CN107205493A - 供气溶胶生成装置用的容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种供气溶胶生成装置用的容器(100)。容器(100)包含含有烟碱源的第一隔室(102)、含有递送强化化合物的第二隔室(104)，以及布置于第一隔室(102)与第二隔室(104)之间的传递区段(106)。第一隔室(102)以及第二隔室(104)是由层合物材料形成，层合物包含至少一层纸板材料以及至少一层聚合物材料。所述聚合物材料层形成所述隔室的内表面。另外，本发明涉及这种容器(100)，其中第一隔室(102)与第二隔室(104)中的至少一个包含凹入端。当第一隔室(102)的一端邻接于第二隔室(104)的一端时，所述凹槽形成传递区段(106)。本发明还涉及一种气溶胶生成系统，其包含经配置以容纳容器(100)的气溶胶生成装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种供气溶胶生成装置用的容器，以及经配置以使用所述容器生成气溶胶的气溶胶生成装置。具体地说，本发明涉及包含用于形成雾化颗粒的反应物的容器。
背景技术
所属领域中已知用于将烟碱或其他药剂递送到受试者的装置以及方法，其中使递送强化化合物与烟碱或其他药剂在气相中发生反应而形成颗粒气溶胶。举例来说，WO2008/121610 A1揭露了一种装置，其中递送强化化合物与烟碱或其他药剂储存于单独储集器中。反应物，即递送强化化合物与烟碱或其他药剂，在储集器中形成液体-蒸气混合物。使用时，将对应的蒸气混合在一起以使彼此间发生反应，从而形成气态颗粒。
为了改进液体反应物的储存，已经提出在装置所用的一次性制品内使用铝罐。通过使用外包装材料将其组合在一起(通常采取间隔开的关系)来使铝罐形成一种制品。使用铝罐能够储存挥发的递送强化化合物与烟碱或其他药剂而不会通过氧化、水解或其他非所需反应而发生实质性降解，这些反应可能会改变反应物特性。
然而，使用铝罐除增加了制造成本以及复杂性之外，还增加了制品的成本以及复杂性。
发明内容
本发明的一个目的因此是提供一种供气溶胶生成装置用的制品，其使得具有铝罐的制品的成本以及复杂性降低，而不会明显有损于这种铝罐对液体反应物所提供的改进的储存作用。
本发明的另一个目的是降低制造这种制品的复杂性。
根据本发明的第一方面，提供一种供气溶胶生成装置用的容器。所述容器包含：第一隔室，其被密封且呈管状且包含烟碱源；第二隔室，其被密封且呈管状且包含递送强化化合物；以及配置于第一隔室与第二隔室之间的传递区段。第一隔室以及第二隔室是由层合物材料形成，层合物包含至少一层纸板材料以及至少一层聚合物材料。聚合物材料层形成第一隔室以及第二隔室的内表面。
与在先技术的由铝形成的隔室相比，由这种层合物材料形成隔室可以降低制造复杂性。使用具有纸板基底的层合物材料也降低了隔室的成本，且能够实现高效的制造技术以便形成待使用的纸板管。
另外，使用聚合物材料形成隔室的内表面可减少或消除烟碱源的任何降解，且更具体地说，减少或消除递送强化化合物的任何降解，否则当在先技术的铝隔室充当催化剂时，可能会发生递送强化化合物的任何降解。使用聚合物材料还对氧气、湿气以及UV光维持了良好的阻障，所述氧气、湿气以及UV光也都会引起隔室内容物降解。
优选的是，层合物材料进一步包含至少一层金属材料，其相邻于聚合物材料层提供。金属层可以改进针对氧气、湿气以及UV光的阻障。金属层优选由铝形成。另外，在容器用于具有加热器的气溶胶生成装置的情况下，加热器与隔室内容物之间的热传递可以通过金属层的提供来改进。
至少一层聚合物材料可以包含选自由以下组成的群组的材料：聚丙烯；聚乙烯；被修饰的丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物；超高分子量聚乙烯；氟化乙烯丙烯；聚醚醚酮；液晶聚合物；聚甲醛；以及其混合物。在一个特别优选的实施例中，聚合物材料是被修饰的丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物，其可以获得。使用这种材料可以允许使用用于加工聚合物材料(如PVC)的标准机器形成膜，这是本领域中众所周知的。另外，这些材料典型地不会使烟碱源或递送强化化合物发生降解，或与烟碱源或递送强化化合物以任何显著方式发生反应。
