CN107217315A - 自动开关真空渗透装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蚕茧加工设备，具体是一种自动开关真空渗透装置，包括真空罐、真空罐顶盖、固定压茧板、活动压茧板和钢丝绳，所述固定压茧板和活动压茧板设在真空罐中部，所述固定压茧板和活动压茧板通过铰链相连接；所述活动压茧板自由端固定有两个铜扣，所述铜扣设有开关装置；所述真空罐内部设有和开关装置相匹配的限位点，用于卡住开启限位；所述活动压茧板中部设有滑轮，所述真空罐顶盖中间设有吊环；所述钢丝绳一端连接开关尾环，另一端绕过滑轮连在吊环上。本发明简化装茧工序,确保压茧板不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下，消除了茧腔内气泡，促进产质量提高。

Description

自动开关真空渗透装置

技术领域

本发明涉及蚕茧加工设备，具体是一种自动开关真空渗透装置。

背景技术

渗透是使茧层湿润，茧腔吸水，在茧层的空隙中充填水分，为丝胶彭软创造条件。真空渗透是其中一种渗透方法。真空渗透又称减压渗透，就是在置有蚕茧的容器内，利用真空泵抽出茧容器，茧层和茧腔内的大部分空气，使压力远远低于一个大气压处在负压状态，并在抽真空的同时吸入低温水。当抽真空一定时间并吸入一定水量后，再开启进气阀，水就靠外界大气压的作用，将水压入茧腔内，促使茧层渗润。由于茧容器内的空气压力减少，存在于茧层纤维表面的空气膜的阻力减少，水分子容易渗入茧层，可减少瘪茧，并且压差可在较大范围内选择，也可重复进行渗透。经过真空渗透，茧层渗润较均匀，茧腔吸水量（全茧量）约为原茧量的10倍，茧腔吸水量约占茧腔的97%。

按真空渗透茧的工艺流程，在真空渗透时需要进行装茧，传统的压茧板四周均与真空罐壁焊死，在压茧板中央处截开一圆孔板，圆孔板一端用铰链与压茧板相连接，另一端用插销与压茧板连接。倒入蚕茧时，打开插销，将圆孔板往上翻开，通过所开的圆孔板倒入蚕茧，蚕茧倒入完毕后，将圆孔板关闭，带上插销，将蚕茧全部锁死于压茧眼板下方。圆孔板较小，难以装茧，而且需要工作人员事先打开插销，事后带上插销，费时费力，大大增加了工作人员的工作难度，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种简化装茧工序, 确保压茧板不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下，消除了茧腔内气泡，促进产质量提高的一种新型自动开关真空渗透装置。

本发明的是这样实现的：一种自动开关真空渗透装置，包括真空罐、真空罐顶盖、固定压茧板、活动压茧板和钢丝绳，其特征在于：所述固定压茧板和活动压茧板设在真空罐中部，所述固定压茧板和活动压茧板通过铰链相连接，所述活动压茧板可以绕铰链转动；所述活动压茧板自由端固定有两个铜扣，所述铜扣设有开关装置，所述开关装置包括开启限位、关闭限位、弹簧和开关尾环，所述开启限位、关闭限位和开关尾环为一体化结构；所述铜扣一个套在开启限位和关闭限位之间，另一个套在关闭限位和开关尾环之间，所述弹簧一端顶住关闭限位，另一端顶住铜扣；所述真空罐内部设有和开关装置相匹配的限位点，用于卡住开启限位；所述活动压茧板中部设有滑轮，所述真空罐顶盖中间设有吊环；所述钢丝绳一端连接开关尾环，另一端绕过滑轮连在吊环上。

此外，本发明还提供如下附属技术方案：

优选的，所述开启限位上方水平，下方带有弧度。便于开启限位沉入和扣住限位点，确保活动压茧板不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下。

优选的，所述限位点焊接或铆接在真空罐上。保证限位点的稳定性。

优选的，所述固定压茧板焊接或铆接在真空罐上。确保固定压茧板的稳定性。

优选的，所述滑轮为带沟滑轮。使钢丝绳滑动时更加稳定，避免出现卡死的现象。

优选的，所述固定压茧板和活动压茧板均设有均匀排列的眼孔。

优选的，所述真空罐为圆柱形罐体。

优选的，所述真空罐和真空罐顶盖开口处均设有密封圈。防止真空罐漏气，保证真空渗透的效果。

使用时，真空罐顶盖打开，真空罐顶盖的吊环牵动钢丝绳，通过滑轮转向，拉动开关尾环进而拉动开关装置使之往右边开启，开关往右边开启到开启限位点触碰到铜扣时停止，而钢丝绳拉动整个开关装置，使得活动压茧板通过铰链与固定在真空罐壁上的固定压茧板成一定角度打开，打开后，倒入蚕茧。真空罐顶盖关闭时，钢丝绳松动，活动压茧板随着真空罐顶盖的关闭而靠自重关闭，开关装置触碰到限位点时，压缩弹簧，进而开启限位沉入限位点，开启限位沉入限位点后，弹簧伸长，开启限位往左移动，直到关闭限位触碰到铜扣，此时压茧板关闭。当真空罐进水时，蚕茧往上浮而顶起固定压茧板和活动压茧板，限位点顶住开关装置而确保压茧板不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下。

本发明有以下有益效果：

1、本发明提供的自动开关真空渗透装置打开真空罐顶盖、打开压茧板、倒茧、关闭压茧板、关闭真空罐顶盖、抽真空、进水、排气等操作更加便捷和规范。

2、本发明提供的自动开关真空渗透装置减轻了工作人员的劳动强度，省时省力，提高生产效率。

3、本发明提供的自动开关真空渗透装置确保压茧板不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下，消除了茧腔内气泡，保证蚕茧的真空渗透质量。

