CN107203121A - 表传动装置 - Google Patents

Abstract

一种传动装置(100)，例如用于表机构(110)，特别是用于表机芯(120)的上条轮系(100，201)，该传动装置包括：‑用于仅沿第一方向被驱动的输入元件(6)；‑输出元件(7)；‑第一机械连接件，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第二方向的位移；以及‑第二机械连接件(9’，9)，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第三方向的位移，第三方向与第二方向相反。

Description

表传动装置

本发明涉及一种传动装置，也就是用于运动或能量的传动。本发明还涉及一种包括该传动装置的表机构。本发明进一步涉及一种包括这种装置或机构的表机芯。本发明同样地涉及一种包括这种装置、这种机构或这种机芯的计时器，例如手表。本发明最后涉及这种传动装置的、这种表机构的、这种表机芯的或这种计时器的操作方法以及计时器的改装方法。

表发条盒，特别是用于带有自动上发条的计时器的发条盒，通常与多种用于限制转矩的装置联合起来，用于减轻过度上紧发条盒弹簧的风险。现有技术常见的用于限制转矩的装置提出常规实现摩擦系统，该摩擦系统配置为仅用于防止发条盒弹簧超过最大上条转矩的阈值的额外上条。这种摩擦系统因此可能被非常频繁地置于负载下，例如当所述发条盒弹簧被自动上条机构不断地上发条时，并且因此处于特别容易磨损的风险中。

现有技术中常见两类用于限制发条盒转矩的装置。

根据第一类实施方式，转矩限制装置由在发条盒卷筒的外部实现的摩擦系统构成。这样一种系统例如在CH160492中被公开，其中摩擦活动件放置在振荡块和发条盒之间的界面处，或者在文件CH146603中被公开，其中通过提供振荡块的支撑物直接携带的摩擦弹簧防止发条盒弹簧的过度上紧。这样的结构难以在机芯内部集成并且特别容易磨损。

根据第二类实施方式，转矩限制装置由在发条盒卷筒内部实现的摩擦系统构成。当今时下采用的解决方案包括将处于摩擦状态的发条盒弹簧通过弹性叶片连接到卷筒的内壁，弹性叶片通常被称为“滑动弹簧”，其附连在发条盒弹簧的外末端。根据现有技术，卷筒的内壁可以包括滑动表面和槽口形式的切口，其中滑动弹簧能够以产生高的发条盒驱动转矩的方式进入邻接状态。这样一种解决方案在这样的范围内是令人满意的，即它使得在发条盒处获得这样的转矩水平的同时维持发条盒弹簧的完整性成为可能。然而像前文所述的方案，发条盒卷筒的内壁可能遭受磨损。例如专利申请EP2420899提出努力通过发条盒卷筒凹槽的特定构造来解决这个问题。

本发明的目的是使得可以得到一种使得前述的缺点能够得到解决并且使得现有技术常见的传动装置能够得到改进的传动装置。特别地，本发明提出一种使得由于发条盒中或发条盒的传动轮系上游中的滑动导致的磨损能够得到限制的传动装置。

根据本发明的传动装置由权利要求1限定。

装置的不同实施方式由从属权利要求2-7限定。

根据本发明的机构由权利要求8限定。

根据本发明的机芯由权利要求9限定。

根据本发明的计时器由权利要求10限定。

根据本发明的操作方法由权利要求11限定。

方法的不同实施方式由从属权利要求12-14限定。

根据本发明的计时器的改装方法由权利要求15限定。

附图以举例的方式描绘了包括根据本发明的传动装置的计时器的实施方式。

附图1是包括根据本发明的传动装置的实施方式的根据本发明的计时器的实施方式的图解。

附图2-6示出了根据本发明的传动装置的实施方式的第一机械连接件的操作。

附图7是根据本发明的传动装置的实施方式的分解图。

附图8-11示出了根据本发明的传动装置的实施方式的第二机械连接件的操作。

附图12是描绘发条盒处可获得的机械转矩(C)根据棘轮或输入元件的圈数(T)数量而变化的图表。

附图13是代表根据本发明的计时器操作方法的实施方式的流程图。

下面参照附图1-11说明计时器130的实施方式。计时器例如是表，特别是手表，具体是自动手表。计时器包括表机芯120，该机芯本身包括机构110。

该机构包括能量源200(例如振荡块或上条表冠)、发条盒2和将能量源连接到发条盒2的上条轮系100，201。上条轮系包括传动装置100和使得运动仅能够沿第一方向被传送到该装置的轮系201。