在一个实施例中，层合物的至少一个层中可以嵌入以下中的至少一种：多个金属颗粒；至少一个金属线；以及至少一个金属膜。嵌入这种材料可以允许通过导电或感应来加热容器。在这个实施例中，纸板充当减少加热需求以及降低外表面温度的绝热体。内嵌金属与容器所用装置之间的相互作用在下文中详细描述。
第一隔室以及第二隔室优选在其各端部通过膜来密封。密封优选通过将膜热密封到容器或感应焊接来实现。膜优选薄膜，且优选脆性的。可以使用任何适合的膜，但膜优选包含金属，更优选包含铝。膜可以是包含至少一层聚合物材料和一层金属的层合物。聚合物材料优选提供于膜内表面上。
在本发明的第一方面中，第一隔室以及第二隔室中的至少一个可以包含至少一个凹入端，其中当第一隔室的一端邻接于第二隔室的一端时，凹槽形成传递区段。
根据本发明的第二方面，提供一种供气溶胶生成装置用的容器，所述容器包含：第一隔室，其被密封且呈管状且包含烟碱源；第二隔室，其被密封且呈管状且包含递送强化化合物；以及配置于第一隔室与第二隔室之间的传递区段。第一隔室以及第二隔室中的至少一个包含凹入端，且当第一隔室的一端邻接于第二隔室的一端时，形成传递区段。
有利的是，提供这种凹槽可以减少为了形成具有传递区段的容器所必需的组分种数。这可以降低制造成本和复杂性。
如将了解，参照本发明的第二方面所述的任何特征在适当时也适用于本发明的第一方面，且反之亦然。
根据本发明的第一或第二方面，可以至少在邻接端任一侧延伸的区域中通过延伸越过第一隔室以及第二隔室的外包装材料来连接隔室。外包装材料可以基本上沿着容器的整个纵向长度延伸。
如本文所用，术语“纵向”用于描述位于气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的下游或近端与相对的上游或远端之间的方向，且术语“横向”用于描述与纵向垂直的方向。
包含至少一个凹入端的第一隔室以及第二隔室中的另一个也可以包含至少一个凹入端。第一隔室的凹入端可以邻接于第二隔室的凹入端以形成传递区段。以此方式可以形成传递区段的适合纵向长度而无损于形成凹槽的管状元件的结构刚度。
容器可以进一步包含另一部分，以及配置于第一隔室与另一部分之间或第二隔室与另一部分之间的另一传递区段。另一部分可以是任何适当的功能部分，包括：过滤部分；香料部分；气溶胶混合室部分；以及气溶胶冷却部分。香料部分可以包含烟草、落叶烟草、均质化烟草、烟草萃取物、天然香料或人工香料。另一传递区段还优选由以下之一的至少一个凹入端形成：第一隔室；第二隔室；以及另一部分。这可以进一步减少为了形成容器所必需的组分种数。
另一部分可以包含吹嘴。吹嘴可以在容器的下游端密封。吹嘴可以包含任何适合的材料或材料组合。适合材料的实例包括适于食品或医药应用中的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。
至少一个凹入端的一部分优选配置成覆盖相邻隔室的至少一部分。第一隔室与第二隔室优选彼此附着。通过以此方式配置隔室，可以在不需要外包装材料的情况下制造容器，从而可以降低成本。隔室嵌套(其中隔室的一端容纳于另一隔室的凹槽中)可以是将这种隔室连接在一起的有效方法。
至少一个凹入端的重叠部分优选邻接于相邻隔室的颈部。这可以促进嵌套。这种颈部能够更容易地维持传递区段在制造期间的纵向长度，且更好地抵抗放在容器上的任何轴向负荷，例如当容器放入装置中时。相邻隔室的颈部优选由长度小于隔室长度的外管形成。外管的外径优选与形成凹槽的管状部分的外径基本上相同。
至少一个凹入端的重叠部分优选粘附到相邻隔室。第一隔室与第二隔室之间的接合处优选密封，所述接合处更优选不透气。任何适合的粘合剂可以用于将隔室连接在一起。或者，可以使用热密封机将隔室连接在一起。
具有凹槽的隔室可以由具有第一长度的密封隔室以及具有第二长度的管状元件形成。第二长度可以大于第一长度。当密封隔室的第一端邻接于管状元件的第一端时，管状元件可以延伸越过密封隔室的另一端以形成凹槽。管状元件的第一端可以从密封隔室的第一端移位，以便形成颈部。
管状元件可以是纸板或任何其它适合材料。
容器优选包含含有烟碱源的第一隔室、含有递送强化化合物的第二隔室、两个传递区段，以及过滤区段。第一隔室、第二隔室以及过滤区段中的每一个可以包含至少一个凹入端。第二隔室可以包含两个凹入端。可以通过将第一隔室、第二隔室以及过滤区段布置成端对端邻接关系以及使用例如外包装材料将其连接在一起来形成容器。各组件可以配置成使得第一隔室位于第二隔室的上游，所述第二隔室位于过滤区段的上游。凹入端可以邻接而形成传递区段。
