CN107227654A - 一种新型防水纸的制备方法 - Google Patents
一种新型防水纸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107227654A CN107227654A CN201710479799.0A CN201710479799A CN107227654A CN 107227654 A CN107227654 A CN 107227654A CN 201710479799 A CN201710479799 A CN 201710479799A CN 107227654 A CN107227654 A CN 107227654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurries
- parts
- water
- preparation
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/10—Composite fibres
- D21H15/12—Composite fibres partly organic, partly inorganic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
- D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
一种新型防水纸的制备方法,包括以下制备步骤:一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌30‑50min,转速为800‑1000r/min,再加入树胶和蜂胶在120‑140℃下加热20‑25min,得到混合浆料二;三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在60‑80℃下干燥制成纸张即可。本发明制成的防水纸有防水、易降解、良好的可书写性、良好的可印刷性等优点。
Description
技术领域
本发明属于防水纸张制造技术领域,具体涉及一种新型防水纸的制备方法。
背景技术
造纸是古代汉族劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
纸可以记录很多重要的内容,但是水是纸材料的天敌,纸材料上记载的内容很容易被液体侵蚀,造成不必要的损失。纸张在生产生活中的作用毋庸置疑,是储存知识的载体,也可以作为装饰材料、包装材料等。普通纸张主要是由纤维素制备而来的,即使掺加某些特定的造纸添加剂,其本身的可生物降解性依然很突出,在特定条件下,经过一定时间,纸张中的纤维素可以完全降解。由于纤维素本身具有大量的羟基,该羟基能够与水形成氢键,导致纸张具有吸潮特性,因此普通纸张的防水性能非常低下。纸张一旦吸潮、吸水,一方面导致纸张的强度急剧降低,甚至直接破碎;另一方面导致字迹模糊,失去作为载体的价值。因此,纸张防水技术或者防水纸的开发具有重要现实意义。
专利号CN2224218Y公开了一种新型防水纸,这种防水纸由于聚氯磺化聚乙烯薄膜的存在而不能实现完全降解,废弃后会引起环境污染。目前市场上有PP防水纸,采用某种特殊工艺使这种塑料(PP)具有类似纸张的性质。我们知道,不论是聚乙烯,还是聚丙烯,均为石化产品,其稳定性较高,很难生物降解,即使是采用淀粉填充也只能使其长时间贮存时崩解(变成碎片),其碎片能在自然环境下存在上百年,所以上述两种防水纸在废弃的时候是不能完全生物降解的,会形成白色污染。随着人类对环保的日益重视,以及面临迫在眉睫的石油危机,开发基于可再生资源绿色环保防水纸凸显其社会意义和经济意义。
综上所述,因此,需要一种更好的防水纸来改善现有技术的不足,推动造纸行业的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型防水纸的制备方法,本发明的防水纸制造过程中污染小,防水,在大自然环境中能短时间降解,良好的可书写性和可印刷性,并且生产效率高,方便使用。
本发明提供了如下的技术方案:
一种新型防水纸的制备方法,包括以下制备步骤:
一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;
二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌30-50min,转速为800-1000r/min,再加入树胶和蜂胶在120-140℃下加热20-25min,得到混合浆料二;
三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在60-80℃下干燥制成纸张即可。
优选的,所述新型防水纸包括以下重量份的原料:天然植物原料30-50份、玻璃纤维12-14份、树脂13-17份、低密度聚乙烯14-17份、聚多糖酯11-16份、有机溶剂8-12份、树胶20-25份和蜂胶20-26份。
优选的,所述步骤一的天然植物原料包括蔗渣、阔叶树木材、针叶树木材、桑皮和棉秆皮中的任意两种或两种以上。
优选的,所述步骤一的混合物浆料一通过碎浆机以5-8%的浓度进行疏解,然后通过过滤器得到浆液,再通 过高浓除砂器净化,得到净化后的浆液,再通过纤维过滤器进行二次疏解,疏解后,送至高频振筛器,筛选得到浆液的浓度在3-5%。
优选的,所述步骤二的聚多糖酯为纤维素酯、淀粉酯、果胶酯和细菌聚多糖酯中的任一种或多种的组合。
优选的,所述步骤二的有机溶剂为氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯中的任一种或多种的混合。
优选的,所述步骤二的混合浆料二通过浆液浓缩机使浆液浓缩到5-6%,调节PH值达到6-6.5。
优选的,所述步骤三制成的纸张再进行分切复卷,利用紫外线杀菌2-4h。
本发明的有益效果是:
本发明的工序有采用多道浆液处理步骤,因此能够减少浆液中的杂质,获得纯净的浆液,便于后续获得优质纸张。
本发明通过浆液浓缩机,使浆液浓缩,便于后续工序保证纸张浆液的粘度,从而有利于生产优质纸张,PH值控制为偏酸性,有利于纸张浆液各成分的结合,不会破坏其防水的结构。
本发明的防水纸制造过程中污染小,防水,在大自然环境中能短时间降解,良好的可书写性和可印刷性,并且生产效率高,方便使用。
具体实施方式
实施例1
一种新型防水纸的制备方法,包括以下制备步骤:
一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;
二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌50min,转速为1000r/min,再加入树胶和蜂胶在120℃下加热20min,得到混合浆料二;