传动装置100包括：

-用于仅沿第一方向被驱动的输入元件6；

-输出元件7；

-第一机械连接件61a，71a，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第二方向的位移；以及

-第二机械连接件9’，9，90，82’，62，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第三方向的位移，第三方向与第二方向相反。

输入元件例如是棘轮6。输入元件有利地围绕第一轴线A6枢转。轮系201将输入元件机械地连接到能量源200。

输出元件例如是第一盘7。输出元件有利地围绕第一轴线A6枢转和/或用于与发条盒2的芯轴4一起转动成为一体。例如，输出元件用于对准安装在芯轴4上。提供螺钉以将输出元件固定在芯轴4上。

在所描绘的实施方式中，输出元件和输入元件围绕相同的轴线A6枢转，并且第一方向和第二方向一致。

所述传动装置具有结合两个有利地互补的效果的突出特征。一方面，这个装置使得当发条盒弹簧3达到接近它的最大上条阈值的上条水平时，可以避免发条盒弹簧3的过度上紧，另一方面，该同样的装置使得可以减少或明显减少弹簧的上条水平以及在这么操作中使弹簧的上条水平远离或甚至明显远离它的最大上条阈值。为此，该装置包括允许发条盒弹簧分离的第一机械连接件以及一旦弹簧的分离有效的时候允许发条盒弹簧至少部分松开的第二机械连接件。

这样一种方案使得可以有利地最小化摩擦负载，以及在这么操作中最小化磨损的风险，特别是对于配备有上条速度被优化的上条机构的自动计时器。另外，这样一种方案使得当发条盒弹簧达到它的最大上条阈值时能够最小化由发条盒提供的任何转矩扰动。甚至更有利地，这样一种方案使得可以在给定的发条盒体积的情况下优化发条盒弹簧的上发条圈数，多亏了限制转矩的装置不仅被放置在发条盒卷筒内，而且还在发条盒的外部的事实。

根据本发明的传动装置与现有技术中常见的实施方式的区别在于：根据本发明的传动装置包括一旦弹簧达到预定的最大上条阈值，发条盒弹簧与能量源200一分离就允许发条盒弹簧松开的系统。更具体而言，该装置在发条盒的上条轮系的致动过程中(例如，在输入元件的致动过程中)允许发条盒芯轴4反向旋转，也就是说发条盒芯轴沿与允许发条盒弹簧上条的方向相反的方向旋转，从而在发条盒弹簧已经达到预定的最大上条阈值时允许发条盒弹簧至少部分松开。

特别地，根据本发明的传动装置与现有技术中常见的实施方式的区别在于：在这些实施方式中，没有提供用于减少在发条盒弹簧完全上满发条的情况下的负载的相应装置，例如没有提供用于减小由于滑动带来的摩擦以及由此带来的磨损的相应装置。

为了达到这些目的，传动装置包括第一机械连接件，该第一机械连接件允许输入元件和输出元件分离且该第一机械连接件与允许弹簧3至少部分松开的第二机械连接件连接。

有利地，根据本发明的传动装置可以设置为代替表发条盒的常规棘轮。

在传动装置的第一形态中，只要弹簧3没有达到预定的最大上条阈值，上条轮系就上紧发条盒弹簧3。在该第一形态中，第一机械连接件不限制传动转矩。因此，发条盒芯轴4沿第二旋转方向被驱动从而使弹簧3能够围绕发条盒芯轴的芯上紧。该旋转方向与致动上条轮系时输入元件的第一旋转方向一致。