第一隔室可以包含凹入端，第二隔室可以包含颈部以及凹入端，且过滤区段可以包含颈部。第一隔室的凹入端可以覆盖第二隔室的颈部以形成第一传递区段，且第二隔室的凹入端可以覆盖过滤区段的颈部以形成第二传递区段。
如将了解，可以通过在必要时合并其它凹入端以及颈部来提供其它隔室，或部分，如混合室或其类似物。
如本文所用，术语“上游”、“下游”以及“远侧”和“近侧”用于描述根据本发明的气溶胶生成制品、气溶胶生成装置和气溶胶生成系统的组件或组件部分相对于在其使用期间被抽吸通过所述气溶胶生成制品、气溶胶生成装置和气溶胶生成系统的空气的方向而言的相对位置。
容器的上游以及下游端部是根据使用者在容器的近端或口端抽吸时的空气流来定义。空气在远端或上游端抽吸到气溶胶生成制品中，在下游通过气溶胶生成制品且在近端或下游端离开气溶胶生成制品。
第一隔室可以包含管状多孔元件。烟碱源可以吸附于管状多孔元件上。
第二隔室可以包含管状多孔元件。递送强化化合物优选吸附于管状多孔元件上。
如本文所用，“吸附”意味着递送强化化合物或挥发性液体被吸附于管状多孔元件的表面上，或被吸附于管状多孔元件内，或既被吸附于管状多孔元件上，又被吸附于管状多孔元件内。
管状多孔元件优选具有约5mm与约20mm之间、更优选约7.5mm与约15mm之间的纵向长度，且管状多孔元件甚至更优选具有约9mm与约11mm或约10mm之间的纵向长度。
管状多孔元件可以是中空圆筒。中空圆筒优选直圆形中空圆筒。
第二隔室优选具有约5mm与约50mm、更优选约20mm与约40mm之间的纵向长度。第二隔室优选具有约35mm的纵向长度。
第一隔室与第二隔室的容积可以相同或不同。优选的是，第一隔室的容积大于第二隔室的容积。
(第一隔室中所含的烟碱)与(第二隔室中所含的递送强化化合物)的摩尔比优选5:1到1:5之间且更优选2:1与1:2之间。
(第一隔室中所含的烟碱)与(第二隔室中所含的有机酸)的摩尔比优选5:1到1:5之间且更优选2:1与1:2之间。
(第一隔室中所含的烟碱)与(第二隔室中所含的乳酸)的摩尔比优选5:1到1:5之间且更优选2:1与1:2之间。
第一隔室包含烟碱源。烟碱源优选包含烟碱、烟碱基质、烟碱盐或烟碱衍生物中的一或多种。
烟碱源可以包含天然烟碱或合成烟碱。烟碱源可以包含烟碱基质、烟碱盐(如烟碱盐酸盐、烟碱酒石酸氢盐或烟碱二酒石酸盐)，或其组合。
第一隔室可以进一步包含电解质形成化合物。电解质形成化合物可以选自由以下组成的群组：碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱土金属氧化物、氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钙(Ca(OH)2)、氢氧化钾(KOH)以及其组合。
第一隔室可以进一步包含其他组件，包括(但不限于)烟草、落叶烟草、均质化烟草、烟草萃取物、天然香料、人工香料以及抗氧化剂。
优选的是，第一隔室包含液体烟碱配方。液体烟碱配方可以包含纯烟碱、烟碱于水性或非水性溶剂中的溶液，或液体烟草萃取物。液体烟碱溶液可以包含烟碱基质、烟碱盐(如烟碱盐酸盐、烟碱酒石酸氢盐或烟碱二酒石酸盐)以及电解质形成化合物的水溶液。液体烟碱溶液可以包含烟碱基质、烟碱盐(如烟碱盐酸盐、烟碱酒石酸氢盐或烟碱二酒石酸盐)以及电解质形成化合物的非水性溶液。
在一个优选实施例中，第一隔室包含挥发性液体烟碱源。
第二隔室优选包含挥发性的递送强化化合物。如本文所用，“挥发性”意味着递送强化化合物具有至少约20Pa的蒸汽压。除非另有说明，否则本文中提及的所有蒸汽压均是在25℃下根据ASTM E1194--07测量。
优选的是，挥发性的递送强化化合物在25℃下具有至少约50Pa、更优选至少约75Pa、最优选至少100Pa的蒸汽压。
优选的是，挥发性的递送强化化合物在25℃下具有小于或等于约400Pa、更优选小于或等于约300Pa、甚至更优选小于或等于约275Pa、最优选小于或等于约250Pa的蒸汽压。
挥发性的递送强化化合物在25℃下可具有约20Pa与约400Pa之间、更优选约20Pa与约300Pa之间、甚至更优选约20Pa与约275Pa之间、最优选约20Pa与约250Pa之间的蒸汽压。
