CN107214829A - 一种陶瓷酒瓶生产用削口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷酒瓶生产用削口机，包括基座，所述基座上设有盛放机构，所述盛放机构包括外套筒，所述外套筒上设有槽口朝上的凹槽，所述凹槽内穿插设有内套筒，所述外套筒的侧面设有用于锁紧内套筒的第一锁紧螺钉，所述内套筒的上端铰接有盖板，所述盖板上设有开口和削口机构，所述削口机构包括第一拉杆、固定块、推动块、第二拉杆、削口刀片，所述开口的一侧壁上设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的侧壁上设有滑槽，所述第二拉杆位于第一收纳槽内。本发明操作简单，使用者通过固定装置固定住陶瓷酒瓶，启动陶轮使用削口刀片进行削口，削口后废料通过推动块推入废料回收框，操作简便，削口效率高，大大提高了削口质量。

Description

一种陶瓷酒瓶生产用削口机

技术领域

本发明涉及削口技术领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产用削口机。

背景技术

在陶瓷酒瓶的生产中，通常需要对陶瓷酒瓶进行削口处理，好的削口工艺不仅方便盛装酒水，而且外观精致，增加销路，一般通过人工进行削口，但是由于工人的技艺不同，不同种类的陶瓷酒瓶的削口工艺也不同，所以会产生同一批次的产品质量上有很大的差异，严重影响产品质量和产品销售，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷酒瓶生产用削口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷酒瓶生产用削口机，包括基座，所述基座上设有盛放机构，所述盛放机构包括外套筒，所述外套筒上设有槽口朝上的凹槽，所述凹槽内穿插设有内套筒，所述外套筒的侧面设有用于锁紧内套筒的第一锁紧螺钉，所述内套筒的上端铰接有盖板，所述盖板上设有开口和削口机构，所述削口机构包括第一拉杆、固定块、推动块、第二拉杆、削口刀片，所述开口的一侧壁上设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的侧壁上设有滑槽，所述第二拉杆位于第一收纳槽内，且第二拉杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述第二拉杆的一端安装有削口刀片，且第二拉杆的另一端贯穿第一收纳槽槽底的开口并向外延伸，固定块位于第一收纳槽上侧，且固定块的一端与盖板固定连接，所述固定块上设有第二收纳槽，所述第一拉杆位于第二收纳槽内，所述第一拉杆的一端固定连接有推动块，所述第一拉杆的端部套有弹簧，所述弹簧的一端与推动块固定连接，另一端与第二收纳槽槽底相抵，所述第一拉杆的另一端贯穿第二收纳槽槽底的开口并向外延伸，所述盛放机构内设有固定装置，所述固定装置下端设有陶轮，所述盛放机构的一侧设有废料回收框。

优选地，所述开口的另一侧壁上设有指向废料回收框的滑道，所述滑道位于盖板上。

优选地，所述固定装置包括转动环、外套管、内套管、连接杆、压紧片，所述外套管的一端与转动环的内侧壁固定连接，所述内套管的一端穿插于外套管内，且外套管的侧壁上设有用于锁紧内套管的第二锁紧螺钉，所述连接杆的一端通过套有弹性伸缩杆与内套管的底部固定连接，所述连接杆的另一端与压紧片固定连接。

优选地，所述外套筒的侧壁上设有环形槽，所述转动环通过环形槽与外套筒滑动连接。

本发明中，使用者通过固定装置将陶瓷酒瓶固定在陶轮上，调节内套筒高度，拉动第一拉杆使推动块压紧陶瓷酒瓶需要削口部分的上端，再操作第二拉杆使用削口刀片对陶轮上的陶瓷酒瓶进行削口，削口后的废料通过推动块推向滑道后落入废料回收框，十分方便，而且能够使削口较为一致，质量更高，提高了削口效率，废料进行回收，清洁环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷酒瓶生产用削口机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷酒瓶生产用削口机削口机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷酒瓶生产用削口机固定装置的截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种陶瓷酒瓶生产用削口机固定装置的结构示意图。

图中：1盖板、2内套筒、3转动环、4外套筒、5基座、6陶轮、7废料回收框、8外套管、9内套管、10连接杆、11压紧片、12第一拉杆、13固定块、14推动块、15开口、16滑道、17第二拉杆、18削口刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种陶瓷酒瓶生产用削口机，包括基座5，基座5上设有盛放机构，在盛放机构中对陶瓷酒瓶进行削口，盛放机构包括外套筒4，外套筒4上设有槽口朝上的凹槽，凹槽内穿插设有内套筒2，外套筒4的侧面设有用于锁紧内套筒2的第一锁紧螺钉，使盛放机构能根据陶瓷酒瓶种类调节高度，内套筒2的上端铰接有盖板1。