附图说明

图1是本发明的状态一示意图；

图2是本发明的状态二示意图；

图3是本发明的开关装置的结构示意图；

图4是本发明的固定压茧板、活动压茧板的结构示意图

图中零部件名称及序号：

真空罐1，限位点101，真空罐顶盖2，开关装置3，开启限位301，铜扣302，关闭限位303，弹簧304，开关尾环305，活动压茧板4，固定压茧板5，铰链6，吊环7，钢丝绳8，滑轮9。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

如图1和图4所示，一种自动开关真空渗透装置，包括真空罐1、真空罐顶盖2、固定压茧板5、活动压茧板4和钢丝绳8，所述真空罐1为圆柱形罐体，所述固定压茧板5和活动压茧板4设在真空罐1中部，所述固定压茧板5和活动压茧板4通过铰链6相连接，所述活动压茧板4可以绕铰链6转动；所述活动压茧板4自由端固定有两个铜扣302，所述铜扣302设有开关装置3，所述开关装置3包括开启限位301、关闭限位303、弹簧304和开关尾环305，所述开启限位301、关闭限位303和开关尾环305为一体化结构；所述铜扣302一个套在开启限位301和关闭限位303之间，另一个套在关闭限位303和开关尾环305之间，所述弹簧304一端顶住关闭限位303，另一端顶住铜扣302；所述真空罐1内部设有和开关装置3相匹配的限位点101，用于卡住开启限位301, 所述限位点101焊接在真空罐1上,保证限位点101的稳定性；所述活动压茧板4中部设有滑轮9，所述真空罐顶盖2中间设有吊环7；所述钢丝绳8一端连接开关尾环305，另一端绕过滑轮9连在吊环7上，为了避免钢丝绳8出现卡死的现象，使钢丝绳8滑动时更加稳定，所述滑轮9为带沟滑轮。

所述开启限位301上方水平，下方带有弧度。便于开启限位301沉入和扣住限位点101，确保活动压茧板4不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下。

所述固定压茧板5和活动压茧板4均设有均匀排列的眼孔。

所述真空罐1和真空罐顶盖2开口处均设有密封圈。防止真空罐1漏气，保证真空渗透的效果。

所述固定压茧板5和活动压茧板4组成整块圆形压茧板，整块圆形压茧板在位于直径1/3处截断，固定压茧板5占1/3，活动压茧板4占剩下的2/3，固定压茧板圆弧处与真空罐壁焊死。

本发明的技术原理如下：本发明还未启动时，如图1所示，此时真空罐顶盖2关闭，装茧时，真空罐顶盖2打开，如图2所示，真空罐顶盖2的吊环7牵动钢丝绳8，通过滑轮9转向，拉动开关尾环305进而拉动开关装置3使之往右边开启，如图3所示，开关往右边开启到开启限位301点触碰到铜扣时停止，而钢丝绳8拉动整个开关装置3和活动压茧板4，使得活动压茧板4通过铰链6与固定在真空罐1壁上的固定压茧板5成一定角度打开，打开后，倒入蚕茧，装茧完毕后，真空罐顶盖2关闭，钢丝绳8松动，活动压茧板4随着真空罐顶盖2的关闭而靠自重关闭，开关装置3触碰到限位点101时，压缩弹簧304，进而开启限位301沉入限位点101，开启限位301沉入限位点101后，弹簧304伸长，开启限位301往左移动，直到关闭限位303触碰到铜扣302，此时活动压茧板4关闭。当真空罐1进水时，蚕茧往上浮而顶起固定压茧板5和活动压茧板4，限位点101顶住开关装置3而确保活动压茧板4不因蚕茧的上浮而浮起，保证了真空渗透时，蚕茧完全没于水位线之下，从而保证消除了茧腔内气泡，促进产质量提高。

实施例2：

与实施例1不同之处，所述固定压茧板5和活动压茧板4组成整块圆形压茧板，整块圆形压茧板在位于直径1/3处截断，固定压茧板5占1/3，活动压茧板4占剩下的2/3，固定压茧板圆弧处铆接在真空罐壁上，所述限位点101铆接在真空罐1上。

其余工作原理与实施例1相同，也能实现本发明的效果。在此不再进行详细的举例。

需要指出的是，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动开关真空渗透装置，包括真空罐、真空罐顶盖、固定压茧板、活动压茧板和钢丝绳，其特征在于：所述固定压茧板和活动压茧板设在真空罐中部，所述固定压茧板和活动压茧板通过铰链相连接，所述活动压茧板可以绕铰链转动；所述活动压茧板自由端固定有两个铜扣，所述铜扣设有开关装置，所述开关装置包括开启限位、关闭限位、弹簧和开关尾环，所述开启限位、关闭限位和开关尾环为一体化结构；所述铜扣一个套在开启限位和关闭限位之间，另一个套在关闭限位和开关尾环之间，所述弹簧一端顶住关闭限位，另一端顶住铜扣；所述真空罐内部设有和开关装置相匹配的限位点，用于卡住开启限位；所述活动压茧板中部设有滑轮，所述真空罐顶盖中间设有吊环；所述钢丝绳一端连接开关尾环，另一端绕过滑轮连在吊环上。

2.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述开启限位上方水平，下方带有弧度。

3.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述限位点焊接或铆接在真空罐上。

4.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述固定压茧板焊接或铆接在真空罐上。

5.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述滑轮为带沟滑轮。

6.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述固定压茧板和活动压茧板均设有均匀排列的眼孔。

7.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述真空罐为圆柱形罐体。

8.根据权利要求1所述的一种自动开关真空渗透装置，其特征在于：所述真空罐和真空罐顶盖开口处均设有密封圈。