挥发性的递送强化化合物在25℃下可具有约50Pa与约400Pa之间、更优选约50Pa与约300Pa之间、甚至更优选约50Pa与约275Pa之间、最优选约50Pa与约250Pa之间的蒸汽压。
挥发性的递送强化化合物在25℃下可以具有约75Pa与约400Pa之间、更优选约75Pa与约300Pa之间、甚至更优选约75Pa与约275Pa之间、最优选约75Pa与约250Pa之间的蒸汽压。
挥发性的递送强化化合物在25℃下可以具有约100Pa与约400Pa之间、更优选约100Pa与约300Pa之间、甚至更优选约100Pa与约275Pa之间、最优选约100Pa与约250Pa之间的蒸汽压。
挥发性的递送强化化合物可以包含单一化合物。或者，挥发性的递送强化化合物可以包含两种或更多种不同化合物。
在挥发性的递送强化化合物包含两种或更多种不同化合物的情况下，两种或更多种不同化合物的组合在25℃下具有至少约20Pa的蒸汽压。
优选的是，挥发性的递送强化化合物是挥发性液体。
挥发性的递送强化化合物可以包含两种或更多种不同液体化合物的混合物。
挥发性的递送强化化合物可以包含一或多种化合物的水溶液。挥发性的递送强化化合物可以包含一或多种化合物的非水性溶液。
挥发性的递送强化化合物可以包含两种或更多种不同挥发性化合物。举例来说，挥发性的递送强化化合物可以包含两种或更多种不同挥发性液体化合物的混合物。
挥发性的递送强化化合物可以包含一或多种非挥发性化合物和一或多种挥发性化合物。举例来说，挥发性的递送强化化合物可以包含一或多种非挥发性化合物于挥发性溶剂中的溶液或一或多种非挥发性液体化合物与一或多种挥发性液体化合物的混合物。
递送强化化合物优选包含酸。递送强化化合物优选包含酸。更优选的是，递送强化化合物包含在20℃下具有至少约5Pa蒸汽压的酸。优选的是，所述酸在20℃下的蒸汽压大于烟碱。
递送强化化合物可以包含有机酸或无机酸。递送强化化合物优选包含有机酸。递送强化化合物更优选包含羧酸。羧酸最优选包含2-氧代酸或乳酸。羧酸优选包含乳酸。其他适合的酸包括天冬胺酸、谷氨酸以及水杨酸。
2-氧代酸可以包含选自由以下组成的群组的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸以及其组合。递送强化化合物可以包含丙酮酸。
管状多孔元件优选其上吸附有酸的吸附元件。
管状多孔元件可以由任何适合材料或材料组合形成。举例来说，吸附元件可以包含玻璃、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨胀性聚四氟乙烯(ePTFE)和中的一或多种。
在第二隔室包含管状多孔元件的情况下，管状多孔元件可以包含一或多种选自由多孔塑料材料、多孔聚合物纤维、陶瓷纤维以及多孔玻璃纤维组成的群组的多孔材料。一或多种多孔材料可以是或可以不是毛细管材料且就酸而言优选惰性。特别优选的多孔材料或材料将取决于酸的物理特性。一或多种多孔材料可以具有任何适合的孔隙率以便用于具有不同物理特性的不同酸。
适合的多孔纤维材料包括(但不限于)：纤维素棉纤维、无纺毛毡、乙酸纤维素纤维以及粘合的聚烯烃纤维，如聚丙烯与聚乙烯纤维的混合物。
管状多孔元件可以具有任何适合的尺寸以及形状。
可以选择管状多孔元件的尺寸、形状以及组成，以允许管状多孔元件吸附所期望量的挥发性递送强化化合物。
管状多孔元件有利地充当递送强化化合物的储集器。
容器的隔室可以通过适用于从片材形成管子的任何已知方法(具体地说，从纸基片材形成管子的方法)形成。举例来说，可以通过将细长的层合物材料成螺旋形卷绕在心轴上(细长层合物材料的边缘彼此邻接)来形成供隔室用的管子。或者，可以通过在心轴上卷绕连续的层合物层以同时建构隔室与层合物材料来形成层合物材料。
在替代实例中，将层合物或其层卷绕于心轴，以致形成平行于心轴纵轴的接缝。
优选第一实例，原因是其能够形成基本上无限长度的管子。
根据本发明的另一个方面，提供一种气溶胶生成系统。所述系统包含：如本文所述的容器；以及经配置以容纳容器的气溶胶生成装置。所述装置包含：穿刺部件，用于刺穿容器的第一隔室以及第二隔室中的每一个。
如本文所用，术语“气溶胶生成装置”是指一种与气溶胶生成制品(在这种情况下，是如本文所述的容器)发生相互作用以生成气溶胶的气溶胶生成装置，所述气溶胶可通过使用者的嘴直接吸入到使用者的肺中。