三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在80℃下干燥制成纸张即可。
新型防水纸包括以下重量份的原料:天然植物原料30份、玻璃纤维14份、树脂17份、低密度聚乙烯17份、聚多糖酯16份、有机溶剂8份、树胶20份和蜂胶20份。
步骤一的天然植物原料包括蔗渣、阔叶树木材、针叶树木材和棉秆皮。
步骤一的混合物浆料一通过碎浆机以8%的浓度进行疏解,然后通过过滤器得到浆液,再通 过高浓除砂器净化,得到净化后的浆液,再通过纤维过滤器进行二次疏解,疏解后,送至高频振筛器,筛选得到浆液的浓度在3%。
步骤二的聚多糖酯为纤维素酯、淀粉酯、果胶酯和细菌聚多糖酯的组合。
步骤二的有机溶剂为氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯的混合。
步骤二的混合浆料二通过浆液浓缩机使浆液浓缩到5%,调节PH值达到6.5。
步骤三制成的纸张再进行分切复卷,利用紫外线杀菌4h。
实施例2
一种新型防水纸的制备方法,包括以下制备步骤:
一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;
二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌30min,转速为800r/min,再加入树胶和蜂胶在120℃下加热20min,得到混合浆料二;
三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在60℃下干燥制成纸张即可。
新型防水纸包括以下重量份的原料:天然植物原料30份、玻璃纤维12份、树脂13份、低密度聚乙烯14份、聚多糖酯11份、有机溶剂8份、树胶20份和蜂胶20份。
步骤一的天然植物原料包括蔗渣、阔叶树木材、针叶树木材、桑皮和棉秆皮。
步骤一的混合物浆料一通过碎浆机以5%的浓度进行疏解,然后通过过滤器得到浆液,再通 过高浓除砂器净化,得到净化后的浆液,再通过纤维过滤器进行二次疏解,疏解后,送至高频振筛器,筛选得到浆液的浓度在3%。
步骤二的聚多糖酯为纤维素酯、淀粉酯、果胶酯和细菌聚多糖酯的组合。
步骤二的有机溶剂为氯仿、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯的混合。
步骤二的混合浆料二通过浆液浓缩机使浆液浓缩到5%,调节PH值达到6。
步骤三制成的纸张再进行分切复卷,利用紫外线杀菌2h。
实施例3
一种新型防水纸的制备方法,包括以下制备步骤:
一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;
二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌50min,转速为1000r/min,再加入树胶和蜂胶在140℃下加热25min,得到混合浆料二;
三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在80℃下干燥制成纸张即可。
新型防水纸包括以下重量份的原料:天然植物原料50份、玻璃纤维14份、树脂17份、低密度聚乙烯17份、聚多糖酯16份、有机溶剂12份、树胶25份和蜂胶26份。
步骤一的天然植物原料包括蔗渣、阔叶树木材、针叶树木材、桑皮和棉秆皮。
步骤一的混合物浆料一通过碎浆机以8%的浓度进行疏解,然后通过过滤器得到浆液,再通 过高浓除砂器净化,得到净化后的浆液,再通过纤维过滤器进行二次疏解,疏解后,送至高频振筛器,筛选得到浆液的浓度在3%。
步骤二的聚多糖酯为纤维素酯、淀粉酯、果胶酯和细菌聚多糖酯的组合。
步骤二的有机溶剂为氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯中的混合。
步骤二的混合浆料二通过浆液浓缩机使浆液浓缩到6%,调节PH值达到6.5。
步骤三制成的纸张再进行分切复卷,利用紫外线杀菌4h。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
一、取天然植物原料通过粉碎机打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨,得到浆液,再向浆液中加入玻璃纤维、树脂和低密度聚乙烯搅拌均匀,得到混合物浆料一;
二、向混合浆料一中加入聚多糖酯和有机溶剂高速搅拌30-50min,转速为800-1000r/min,再加入树胶和蜂胶在120-140℃下加热20-25min,得到混合浆料二;
三、将混合浆料二通过造纸机内的网部进行脱水处理,再进行压制成型,在60-80℃下干燥制成纸张即可。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述新型防水纸包括以下重量份的原料:天然植物原料30-50份、玻璃纤维12-14份、树脂13-17份、低密度聚乙烯14-17份、聚多糖酯11-16份、有机溶剂8-12份、树胶20-25份和蜂胶20-26份。
3.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤一的天然植物原料包括蔗渣、阔叶树木材、针叶树木材、桑皮和棉秆皮中的任意两种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤一的混合物浆料一通过碎浆机以5-8%的浓度进行疏解,然后通过过滤器得到浆液,再通 过高浓除砂器净化,得到净化后的浆液,再通过纤维过滤器进行二次疏解,疏解后,送至高频振筛器,筛选得到浆液的浓度在3-5%。
5.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤二的聚多糖酯为纤维素酯、淀粉酯、果胶酯和细菌聚多糖酯中的任一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤二的有机溶剂为氯仿、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷和甲苯中的任一种或多种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤二的混合浆料二通过浆液浓缩机使浆液浓缩到5-6%,调节PH值达到6-6.5。
