CN107202618A - 一种铁水包液面检测报警系统 - Google Patents
一种铁水包液面检测报警系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107202618A CN107202618A CN201710431826.7A CN201710431826A CN107202618A CN 107202618 A CN107202618 A CN 107202618A CN 201710431826 A CN201710431826 A CN 201710431826A CN 107202618 A CN107202618 A CN 107202618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- ladle
- control system
- plc control
- stock rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 134
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 67
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/0023—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm with a probe suspended by a wire or thread
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁水包液面检测报警系统，包括位于受铁位的液面探尺，电动绞盘，PLC控制系统及警报器，所述电动绞盘的绞绳与液面探尺的上端相连接，电动绞盘能通过控制绞绳放卷或收卷，使液面探尺下探插入位于受位铁的铁水包中并使液面探尺的下端位于预设安全液位、或者将液面探尺提出位于受铁位的铁水包，所述液面探尺的信号输入输出端通过信号线与PLC控制系统电连接，警报器也与PLC控制系统电连接，当位于铁水包预设安全液位的液面探尺下端与铁水包内的铁水相接触时，液面探尺会向PLC控制系统发送报警信号，PLC控制系统接收到液面探尺发送的报警信号后会控制警报器报警。本发明具有使用寿命长且造价相对低廉的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁水包液面检测报警系统。
背景技术
在高炉炼铁工艺中，一般通过铁水摆动流槽将高炉铁水收集到铁水包中。铁水摆动流槽包括：可左右摆动的导流槽，以及用以控制导流槽向左摆向受铁位主罐列上铁水包、或向右摆向受铁位副罐列上的铁水包的铁水摆动流槽控制器；工作时，铁水摆动流槽控制器先控制导流槽完成一个摆槽动作，使导流槽摆向主罐列的空铁水包，此时高炉铁水会经导流槽导入主罐列的空铁水包中，待该铁水包快装满铁水时，铁水摆动流槽控制器会控制导流槽再完成一个摆槽动作，使导流槽摆向副罐列的空铁水包，使高炉铁水导入副罐列的空铁水包中，此时铁水车会将主罐列上已装满铁水的铁水包移走并送入新的空铁水包，待副罐列的铁水包快装满铁水时，铁水摆动流槽控制器会控制导流槽再完成一个摆槽动作，使导流槽再次摆向主罐列的空铁水包，此时高炉铁水会经导流槽再次导入主罐列的空铁水包中，反复以上动作，直到高炉铁水的一个流出周期完成。
在铁水包装载铁时，如果铁水包内铁水液位过低就进行换包会造成运输成本的浪费，如果铁水包内铁水液位过高则易导致铁水外溢和溅出而将运输铁道浇铸，造成严重的生产事故。
目前市场上一般通过称重传感器、雷达传感器及红外线传感器等检测装置来测量铁水包内的铁水液位，但是由于铁水包工作受铁的环境恶劣，上述检测装置损坏频繁，使用寿命短，同时由于每套检测装置的造价高，每套成本都在20万元以上，频繁更换会导致企业使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长且造价相对低廉的铁水包液面检测报警系统。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种铁水包液面检测报警系统，包括位于受铁位的液面探尺，电动绞盘，PLC控制系统及警报器，所述电动绞盘的绞绳与液面探尺的上端相连接，电动绞盘能通过控制绞绳放卷或收卷，使液面探尺下探插入位于受位铁的铁水包中并使液面探尺的下端位于预设安全液位、或者将液面探尺提出位于受铁位的铁水包，所述液面探尺的信号输入输出端通过信号线与PLC控制系统电连接，所述警报器也与PLC控制系统电连接，当位于铁水包预设安全液位的液面探尺下端与铁水包内的铁水相接触时，液面探尺会向PLC控制系统发送报警信号，PLC控制系统接收到液面探尺发送的报警信号后会控制警报器报警。
进一步地，前述的一种铁水包液面检测报警系统，其中：警报器包括同时与PLC控制系统电连接的报警灯与警笛。
进一步地，前述的一种铁水包液面检测报警系统，其中：电动绞盘通过信号线与PLC控制系统电连接，PLC控制系统通过信号线控制电动绞盘收卷或放卷。
进一步地，前述的一种铁水包液面检测报警系统，其中：电动绞盘的绞绳经过若干过渡导向轮后与液面探尺的上端相连接。
进一步地，前述的一种铁水包液面检测报警系统，其中：PLC控制系统通过信号线与铁水摆动流槽控制器电连接，当PLC控制系统接收到液面探尺连续发送报警信号超过5秒时，PLC控制系统会向铁水摆动流槽控制器发送摆槽信号，铁水摆动流槽控制器接收到PLC控制系统发送的摆槽信号后会控制导流槽完成摆槽动作，使铁水不再流入该铁水包而流入另一个空的铁水包中。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能有效监控铁水包的铁水装载量，并在铁水包的铁水装载量发生异常时能及时报警，能有效避免铁水外溢浇铸铁道，减少生产重大事故的发生；同时造价相对低廉，每套造价仅为几千元，大大降低了企业使用成本。
附图说明
图1为本发明所述的一种铁水包液面检测报警系统的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的一种铁水包液面检测报警系统，包括位于受铁位的液面探尺1，电动绞盘2，PLC控制系统3及警报器4，所述电动绞盘2的绞绳21与液面探尺1的上端相连接，电动绞盘2能通过控制绞绳21放卷或收卷，使液面探尺1下探插入位于受位铁的铁水包5中并使液面探尺1的下端位于预设安全液位、或者将液面探尺1提出位于受铁位的铁水包5，所述液面探尺1的信号输入输出端通过第一信号线6与PLC控制系统3电连接，所述警报器4通过第二信号线61与PLC控制系统3电连接，当位于铁水包预设安全液位的液面探尺下端与铁水包5内的铁水相接触时，液面探尺1会通过第一信号线6向PLC控制系统3发送报警信号，PLC控制系统3接收到液面探尺1发送的报警信号后会通过第二信号线61控制警报器4报警；在本实施例中，警报器4包括同时与PLC控制系统3电连接的报警灯与警笛，这样可以更好地提醒工作人员及时发现铁水包内液位异常；在本实施例中，电动绞盘2通过第三信号线62与PLC控制系统3电连接，PLC控制系统3通过第三信号线62控制电动绞盘2收卷或放卷，这样进一步提高了设备自动化，降低了工人劳动强度；在本实施例中，电动绞盘2的绞绳21经过若干过渡导向轮9后与液面探尺1的上端相连接，这样可以更好地收放绞绳；在本实施例中，PLC控制系统3通过第四信号线63与铁水摆动流槽控制器7电连接，当PLC控制系统3接收到液面探尺1连续发送报警信号超过5秒时，PLC控制系统3会向铁水摆动流槽控制器7发送摆槽信号，铁水摆动流槽控制器7接收到PLC控制系统3发送的摆槽信号后会控制导流槽8完成摆槽动作，使铁水不再流入该铁水包5而流入另一个空的铁水包5中，这样可以使铁水包内的液位到达预设安全液位后即不会再有铁水流入该铁水包，确保铁水包内的液位不会太高或太低，更好地控制了铁水包内的液位；