一旦弹簧3达到预定的最大上条阈值或者第一预定转矩阈值，第一机械连接件使得能够将输入元件6与输出元件断开，并且相应地将能量源200与发条盒芯轴4断开。在传动装置的该第二形态中，由能量源引起的输入元件6的旋转不再引起发条盒芯轴4的旋转，因此不再作用于弹簧3上。

一旦芯轴4与能量源断开，由能量源引起的输入元件6的旋转允许启用第二机械连接件，第二机械连接件允许至少部分松开弹簧3。在传动装置的该第三形态中，沿第三旋转方向驱动发条盒芯轴4从而使弹簧3能够围绕发条盒芯轴的芯松开。该旋转方向与致动驱动轮系时输入元件6的旋转方向相反。

一旦弹簧3被至少部分地松开，传动装置1回复到第一形态，在该第一形态中只要弹簧3尚未达到预定的转矩阈值，在能量源的影响下上条轮系就上紧发条盒弹簧3。

优选地，第一机械连接件包括：一个或多个臂71，例如形成在输出元件上的一个或多个臂；以及一个或多个突起61a，例如形成在输入元件上的一个或多个突起，所述臂和突起例如通过强制啮合(positive engagement)互相作用。在所描绘的实施方式中，第一机械连接件包括形成在输出元件7上的两个臂71和形成在输入元件6上的两个突起61a，所述臂和突起通过强制啮合互相作用。

所述一个或多个臂71例如可以与输出元件7一体形成。臂的端部71a有利地设置为与形成在输入元件的内壁61上的突起61a互相作用。

因此，如在图2和图3中所描绘的，当输入元件6被设置为运动的时候，输入元件6通过它的突起61a驱动发条盒芯轴4，该突起引导形成在输出元件7上的多个端部71a中的每个。因此，沿旋转方向驱动发条盒弹簧4使得弹簧3能够围绕发条盒芯轴4的芯上紧。

有利地，第一机械连接件还被设置为使得当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时，该第一机械连接件允许输入元件6相对于输出元件7自由移动。

为此，例如：

-所述一个或多个臂是易弯曲的；并且

-所述一个或多个臂和/或所述一个或多个突起具有一个或多个斜坡610，710；并且

-所述一个或多个斜坡被设置为使得当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时，所述一个或多个易弯曲的臂弯曲。

事实上，一旦弹簧3已经被充分上紧到要达到转矩阈值，也就是说当达到预定的上紧阈值时，臂71在突起61a的致动期间弯曲，从而使它们能够如在图4中所描绘的一样收缩，这样允许端部71a中断它们与突起61a的接触，从而使输入元件6的内壁61能够靠着臂71的突起71a滑动，如在图5中所描绘的。事实上，由于斜坡610和/或710的存在，输入元件对输出元件的作用包括可以如下分解的多个力：

-产生围绕轴A6的转矩的直辐射力(相对于轴线A6)；以及

-引起臂弯曲的径向力(相对于轴线A6)。

可传动机械转矩的最大阈值以这种方式确定，即根据斜坡的方位和臂的刚度。

一旦所述臂已经充分弯曲，输出元件7和随之的所述芯轴4因此与输入元件6断开。在图5中所描绘的传动装置的该第二形态中，由上条轮系引起的输入元件的转动不再引起输出元件7的转动或者发条盒芯轴4的转动，因此不再作用于弹簧3上。

一旦输入元件6和输出元件7已被断开，可以启用允许弹簧3部分松开的第二机械连接件。

如同在图6-11中所描绘的，第二机械连接件有利地包括：

-包括第一齿91的框架9’；

-包括用于与第一齿啮合的第二齿92的轮9；

-机械地连接轮9和输出元件7的十字联轴节90；

-凸轮轮廓84’；以及

-指状物62。

例如，轮9通过十字联轴节与输出元件7一起转动成为一体。轮9具有旋转轴线A9，该旋转轴线A9能够在垂直于发条盒芯轴4的旋转轴线A4的平面中且相对于轴线A4移动，从而使得在传动装置的第三形态中，轮9能够与形成在机芯9’的框架上或固定在机芯的框架上的表冠的内齿啮合。