气溶胶生成装置优选包含加热构件，用于加热容器中的烟碱源与挥发性递送强化化合物源中的一或两种。气溶胶生成装置可以包含一个加热构件用于加热烟碱源与挥发性递送强化化合物源。气溶胶生成装置可以包含至少两个加热构件。烟碱源以及挥发性递送强化化合物源可以在相同或不同的温度下加热。
容器中的隔室可以并联布置。容器中的隔室优选串联布置。如本文所用，“串联”意味着第一隔室与第二隔室布置于容器内，以便在使用时，抽吸通过容器的空气流传送通过第一隔室且接着传送通过第二隔室。第一隔室中的烟碱源释放出烟碱蒸气进入被抽吸通过容器的空气流中且第二隔室中的递送强化化合物释放出递送强化化合物蒸气。递送强化化合物蒸气与烟碱蒸气在气相中发生反应而形成气溶胶，所述气溶胶递送到使用者。
气溶胶生成装置优选具有至少一个空气入口。如本文所用，术语“空气入口”用于描述一或多个孔口，空气可以通过所述孔口被抽吸到气溶胶生成系统中。
如本文所用，术语“空气出口”用于描述一或多个孔口，空气可以通过所述孔口被抽出气溶胶生成系统。优选的是，空气出口提供于容器下游端。
优选的是，第一隔室以及第二隔室中的每一个在各自的端部包含脆性阻障。脆性阻障经配置以便当使用者将容器插入气溶胶生成装置中时穿刺部件可以刺穿阻障。
优选的是，气溶胶生成装置的外壳包含经配置以容纳容器的空腔。优选的是，空腔的纵向长度大于细长穿刺部件的纵向长度。使用者以此方式不会暴露或近接穿刺部件的穿刺部分。
优选的是，气溶胶生成装置的空腔基本上呈圆筒形。气溶胶生成装置的空腔可以具有任何适合形状的横截面。举例来说，空腔可以基本上呈圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形、梯形、五角形、六角形或八角形横截面。
优选的是，气溶胶生成装置空腔的横截面形状与待容纳于空腔中的容器的横截面基本上相同。
气溶胶生成系统可以进一步包含电源用于向至少一个加热器(当存在时)以及控制电路供电。控制电路优选配置成控制向至少一个加热器供电，以便递送强化化合物以及烟碱源充分挥发以实现气溶胶的生成。
如上文所述，形成隔室的材料可以包含多个金属颗粒、至少一个金属线或至少一个金属膜。在这个实施例中，至少一个加热器可以利用内嵌金属形成加热器的至少一部分。在这种情况下，装置包含用于与内嵌金属发生相互作用以促使容器温度升高的构件。相互作用可以是通过感应，在此情况下，装置包含与内嵌金属耦联的感应线圈。相互作用可以是通过导电，在此情况下，装置包含与容器上所提供的相应电触点接合的电触点。
使用时，烟碱可以与酸在传递区段中或在第二隔室发生气相反应而形成雾化的烟碱盐颗粒。
应了解，气溶胶生成系统还可以视为气溶胶递送系统。也就是说，气溶胶生成系统提供用于将烟碱源(如烟碱配方)与递送强化化合物(如丙酮酸或乳酸)混合而生成气溶胶、但不会主动生成气溶胶的构件。
在容器包含过滤区段的情况下，过滤区段可以包含过滤材料，所述过滤材料能够将被抽吸通过过滤区段的任何未反应酸与雾化烟碱盐颗粒的混合物的至少一部分除去。过滤材料可以包含吸附剂，如活性碳。
如将了解，有多种因素影响烟碱盐颗粒的形成。一般来说，为了控制烟碱递送，重要的是控制烟碱配方以及酸的气化。控制烟碱以及酸的相对数量也很重要。优选的是，气溶胶形成室中的酸与烟碱的摩尔比大约在约5:1与约1:5之间，优选在约2:1与约1:2之间，优选约1:1。已经发现在向气化器供应等效功率的情况下，使用酸作为递送强化化合物可使烟碱递送到使用者的速率大致加倍。
可以根据第一隔室中的酸浓度以及根据第二隔室中的酸交换表面积来控制酸的气化。可以通过加热容器中的第二隔室或通过加热被抽吸通过装置的周围空气(在其传送通过第二隔室之前)来控制酸的气化。
容器形状优选基本上圆筒形。容器可以具有任何适合形状的横截面。优选的是，容器基本上呈圆形横截面或基本上呈椭圆形横截面。更优选的是，容器基本上呈圆形横截面。
优选的是，容器的横截面形状与气溶胶生成装置的空腔基本上相同。
容器可以模仿吸烟制品(如香烟、雪茄、小雪茄或烟斗，或烟盒)的形状以及尺寸。优选的是，所述外壳模仿香烟的形状以及尺寸。
气溶胶生成装置以及容器可以被布置成当接合时可释放地锁定在一起。
装置的外壳可以由任何适合材料或材料组合形成。适合材料的实例包括(但不限于)金属、合金、塑料或含有那些材料中的一或多种的复合材料。外壳优选轻质且非脆性的。
