CN107227801B - 一种磁力吸附钉、磁力吸附保温楼承板体系及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种磁力吸附钉、磁力吸附保温楼承板体系及其施工方法，吸附钉包括铁钉、铁壳和嵌装在铁壳内的磁铁块，铁壳为一侧底面开口的盒体，磁铁块的中心开设有预留通孔，铁钉插装在预留通孔内，其钉帽一侧紧贴铁壳底板设置，钉帽卡固在铁壳底板与磁铁块内壁之间；铁壳外沿设有固定片，磁铁块被固定片固定；磁力吸附保温楼承板体系包括楼板、保温棉和磁力吸附钉，磁力吸附钉的铁壳有底板的一侧吸附在钢结构楼板上，另一侧铁钉伸出铁壳外的部分穿过保温棉后弯折形成挡钩。磁力吸附钉结构简单，制作成本低，使用方便，可拆卸，可多次周转；磁力吸附保温楼承板体系施工难度小，施工效率高，可依据需要随时进行拆卸，可多次周转利用，极大地降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及楼板保温层安装技术领域，具体涉及一种磁力吸附钉、磁力吸附保温楼承板体系及其施工方法。
背景技术
目前，在建筑物的楼承板及墙体增加保温层可有效降低空调能耗，成为节能减排的一项重要举措。现有的安装保温层的方式一般包括采用膨胀螺栓或射钉进行固定、采用预留钢筋头固定和粘结剂固定，以上方式云被普遍应用。
然而，对于钢结构楼板如压型钢板组合楼板等，若采用膨胀螺栓或射钉进行固定，则不易穿透钢板，施工难度大，施工效率低；若采用预留钢筋头固定，则在钢结构楼板浇筑混凝土前，需要钢结构楼板上进行大量的钻孔，导致混凝土浇筑时流浆严重，楼板质量受到影响。此外，因钢结构楼板表面光滑，采用粘结剂固定时，保温板难以固定牢固，容易发生空鼓、开裂甚至脱落等质量问题。
此外，上述保温板固定方式可拆卸性差，材料周转利用率低，极易造成材料浪费，增加施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁力吸附钉、磁力吸附保温楼承板体系及其施工方法，解决现有保温板安装技术如采用膨胀螺栓或射钉进行固定、采用预留钢筋头固定和粘结剂固定等不适用于钢结构楼板、施工难度大，施工效率低、楼板质量受到影响或发生空鼓、开裂甚至脱落等现象，且易造成且其可拆卸性差、材料周转利用率低、极易造成材料浪费、增加施工成本的技术难题。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种磁力吸附钉，包括铁钉，其特征在于：还包括铁壳和嵌装在铁壳内的磁铁块，所述铁壳为一侧底面开口的盒体，由侧壁和一侧底板组成，所述磁铁块的中心开设有预留通孔，所述铁钉插装在预留通孔内，其钉帽一侧紧贴铁壳底板设置，钉帽作为挡件卡固在铁壳底板与磁铁块内壁之间；所述铁壳的侧壁外沿设有固定片，所述磁铁块的外侧壁面低于铁壳开口面且被固定片固定。
作为本发明的优选技术方案，所述铁壳可以为长方体、圆柱体或圆台盒体。
进一步地，所述预留通孔的内径与铁钉外径相适应，所述钉帽的直径比预留通孔内径大10～30mm。
进一步地，所述铁壳的尺寸为110*60*63mm，铁皮厚度范围为4～6mm，所述磁铁块的尺寸为110*50*50mm。
进一步地，所述固定片为与铁壳一体设置的铁片，包括3～6片，其沿侧壁均匀设置，向内弯折抵在磁铁块的外侧壁面上对磁铁块进行固定。
进一步地，所述铁钉为R16铁钉，其尾部伸出铁壳外100～200mm。
此外，本发明还提供一种利用上述磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：包括钢结构楼板、保温棉和将保温棉可拆卸固定在钢结构楼板上的磁力吸附钉，所述磁力吸附钉的铁壳有底板的一侧吸附在钢结构楼板上，另一侧铁钉伸出铁壳外的部分穿过保温棉后弯折形成挡钩，实现保温棉与钢结构楼板的固定。
其中，所述保温棉整块设置时，其四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉。
最后，上述磁力吸附保温楼承板体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、磁力吸附钉的制作与准备：首先依据设计尺寸进行磁力吸附钉的制作铁壳和磁铁块，在磁铁块的中心开设预留通孔，铁钉插装在预留通孔内，磁铁块的外侧壁面低于铁壳开口面且用固定片固定；
步骤二、依据钢结构楼板和保温棉的尺寸，确定保温棉的铺设方式，必要时对保温棉进行切割；
步骤三、确定保温棉磁力吸附钉的设置位置：整块保温棉四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉，切割后的保温棉根据实际受力情况布设磁力吸附钉；