本发明的工作原理是：
先使PLC控制系统3通过第三信号线62控制电动绞盘2放卷，使液面探尺1下探插入位于受位铁的铁水包5中并使液面探尺1的下端位于预设安全液位，随着铁水摆动流槽的导流槽8不断将高炉铁水导入该铁水包5内，铁水包5中的铁水液位会逐渐升高，当液面探尺下端与铁水包5内的铁水相接触时，液面探尺1会通过第一信号线6向PLC控制系统3发送报警信号，PLC控制系统3接收到液面探尺1发送的报警信号后会通过第二信号线61控制警报器4报警；当PLC控制系统3接收到液面探尺1连续发送报警信号超过5秒时，PLC控制系统3会通过第四信号线63向铁水摆动流槽控制器7发送摆槽信号，铁水摆动流槽控制器7接收到PLC控制系统3发送的摆槽信号后会控制导流槽8完成摆槽动作，使铁水不再流入该铁水包5而流入另一个空的铁水包5中。
本发明的优点是：能有效监控铁水包的铁水装载量，并在铁水包的铁水装载量发生异常时能及时报警，能有效避免铁水外溢浇铸铁道，减少生产重大事故的发生；同时造价相对低廉，每套造价仅为几千元，大大降低了企业使用成本。
Claims (6)
1.一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：包括位于受铁位的液面探尺，电动绞盘，PLC控制系统及警报器，所述电动绞盘的绞绳与液面探尺的上端相连接，电动绞盘能通过控制绞绳放卷或收卷，使液面探尺下探插入位于受位铁的铁水包中并使液面探尺的下端位于预设安全液位、或者将液面探尺提出位于受铁位的铁水包，所述液面探尺的信号输入输出端通过信号线与PLC控制系统电连接，所述警报器也与PLC控制系统电连接，当位于铁水包预设安全液位的液面探尺下端与铁水包内的铁水相接触时，液面探尺会向PLC控制系统发送报警信号，PLC控制系统接收到液面探尺发送的报警信号后会控制警报器报警。
2.根据权利要求1所述的一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：警报器包括同时与PLC控制系统电连接的报警灯与警笛。
3.根据权利要求1所述的一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：电动绞盘通过信号线与PLC控制系统电连接，PLC控制系统通过信号线控制电动绞盘收卷或放卷。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：电动绞盘的绞绳经过若干过渡导向轮后与液面探尺的上端相连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：PLC控制系统通过信号线与铁水摆动流槽控制器电连接，当PLC控制系统接收到液面探尺连续发送报警信号超过5秒时，PLC控制系统会向铁水摆动流槽控制器发送摆槽信号，铁水摆动流槽控制器接收到PLC控制系统发送的摆槽信号后会控制导流槽完成摆槽动作，使铁水不再流入该铁水包而流入另一个空的铁水包中。
6.根据权利要求4所述的一种铁水包液面检测报警系统，其特征在于：PLC控制系统通过信号线与铁水摆动流槽控制器电连接，当PLC控制系统接收到液面探尺连续发送报警信号超过5秒时，PLC控制系统会向铁水摆动流槽控制器发送摆槽信号，铁水摆动流槽控制器接收到PLC控制系统发送的摆槽信号后会控制导流槽完成摆槽动作，使铁水不再流入该铁水包而流入另一个空的铁水包中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710431826.7A CN107202618A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种铁水包液面检测报警系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710431826.7A CN107202618A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种铁水包液面检测报警系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107202618A true CN107202618A (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59908295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710431826.7A Pending CN107202618A (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种铁水包液面检测报警系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107202618A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111896073A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-11-06 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种铁水液面自动检测装置 |
| CN114682772A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-07-01 | 杭州谱诚泰迪实业有限公司 | 一种鱼雷罐自动折铁控制方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2523721A1 (fr) * | 1982-03-19 | 1983-09-23 | Usinor | Dispositif de determination automatique d'un niveau dans un bain de metal en fusion |