气溶胶生成系统以及装置优选便携式。气溶胶生成系统可以具有类似于传统吸烟制品(如雪茄或香烟)的尺寸以及形状。
本发明的一个方面中的任何特征可按照任何适当组合应用于本发明的其它方面。具体地说，方法方面可以应用于设备方面，且反之亦然。另外，一个方面中的任何、一些与/或所有特征可以按照任何适当组合应用于任何其它方面中的任何、一些与/或所有特征。
还应了解，本发明的任何方面中所述且定义的各种特征的特定组合可以独立地实施与/或供应或使用。
附图说明
本发明将参照附图，仅通过举例来进一步描述，其中：
图1绘示了根据本发明的一个实施例的容器的横截面图以及用于形成容器的材料的横截面；
图2绘示了根据本发明的另一实施例的容器的示意图；
图3绘示了根据图2所示的本发明实施例的容器的另一个实例的示意图；
图4绘示了根据本发明的又一个实施例的容器的示意图；
图5绘示了根据图4所示的本发明实施例的容器的另一个实例的示意图；以及
图6绘示了根据本发明的一个实施例的气溶胶生成系统的示意图。
具体实施方式
图1(a)绘示了供气溶胶生成装置使用的容器100的横截面图。容器100包含第一隔室102、第二隔室104以及传递区段106。第一隔室包含烟碱源，具体地说，挥发性液体烟碱源。第二隔室包含递送强化化合物，具体地说，包含有机酸(如乳酸或丙酮酸)的挥发性液体递送强化化合物。传递区段106是设置于第一隔室与第二隔室之间的中空管状元件。
第一隔室与第二隔室形成中空管，且在各自的端部分别通过脆性阻障108、110以及112、114来密封。传递区段106也由中空管116(与各隔室的端部邻接的管子)形成。第一隔室102、第二隔室104以及传递区段106通过外包装材料118组合在一起。
图1(b)绘示了形成第一隔室以及第二隔室的中空管状元件所用的层合物材料的横截面。在这个实例中，层合物材料包含三个层：纸120、金属层122以及聚合物材料层124。形成第一隔室以及第二隔室的管状元件时，层合物布置成使得聚合物材料层形成隔室的内表面。在这个实例中，金属层是铝，且聚合物材料层是被修饰的丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物，其可以购得。
与在先技术的由挤出铝形成隔室的方法相比，由这种层合物材料形成隔室降低制造复杂性。使用具有纸基底的层合物材料也降低了隔室的成本，且能够使已知且高效的制造技术用于形成待使用的纸板管。
用于形成隔室内表面的聚合物材料减少或消除了烟碱源的任何降解，且更具体地说，减少或消除了丙酮酸或乳酸的任何降解，否则当在先技术的铝隔室充当催化剂时，可能会发生此降解。使用聚合物材料还对氧气、湿气以及UV光维持了良好的阻障，所述氧气、湿气以及UV光也都会引起隔室内容物降解。
将脆性阻障108、110、112以及114热密封于相应隔室的端面。脆性阻障也由层合物材料形成。脆性阻障层合物包含聚合物材料层以及金属层。类似于用于形成隔室的中空管状元件的层合物材料，聚合物材料设置于阻障的内表面上。同样，在这个实例中，聚合物材料是被修饰的丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物，且金属是铝。
第一隔室102与第二隔室104的管状元件可以通过适用于由片材形成管子的任何已知方法(具体地说，由纸基片材形成管子的方法)形成。实际上，容器的至少一个优点是其可以使用比在先技术的金属容器形成方法不复杂且更便宜的已知方法形成。
在一个实例中，可以通过将细长的层合物材料成螺旋形卷绕在心轴上(细长层合物材料的长边缘彼此邻接)来形成管状元件。以此方式可以形成长度无限的中空管。管子形成后，将其切成第一隔室以及第二隔室所需的长度。可以通过在心轴上卷绕连续的层合物层以同时建构管状元件与层合物材料来形成层合物材料。
图2(a)以及2(b)绘示了容器200的另一实例的示意图。类似于参照图1(a)以及1(b)所述的容器，容器200包含含有烟碱源的第一隔室202、含有递送强化化合物的第二隔室204，以及传递区段206。同样，各隔室是在中空管状元件的各端部由脆性阻障(图中未示)密封。相对于上文参照图1所述的隔室，各隔室可以使用类似材料、以类似方式形成。或者，可以使用其它已知方法以及材料(如挤出的铝罐)形成隔室。
