一种水位尺组件及其使用方法。
背景技术
水位尺是水闸、泵站等水工建筑物常用的观测设备。目前主要的安装方法是按照设计高程直接将水位刻度标尺用膨胀螺栓固定在水闸或泵站墩墙的迎水面上。但当水闸或泵站建成后,由于重力作用,地基土受压缩,墩墙一般会产生沉降,进而带动水位刻度标尺一起下沉,导致水位尺高程不准,直接影响水位的观测精度。由于刻度标尺用膨胀螺栓固定在墩墙上,不能调整其高程,因此很难对水位尺进行校准。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种水位尺组件及其使用方法,用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种水位尺组件,包括:多个刻度标尺、安装架和多个角钢;所述多个刻度标尺安装于所述安装架的迎水面上,所述安装架的两侧分别穿设有调节螺栓;所述多个角钢分别设置于所述安装架的两侧,每个所述角钢包括相互垂直的第一边板和第二边板,每个所述第一边板上沿着竖直方向设有长圆孔,所述调节螺栓穿过所述长圆孔,将所述安装架与每个所述角钢的第一边板连接;每个所述角钢的第二边板均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面上。
优选地,所述安装架为矩形管材或者矩形框架。
优选地,所述安装架为不锈钢材质。
优选地,所述刻度标尺为搪瓷材质。
优选地,当所述调节螺栓松开时,所述调节螺栓可沿着所述长圆孔,在竖直方向上移动。
优选地,所述刻度标尺通过抽芯铆钉安装于所述安装架的迎水面上。
优选地,每个所述角钢的第二边板均通过膨胀螺栓固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面上。
优选地,每个所述刻度标尺上标有多个E型刻度,多个所述刻度标尺分为两种颜色,两种颜色的所述刻度标尺在竖直方向上间隔布置。
进一步地,每个所述刻度标尺的长度为1m。
本发明还涉及一种所述的水位尺组件的使用方法,包括以下步骤:
1)安装水位尺组件:将多个刻度标尺安装于安装的迎水面上,所述安装架的两侧分别穿设有调节螺栓,所述调节螺栓穿过相应的所述角钢的第一边板的长圆孔,所述调节螺栓将所述安装架与每个所述角钢的第一边板连接;将每个所述角钢的第二边板均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面上;使用水准测量方法复核水位尺组件的高程为正确时,水位尺组件投入使用;
2)定期对所述水位尺组件的高程进行校准:当检测到安装所述角钢的水闸或泵站墩墙的沉降量超过所述水位尺组件允许的误差范围时,将所述调节螺栓松开,沿着所述长圆孔在竖直方向上移动所述调节螺栓及所述安装架,当所述安装架上的所述刻度标尺达到准确高程时,再拧紧所述调节螺栓,将所述安装架与所述角钢的第一边板重新固定。
如上所述,本发明的水位尺组件及其使用方法,具有以下有益效果:
本发明的安装架的两侧分别穿设有调节螺栓,调节螺栓穿过相应的角钢的第一边板的长圆孔中,将安装架与每个角钢的第一边板连接;当调节螺栓松开时,调节螺栓可沿着长圆孔,在竖直方向上移动。当检测到安装角钢的水闸或泵站墩墙的沉降量超过水位尺组件允许的误差范围时,将调节螺栓松开,就能够调整安装架及其上的刻度标尺的高程;本发明能够解决因水闸或泵站墩墙沉降引起的水位尺组件高程不准的问题,提高水位观测精度,且本发明结构简单,安装方便。
附图说明
图1显示为本实施例的水位尺组件安装于水闸或泵站墩墙的正面结构示意图。
图2显示为图1的A-A的剖面示意图。
图3显示为图1的B-B的剖面示意图。
图4显示为图2的C处的放大示意图。
附图标号说明
10 水闸或泵站墩墙的迎水面
100 角钢
110 第一边板
111 长圆孔
120 第二边板
200 安装架
210 调节螺栓
300 刻度标尺
310 E型刻度
400 膨胀螺栓
500 螺母
600 抽芯铆钉
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图4所示,本实施例的水位尺组件,包括:多个刻度标尺300、安装架200和多个角钢100;多个刻度标尺300安装于安装架200的迎水面上,安装架200的处于迎水面两侧的相对侧面上分别穿设有调节螺栓210;多个角钢100分别设置于安装架200的两侧,每个角钢100包括相互垂直的第一边板110和第二边板120,每个第一边板110上沿着竖直方向设有长圆孔111,调节螺栓210穿过长圆孔111,将安装架200与每个角钢100的第一边板110连接;每个角钢100的第二边板120均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面10上。
本实施例的水位尺组件中,多个沿着竖直方向设置的刻度标尺300安装于安装架200的迎水面上,安装架200的两侧分别穿设有调节螺栓210,调节螺栓210穿过相应的角钢100 的第一边板110的长圆孔111,将安装架200与每个角钢100的第一边板110连接;当调节螺栓210松开时,调节螺栓210可沿着长圆孔111,在竖直方向上移动,所以,当检测到安装角钢100的水闸或泵站墩墙的沉降量超过刻度标尺300允许的误差范围时,将调节螺栓210 松开,就能够调整安装架200及其上的刻度标尺300的高程。
安装架200为矩形管材或者矩形框架。该结构便于加工,且支撑稳定。
本实施例中,安装架200为不锈钢材质。刻度标尺300为搪瓷材质。
调节螺栓210穿过角钢100的第一边板110上的长圆孔111的一端,采用螺母500紧固。
当调节螺栓210松开时,可沿着长圆孔111在竖直方向上移动,以调节刻度标尺300的安装高程。
刻度标尺300通过抽芯铆钉安装于安装架200的迎水面上。
每个角钢100的第二边板120均通过膨胀螺栓固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面10 上。膨胀螺栓400为常用零件,安装稳定。
