CN107218125B - 一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,包括:上保护罩、缸盖、火花塞、缸体、活塞、扫气口、电源、等离子体发生器、排气口、进气口、连杆、曲轴箱;缸体上方设有缸盖,所述缸盖被上保护罩包裹,所述活塞、曲轴箱置于缸体内部,在活塞上方设有放电空腔,等离子体发生器置于放电空腔顶部,火花塞穿过上保护罩、缸盖置于放电空腔中的等离子体发生器旁,所述等离子体发生器顶部穿过缸盖与电源相连,在活塞的一侧设有排气口、进气口、另一侧设有扫气口,所述连杆顶部与活塞活动连接,底部置于曲轴箱中,所述曲轴箱中安装有曲轴。本申请改善了二冲程内燃机的经济性,并降低污染物排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种二冲程内燃机电极组件,具体说是一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件。
背景技术
等离子体强化燃烧是近年来兴起的一种高效清洁燃烧技术。该技术通过对燃料、空气或燃料-空气混合气加载高电压,使气体分子在电场中被电离,生成具有高度反应活性的带电重粒子、电子和自由基。这些电离生成的活性物质可大幅提高反应活性,具有能够降低最小点火能量、提高燃烧效率、降低污染物排放、扩大稀燃极限等一系列优势。
与四冲程内燃机相比,由于二冲程内燃机在缸头上没有进排气门等运动部件,因此更适合于在缸内布置用于放电的电极,从而实现缸内电离的目的。
发明内容
本申请提供了一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,以此来改善二冲程内燃机的经济性,并降低污染物排放。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,包括:上保护罩、缸盖、火花塞、缸体、活塞、扫气口、电源、等离子体发生器、排气口、进气口、连杆、曲轴箱;缸体上方设有缸盖,所述缸盖被上保护罩包裹,所述活塞、曲轴箱置于缸体内部,在活塞上方设有放电空腔,等离子体发生器置于放电空腔顶部,火花塞穿过上保护罩、缸盖置于放电空腔中的等离子体发生器旁,所述等离子体发生器顶部穿过缸盖与电源相连,在活塞的一侧设有排气口、进气口、另一侧设有扫气口,所述连杆顶部与活塞活动连接,底部置于曲轴箱中,所述曲轴箱中安装有曲轴。
进一步的,所述等离子体发生器,包括:水平机构和垂直机构;电极导线被绝缘介质包裹置于垂直机构中,在垂直机构的外表面设有连接螺纹,高压电极置于水平机构中的绝缘介质顶面与绝缘介质底面之间,在绝缘介质顶面设有凸起,所述高压电极与电极导线相连;所述等离子体发生器通过连接螺纹安装到缸盖上。
进一步的,所述绝缘介质为陶瓷或石英玻璃。
进一步的,所述绝缘介质采用螺纹或焊接的方式固定到缸盖上。
进一步的,所述绝缘介质底面形状与缸盖底面形状相匹配,所述绝缘介质顶面形状与活塞顶面形状相匹配。
更进一步的,所述高压电极和电极导线能做成一体,或通过零件装配而成。
更进一步的,所述高压电极为圆形或环形或螺旋形或多环形;所述绝缘介质顶面为圆形或椭圆形。
更进一步的,所述活塞顶面上设有凸起。
作为更进一步的,所述绝缘介质顶面、活塞顶面上设有均匀分布的凸起。
作为更进一步的,接地端在曲轴处。
本发明由于采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:本申请通过导电系统向等离子发生器输入电流,在活塞顶部放电空腔中产生大量活性粒子。当火花塞在放电空腔内点火,缸内燃料迅速燃烧,实现提升二冲程内燃机的燃烧效率、扩展稀燃极限,从而提高发动机经济性并改善排放水平的目的。
附图说明
本发明共有附图9幅:
图1所示为一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件示意图;
图2所示为活塞在上止点时火花塞点火示意图;
图3所示为等离子体发生器结构示意图;
图4所示为活塞结构示意图;
图5所示为等离子体发生器丝状放电示意图;
图6、7、8和9所示分别为不同顶端放电电极的形状示意图。
图中序号说明:1、上保护罩,2、缸盖,21、缸盖底面,3、火花塞,4、缸体,5、活塞,51、活塞顶面,52、凸起,6、扫气口,7、电源,8、等离子体发生器,81、电极导线,82、绝缘介质,83、高压电极,84、连接螺纹,85、绝缘介质顶面,86、绝缘介质底面,87、凸起,88、丝状放电,9、排气口,10、进气口,11、活塞销,12、连杆,13、曲轴,14、曲轴箱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例提供一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,包括:上保护罩、缸盖、火花塞、缸体、活塞、扫气口、电源、等离子体发生器、排气口、进气口、连杆、曲轴箱;缸体上方设有缸盖,所述缸盖被上保护罩包裹,所述活塞、曲轴箱置于缸体内部,在活塞上方设有放电空腔,等离子体发生器置于放电空腔顶部,火花塞穿过上保护罩、缸盖置于放电空腔中的等离子体发生器旁,所述等离子体发生器顶部穿过缸盖与电源相连,在活塞的一侧设有排气口、进气口、另一侧设有扫气口,所述连杆顶部通过活塞销与活塞活动连接,底部置于曲轴箱中,所述曲轴箱中安装有曲轴。