步骤四、在保温棉上相应位置开孔，用于磁力吸附钉穿过；
步骤五、将设计数量的磁力吸附钉的铁钉从同一侧穿入保温棉的开孔内，与保温棉组装成一体；
步骤六、将伸出铁壳外的铁钉部分弯折形成挡钩，实现保温棉与磁力吸附钉的固定；
步骤七、依据设计安装位置，将安装有磁力吸附钉的保温棉吸附在钢结构楼板上，磁力吸附钉的铁壳底板紧贴钢结构楼板设置；
步骤八、依次安装其他保温棉，相邻保温棉之间无缝拼接，直至所有保温棉安装完成，至此，磁力吸附保温楼承板体系的施工完成。
其中，所述保温棉整块尺寸为1200*600*100mm。
与现有技术相比，本发明的技术优势在于：
1、本发明磁力吸附钉结构简单，利用磁力吸附原理进行巧妙设计，作为钢结构材料的安装构件，其制作成本低，使用方便，可拆卸，可多次周转，对材料损伤小，特别适用于钢结构材料与其他材料连接；
2、本发明磁力吸附保温楼承板体系，利用上述磁力吸附钉实现保温板的安装，施工难度小，施工效率高，楼板质量不受到影响，避免了空鼓、开裂甚至脱落等现象的发生，保温板可依据需要随时进行拆卸，且可多次周转利用，避免了材料浪费，极大地降低了施工成本。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1是本发明涉及的磁力吸附钉的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是本发明涉及的磁力吸附保温楼承板体系的结构示意图；
图4是图3中A-A的剖面结构示意图。
附图标记：1-钢结构楼板、2-保温棉、3-磁力吸附钉、31-铁壳、32-磁铁块、33-铁钉、34-钉帽、35-固定片、36-预留通孔、37-挡钩。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的一种磁力吸附钉、磁力吸附保温楼承板体系及其施工方法的实施例。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2，一种磁力吸附钉，包括铁钉33，其特征在于：还包括铁壳31和嵌装在铁壳31内的磁铁块32，铁壳31为一侧底面开口的盒体，由侧壁和一侧底板组成，磁铁块32的中心开设有预留通孔36，铁钉33插装在预留通孔36内，其钉帽34一侧紧贴铁壳31底板设置，钉帽34作为挡件卡固在铁壳底板与磁铁块32内壁之间，铁钉33为R16铁钉，其尾部伸出铁壳31外100～200mm；预留通孔36的内径与铁钉33外径相适应，钉帽34的直径比预留通孔36内径大10～30mm。铁壳31的侧壁外沿设有固定片35，磁铁块32的外侧壁面低于铁壳31开口面且被固定片35固定。固定片35为与铁壳31一体设置的铁片，包括3～6片，其沿侧壁均匀设置，向内弯折抵在磁铁块32的外侧壁面上对磁铁块32进行固定。铁壳31可以为长方体、圆柱体或圆台盒体。本实施例中优选为方形盒体，尺寸为110*60*63mm，铁皮厚度范围为4～6mm，磁铁块32的尺寸为110*50*50mm。
如图3和图4，本发明还介绍一种利用上述磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：包括钢结构楼板1、保温棉2和将保温棉2可拆卸固定在钢结构楼板1上的磁力吸附钉3，磁力吸附钉3的铁壳31有底板的一侧吸附在钢结构楼板1上，另一侧铁钉33伸出铁壳31外的部分穿过保温棉2后弯折形成挡钩37，实现保温棉2与钢结构楼板1的固定。保温棉2整块设置时，其四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉3。
其中，磁力吸附保温楼承板体系的施工方法包括如下步骤：
步骤一、磁力吸附钉3的制作与准备：首先依据设计尺寸进行磁力吸附钉3的制作铁壳31和磁铁块32，在磁铁块32的中心开设预留通孔36，铁钉33插装在预留通孔36内，磁铁块32的外侧壁面低于铁壳31开口面且用固定片35固定；
步骤二、依据钢结构楼板1和保温棉2的尺寸，确定保温棉2的铺设方式，必要时对保温棉2进行切割；
步骤三、确定保温棉2磁力吸附钉3的设置位置：整块保温棉2四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉3，切割后的保温棉2根据实际受力情况布设磁力吸附钉3；
步骤四、在保温棉2上相应位置开孔，用于磁力吸附钉3穿过；
步骤五、将设计数量的磁力吸附钉3的铁钉33从同一侧穿入保温棉2的开孔内，与保温棉2组装成一体；
步骤六、将伸出铁壳31外的铁钉部分弯折形成挡钩37，实现保温棉2与磁力吸附钉3的固定；