在附图所示出的实施方式中，发条盒芯轴4的旋转轴线A4与第一轴线A6重合。

十字联轴节包括输出元件7、第二盘8和第三盘8’，第三盘8’上固定有轮9。第一和第二盘能够在垂直于轴线A4的平面中相对于输出元件7移动。为此，第二盘8根据第一方向滑动D1可移动地平移安装在输出元件7上。第一滑动例如通过设置在输出元件上的驱动销72与第二盘8上的椭圆切口82相互作用实现，例如所述驱动销被设置为嵌入切口中，如图7中所描绘的。第三盘8’根据第二方向滑动D2类似地可移动地平移安装在第二盘上。第二滑动例如通过设置在第二盘8上的驱动销83与第三盘8’上的椭圆切口83’相互作用实现，例如所述驱动销被设置为嵌入切口中，如图7中所描绘的。方向D1和D2优选是正交的。因此，盘8’以及由此轮9能够在垂直于轴线A4的平面内相对于输出元件7和芯轴4移动，从而使得轮9能够进入与框架9’啮合的状态。

在第一和第二形态中，轮9的旋转轴线A9与发条盒芯轴4的旋转轴线A4重合，轴线A4同样与输入元件6的旋转轴线A6重合，如在图6中所描绘的。因此，轮9与发条盒芯轴4同心枢转，并且轮9的第二齿92超出框架9’的第一齿91的范围。

传动装置还包括用于启用/停用第二机械连接件的机构121。该启用/停用机构使得控制轮9相对于轴线A4的偏心率成为可能。在盘8’的平面内的位移由作为启用/停用机构121的一部分的致动指状物62引起。该指状物例如与输入元件6一体形成。

图8示出了在过渡阶段中的传动装置。该过渡阶段可能与前述的第二形态一致。应该注意的是，指状物62被提供为与盘8’的至少一个凸轮表面84’相互作用，从而引起轮9的旋转轴线A9相对于芯轴4和输入元件6的旋转轴线A4，A6移动，从而允许轮9与框架9’啮合。为此，凸轮表面84’相对于轴线A4，A6偏心。优选地，凸轮表面84’通过第三盘8’的外沿实现。

在这种情况下，轮9和框架9’各自的齿92，91被构造为允许轮9和框架9’充分啮合，与脱离机构121的作用期间(换言之，在盘8，8’以及轮9相对于框架9’的移动期间)轮9的齿92相对于框架9’的齿91的角位置无关。

一旦轮9和框架9’各自的齿已经成为啮合状态，由于输入元件6的指状物62与限定盘8’的外圆周的凸轮表面84’的相互作用，它们保持啮合状态。指状物62和凸轮表面84’被构造和设置为将轮9的轴线A9的位置限定在同一个半径为R9的圆C9上，该圆以重合的轴线A4和A6为中心，如在图9中所描绘的。由于输入元件6的旋转，轮9因此能够相对于框架9’沿内圆滚线轨迹运动。

在该第三形态中，发条盒芯轴4被保持在由轮9的齿92在框架9’的齿91内的阻塞所决定的角位置上。这些齿可以代替在传统发条盒系统中必须使用的那种棘轮。至于在上条轮系的影响下的输入元件6和指状物62的旋转，其引起轮9移动，作为盘8’相对于轴线A4，A6的偏心位移的结果，例如轮9的轴线A9沿着圆C9的圆周的位移。在轮9移动的过程中，由轮9和框架9’的第一和第二齿91和92的啮合引起的相互作用引起芯轴4反向旋转，也就是说，发条盒芯轴4沿与输入元件6的方向相反的方向旋转。这导致弹簧3松开，如在图10中所描绘的。

