CN107213022A - 一种玻璃离子水门汀的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃离子水门汀的预处理方法，包括以下步骤：将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃‑800℃下热处理30min‑425min。通过对玻璃离子水门汀的粉剂进行热处理，由于温度升高，会导致烧结、聚结，因此会使颗粒增大而使玻璃离子水门汀粉剂与液剂的接触面积减小，因而使得反应变慢。同时，玻璃离子水门汀粉剂在热处理条件下玻璃组成中的氟挥发，消除了玻璃水门汀粉剂制作过程中形成的内应力，同时使玻璃离子水门汀粉剂表面裂纹尖端钝化最终降低了玻璃离子水门汀粉剂与液剂的反应速度。本发明根据对玻璃离子水门汀粉剂初凝时间的实际需求，可以通过控制热处理温度和时间的方式进行调节。
Description
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种玻璃离子水门汀的预处理方法。
背景技术
玻璃离子水门汀是一类新型的牙科水门汀，它具有强度高、半透明性、氟释放因而能防止继而发龋的产生，与牙体组织能形成化学性粘接等优良的综合性能，因此得到了非常迅速的发展，它是目前口腔临床中非常重要的修复材料之一，广泛运用于各种修复体的粘接，龋齿的充填修复、衬层等，它目前是龋齿非创伤性充填修复治疗最为理想的修复材料，但如果不对玻璃离子水门汀粉剂进行预处理其在使用过程中固化过快不便于操作，因此在其正式投入使用前需要对玻璃离子水门汀粉剂进行预处理。
目前常用于玻璃离子水门汀的预处理方式主要有酸处理,但在酸处理过程中产生的废液如果处理不当会造成一定的工业污染,而且酸处理后的玻璃离子水门汀的力学性能有所下降.因此需要寻找一种新的玻璃离子水门汀的预处理方法。
发明内容
本发明目的在于针对玻璃离子水门汀粉剂固化时间过短的缺陷，提供一种玻璃离子水门汀的预处理方法，使其能够更好的应用于牙科修复材料的要求。
为达到上述目的，采用技术方案如下：
玻璃离子水门汀的预处理方法，包括以下步骤：
将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min。
玻璃离子水门汀应用于牙科修复材料的预处理方法，包括以下步骤：
将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min。
一种牙科修复材料的制备方法，包括以下步骤：
以玻璃离子水门汀为原料，将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min，与水剂混合制备得到牙科修复材料。
按上述方案，所述热处理过程为：
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积厚度0.5mm-1mm；
置于马弗炉中在100℃-800℃下热处理30min-425min。
所述的玻璃离子水门汀粉剂为含氟的铝硅酸盐玻璃粉。
相对于现有技术，本发明有益效果如下：
通过对玻璃离子水门汀的粉剂进行热处理，由于温度升高，会导致烧结、聚结，因此会使颗粒增大而使玻璃离子水门汀粉剂与液剂的接触面积减小，因而使得反应变慢。
其次经过热处理的玻璃离子水门汀粉剂会发生玻璃分相和结晶，使得玻璃水门汀的抗压强度有显著提高。
除此之外，玻璃离子水门汀粉剂在热处理条件下玻璃组成中的氟挥发，消除了玻璃水门汀粉剂制作过程中形成的内应力，同时使玻璃离子水门汀粉剂表面裂纹尖端钝化最终降低了玻璃离子水门汀粉剂与液剂的反应速度。
本发明的工艺简单、生产成本低、设备要求低可广泛应用于工业化生产之中。
本发明根据对玻璃离子水门汀粉剂初凝时间的实际需求,可以通过控制热处理温度和时间的方式进行调节。
具体实施方式
以下实施例进一步阐释本发明技术方案，但不作为对本发明保护范围的限制。
实施例1
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为100℃-110℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为30min-35min。测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为45s。
实例2
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为100℃-110℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为420min-425min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为45s。
实例3
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为300℃-310℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为120min-125min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为57s。
实例4
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为300℃-310℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为180min-185min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为65s。
实例5
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为300℃-310℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为240min-245min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为72s。
实例6
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为300℃-310℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为300min-305min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为81s。
实例7
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为450℃-460℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为120min-125min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为60s。
实例8
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为450℃-460℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为180min-185min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为71s。
实例9
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为450℃-460℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为240min-245min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为76s。
实例10
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为450℃-460℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为300min-305min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为93s。
实例11
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为600℃-610℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为120min-125min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为71s。
实例12
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为600℃-610℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为180min-185min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为92s。
实例13
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为600℃-610℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为240min-245min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为114s。
本实施例中的玻璃离子水门汀粉剂固化时间较长,对其进行抗压强度测试.抗压强度为128KMPa,为处理前的玻璃离子水门汀粉剂抗压强度为108KMPa.所以热处理后玻璃离子水门汀粉剂在固化时间和抗压强度上都有一定提升。
实例14
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为600℃-610℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为300min-305min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为117s。
实例15
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为800℃-810℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为30min-35min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间约为103s。
实例16
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积的物料厚度约0.5mm-1mm，并将装有玻璃离子水门汀粉末的氧化铝板置于马弗炉中。选择马弗炉的温度为800℃-810℃，其中物料在马弗炉的放置时间选择为420min-425min。
测得预处理后玻璃离子水门汀粉剂的初凝时间极大延长。
Claims (9)
1.玻璃离子水门汀的预处理方法，其特征在于包括以下步骤：
将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min。
2.如权利要求1所述玻璃离子水门汀的预处理方法，其特征在于所述热处理过程为：
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积厚度0.5mm-1mm；
置于马弗炉中在100℃-800℃下热处理30min-425min。
3.如权利要求1所述玻璃离子水门汀的预处理方法，其特征在于所述的玻璃离子水门汀粉剂为含氟的铝硅酸盐玻璃粉。
4.玻璃离子水门汀应用于牙科修复材料的预处理方法，其特征在于包括以下步骤：
将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min。
5.如权利要求4所述玻璃离子水门汀应用于牙科修复材料的预处理方法，其特征在于所述热处理过程为：
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积厚度0.5mm-1mm；
置于马弗炉中在100℃-800℃下热处理30min-425min。
6.如权利要求4所述玻璃离子水门汀应用于牙科修复材料的预处理方法，其特征在于所述的玻璃离子水门汀粉剂为含氟的铝硅酸盐玻璃粉。
7.一种牙科修复材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
以玻璃离子水门汀为原料，将玻璃离子水门汀的粉剂在100℃-800℃下热处理30min-425min，与水剂混合制备得到牙科修复材料。
8.如权利要求7所述牙科修复材料的制备方法，其特征在于所述热处理过程为：
取一定量的玻璃离子水门汀粉剂置于氧化铝板上刮平，堆积厚度0.5mm-1mm；
置于马弗炉中在100℃-800℃下热处理30min-425min。
9.如权利要求7所述牙科修复材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃离子水门汀粉剂为含氟的铝硅酸盐玻璃粉。
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| CN201710434268.XA CN107213022A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种玻璃离子水门汀的预处理方法 |
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| CN (1) | CN107213022A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108245433A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种新型口腔科玻璃离子水门汀/氟化石墨烯复合材料 |
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- 2017-06-09 CN CN201710434268.XA patent/CN107213022A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 程汉亭: "玻璃离子水门汀固化反应过程的研究", 《中国博士学位论文全文数据库》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108245433A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种新型口腔科玻璃离子水门汀/氟化石墨烯复合材料 |
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