如所见，容器是由两个区段208以及210形成，各区段分别包含隔室以及凹槽212、214。凹槽212、214是由延伸越过隔室一端的外包装材料216、218(如纸)形成。传递区段是通过将第一区段与第二区段邻接而形成，凹槽212与214组合而形成传递区段206。两个区段彼此直接粘附，或至少在两个区段之间接合处的任一侧延伸的区域上设置另一外包装材料。
这种布置使得为了形成隔室之间具有传递区段的容器所必需的组分种数减少。
图2(b)中所示容器的实施例的另一实例绘示于图3中。在这个实例中，容器包含与上文参照图2所述的第一区段相同的第一区段208、第二区段302以及第三区段304。包括第二隔室204的区段302在各端部设置有凹槽306以及308。凹槽的形成方式与上文所述相同。第三区段304包含过滤器310以及凹槽312。过滤器310可以是供吸烟制品用的任何适当过滤器，如丝束过滤器。第一区段208中的凹槽202邻接于第二区段302中的凹槽306而形成第一传递区段。第二区段302中的凹槽306邻接于第三区段304中的凹槽312而形成第二传递区段。同样，所述区段彼此直接粘附，或至少在各区段之间接合处的任一侧延伸的区域上设置另一外包装材料。
图4(a)以及4(b)绘示了容器400的另一实例的示意图。类似于参照图1(a)以及1(b)所述的容器，容器400包含含有烟碱源的第一隔室402、含有递送强化化合物的第二隔室404，以及传递区段406。同样，各隔室是在中空管状元件的各端部由脆性阻障(图中未示)密封。相对于上文参照图1所述的隔室，各隔室可以使用类似材料、以类似方式形成。或者，可以使用其它已知方法以及材料(如挤出的铝罐)形成隔室。
如所见，容器是由两个区段408以及410形成。区段408包含第一隔室402且具有颈部412。颈部412是通过外包装材料414形成，所述外包装材料不沿着隔室402的整个纵向长度延伸。区段410包含第二隔室404，以及由外包装材料418(如纸)形成的凹槽416，所述凹槽延伸越过隔室的一端。若区段408与区段410接合，则传递区段由凹槽416的一部分形成。如图4(b)可见，凹槽416容纳第一隔室402的颈部412。外包装材料418的端面邻接于外包装材料414的端面以维持容器的纵向长度。外包装材料418粘附到颈部412。这种布置使得为了形成隔室之间具有传递区段的容器所必需的组分种数减少。
图4(b)中所示容器的实施例的另一实例绘示于图5中。在这个实例中，容器500包含与上文参照图4所述的第一区段相同的第一区段408、第二区段502以及第三区段504。包括第二隔室404的区段502在第一端设置有凹槽506，且在第二端设置有颈部508。凹槽与颈部是以与上文所述相同的方式形成。第三区段504包含过滤器510以及凹槽512。过滤器510可以是供吸烟制品用的任何适当过滤器，如丝束过滤器。第二区段502的凹槽506与第一区段408的颈部接合而形成第一传递区段。第三区段504的凹槽512与第二区段502的颈部接合而形成第二传递区段。
图6绘示了气溶胶生成系统600的横截面图。系统600包含气溶胶生成装置602以及如上文所述的容器300、500。气溶胶生成装置602包含外壳，所述外壳具有经配置以容纳容器300、500的细长圆筒腔。空腔的纵向长度小于容器的长度，以便容器300、500的近端或下游端从空腔伸出。
装置602进一步包含穿刺部件604。所述穿刺部件居中定位于气溶胶生成装置空腔内且沿着空腔的纵轴延伸。穿刺部件在一端包含穿刺部分，所述穿刺部分呈具有圆形基底的锥体形式。穿刺部件进一步包含轴杆部分。如所见，当容器容纳于气溶胶生成装置内时，穿刺部件经配置以刺穿第一隔室以及第二隔室的脆性阻障。
空气入口(图中未示)设置于气溶胶生成装置602的上游端。空气出口(图中未示)设置于容器300、500的近侧下游过滤端。
使用时，使用者向容器施加纵向力以将其插入气溶胶生成装置中且用穿刺部件604刺穿脆性阻障。穿刺部件604使第一隔室以及第二隔室的脆性阻障破裂且在密封件中产生直径约等于穿刺部分的最大直径的孔洞。穿刺部分的最大直径是形成穿刺部分的锥体的基圆直径。
由此产生空气流动路径，所述空气流动路径从围绕穿刺部件604轴杆的空气入口(图中未示)延伸通过第一隔室、通过传递区段、通过第二隔室、通过第二传递区段、通过过滤区段离开。
使用时，当空气流传送通过第一隔室时，从挥发性液体烟碱源释放的挥发性液体烟碱蒸气被夹带到空气流中。空气接着继续通过传递区段，且接着通过第二隔室，当使用者在容器的下游端抽吸时，挥发性的递送强化化合物被夹带到空气流中。
