CN107224789A - 气液分离器 - Google Patents

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董贵生
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Ningbo Nisshin Ventilation Equipment Co Ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes

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Abstract

本发明公开了一种气液分离器,包括分离器本体,其特征在于:在所述分离器本体上成型有呈辐条状分布的条状挡风片,相邻的条状挡风片之间形成条状进风孔,并且,相邻条状挡风片的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开。本发明的优点在于:该气液分离器在分离器本体上成型有呈辐条状分布的条状挡风片,相邻的条状挡风片之间形成条状进风孔,该分离器结构简单,加工方便,且相邻条状挡风片的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开后,可以使气流通过条状进风孔时与条状挡风片侧面充分碰撞后产生折弯后流出,使得气流分离器在较低转速下也能实现较好的气液分离效果。

Description

气液分离器
技术领域
本发明涉及一种气液分离器。
背景技术
近年来,人们的生活水平不断提高,健康和环保意识日益增强,人们渴望拥有一个健康、清洁、环保的家庭厨房环境。同时,餐饮行业也在蓬勃发展,它在繁荣经济、提高物质生活水平方面发挥了积极的作用。但是,家庭厨房和餐饮酒店的油烟气对周边居民生活环境的污染日益加剧。现有技术中,目前用作除尘净化空气装置上的拦截净化器,主要有两种结构。
第一种结构是动态油烟净化器,它包括轮骨架及金属丝,所述金属丝一般采用直径为0.1~0.2mm的钢丝或合金丝,按一定要求缠绕在所述轮骨架上,这种动态物理屏蔽净化器的具体结构及缠绕方法可参见中国专利文献CN200984483Y公开的动态物理屏蔽净化器和中国专利文献CNl01028575A公开的空气烟尘离心净化装置及其旋转滤网盘的制作方法。这种结构的动态物理屏蔽净化器的缺陷是显而易见的。第一,由于这种动态物理屏蔽净化器包括轮骨架和金属丝,而轮骨架是用铝合金材料制作,其成本较高,另外,每个轮骨架至少包括6根以上的轮幅,轮幅本身会对空气装置的进风产生风阻,影响空气装置的净化率;此外,这种净化器的金属丝是缠绕在轮骨架上的,由于需要将金属丝缠绕在轮骨架上,所述金属丝的直径不能太粗,一般都为0.1~0.2mm,否则,金属丝直径太粗就无法缠绕;第二,由于金属丝较细,所以会出现净化器的金属丝在高温下容易松散和断开的问题,造成净化器的使用寿命短;第三,由于金属丝在缠绕时,其在净化器的中心处和轮骨架的外圆上会形成交叉状,油烟在这两处极易形成堵塞,不易清洗;第四,由于金属丝较细,其对废气中的颗粒物的拦截几率较小,故净化率低,效果差且适应面窄。
第二种净化器的结构,是用冲压的方法将一圆形板状物沿其径向开有通槽,使两槽间的部分成为辐条,多个辐条在板状物的圆周面上依次分布而成,具体内容可以参见中国专利文献CN2901109Y。这种结构的动态物理屏蔽净化器的主要问题是净化率很低,风阻大,实际应用功能甚微。这是因为这种结构的动态物理屏蔽净化器的辐条的正面和其两个侧面均为平面,正面为平面时,其风阻大,降低了净化器的净化率;而其侧面为平面,当净化器高速旋转时,侧面会对从正面方向进来的废气产生压力,在侧面的作用下,使得废气随着净化器旋转方向流动,而废气中的颗粒物与辐条相接触的机会较小,所以净化率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构简单、制造方便且气液分离效果好的气液分离器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该气液分离器,包括分离器本体,其特征在于:在所述分离器本体上成型有呈辐条状分布的条状挡风片,相邻的条状挡风片之间形成条状进风孔,并且,相邻条状挡风片的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开。
优选地,在所述分离器本体的中心成型有中心盘,在分离器本体的外周部成型有外周圆环,在所述中心盘和外周圆环之间成型有所述的条状挡风片和条状进风孔。当然,也可以用中间环来替代中心盘。
条状进风孔具体可以有多种分布方式,优选地,每片所述的条状挡风片均沿着所述中心盘的径向分布。
优选地,每片所述的条状挡风片均沿着所述中心盘的切线方向分布。
为了使气流通过条状进风孔时能与挡风条产生充分碰撞并形成折弯,相邻的条状挡风片在分离器本体所在平面上的投影具有重叠部分。这样,气液分离器在较低转速下也能实现较好的气液分离效果。
为了使条状进风孔的间隙分布更为合理,所述条状挡风片里端的宽度小于外端的宽度。这样,可以使条状进风孔间隙在径向方向上大致可以保证相同的间隙。
条状挡风片可以有多种不同的结构,作为一种优选方案,所述条状挡风片为扁平状结构且相对于中心盘整体倾斜设置,条状挡风片内侧边的中部设于所述中心盘上,条状挡风片外侧边的中部设于所述外周圆环上。
作为另一种优选方案,所述条状挡风片整体位于所述中心盘的同一侧,条状挡风片的中间段呈扁平结构,条状挡风片的内端部扭转后与所述中心盘平滑过渡,条状挡风片的外端部扭转后与所述外周圆环平滑过渡。
作为又一种优选方案,所述条状挡风片的内侧边衔接在所述中心盘的外周,条状挡风片的外侧边具有用来与所述外周圆环相衔接的弯曲部。