优选的,所述活塞顶面上设有凸起。
实施例2
作为对实施例1的补充说明,本实施例提供一种等离子体发生器,包括:水平机构和垂直机构;电极导线被绝缘介质包裹置于垂直机构中,在垂直机构的外表面设有连接螺纹,高压电极置于水平机构中的绝缘介质顶面与绝缘介质底面之间,在绝缘介质顶面设有凸起,所述高压电极与电极导线相连;所述等离子体发生器通过连接螺纹安装到缸盖上,接地端在曲轴处。
优选的,所述绝缘介质为陶瓷或石英玻璃等电导率低且耐高温的材料;绝缘介质采用螺纹或焊接的方式固定到缸盖上并保证密封性,使等离子体发生器的位置得以固定。所述绝缘介质底面形状与缸盖底面形状相匹配,所述绝缘介质顶面形状与活塞顶面形状相匹配。
优选的,所述高压电极和电极导线能做成一体,或通过零件装配而成。所述电极导线和高压电极不与接地端直接接触。所述高压电极为圆形或环形或螺旋形或多环形,对于多环形可以在不同的环上施加不同的控制电路,实现环与环、环与接地端以及两种相结合的方式放电;所述高压电极用铜或者不锈钢等导电材料制成;所述绝缘介质顶面为圆形或椭圆形。所述绝缘介质顶面、活塞顶面上设有凸起,分布方式可采用均匀分布,也可采用其他任意分布方式,用来增加放电时的放电密度。
上述等离子体发生器不能影响活塞的运动过程。
电源、电极导线、高压电极构成高压通路;接地端在曲轴处,由于缸体、活塞、活塞销、连杆和曲轴之间相互连接,活塞顶面和缸体为等离子体发生器的接地端。当活塞运动到上止点附近时,电源向电极导线通电,此时高压通路连通,高压电极与活塞顶面和缸体之间发生放电,位于此区域的气体在电场作用下被电离成活性粒子,随后火花塞点火,内部的活性可燃物迅速燃烧。通过调整电源的输入电流的频率或大小,可实现不同工况下放电过程的灵活控制。
供电时可采用持续通电,让放电空腔的气体持续电离;或采用在火花塞点火前一段时间供电的方式,根据实际情况改变所加电压和频率,得到尽可能多的活性粒子。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,其特征在于,包括:上保护罩、缸盖、火花塞、缸体、活塞、扫气口、电源、等离子体发生器、排气口、进气口、连杆、曲轴箱;缸体上方设有缸盖,所述缸盖被上保护罩包裹,所述活塞、曲轴箱置于缸体内部,在活塞上方设有放电空腔,等离子体发生器置于放电空腔顶部,火花塞穿过上保护罩、缸盖置于放电空腔中的等离子体发生器旁,所述等离子体发生器顶部穿过缸盖与电源相连,在活塞的一侧设有排气口、进气口、另一侧设有扫气口,所述连杆顶部与活塞活动连接,底部置于曲轴箱中,所述曲轴箱中安装有曲轴;
所述等离子体发生器,包括:水平机构和垂直机构;电极导线被绝缘介质包裹置于垂直机构中,在垂直机构的外表面设有连接螺纹,高压电极置于水平机构中的绝缘介质顶面与绝缘介质底面之间,在绝缘介质顶面设有凸起,所述高压电极与电极导线相连;所述等离子体发生器通过连接螺纹安装到缸盖上;
所述高压电极为圆形或环形或螺旋形或多环形;所述绝缘介质顶面为圆形或椭圆形;所述活塞顶面上设有凸起;所述绝缘介质顶面、活塞顶面上设有均匀分布的凸起;接地端在曲轴处。
2.根据权利要求1所述一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,其特征在于,所述绝缘介质为陶瓷或石英玻璃。
3.根据权利要求2所述一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,其特征在于,所述绝缘介质采用螺纹或焊接的方式固定到缸盖上。
4.根据权利要求1所述一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,其特征在于,所述绝缘介质底面形状与缸盖底面形状相匹配,所述绝缘介质顶面形状与活塞顶面形状相匹配。
5.根据权利要求4所述一种用于等离子体强化燃烧的二冲程内燃机电极组件,其特征在于,所述高压电极和电极导线能做成一体,或通过零件装配而成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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