8.根据权利要求1所述的一种新型防水纸的制备方法,其特征在于,所述步骤三制成的纸张再进行分切复卷,利用紫外线杀菌2-4h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710479799.0A CN107227654A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种新型防水纸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710479799.0A CN107227654A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种新型防水纸的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107227654A true CN107227654A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59935443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710479799.0A Withdrawn CN107227654A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种新型防水纸的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107227654A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408072A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-05 | 陕西科技大学 | 一种利用天然植物胶交联有序纤维薄层制备的防水纸张及制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104179063A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 安庆盛华纸质包装有限公司 | 一种生物可降解防水纸的加工方法 |
CN105178089A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种防水纸及其制备方法 |
CN106638078A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 中山市为客包装制品有限公司 | 一种具有防水特性纸浆的生产方法 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710479799.0A patent/CN107227654A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104179063A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 安庆盛华纸质包装有限公司 | 一种生物可降解防水纸的加工方法 |
CN105178089A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-23 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种防水纸及其制备方法 |
CN106638078A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 中山市为客包装制品有限公司 | 一种具有防水特性纸浆的生产方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110408072A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-05 | 陕西科技大学 | 一种利用天然植物胶交联有序纤维薄层制备的防水纸张及制备方法 |
CN110408072B (zh) * | 2019-07-22 | 2022-05-17 | 陕西科技大学 | 一种利用天然植物胶交联有序纤维薄层制备的防水纸张及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102154925B (zh) | 一种防近视纸的生产方法 | |
CN102248562B (zh) | 一种生产纸板和纸管的方法 | |
CN101613976B (zh) | 利用桑树枝全秆制漂白化学机械浆的方法 | |
CN103850145A (zh) | 一种本色绒毛浆及其制备方法 | |
CN102619119A (zh) | 生物堆积制浆法 | |
CN103993499A (zh) | 一种利用香蕉树、茶叶加工纸的方法 | |
CN102475353A (zh) | 一种烟梗纤维物质及其制备方法和用途 | |
CN107829334A (zh) | 一种污泥纸板及其制备方法 | |
CN104911937B (zh) | 一种纸张及其制备方法 | |
CN106235936A (zh) | 一种环保无荧光剂原纸面巾纸及其制备方法 | |
CN101492892B (zh) | 一种采用棉杆芯或罗布麻杆芯生产纸浆的方法 | |
CN104195868A (zh) | 一种具有高抑菌活性的本色绒毛竹浆及其制备方法 | |
CN101792980B (zh) | 生物菌液体机械制浆法 | |
CN107227654A (zh) | 一种新型防水纸的制备方法 | |
CN105077555B (zh) | 一种造纸法再造烟叶的加工方法 | |
CN102517798B (zh) | 一种地膜及其制备方法 | |
Smriti et al. | Recent developments of the nanocellulose extraction from water hyacinth: A review | |
CN102040709B (zh) | 一种漂白竹浆纤维素系吸水性材料的制备方法 | |
CN102747435A (zh) | 原麻生物菌脱胶方法 | |
CN103774478A (zh) | 草酸强化竹材预水解去除半纤维素的方法 | |
CN105064133B (zh) | 一种高韧耐磨纸板及其制备方法 | |
CN103422381B (zh) | 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法 | |
CN106381767B (zh) | 一种抗撕裂玻璃纸的制备方法 | |
CN104939294B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶浆料留着率的方法 | |
CN104957750B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171003 |