作为又一种优选方案,所述的条状挡风片至少有两圈,对应地,所述的条状进风孔至少有两圈。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该气液分离器在分离器本体上成型有呈辐条状分布的条状挡风片,相邻的条状挡风片之间形成条状进风孔,该分离器结构简单,加工方便,且相邻条状挡风片的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开后,可以使气流通过条状进风孔时与条状挡风片侧面充分碰撞后产生折弯后流出,使得气流分离器在较低转速下也能实现较好的气液分离效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例二的结构示意图;
图3为本发明实施例三的结构示意图;
图4为本发明实施例四的结构示意图;
图5为本发明实施例五的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:
如图1所示,本实施例中的气液分离器包括分离器本体,分离器本体呈平面圆盘结构,在分离器本体的中心成型有中心盘3,在分离器本体的外周部成型有外周圆环4,在中心盘3和外周圆环4之间成型有条状挡风片1,条状挡风片1呈辐条状分布且条状挡风片1里端的宽度小于外端的宽度,相邻的条状挡风片1之间形成条状进风孔2。本实施例中,相邻条状挡风片1的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开,相邻的条状挡风片1在分离器本体所在平面上的投影具有重叠部分。
本实施例中,每片条状挡风片1均沿着分离器本体的径向分布。条状挡风片1为扁平状结构且相对于中心盘3整体倾斜设置,条状挡风片1内侧边的中部设于所述中心盘3上,条状挡风片1外侧边的中部设于外周圆环4上。
该气液分离器一次冲压成型,结构简单,加工方便且成本较低。并且,由于相邻条状挡风片1相对边轴向错开且在分离器本体所在平面上的投影具有重叠部分,因此,气流不会直接从条状挡风片1之间的条状进风孔2流出,而且需经过与条状挡风片1侧面充分碰撞后产生折弯后流出,从而使气液分离器在较低转速下也可以具备较好的气液分离效果。此外,由于条状挡风片1面积相对较大,使得在捕获液滴的过程中,较多的液滴可以附着在条状挡风片1上,这部分液滴可以黏住固体颗粒物,从而进一步提升气液分离器的气液分离效果。
实施例二:
如图2所示,本实施例中的条状挡风片1整体位于中心盘3的同一侧,条状挡风片1的中间段呈扁平结构,条状挡风片1的内端部扭转后与中心盘3平滑过渡,条状挡风片1的外端部扭转后与外周圆环4平滑过渡。本实施例的其余结构和工作原理与实施例一相同,在此不再展开描述。
实施例三:
如图3所示,本实施例中的条状挡风片1的内侧边衔接在中心盘3的外周,条状挡风片1的外侧边具有用来与外周圆环4相衔接的弯曲部11。本实施例的其余结构和工作原理与实施例一相同,在此不再展开描述。
实施例四:
如图4所示,本实施例中的条状挡风片1有两圈,对应地,条状进风孔2有两圈。本实施例的其余结构和工作原理与实施例一相同,在此不再展开描述。
实施例五:
如图5所示,本实施例中的每片条状挡风片1均沿着中心盘3的切线方向分布。本实施例的其余结构和工作原理与实施例一相同,在此不再展开描述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理前提下,可以对本发明进行多种改型或改进,比如,可以用中心环来替代本实施例中的中心盘,比如,条状挡风片在分离器本体所在平面上的投影也可以不重叠,又比如,条状挡风片可以呈曲线分布或折线分布,相应地,条状挡风片的截面可以是曲线状,也可以是折线状,这些均被视为本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气液分离器,包括分离器本体,其特征在于:在所述分离器本体上成型有呈辐条状分布的条状挡风片(1),相邻的条状挡风片(1)之间形成条状进风孔(2),并且,相邻条状挡风片(1)的相对边在分离器本体的轴线方向上相互错开。
2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于:在所述分离器本体的中心成型有中心盘(3),在分离器本体的外周部成型有外周圆环(4),在所述中心盘(3)和外周圆环(4)之间成型有条状挡风片(1)和和条状进风孔(2)。
3.根据权利要求2所述的气液分离器,其特征在于:每片所述的条状挡风片(1)均沿着所述中心盘(3)的径向分布。
4.根据权利要求2所述的气液分离器,其特征在于:每片所述的条状挡风片(1)均沿着所述中心盘(3)的切线方向分布。
5.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于:相邻的条状挡风片(1)在分离器本体所在平面上的投影具有重叠部分。
6.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于:所述条状挡风片(1)里端的宽度小于外端的宽度。
7.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的气液分离器,其特征在于:所述条状挡风片(1)为扁平状结构且相对于中心盘(3)整体倾斜设置,条状挡风片(1)内侧边的中部设于所述中心盘(3)上,条状挡风片(1)外侧边的中部设于所述外周圆环(4)上。
8.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的气液分离器,其特征在于:所述条状挡风片(1)整体位于所述中心盘(3)的同一侧,条状挡风片(1)的中间段呈扁平结构,条状挡风片(1)的内端部扭转后与所述中心盘(3)平滑过渡,条状挡风片(1)的外端部扭转后与所述外周圆环(4)平滑过渡。
9.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的气液分离器,其特征在于:所述条状挡风片(1)的内侧边衔接在所述中心盘(3)的外周,条状挡风片(1)的外侧边具有用来与所述外周圆环(4)相衔接的弯曲部(11)。
10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的气液分离器,其特征在于:所述的条状挡风片(1)至少有两圈,对应地,所述的条状进风孔(2)至少有两圈。
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