CN107217791B - 一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，包括承重柱、圆钢、第一螺纹钢、第二螺纹钢、三角铁环、钢管套和直角钢管套；对称的第一螺纹钢通过钢管套连接，对称的第二螺纹钢通过直角钢管套连接；承重柱为竖直放置，圆钢垂直固定在承重柱上方并呈三角形布置；圆钢上部分别与第一螺纹钢一端和两根第二螺纹钢一端连接，第一螺纹钢和第二螺纹钢均为弧形且平行放置；第一螺纹钢和两根第二螺纹钢通过若干均匀放置的三角铁环连接；第一螺纹钢另一端与钢管套连接；第二螺纹钢另一端与直角钢管套连接。本发明使得弓形顶部的承载力被分散至两端的承重柱上，减轻了弓形顶部的压力，保证了结构的安全，三角形的稳定性加强了龙骨承压的能力。

Description

一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁
技术领域
本发明涉及弓形结构梁技术领域，尤其涉及一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁。
背景技术
随着城市化的推进，高层建筑越来越普及，在高层建筑之外的各式各样的别墅或者博物馆等建筑物中，建筑物的弓形梁结构因其美观又实用，被广大建筑设计师们所爱好，现如今建筑物的弓形梁结构的采用需要承载很大的负荷，导致建筑物的梁结构普遍结构复杂，重量大，运输不方便，而且耗费材料制作起来异常麻烦使得施工成本大大提高，因此急需一种简便安装而且又耐压的弓形结构梁。
发明内容
本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，解决建筑物的梁结构普遍结构复杂，重量大，运输不方便，而且耗费材料制作起来异常麻烦使得施工成本大大提高的技术问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：包括承重柱、圆钢、第一螺纹钢、第二螺纹钢、三角铁环、钢管套和直角钢管套；所述承重柱、圆钢、第一螺纹钢和第二螺纹钢均为对称分布，所述对称第一螺纹钢通过所述钢管套连接，所述对称第二螺纹钢通过所述直角钢管套连接；所述承重柱为竖直放置，所述圆钢垂直固定在所述承重柱上方并呈三角形布置；所述圆钢上部分别与第一螺纹钢一端和两根第二螺纹钢一端连接，所述第一螺纹钢和第二螺纹钢均为弧形且平行放置；所述第一螺纹钢和两根第二螺纹钢通过若干均匀放置的所述三角铁环连接；所述第一螺纹钢另一端部呈直线段，该直线段与所述钢管套连接；所述第二螺纹钢另一端部呈直线段，该直线段与握权这直角钢管套连接。
基于上述结构：通过设置有承重柱、圆钢、第一螺纹钢、第二螺纹钢、三角铁环、钢管套和直角钢管套。第一螺纹钢、第二螺纹钢和三角铁环组成弧形龙骨结构，通过钢管套和直角钢管套连接完成龙骨中间的连接，龙骨两端通过圆钢固定在承重柱上。三角铁环使得龙骨在组装的过程中更加方便快速，且三角形的稳定性让龙骨的截面不易变形，加强了龙骨承压的能力。
优选的，所述钢管套的侧面开有两个第一螺孔，两个所述第一螺孔内均螺接有盘头螺栓，所述直角钢管套的侧面开有两个第二螺孔，两个所述第二螺孔内均螺接有内六角螺栓。
采用上述优选方案的有益效果在于：通过盘头螺栓和六角螺栓，极易完成钢管套与第一螺纹钢的连接，极易完成直角钢管套与第二螺纹钢的连接。
优选的，所述第一螺纹钢和第二螺纹钢的弧度均小于等于2.8弧度。
采用上述优选方案的有益效果在于：第一螺纹钢和第二螺纹钢的弧度均小于等于2.8弧度时，结构梁的结构稳固，安全性高。
优选的，所述第一螺纹钢的直径大于第二螺纹钢的直径，且两根第二螺纹钢的直径相等。
采用上述优选方案的有益效果在于：
优选的，所述三角铁环为直径6-10mm的线材折弯而成，所述三角铁环的一边预留有缺口，所述缺口的宽度小于等于第一螺纹钢的直径。
采用上述优选方案的有益效果在于：通过三角铁环的一边预留有缺口，且缺口的宽度小于等于第一螺纹钢的直径，三角铁环在安装中方便快捷，三角铁环不易掉出。
优选的，所述三角铁环和三根螺纹钢的接触点部位均缠绕有铁丝，且每相隔三个接触点处的螺纹钢与三角铁环焊接固定在一起。
采用上述优选方案的有益效果在于：通过三角铁环和三根螺纹钢的接触点部位均缠绕有铁丝及每相隔三个接触点处的螺纹钢与三角铁环焊接固定在一起，加强三角铁环和三根螺纹钢的连接，使结构梁承重能力提高。
优选的，所述第一螺纹钢、第二螺纹钢和三角铁环构成龙骨，且龙骨的内部浇筑有混凝土。
采用上述优选方案的有益效果在于：通过在龙骨内浇筑混凝土，使各零部件连成一体，加强了结构梁整体强度。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
