CN107214423A - 一种布线工程专用的管子切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布线工程专用的管子切割机，包括机体、激光头、桁架、透镜和冷却气孔，机体的下方中间位置处设置有激光头放置箱，机体的左侧下方靠近激光头放置箱的左侧设置有滑带，滑带的左侧设置有连接口，连接口的左侧下方设置有操控板，激光头安装在激光头放置箱的下方中间位置处，激光头的下方设置有收集槽，收集槽的内表面靠近激光头的下方设置有过滤板；通过冷却气孔和冷却水进入口给机体降温，在机体中设置有收集槽，当机体在工作时，收集槽收集切割时产生的废料，而且在机体上设置有辅助气体入孔，在工作时通入不同的气体，增加机体切割时的效率，给使用者带来便利。

Description

一种布线工程专用的管子切割机
技术领域
本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种布线工程专用的管子切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
我国现有的管子切割机在工作时，刀头长时间工作容易造成损坏，造成财产损失，而且现有的管子切割机，不能调节切割的速度，不易收集切割时产生的垃圾，给工作人员带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布线工程专用的管子切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的管子切割机在工作时，刀头长时间工作容易造成损坏，造成财产损失，而且现有的管子切割机，不能调节切割的速度，不易收集切割时产生的垃圾，给工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种布线工程专用的管子切割机，包括机体、激光头、透镜、桁架和冷却气孔，所述机体的下方中间位置处设置有激光头放置箱，所述机体的左侧下方靠近激光头放置箱的左侧设置有滑带，所述滑带的左侧设置有连接口，所述连接口的左侧下方设置有操控板，所述激光头安装在激光头放置箱的下方中间位置处，所述激光头的下方设置有收集槽，所述收集槽的内表面靠近激光头的下方设置有过滤板，所述桁架安装在激光头放置箱的右侧下方，所述桁架的右侧设置有法盘，所述桁架的下方靠近法盘的左侧设置有滑杆，所述滑杆的右侧下方设置有连接架，所述连接架的下方中间位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有底座，所述透镜安装在激光头的外表面中间位置处，所述透镜的左侧设置有冷却水进口，所述冷却水进口的下方设置有冷却水出口，所述冷却水出口的左侧下方设置有辅助气体入孔，所述冷却气孔安装在透镜的右侧上方，所述冷却气孔的下方设置有调节螺母，所述调节螺母的下方设置有喷嘴调节口，所述喷嘴调节口的下方设置有喷嘴，所述激光头与外部电源电性连接。
优选的，所述激光头放置箱和滑杆之间通过滑带滑动连接。
优选的，所述底座设置有两个，所述底座均安装在机体的底部。
优选的，所述滑杆为长方形结构，所述滑杆的左端与连接口固定连接，所述滑杆的右端与法盘固定连接。
优选的，所述冷却水进口和冷却水出口为同一结构，所述冷却水进口和冷却水出口与激光头之间通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在激光头上设置有冷却气孔和冷却水进入口，在机体长时间工作时，通过冷却气孔和冷却水进入口给机体降温，在机体中设置有收集槽，当机体在工作时，收集槽收集切割时产生的废料，而且在机体上设置有辅助气体入孔，在工作时通入不同的气体，增加机体切割时的效率，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本发明正面的结构示意图；
图2为本发明激光头的结构示意图；
图中：1-机体、2-激光头放置箱、3-桁架、4-滑杆、5-法盘、6-连接架、7-支撑柱、8-底座、9-激光头、10-过滤板、11-收集槽、12-操控板、13-连接口、14-滑带、15-冷却气孔、16-调节螺母、17-喷嘴调节口、18-喷嘴、19-辅助气体入孔、20-冷却水出口、21-冷却水进口、22-透镜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种布线工程专用的管子切割机，包括机体1、激光头9、桁架3、透镜22和冷却气孔15，机体1的下方中间位置处设置有激光头放置箱2，机体1的左侧下方靠近激光头放置箱2的左侧设置有滑带14，滑带14的左侧设置有连接口13，连接口13的左侧下方设置有操控板12，激光头9安装在激光头放置箱2的下方中间位置处，激光头9的下方设置有收集槽11，收集槽11的内表面靠近激光头9的下方设置有过滤板10，桁架3安装在激光头放置箱2的右侧下方，桁架3的右侧设置有法盘5，桁架3的下方靠近法盘5的左侧设置有滑杆4，滑杆4的右侧下方设置有连接架6，连接架6的下方中间位置处设置有支撑柱7，支撑柱7的下方设置有底座8，透镜22安装在激光头9的外表面中间位置处，透镜22的左侧设置有冷却水进口21，冷却水进口21的下方设置有冷却水出口20，冷却水出口20的左侧下方设置有辅助气体入孔19，冷却气孔15安装在透镜22的右侧上方，冷却气孔15的下方设置有调节螺母16，调节螺母16的下方设置有喷嘴调节口17，喷嘴调节口17的下方设置有喷嘴18，激光头9与外部电源电性连接。
