CN107214480A - 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法 - Google Patents

一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107214480A
CN107214480A CN201710596148.XA CN201710596148A CN107214480A CN 107214480 A CN107214480 A CN 107214480A CN 201710596148 A CN201710596148 A CN 201710596148A CN 107214480 A CN107214480 A CN 107214480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
cold
temperature
steel pipe
stretched
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710596148.XA
Other languages
English (en)
Inventor
崔书信
周连杰
丁伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanchang County Huate Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Fanchang County Huate Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanchang County Huate Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Fanchang County Huate Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710596148.XA priority Critical patent/CN107214480A/zh
Publication of CN107214480A publication Critical patent/CN107214480A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18‑25min，水洗，再在磷化液中浸浴10‑25min，温度控制的60℃～68℃，水洗；冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至‑0.02MPa左右时关闭真空泵，充入保护气体，炉内保压，升温至720‑780℃的温度下，保温5‑12min，再以150℃/h速度冷却；将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；矫直；矫直后进行打包。本发明工艺简单，所加工的钢管质量好，耐磨、耐腐蚀性能。

Description

一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法。
背景技术
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，随着钢材行业的不断发展，钢管行业的无缝钢管受到了很多的重视，越来越多的企业运用到无缝钢管，无缝钢管行业受到了很多人的青睐。
目前，常规的无缝钢管的加工工艺比较粗糙，只把按要求采购过来的不锈钢管简单的加工成所需要规格的无缝钢管，制造工艺不精，生产技术含量不高，尤其热处理炉的自然条件和热处理工艺也不够精确控制材料的力学性能，产品质量不好，承受压力不够，力学性能达不到高精密机械对管道的要求。
发明内容
本发明提供了一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，以解决上述技术问题。
一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18-25min，水洗，再在磷化液中浸浴10-25min，温度控制的60℃～68℃，水洗；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入保护气体，炉内保压，升温至720-780℃的温度下，保温5-12min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1250-1300℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1220-1260℃，连轧机组连轧温度1050-1200℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
进一步的，所述步骤(3)中酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸4-5％，高锰酸钾0.8％。
优选的，所述步骤(5)中的保护气体为氩气。
本发明的有益效果：
本发明提供的大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其工艺简单，易于实际操作，所加工的钢管质量好，耐磨、耐腐蚀性能。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18min，水洗，再在磷化液中浸浴10min，温度控制的60℃，水洗；其中，酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸4％，高锰酸钾0.8％；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入氩气，炉内保压，升温至720℃的温度下，保温5min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1250℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1220℃，连轧机组连轧温度1050℃，定径温度900℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
实施例2
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴22min，水洗，再在磷化液中浸浴18min，温度控制的64℃，水洗；其中，酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸4.5％，高锰酸钾0.8％；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入氩气，炉内保压，升温至750℃的温度下，保温7min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1270℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1245℃，连轧机组连轧温度1150℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
实施例3
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴25min，水洗，再在磷化液中浸浴25min，温度控制的68℃，水洗；其中，酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸5％，高锰酸钾0.8％；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入氩气，炉内保压，升温至780℃的温度下，保温12min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1300℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温1260℃，连轧机组连轧温度1200℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)毛坯成型：根据所需规格确定下料参数，用带锯下料后即为毛坯；
(2)机械加工:对毛坯进行机械加工，对毛坯钢管端面及端面倒角进行加工；
(3)酸洗：毛坯酸洗是在酸洗池中进行，具体为：放置在酸洗液中浸浴18-25min，水洗，再在磷化液中浸浴10-25min，温度控制的60℃～68℃，水洗；
(4)冷拔拉伸：将处理后的毛坯，在常温下装拉伸至符合设计要求；
(5)热处理：将冷拔拉伸的毛坯装入退火炉中，开启真空泵，压力降至-0.02MPa左右时关闭真空泵，充入保护气体，炉内保压，升温至720-780℃的温度下，保温5-12min，再以150℃/h速度冷却；
(6)将钢管冷却后，将钢管进行矫直，消除冷热过程中产生的钢管弯曲，以及减小钢管椭圆度；
(7)冷轧将冷却后的钢坯，在环形加热炉内加热，炉温为1250-1300℃，管坯加热温度偏差±10℃，热穿孔温度1220-1260℃，连轧机组连轧温度1050-1200℃，定径温度900-950℃，冷却，锯切，在冷床上冷却；
(8)冷轧以后进行去油、热处理、矫直、清洗、抛光、检验，其中热处理为空冷、水冷或固溶热处理。
2.根据权利要求1所述的大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤(3)中酸洗液的成分按照重量百分比为：硫酸4-5％，高锰酸钾0.8％。
3.根据权利要求1所述的大口径不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤(5)中的保护气体为氩气。
CN201710596148.XA 2017-07-20 2017-07-20 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法 Pending CN107214480A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710596148.XA CN107214480A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710596148.XA CN107214480A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107214480A true CN107214480A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59953029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710596148.XA Pending CN107214480A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107214480A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931331A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 河北金奥管业有限公司 一种高精度二辊冷轧无缝钢管的生产方法
CN112222218A (zh) * 2020-09-21 2021-01-15 浙江大大不锈钢有限公司 家用小孔径流体输送用不锈钢无缝钢管生产工艺与装置
CN112222222A (zh) * 2020-09-21 2021-01-15 浙江大大不锈钢有限公司 一种食品级大口径镜面不锈钢无缝钢管的生产工艺
CN117773509A (zh) * 2024-02-26 2024-03-29 江苏蚨郡智能科技有限公司 一种高纯气体不锈钢管道的生产工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101285151A (zh) * 2008-06-06 2008-10-15 天津商业大学 具有高强韧性的石油套管及其生产方法
CN101921957A (zh) * 2010-07-09 2010-12-22 天津钢管集团股份有限公司 直径为Φ460.0～720.0 mm大口径高钢级耐腐蚀无缝钢管的制造方法
CN102434725A (zh) * 2011-10-10 2012-05-02 刘群联 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法
CN102534413A (zh) * 2011-12-31 2012-07-04 朱育盼 一种高压锅炉用耐腐蚀钢管的生产方法
CN103710715A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 安徽浙南精密管业有限公司 一种不锈钢无缝钢管冷拔、冷轧混合成型加工方法
CN105710610A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 德清天润金属制品有限公司 一种无缝钢管加工工艺
DE102015103233A1 (de) * 2015-03-05 2016-09-08 Asia Vital Components Co., Ltd. Verfahren zur Entfernung des wirkungslosen Endes eines Flachwärmerohrs