| CN2352933Y (zh) * | 1998-11-30 | 1999-12-08 | 宝山钢铁(集团)公司 | 混铁车液面测量控制装置 |
| CN201267865Y (zh) * | 2008-09-18 | 2009-07-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 移动钢包液面高度检测装置 |
| CN201276578Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 新型高炉料位探测装置 |
| CN201828313U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-05-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 失重式热金属液面高度检测装置 |
| CN203003080U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-19 | 江苏钢宝轧辊有限公司 | 立式浇注轧辊装置 |
| CN206862449U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-09 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种铁水包液面检测报警系统 |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201710431826.7A patent/CN107202618A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2523721A1 (fr) * | 1982-03-19 | 1983-09-23 | Usinor | Dispositif de determination automatique d'un niveau dans un bain de metal en fusion |
| CN2352933Y (zh) * | 1998-11-30 | 1999-12-08 | 宝山钢铁(集团)公司 | 混铁车液面测量控制装置 |
| CN201267865Y (zh) * | 2008-09-18 | 2009-07-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 移动钢包液面高度检测装置 |
| CN201276578Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 新型高炉料位探测装置 |
| CN201828313U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-05-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 失重式热金属液面高度检测装置 |
| CN203003080U (zh) * | 2013-01-04 | 2013-06-19 | 江苏钢宝轧辊有限公司 | 立式浇注轧辊装置 |
| CN206862449U (zh) * | 2017-06-09 | 2018-01-09 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种铁水包液面检测报警系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111896073A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-11-06 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种铁水液面自动检测装置 |
| CN114682772A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-07-01 | 杭州谱诚泰迪实业有限公司 | 一种鱼雷罐自动折铁控制方法 |
| CN114682772B (zh) * | 2022-03-19 | 2024-02-23 | 杭州谱诚泰迪实业有限公司 | 一种鱼雷罐自动折铁控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107202618A (zh) | 一种铁水包液面检测报警系统 | |
| CN104516278B (zh) | 一种装卸原油静电危害预警装置及控制方法 | |
| CN202648426U (zh) | 自动环形布料系统 | |
| CN104340236A (zh) | 跨座式单轨列车的列车自动驾驶控制系统 | |
| CN206862449U (zh) | 一种铁水包液面检测报警系统 | |
| CN106627185A (zh) | 电动汽车的充电控制系统、方法和电动汽车 | |
| CN103197093A (zh) | 一种水文站缆道式流速自动测量装置 | |
| CN105665675A (zh) | 连铸机结晶器内钢水液位自动控制报警系统 | |
| CN101526807A (zh) | 输电线路导线冰重自动监测和控制系统 | |
| CN209212524U (zh) | 一种地下泵站远程控制系统 | |
| CN207515869U (zh) | 一种料仓料位监测装置 | |
| CN104648161A (zh) | 电力机车防断网装置 | |
| CN201664757U (zh) | 鱼雷罐车兑铁异常纠错装置 | |
| CN108103252A (zh) | 一种脱硫渣铁的回用系统 | |
| CN204548159U (zh) | 电感式轨道传感器 | |
| CN107380207A (zh) | 防跳方法、装置及轨道电路 | |
| CN203929259U (zh) | 电缆接头温度监测装置 | |
| CN202676902U (zh) | 用于铁路电力机车高压电压互感器的在线监测装置 | |
| CN208595981U (zh) | 贴片式温度变送器 | |
| CN201773142U (zh) | 一种在线式监测高压线路、母线、主变带电与否的结构 | |
| CN218491154U (zh) | 一种皮带放料小车的电缆保护装置 | |
| CN205879314U (zh) | 矿石定量装车系统 | |
| CN206086589U (zh) | 一种智能预充高压回路控制装置 | |
| CN209333918U (zh) | 智能破碎机卸料指示装置 | |
| CN103691354A (zh) | 自动配料控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170926 |