CN107217919B - 一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，包括以下步骤：S1，将触摸线路板的亚克力面粘贴在触摸面板上，并一同粘贴在锁面前板上，打开吸塑封口机进行固定；S2，手柄芯轴插入手柄孔，将手柄安装在手柄芯轴上；S3，将安装有压簧的滑销放入滑销槽中，将滑销盖放置在滑销上并锁紧螺丝；S4，在锁面前板一面安装主线路板和应急线路板；S5，将安装有磁钢的第一锁芯盖安放置在安装有吊链的第二锁芯盖上，锁入螺丝，安装在锁面前板一面上，取纯铅铅封安装在吊链上锁死并嵌入铅封槽中；S6，将安装橡胶垫的盖板安装在锁面前板上，锁入螺丝。本发明不仅方便用户开锁，而且提高电子密码锁防盗性，使电子密码锁的安全性更高。

Description

一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺

技术领域

本发明涉及门锁技术领域，尤其涉及一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺。

背景技术

随着社会的发展，人们的防盗意识越来越强，对安全性要求越来越高，然而，机械锁结构简单，钥匙容易被模仿。

电子密码锁是一种通过输入密码组合控制电路或芯片工作，从而控制机械锁芯，完成开锁、闭锁任务的电子产品。电子密码锁定的密码量大，无需随身携带实质性的开锁介质，可有需要性地自主更改密码，相对于传统的机械锁，安全性能更高。

发明内容

本发明提供一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，包括以下步骤：

S1，将触摸线路板的一面粘贴扩散膜，另一面粘贴亚克力，将所述触摸线路板的另一面粘贴在触摸面板上，并将所述触摸面板粘贴在锁面前板上，打开吸塑封口机固定锁面前板；

S2，取扭簧安装在锁面前板一面的手柄孔处，将手柄芯轴放置在所述扭簧上并插入所述手柄孔，在所述锁面前板另一面将手柄安装在所述手柄芯轴上；

S3，取压簧安装在滑销孔，并一同安装在锁面前板一面的滑销槽中，将滑销盖放置在滑销上并锁紧螺丝；

S4，在电子密码锁锁面前板一面安装主线路板和应急线路板，取喇叭排线、指纹头排线和触摸面板排线插入主线路板上，应急线路排线一端插入主线路板上，另一端插入应急线路板上；

S5，取第一锁芯盖安装磁钢，取第二锁芯盖安装吊链，将第一锁芯盖放置在第二锁芯盖上并安装在锁面前板一面上，取纯铅铅封安装在所述吊链上锁死并嵌入所述锁面前板另一面的铅封槽中；

S6，电子密码锁锁面前板的盖板上安装橡胶垫，并将安装橡胶垫的盖板安装在锁面前板上，锁入螺丝。

上述技术方案中，S1步骤中的所述扩散膜包括基材层及两层扩散层，所述基材层上涂有光学散光颗粒，所述扩散层上设有抗粘连粒子。所述抗粘连粒子尺寸为纳米级，所述抗粘连粒子增强光线透光率。

上述技术方案中，S1步骤中的所述吸塑封口机包括放置台及压台。

上述技术方案中，S2步骤中的所述手柄上设有螺孔，所述手柄上安装手柄盖，所述手柄盖通过螺丝固定，所述螺孔中安装孔塞及孔塞上的定位筋。

上述技术方案中，S2步骤中的所述手柄芯轴及所述手柄之间设有垫圈。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明采用的扩散膜不仅可以修正光线的扩散角度，增大光线的辐射面积，而且可以增强光线亮度，有利于用户清楚辨别触摸面板上的数字及符号，使用户开锁更加方便；

（2）本发明采用的触摸线路板贴有亚克力，不仅可以提高触摸面板的安全性，延长触摸面板的使用寿命，而且可以保护用户的人身安全；

（3）本发明采用孔塞及孔塞上的定位筋防止手柄螺丝生锈、脱落等，从而防止手柄盖的脱落，不仅提高手柄的使用寿命，而且手柄的美观得到长久的保持；

（4）本发明采用扭簧、垫圈及滑销，大大降低了手柄芯轴与手柄之间的磨损，同时提高了手柄的牢固性，且扭簧具有很好的强度、弹性及韧性，扭簧与滑销的协同作用，增加了手柄芯轴的牢固性及使用寿命，同时也提高了电子密码锁的防盗性；

（5）本发明同时采用磁钢和纯铅铅封的设计，通过纯铅铅封的固定和磁钢的磁性的协同作用，锁芯盖的牢固性大大增强，从而使电子密码锁的安全性大大提高，提高了电子密码锁的防盗性。

附图说明

图1为本发明装配工艺的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明提出的一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，包括以下步骤：