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101285151A (zh) * 2008-06-06 2008-10-15 天津商业大学 具有高强韧性的石油套管及其生产方法
CN101921957A (zh) * 2010-07-09 2010-12-22 天津钢管集团股份有限公司 直径为Φ460.0～720.0 mm大口径高钢级耐腐蚀无缝钢管的制造方法
CN102434725A (zh) * 2011-10-10 2012-05-02 刘群联 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法
CN102534413A (zh) * 2011-12-31 2012-07-04 朱育盼 一种高压锅炉用耐腐蚀钢管的生产方法
CN103710715A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 安徽浙南精密管业有限公司 一种不锈钢无缝钢管冷拔、冷轧混合成型加工方法
DE102015103233A1 (de) * 2015-03-05 2016-09-08 Asia Vital Components Co., Ltd. Verfahren zur Entfernung des wirkungslosen Endes eines Flachwärmerohrs
CN105710610A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 德清天润金属制品有限公司 一种无缝钢管加工工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931331A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 河北金奥管业有限公司 一种高精度二辊冷轧无缝钢管的生产方法
CN107931331B (zh) * 2017-11-27 2019-09-03 河北金奥管业有限公司 一种高精度二辊冷轧无缝钢管的生产方法
CN112222218A (zh) * 2020-09-21 2021-01-15 浙江大大不锈钢有限公司 家用小孔径流体输送用不锈钢无缝钢管生产工艺与装置
CN112222222A (zh) * 2020-09-21 2021-01-15 浙江大大不锈钢有限公司 一种食品级大口径镜面不锈钢无缝钢管的生产工艺
CN117773509A (zh) * 2024-02-26 2024-03-29 江苏蚨郡智能科技有限公司 一种高纯气体不锈钢管道的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107214480A (zh) 一种大口径不锈钢无缝钢管的制造方法
CN103710507B (zh) 一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法
CN103981451B (zh) 一种热轧加回火型无Mo塑料模具钢钢板及其制造方法
CN112453104B (zh) 一种大口径薄壁Ti35钛合金无缝管材及其制备方法
CN110788513B (zh) 一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法
MXPA97002792A (es) Procedimiento para fabricar tubos de acero sin costura
CN105499300A (zh) 一种用于锁具的铜带生产工艺
CN110935729A (zh) 一种钛合金热轧无缝管生产系统及其生产工艺
CN107674942A (zh) 高速钢丝锥板牙真空气淬火热处理工艺
CN107377664A (zh) 一种小管径薄壁钢管的加工工艺
CN107649840A (zh) 一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺
CN102994717A (zh) 一种高速线材在线韧化处理的方法
CN106734191A (zh) 一种减少低碳含硼钢盘条返废率的轧制工艺
CN111100976A (zh) 玻璃模具用钢锻后防止开裂的热处理工艺
CN107058669A (zh) 一种应用在汽车上的紧固件的生产工艺
CN111850254B (zh) 一种防止花键轴中频淬火变形的方法
CN110369546B (zh) 一种生产大口径钛合金热轧无缝管的方法
CN107058705A (zh) 一种应用在高铁上的紧固件的生产工艺
CN106862864A (zh) 一种生产海洋工程用紧固件的工艺
CN102703666B (zh) 低碳合金钢球化方法
JPH04168221A (ja) オーステナイト系ステンレス継目無鋼管の製造方法
CN112935008B (zh) 一种新型特种高温合金丝材热轧制工艺
EP2708609A1 (en) System and method for induction treatment of metals
CN112853078A (zh) 一种中铬材质轧辊回火加工工艺
JPH06145793A (ja) 継目無鋼管の脱炭防止方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929

RJ01 Rejection of invention patent application after publication