盖板1上设有开口15和削口机构，削口机构包括第一拉杆12、固定块13、推动块14、第二拉杆17、削口刀片18，开口15的一侧壁上设有第一收纳槽，开口15的另一侧壁上设有指向废料回收框的滑道16，滑道16位于盖板1上，推动块14将削口后的上部分废料推向滑道16上，通过滑道16滑入废料回收框7中，节约环保，第一收纳槽的侧壁上设有滑槽，第二拉杆17位于第一收纳槽内，且第二拉杆17通过滑块与滑槽滑动连接，第二拉杆17的一端安装有削口刀片18，且第二拉杆17的另一端贯穿第一收纳槽槽底的开口并向外延伸，固定块13位于第一收纳槽上侧，且固定块13的一端与盖板1固定连接，固定块13上设有第二收纳槽，第一拉杆12位于第二收纳槽内，第一拉杆12的一端固定连接有推动块14，第一拉杆12的端部套有弹簧，弹簧的一端与推动块14固定连接，推动块14表面光滑，削口时与陶瓷酒瓶接触连接，削口完成后通过弹力将削口废料推向滑道16，另一端与第二收纳槽槽底相抵，第一拉杆12的另一端贯穿第二收纳槽槽底的开口并向外延伸，

盛放机构内设有固定装置，固定装置包括转动环3、外套管8、内套管9、连接杆10、压紧片11，外套管8的一端与转动环3的内侧壁固定连接，内套管9的一端穿插于外套管8内，且外套管8的侧壁上设有用于锁紧内套管9的第二锁紧螺钉，可根据不同种类的陶瓷酒瓶进行调节压紧片11的位置，连接杆10的一端通过套有弹性伸缩杆与内套管9的底部固定连接，连接杆10的另一端与压紧片11固定连接，压紧片11为半圆形。

外套筒4的侧壁上设有环形槽，转动环3通过环形槽与外套筒4滑动连接，固定装置能够固定在陶瓷酒瓶上随陶瓷酒瓶进行旋转，固定装置下端设有陶轮6，陶轮6带动陶瓷酒瓶进行旋转削口，盛放机构的一侧设有废料回收框7。

本发明中，通过将陶瓷酒瓶放入盛放机构内，调节内套筒2到合适高度，调节内套管9到合适位置，使用固定装置固定在陶轮6上，启动陶轮6，操作第二拉杆17使用削口刀片18进行削口，削口后的废料在推动块14上的弹簧弹力作用下下推向滑道16，滑入废料回收框7内，完成削口。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种陶瓷酒瓶生产用削口机，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)上设有盛放机构，所述盛放机构包括外套筒(4)，所述外套筒(4)上设有槽口朝上的凹槽，所述凹槽内穿插设有内套筒(2)，所述外套筒(4)的侧面设有用于锁紧内套筒(2)的第一锁紧螺钉，所述内套筒(2)的上端铰接有盖板(1)，所述盖板(1)上设有开口(15)和削口机构，所述削口机构包括第一拉杆(12)、固定块(13)、推动块(14)、第二拉杆(17)、削口刀片(18)，所述开口(15)的一侧壁上设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的侧壁上设有滑槽，所述第二拉杆(17)位于第一收纳槽内，且第二拉杆(17)通过滑块与滑槽滑动连接，所述第二拉杆(17)的一端安装有削口刀片(18)，且第二拉杆(17)的另一端贯穿第一收纳槽槽底的开口并向外延伸，固定块(13)位于第一收纳槽上侧，且固定块(13)的一端与盖板(1)固定连接，所述固定块(13)上设有第二收纳槽，所述第一拉杆(12)位于第二收纳槽内，所述第一拉杆(12)的一端固定连接有推动块(14)，所述第一拉杆(12)的端部套有弹簧，所述弹簧的一端与推动块(14)固定连接，另一端与第二收纳槽槽底相抵，所述第一拉杆(12)的另一端贯穿第二收纳槽槽底的开口并向外延伸，所述盛放机构内设有固定装置，所述固定装置下端设有陶轮(6)，所述盛放机构的一侧设有废料回收框(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产用削口机，其特征在于，所述开口(15)的另一侧壁上设有指向废料回收框的滑道(16)，所述滑道(16)位于盖板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产用削口机，其特征在于，所述固定装置包括转动环(3)、外套管(8)、内套管(9)、连接杆(10)、压紧片(11)，所述外套管(8)的一端与转动环(3)的内侧壁固定连接，所述内套管(9)的一端穿插于外套管(8)内，且外套管(8)的侧壁上设有用于锁紧内套管(9)的第二锁紧螺钉，所述连接杆(10)的一端通过套有弹性伸缩杆与内套管(9)的底部固定连接，所述连接杆(10)的另一端与压紧片(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷酒瓶生产用削口机，其特征在于，所述外套筒(4)的侧壁上设有环形槽，所述转动环(3)通过环形槽与外套筒(4)滑动连接。