为了使得激光头放置箱2能够滑动，本实施例中，优选的，激光头放置箱2和滑杆4之间通过滑带14滑动连接。
为了使得机体1工作更稳定，本实施例中，优选的，底座8设置有两个，底座8均安装在机体1的底部。
为了使得激光头放置箱2滑动时稳定，本实施例中，优选的，滑杆4为长方形结构，滑杆4的左端与连接口13固定连接，滑杆4的右端与法盘5固定连接。
为了使得激光头9方便降温，本实施例中，优选的，冷却水进口21和冷却水出口20为同一结构，冷却水进口21和冷却水出口20与激光头9之间通过焊接的方式固定连接。
本发明中的透镜22为凹面镜，在机体1工作时，通过调节螺母16调节透镜22的角度，聚合激光头9发射的光线。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，把机体1放置到工作地点，把物料放置在机体1上的切割，在机体1中的辅助气体入孔19通入辅助气体改变机体1切割时的效率，激光头放置箱2和滑杆4之间通过滑带14滑动切割，当长时间工作时，从冷却水出口20和冷却水进口21把冷却水加入，给激光头9降温，温度过高时，通过冷却气孔15通入冷却气，给激光头9进一步降温，完成工作后，清理收集槽11内部的垃圾，并把过滤板10上切割的物料收集起来，以便下次使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种布线工程专用的管子切割机，包括机体(1)、激光头(9)、桁架(3)、透镜(22)和冷却气孔(15)，其特征在于：
所述机体(1)的下方中间位置处设置有激光头放置箱(2)，所述机体(1)的左侧下方靠近激光头放置箱(2)的左侧设置有滑带(14)，所述滑带(14)的左侧设置有连接口(13)，所述连接口(13)的左侧下方设置有操控板(12)；
所述激光头(9)安装在激光头放置箱(2)的下方中间位置处，所述激光头(9)的下方设置有收集槽(11)，所述收集槽(11)的内表面靠近激光头(9)的下方设置有过滤板(10)；
所述桁架(3)安装在激光头放置箱(2)的右侧下方，所述桁架(3)的右侧设置有法盘(5)，所述桁架(3)的下方靠近法盘(5)的左侧设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的右侧下方设置有连接架(6)，所述连接架(6)的下方中间位置处设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下方设置有底座(8)；
所述透镜(22)安装在激光头(9)的外表面中间位置处，所述透镜(22)的左侧设置有冷却水进口(21)，所述冷却水进口(21)的下方设置有冷却水出口(20)，所述冷却水出口(20)的左侧下方设置有辅助气体入孔(19)，所述冷却气孔(15)安装在透镜(22)的右侧上方，所述冷却气孔(15)的下方设置有调节螺母(16)，所述调节螺母(16)的下方设置有喷嘴调节口(17)，所述喷嘴调节口(17)的下方设置有喷嘴(18)，所述激光头(9)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种布线工程专用的管子切割机，其特征在于：所述激光头放置箱(2)和滑杆(4)之间通过滑带(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布线工程专用的管子切割机，其特征在于：所述底座(8)设置有两个，所述底座(8)均安装在机体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种布线工程专用的管子切割机，其特征在于：所述滑杆(4)为长方形结构，所述滑杆(4)的左端与连接口(13)固定连接，所述滑杆(4)的右端与法盘(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种布线工程专用的管子切割机，其特征在于：所述冷却水进口(21)和冷却水出口(20)为同一结构，所述冷却水进口(21)和冷却水出口(20)与激光头(9)之间通过焊接的方式固定连接。
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