S1，首先将触摸面板的保护膜撕开并通过光源照亮触摸面板，其次将触摸线路板贴亚克力的一面贴在触摸面板上，触摸面板上的数字露出，其次将触摸面板放置在锁面前板的安装位置，其次打开封口机的电源开关和冷却开关并将封口机的放置台整理整洁，最后将安装触摸面板的锁面前板放置在放置台，转动放置台到封口机的压台的正下方，封口机下压，冷却后，将放置台转出。

S2，首先在手柄上安装手柄盖和孔塞，手柄盖圆弧小的一侧安装在手柄轴端，用手将手柄盖压进手柄中，将手柄翻转一个面，取两颗自攻螺丝锁入手柄中，孔塞上有定位筋，将孔塞内部涂上厌氧胶后，与定位筋一并安装在手柄螺孔中，其次将涂有白油的手柄芯轴安装在锁面前板一面，将锁面前板翻转180度，在锁面前板另一面依次将紫铜垫圈和手柄安装在手柄芯轴上，最后取一颗内六角螺丝放入螺丝口位并拧至半紧，转动手柄测试灵活度，将内六角螺丝拧紧。

S3，在锁面前板的滑槽中涂上白油，取压簧安装在滑销孔并一起安装在滑槽中，取滑销盖放置于滑销上锁入螺丝进行固定。

S4，主线路板和应急线路板安装到电子密码锁锁面前板，并锁入螺丝进行固定，将喇叭排线、指纹头排线和触摸面板排线插入主线路板相应位置，应急线路排线一端插入主线路板上，另一端插入应急线路板，主线路板的电源线及应急线路板排线均扣上线扣并锁入盘头螺丝进行固定。

S5，首先将锁芯孔背胶一面保护层撕开贴在锁芯孔贴片上，另一面保护层撕开贴在锁面前板锁芯处，其次取第一锁芯盖安装两颗磁钢，取第二锁芯盖先将螺丝穿入吊链一头，再将螺丝插入锁芯盖，并将吊链经锁芯盖的出口处放置在外，其次将第一锁芯盖放置在第二锁芯盖上并用沉头螺丝锁入，将组合的锁芯盖安装在锁芯处并将吊链从锁芯处吊链出口放出，其次取纯铅铅封安装在所述第二锁芯盖的吊链上并锁死，最后取热风枪和热塑管套，将热塑管套在纯铅铅封外并将铅封放置在铅封槽中，打开热风枪开关对着热塑管套吹至热塑管套收紧。

S6，电子密码锁锁面前板的盖板上安装橡胶垫，并将安装橡胶垫的盖板安装在锁面前板上，锁入沉头螺丝固定。具体地，橡胶垫上的橡胶柱穿过盖板上橡胶柱孔位与盖板贴合在一起，将装好橡胶垫的盖板放置在锁面前板上，锁入沉头螺丝。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将触摸线路板的一面粘贴扩散膜，另一面粘贴亚克力，将所述触摸线路板的另一面粘贴在触摸面板上，并将所述触摸面板粘贴在锁面前板上，打开吸塑封口机固定锁面前板；

S2，取扭簧安装在锁面前板一面的手柄孔处，将手柄芯轴放置在所述扭簧上并插入所述手柄孔，在所述锁面前板另一面将手柄安装在所述手柄芯轴上；

S3，取压簧安装在滑销孔，并一同安装在锁面前板一面的滑销槽中，将滑销盖放置在滑销上并锁紧螺丝；

S4，在电子密码锁锁面前板一面安装主线路板和应急线路板，取喇叭排线、指纹头排线和触摸面板排线插入主线路板上，应急线路排线一端插入主线路板上，另一端插入应急线路板上；

S5，取第一锁芯盖安装磁钢，取第二锁芯盖安装吊链，将第一锁芯盖放置在第二锁芯盖上并安装在锁面前板一面上，取纯铅铅封安装在所述吊链上锁死并嵌入所述锁面前板另一面的铅封槽中；

S6，电子密码锁锁面前板的盖板上安装橡胶垫，并将安装橡胶垫的盖板安装在锁面前板上，锁入螺丝。

2.根据权利要求1所述的电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，其特征在于，S1步骤中的所述扩散膜包括基材层及两层扩散层，所述基材层上涂有光学散光颗粒，所述扩散层上设有抗粘连粒子，所述抗粘连粒子尺寸为纳米级，所述抗粘连粒子增强光线透光率。

3.根据权利要求1所述的电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，其特征在于，S1步骤中的所述吸塑封口机包括放置台及压台。

4.根据权利要求1所述的电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，其特征在于，S2步骤中的所述手柄上设有螺孔，所述手柄上安装手柄盖，所述手柄盖通过螺丝固定，所述螺孔中安装孔塞及孔塞上的定位筋。

5.根据权利要求1所述的电子密码锁锁面前板智能识别系统装配工艺，其特征在于，S2步骤中的所述手柄芯轴及所述手柄之间设有垫圈。