盘8’，尤其是形成盘8’的周缘的凸轮表面84’通过弹簧63返回顶住指状物62，如在图11中所描绘的。该弹簧例如通过两个易弯曲的叶片63实现，所述叶片通过接触作用于圆柱形转动座85’并且与轮9同轴，如在图11中所描绘的。弹簧63因此使轮9返回到静止位置，静止位置是第一齿和第二齿不啮合的位置。

弹簧3的松开速度在这种情况下受到轮9和框架9’的第一齿和第二齿91和92的齿数控制。

有利地，第二机械连接件采用这样一种方式设置，即当输入元件已经相对于框架9’执行确定幅度的位移时，该第二机械连接件允许输出元件相对于输入元件自由移动。在所描绘的实施方式中，第二机械连接件采用这样一种方式设置，即当输入元件已经相对于框架9’执行大致半圈的位移时，该第二机械连接件允许输出元件相对于输入元件自由移动。

弹簧3的松开同样可以通过机构121来停止。芯轴4的反向旋转可以被停止，例如一旦输入元件的指状物62定位于朝向设置在盘8’的凸轮表面84’的孔洞82’时。芯轴4的反向旋转的角振幅因此用限定盘8’的外圆周的凸轮表面84’的角度部分的范围表示。在所描绘的实施方式中，该角度范围大约为150°，照此允许发条盒芯轴4反向旋转大约150°。当然，可以将该值增加至大致200°，或300°，或350°，例如当盘8’在凸轮表面上设置有一个且唯一的孔洞时，以及当输入元件6和输出元件7分别设置有一个且唯一的突起61a和一个且唯一的臂端部71a时。后者的位移也可以是大致三分之一圈。在后面这种情形下，第一连接件会优选包括与三个突起61a相互作用的三个臂71。

除了指状物62，机构121包括凸轮表面84’、弹簧63、设置在输入元件上的定中心表面64以及盘8’的定中心表面85’。整体设置为使得表面85’可以保持顶住定中心表面64，以使当弹簧充分松开时与输入元件6同轴地改变轮9的位置。一旦表面85’顶住表面64回到中心位置，第一齿和第二齿脱离。一旦输出元件7的端部71a与输入元件6的突起61相邻接，传动装置因此再一次处于第一形态，如在图2中所描述的。有利地，一旦输入元件的指状物62定位于朝向盘8’的凸轮表面84’上的孔洞82’时，输出元件7的端部71a就可以与输入元件6的突起61相邻接。

在所描绘的实施方式中，一旦第一连接件不再活动，就可以启用第二连接件。更具体而言，第二连接件可以当第一连接件不再活动时启用。传动装置的第二和第三形态因此可以是一致的。第一连接件优选地在第二连接件已经停用后被重新启用。

在本文件的全文中，当两个元件之间的机械连接件以驱动它们的方式(例如旋转)连接它们时，这两个元件之间的机械连接件被称为活动的。

下面参照图13说明根据本发明的传动装置或表机构或表机芯或计时器的操作方法的实现方式。所述方法包括如下步骤的至少一次重复：

-第一步骤210，其包括例如通过经由第一机械连接件61a，71a使输入和输出元件6，7连接到一起来引起输入和输出元件相互作用，从而使输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第二方向的位移；

-第二步骤220，其包括分离输入和输出元件；

-第三步骤230，其包括例如通过经由第二机械连接件9’，9，90，82’，62使输入和输出元件6，7连接到一起引起输入和输出元件相互作用，从而使输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第三方向的位移，第三方向与第二方向相反；

-第四步骤240，其包括分离输入和输出元件。

有利地，步骤210到240以下文指示的顺序实现。

有利地，在步骤240后重复步骤210(以及如下的步骤220到240)。

当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时实现第一次分离。该第一次分离是第一机械连接件的停用。有利地，输入和输出元件6，7根据第一机械连接件的相互作用包括将这些元件连接在一起，或包括将这些元件以一个元件的任何位移牵涉到另一个元件的相同位移的方式连接。