递送强化化合物蒸气与烟碱蒸气发生气相反应而形成气溶胶，所述气溶胶通过容器300、500的近侧下游端递送到使用者。
气溶胶生成装置602进一步包含电源606、控制电路608以及电加热器610。控制电路608经配置以控制电源606向电加热器610供电。电加热器610显示与第一隔室相邻，且用于提高挥发性液体烟碱源的温度，从而使烟碱以使得烟碱蒸气与递送强化化合物蒸气的摩尔比确保基本上完全反应的速率挥发。在一个实例中，烟碱与递送强化化合物(其中递送强化化合物是乳酸)之间的摩尔比是在5:1与1:5之间，优选2:1与1:2之间，优选1:1。
或者或另外，电加热器可以设置成与第二隔室相邻。控制电路可以经配置以将第二隔室加热到与第一隔室不同的温度。
Claims (15)
1.一种供气溶胶生成装置用的容器，所述容器包含：
第一隔室，其被密封且呈管状且包含烟碱源；
第二隔室，其被密封且呈管状且包含递送强化化合物；以及
布置于所述第一隔室与所述第二隔室之间的传递区段，
其中所述第一隔室以及所述第二隔室是由层合物材料形成，所述层合物包含至少一层纸板材料以及至少一层聚合物材料，
其中所述聚合物材料层形成所述第一隔室以及第二隔室的内表面。
2.根据权利要求1所述的容器，所述层合物材料进一步包含至少一层金属材料，其中所述金属材料层设置成与所述聚合物材料层相邻。
3.根据权利要求1或2所述的容器，其中所述至少一层聚合物材料包含至少一种选自由以下组成的群组的材料：聚丙烯；聚乙烯；被修饰的丙烯腈丙烯酸甲酯共聚物；超高分子量聚乙烯；氟化乙烯丙烯；聚醚醚酮；液晶聚合物；聚甲醛；以及其混合物。
4.根据权利要求1、2或3所述的容器，其中所述第一隔室与所述第二隔室是在其每一端用膜密封。
5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的容器，所述层合物材料中的至少一个层中已嵌入以下中的至少一种：多个金属颗粒；至少一个金属线；以及至少一个金属膜。
6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器，所述第一隔室以及所述第二隔室中的至少一个包含至少一个凹入端，其中当所述第一隔室的一端邻接于所述第二隔室的一端时，所述凹槽形成所述传递区段。
7.一种供气溶胶生成装置用的容器，所述容器包含：
第一隔室，其被密封且呈管状且包含烟碱源；
第二隔室，其被密封且呈管状且包含递送强化化合物；以及
布置于所述第一隔室与所述第二隔室之间的传递区段，以及
其中所述第一隔室以及所述第二隔室中的至少一个包含凹入端，且其中当所述第一隔室的一端邻接于所述第二隔室的一端时，所述凹槽形成所述传递区段。
8.根据权利要求6或7所述的容器，其进一步包含：另一部分；以及布置于所述第一隔室与所述另一部分之间或布置于所述第二隔室与所述另一部分之间的另一传递区段。
9.根据权利要求9所述的容器，其中所述另一传递区段是由以下之一的至少一个凹入端形成：所述第一隔室；所述第二隔室；以及所述另一部分。
10.根据权利要求6到9中任一权利要求所述的容器，其中所述至少一个凹入端的一部分经配置以覆盖所述相邻隔室的至少一部分。
11.根据权利要求10所述的容器，其中所述至少一个凹入端的所述重叠部分邻接于所述相邻隔室的颈部。
12.根据权利要求10或11中任一权利要求所述的容器，其中所述至少一个凹入端的所述重叠部分粘附到所述相邻隔室。
13.根据权利要求6到12中任一权利要求所述的容器，其中所述第一隔室与所述第二隔室彼此附着。
14.一种气溶胶生成系统，其包含：
根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器；以及
经配置以容纳所述容器的气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包含：
用于刺穿所述容器中的所述第一隔室以及所述第二隔室中的每一个的穿刺部件。
15.根据权利要求14所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包含加热构件用于加热所述容器中的所述烟碱源以及所述挥发性递送强化化合物源中的一或两种。
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