每个刻度标尺300上标有多个E型刻度,多个刻度标尺300分为红蓝两种颜色,两种颜色的刻度标尺300在竖直方向上间隔布置。
每个刻度标尺300的长度为1m。E型刻度310精确到1cm,即最小刻度为1cm。
为了使安装架200沿着竖直方向能够通过角钢100稳定地安装于水闸或泵站墩墙的迎水面10上,安装架200的侧面上的多个角钢100在安装架200两侧交错设置,该结构使得安装架200在多个水平位置通过角钢100与水闸或泵站墩墙的迎水面10连接,连接更为稳固。
本发明还涉及一种的水位尺组件的使用方法,包括以下步骤:
1)安装水位尺组件:将多个刻度标尺300安装于安装架200的迎水面上,安装架200的两侧分别穿设有调节螺栓210,调节螺栓210穿过相应的角钢100的第一边板110的长圆孔111,将安装架200与每个角钢100的第一边板110连接;将每个角钢100的第二边板120均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面10上;使用水准测量方法复核水位尺组件的高程为正确时,水位尺组件投入使用;
2)定期对水位尺组件的高程进行校准:当检测到安装角钢100的水闸或泵站墩墙的沉降量超过水位尺组件允许的误差范围时,将调节螺栓210松开,沿着长圆孔111在竖直方向上移动调节螺栓210及安装架200,当安装架200上的刻度标尺300达到准确高程时,再拧紧调节螺栓210,将安装架200与角钢100的第一边板110重新固定。
本发明的调节螺栓可沿长圆孔上下移动,进而调整水位尺组件的安装高程;本发明能够解决因水闸或泵站墩墙沉降引起的水位尺组件高程不准的问题,提高水位观测精度,且本发明结构简单,安装方便。
综上,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种水位尺组件,其特征在于,包括:多个刻度标尺(300)、安装架(200)和多个角钢(100);
所述多个刻度标尺(300)安装于所述安装架(200)的迎水面上,所述安装架(200)的两侧分别穿设有调节螺栓(210);
所述多个角钢(100)分别设置于所述安装架(200)的两侧,每个所述角钢(100)包括相互垂直的第一边板(110)和第二边板(120),每个所述第一边板(110)上沿着竖直方向设有长圆孔(111),所述调节螺栓(210)穿过所述长圆孔(111),将所述安装架(200)与每个所述角钢(100)的第一边板(110)连接;
每个所述角钢(100)的第二边板(120)均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面(10)上。
2.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:所述安装架(200)为矩形管材或者矩形框架。
3.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:所述安装架(200)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:所述刻度标尺(300)为搪瓷材质。
5.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:当所述调节螺栓(210)松开时,所述调节螺栓(210)可沿着所述长圆孔(111),在竖直方向上移动。
6.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:所述刻度标尺(300)通过抽芯铆钉(600)安装于所述安装架(200)的迎水面上。
7.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:每个所述角钢(100)的第二边板(120)均通过膨胀螺栓(400)固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面(10)上。
8.根据权利要求1所述的水位尺组件,其特征在于:每个所述刻度标尺(300)上标有多个E型刻度(310),多个所述刻度标尺(300)分为两种颜色,两种颜色的所述刻度标尺(300)在竖直方向上间隔布置。
9.根据权利要求8所述的水位尺组件,其特征在于:每个所述刻度标尺(300)的长度为1m。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的水位尺组件的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)安装水位尺组件:将多个刻度标尺(300)安装于安装架(200)的迎水面上,所述安装架(200)的两侧分别穿设有调节螺栓(210),所述调节螺栓(210)穿过相应的所述角钢(100)的第一边板(110)的长圆孔(111),所述调节螺栓(210)将所述安装架(200)与每个所述角钢(100)的第一边板(110)连接;将每个所述角钢(100)的第二边板(120)均固定安装于水闸或泵站墩墙的迎水面(10)上;使用水准测量方法复核水位尺组件的高程为正确时,水位尺组件投入使用;
2)定期对所述水位尺组件的高程进行校准:当检测到安装所述角钢(100)的水闸或泵站墩墙的沉降量超过所述水位尺组件允许的误差范围时,将所述调节螺栓(210)松开,沿着所述长圆孔(111)在竖直方向上移动所述调节螺栓(210)及所述安装架(200),当所述安装架(200)上的所述刻度标尺(300)达到准确高程时,再拧紧所述调节螺栓(210),将所述安装架(200)与所述角钢(100)的第一边板(110)重新固定。
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Application publication date: 20171003 |
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