当输入和输出元件经由第二机械连接件连接后，输入元件相对于框架已经执行确定幅度的位移(例如，输入元件转半圈)时，实现第二次分离。该第二次分离是第二机械连接件的停用。有利地，输入和输出元件6，7根据第二机械连接件的相互作用包括将这些元件以一个元件的任何第一位移牵涉到另一个元件的第二位移的方式连接，第一和第二位移不同。

优选地，如前面所看出的，第一和第二机械连接件以互斥的方式启用。换言之，当第一机械连接件有效时，第二机械连接件无效，反之亦然。

下面说明计时器的改装方法的实施方式或者计时器维修的方法。

所述方法包括涉及发条盒棘轮的移除步骤和涉及如前所述的传动装置代替发条盒棘轮的安装步骤。有利地，所述方法包括将包含第一齿91的装置9’与计时器机芯框架结合起来的步骤。

这样一种传动装置使得能够实现对施加到发条盒上的转矩进行限制。对转矩的限制使得能够通过第二机械连接件减少在第一机械连接件的元件上的负载，弹簧3的部分松开使得能够恢复远离或大大远离发条盒的最大上条阈值的转矩水平，同时充分满足计时器的良好的精确计时性能。因此，这样一种装置使得能够大大减小当发条盒弹簧达到最大上条阈值时由发条盒提供的转矩变化，从而相对于现有技术中已知的方案最小化振荡器转矩的变化。

图12示出了两种有区别的传动装置的两种上条曲线。框架9’和轮9各自的第一和第二齿的数量z9’，z9使得一旦装置1处于它的第三形态时，根据输入元件6行进的角度范围来调整芯轴4的反向旋转行进的角度范围成为可能。所述曲线表示输入元件的位移T决定的转矩C。

在由实线表示的曲线示出的第一特定情况下，比z9/z9’小于2。一旦弹簧达到最大上条阈值，将会注意到，芯轴4的反向旋转行进的角度范围小于输入元件6行进的角度范围。如下事实例证了这一点：在松开弹簧的阶段401中，与“松开”曲线类似的仿射函数的斜率的绝对值小于与当装置在上条阶段402中再一次处于它的第一形态时的“上条”曲线类似的仿射函数的斜率的绝对值。

在由虚线表示的曲线示出的第二特定情况下，比z9/z9’等于2。一旦弹簧达到最大上条阈值，将会注意到，芯轴4的反向旋转行进的角度范围等于输入元件6行进的角度范围。如下事实例证了这一点：在松开弹簧的阶段301中，与“松开”曲线类似的仿射函数的斜率的绝对值等于与当装置在上条阶段302中再一次处于它的第一形态时的“上条”曲线对应的仿射函数的斜率的绝对值。换言之，在第二特定情况下，松开和上条曲线是对称的。

在此处没有描绘的第三特定情况下，比z9/z9’也可以大于2。在该特定情况下，芯轴4的反向旋转行进的角度范围大于输入元件6行进的角度范围。有利地，这样一种形态尤其使得减少第一机械连接件的元件的负载量成为可能。

根据本发明的装置的另一个优点源自如下事实，即允许限制转矩的元件不集成到发条盒内部，因此能够以允许额外上紧发条盒弹簧，从而允许配备有这样的发条盒的计时器的自主性增加的方式优化发条盒卷筒的几何尺寸。

在所描绘的实施方式中，传动装置被设置为代替传统的发条盒的棘轮。当然，可以将该装置以不同的方式设置在发条盒的或者手动或者自动的上条轮系中和/或使该装置与传统的棘轮相互作用。

提供这样一种传动装置以便既与表机芯的运行中的轮系的发条盒相互作用，又与集成在表机芯内的发条盒相互作用，例如击打机构，特别是一种报警机构。

Claims (15)

1.一种用于表机芯(120)的上条轮系(100，201)的传动装置(100)，包括：

-用于仅沿第一方向被驱动的输入元件(6)；

-输出元件(7)；

-第一机械连接件(61a，71a)，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第二方向的位移；以及