步骤七、依据设计安装位置，将安装有磁力吸附钉3的保温棉2吸附在钢结构楼板1上，磁力吸附钉3的铁壳31底板紧贴钢结构楼板1设置；
步骤八、依次安装其他保温棉2，相邻保温棉2之间无缝拼接，直至所有保温棉安装完成，至此，磁力吸附保温楼承板体系的施工完成。
其中，保温棉2整块优选尺寸为1200*600*100mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：包括钢结构楼板（1）、保温棉（2）和将保温棉（2）可拆卸固定在钢结构楼板（1）上的磁力吸附钉（3），所述磁力吸附钉（3）的铁壳（31）有底板的一侧吸附在钢结构楼板（1）上，另一侧铁钉（33）伸出铁壳（31）外的部分穿过保温棉（2）后弯折形成挡钩（37），实现保温棉（2）与钢结构楼板（1）的固定；
所述磁力吸附钉，包括铁钉（33），还包括铁壳（31）和嵌装在铁壳（31）内的磁铁块（32），所述铁壳（31）为一侧底面开口的盒体，由侧壁和一侧底板组成，所述磁铁块（32）的中心开设有预留通孔（36），所述铁钉（33）插装在预留通孔（36）内，其钉帽（34）一侧紧贴铁壳（31）底板设置，钉帽（34）作为挡件卡固在铁壳底板与磁铁块（32）内壁之间；所述铁壳（31）的侧壁外沿设有固定片（35），所述磁铁块（32）的外侧壁面低于铁壳（31）开口面且被固定片（35）固定；
所述固定片（35）为与铁壳（31）一体设置的铁片，包括3～6片，其沿侧壁均匀设置，向内弯折抵在磁铁块（32）的外侧壁面上对磁铁块（32）进行固定；
所述保温棉（2）整块设置时，其四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉（3）。
2.根据权利要求1所述的一种磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：所述铁壳（31）为长方体、圆柱体或圆台盒体。
3.根据权利要求1所述的一种磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：所述预留通孔（36）的内径与铁钉（33）外径相适应，所述钉帽（34）的直径比预留通孔（36）内径大10～30mm。
4.根据权利要求1所述的一种磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：所述铁壳（31）的尺寸为110*60*63mm，铁皮厚度范围为4～6mm，所述磁铁块（32）的尺寸为110*50*50mm。
5.根据权利要求1所述的一种磁力吸附钉制作的磁力吸附保温楼承板体系，其特征在于：所述铁钉（33）为R16铁钉，其尾部伸出铁壳（31）外100～200mm。
6.一种权利要求1所述的磁力吸附保温楼承板体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、磁力吸附钉（3）的制作与准备：首先依据设计尺寸进行磁力吸附钉（3）的制作铁壳（31）和磁铁块（32），在磁铁块（32）的中心开设预留通孔（36），铁钉（33）插装在预留通孔（36）内，磁铁块（32）的外侧壁面低于铁壳（31）开口面且用固定片（35）固定；
步骤二、依据钢结构楼板（1）和保温棉（2）的尺寸，确定保温棉（2）的铺设方式；
步骤三、确定保温棉（2）磁力吸附钉（3）的设置位置：整块保温棉（2）四个角部及中心位置分别设置一个磁力吸附钉（3），切割后的保温棉（2）根据实际受力情况布设磁力吸附钉（3）；
步骤四、在保温棉（2）上相应位置开孔，用于磁力吸附钉（3）穿过；
步骤五、将设计数量的磁力吸附钉（3）的铁钉（33）从同一侧穿入保温棉（2）的开孔内，与保温棉（2）组装成一体；
步骤六、将伸出铁壳（31）外的铁钉部分弯折形成挡钩（37），实现保温棉（2）与磁力吸附钉（3）的固定；
步骤七、依据设计安装位置，将安装有磁力吸附钉（3）的保温棉（2）吸附在钢结构楼板（1）上，磁力吸附钉（3）的铁壳（31）底板紧贴钢结构楼板（1）设置；
步骤八、依次安装其他保温棉（2），相邻保温棉（2）之间无缝拼接，直至所有保温棉安装完成，至此，磁力吸附保温楼承板体系的施工完成。
7.根据权利要求6所述的磁力吸附保温楼承板体系的施工方法，其特征在于：所述保温棉（2）整块尺寸为1200*600*100mm。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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