1.本发明的有益效果为：通过设置中间为弧形的第一螺纹钢和两根第二螺纹钢，使得弓形顶部的承载力被分散至两端的承重柱上，从而减轻了弓形顶部的压力，保证了结构的安全。
2.本发明通过设置带有缺口的三角铁环，使得龙骨在组装的过程中更加方便快速，而且三角形的稳定性保证了龙骨截面的永不变形，从而加强了龙骨的承受压力的能力。
3.本发明通过设置的钢管套和螺栓，使得传统的焊接方式变为卡接，并且随压力的增大，结构更加稳固；通过设置的内六角螺栓，使得直角钢管套的下表面保持平滑，从而让弓形梁的下表面没有突出物。
附图说明
图1是本发明主视图。
图2是本发明连接处视图。
图3是本发明三角铁环图。
附图中，1－承重柱、2－圆钢、3－沉孔、4－第一螺纹钢、5－三角铁环、6－第二螺纹钢、7－直角钢管套、8－钢管套、9－第一螺孔、10－盘头螺栓、11－铁丝、12－圆钢、13－第二螺孔、14－缺口。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
如图1到图3，一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，包括两根承重柱1，两根承重柱1的顶端均预留有沉孔3，且沉孔3的底部插接有垂直于沉孔3底部的圆钢2，圆钢2靠近顶端的侧壁上焊接有第一螺纹钢4和两根第二螺纹钢6，第一螺纹钢4和第二螺纹钢6的弧度均小于等于2.8弧度，且第一螺纹钢4和第二螺纹钢6的外壁套接有三角铁环5，三角铁环5的一边预留有缺口14，第一螺纹钢4分为弧形段和十厘米长的直线段，且直线段套接有钢管套8，钢管套8的侧面开有两个第一螺孔9，且两个第一螺孔9内均螺接有盘头螺栓10，第二螺纹钢6分为弧形端和十一厘米的直线段，且直线段套接有直角钢管套7，直角钢管套7的侧面开有两个第二螺孔13，且两个第二螺孔13内均螺接有内六角螺栓12，钢管套8两侧的结构以钢管套8径向的中心线为对称轴呈对称分布。
本发明中，圆钢2的数量大于等于三根，且圆钢2的底端插接在承重柱1内，第一螺纹钢4的直径大于第二螺纹钢6的直径，且两根第二螺纹钢6的直径相等，三角铁环5为直径6-10的线材折弯而成，且缺口14的尺寸小于等于第一螺纹钢4的直径，三角铁环5和三根螺纹钢的接触点部位均缠绕有铁丝11，且每相隔三个接触点处的螺纹钢与三角铁环5焊接在一起，第一螺纹钢4、第二螺纹钢6和三角铁环5构成龙骨，且龙骨的内部浇筑有混凝土。
工作原理：使用时首先将第一螺纹钢4和两根第二螺纹钢6从三角铁环5的缺口内卡进三角铁环5内，之后再将接触点部分用铁丝11捆扎起来，每相隔三个接触点处的螺纹钢与三角铁环5焊接在一起；之后再将第一螺纹钢4和第二螺纹钢6分别焊接在沉孔3内的圆钢2的侧壁上；然后再将远离圆钢2一端的第一螺纹钢4和第二螺纹钢6上分别套接上钢管套8和直角钢管套7，再通螺栓拧紧完成龙骨的安装。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：包括承重柱、圆钢、第一螺纹钢、第二螺纹钢、三角铁环、钢管套和直角钢管套；所述承重柱、圆钢、第一螺纹钢和第二螺纹钢均为对称分布，所述对称的第一螺纹钢通过所述钢管套连接，所述对称的第二螺纹钢通过所述直角钢管套连接；所述承重柱为竖直放置，所述圆钢垂直固定在所述承重柱上方并呈三角形布置；所述圆钢上部分别与第一螺纹钢一端和两根第二螺纹钢一端连接，所述第一螺纹钢和第二螺纹钢均为弧形且平行放置；所述第一螺纹钢和两根第二螺纹钢通过若干均匀放置的所述三角铁环连接；所述第一螺纹钢另一端部呈直线段，该直线段与所述钢管套连接；所述第二螺纹钢另一端部呈直线段，该直线段与所述直角钢管套连接；所述钢管套的侧面开有两个第一螺孔，两个所述第一螺孔内均螺接有盘头螺栓，所述直角钢管套的侧面开有两个第二螺孔，两个所述第二螺孔内均螺接有内六角螺栓；所述第一螺纹钢、第二螺纹钢和三角铁环构成龙骨，且龙骨的内部浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：所述第一螺纹钢和第二螺纹钢的弧度均小于等于2.8弧度。
3.根据权利要求1所述的一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：所述第一螺纹钢的直径大于第二螺纹钢的直径，且两根第二螺纹钢的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：所述三角铁环为直径6-10mm的线材折弯而成，所述三角铁环的一边预留有缺口，所述缺口的宽度小于等于第一螺纹钢的直径。
5.根据权利要求1所述的一种轻型高强度的钢筋混凝土弓形结构梁，其特征在于：所述三角铁环和三根螺纹钢的接触点部位均缠绕有铁丝，且每相隔三个接触点处的螺纹钢与三角铁环焊接固定在一起。
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