-第二机械连接件(9’，9，90，82’，84’，62)，其设置为使得输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第三方向的位移，第三方向与第二方向相反。

2.根据前述权利要求所述的传动装置，其中输入元件是棘轮(6)，例如围绕第一轴线(A6)枢转的棘轮，和/或其中输出元件是盘(7)，例如围绕第一轴线(A6)枢转的盘，和/或其中输入元件用于与发条盒芯轴(4)一起转动成为一体。

3.根据前述权利要求中任一项所述的传动装置，其中第一机械连接件被设置为使得当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时，所述第一机械连接件允许输入元件相对于输出元件自由移动，和/或其中第一机械连接件包括：一个或多个臂(71a)，例如一个或多个形成在输出元件上的臂；以及一个或多个突起(61a)，例如形成在输入元件上的一个或多个突起，所述臂和突起通过强制啮合互相作用。

4.根据权利要求3所述的传动装置，其中：

-所述一个或多个臂是易弯曲的；并且

-所述一个或多个臂和/或所述一个或多个突起具有一个或多个斜坡(610，710)；并且

-所述一个或多个斜坡被设置为使得当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时，所述一个或多个易弯曲的臂弯曲。

5.根据前述权利要求的中任一项所述的传动装置，其中第二机械连接件被设置为使得当输入元件已经相对于框架(9’)执行确定幅度的位移，例如大致半圈的旋转时，所述第二机械连接件允许输出元件相对于输入元件自由移动。

6.根据前述权利要求中任一项所述的传动装置，其中第二机械连接件包括：

-包括第一齿(91)的框架(9’)；

-包括用于与第一齿啮合的第二齿(92)的轮(9)；

-机械地连接轮(9)和输出元件的十字联轴节(90)；

-凸轮轮廓(84’)；以及

-指状物(62)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的传动装置，其中所述装置包括在轮(9)的静止位置处的复位弹簧(63)，静止位置是其中第一齿和第二齿不啮合的位置，例如其中轮(9)相对于轴线(A6)同心放置的位置，和/或第一方向和第二方向一致。

8.一种用于表机芯(120)的上条机构(110)，其包括发条盒(2)和上条轮系(201，100)，所述上条轮系包括根据前述权利要求中任一项所述的传动装置(100)，所述机构包括能量源(200)，例如振荡块(200)。

9.一种表机芯(120)，其包括根据权利要求1-7中任一项所述的装置(100)，和/或根据前述权利要求所述的机构(110)。

10.一种计时器(130)，特别是自动手表，其包括根据权利要求1-7中任一项所述的装置(100)，和/或根据权利要求8所述的机构(110)和/或根据前述权利要求所述的表机芯(120)。

11.一种根据权利要求1-7中任一项所述的传动装置或根据权利要求8所述的机构或根据权利要求9所述的表机芯或根据权利要求10所述的计时器的操作方法，包括如下步骤的至少一次重复：

-输入元件和输出元件(6，7)通过第一机械连接件(61a，71a)相互作用，从而使输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第二方向的位移；

-输入元件和输出元件第一次分离；

-输入元件和输出元件通过第二机械连接件(9’，9，90，82’，84’，62)相互作用，从而使输入元件沿第一方向的位移引起输出元件沿第三方向的位移，第三方向与第二方向相反；

-输入元件和输出元件第二次分离。

12.根据前述权利要求所述的操作方法，其中当由输入元件施加在输出元件上的机械转矩的强度超过给定阈值时实现第一次分离。

13.根据权利要求11或12所述的操作方法，其中当在输入元件和输出元件通过第二机械连接件相互作用的过程中，输入元件已经相对于框架执行确定幅度的位移，例如半圈或大致半圈时实现第二次分离。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的操作方法，其中第一机械连接件和第二机械连接件以互斥的方式启用。

15.计时器改装的方法或计时器维修的方法，包括：涉及发条盒棘轮的移除步骤和涉及根据权利要求1-7中任一项所述的传动装置代替被移除的发条盒棘轮的安装步骤。