CN107196193A - 出线排的安装调节结构及抽屉式断路器的底架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种出线排的安装调节结构及抽屉式断路器的底架,所述出线排的安装调节结构连接在出线排与抽屉基座之间,夹设母排的两个所述出线排之间的间距能通过所述出线排的安装调节结构进行调节;所述出线排的安装调节结构包括:连接在所述出线排和所述抽屉基座之间的支架,所述支架的一端与所述出线排固定相连,所述支架的另一端能移动地连接于所述抽屉基座。本发明通过出线排的安装调节结构,能够达到调整夹设母排的两个出线排之间的间距的目的,以增加出线排与母排之间的实际接触面积,减少接触电阻、降低温升。
Description
技术领域
本发明有关于一种安装调节结构及断路器的底架,尤其有关于一种低压电器技术领域中应用于抽屉式断路器的出线排的安装调节结构及抽屉式断路器的底架。
背景技术
万能式断路器是低压配电设备中常用的断路器,是一种保护型电器。抽屉式断路器作为万能断路器中的一种,得到了越来越广发的应用,具有主导作用。抽屉式断路器能对发生故障进行快速检修与更换,对日常的检测、维修提供方便。断路器包括进线端子与出线端子,主电路先通过进线端子将电流传送到断路器中,断路器通过控制合分功能,通过出线端子再将电流传送到用户端。断路器的进线端、出线端均需要与客户母排连接,才能控制、保护电路。进线端子、出线端子统称为出线排。
现有技术条件下,常用的抽屉式断路器的出线排多为T型结构、U型结构及L型结构,这些结构在装配过程中被固定住,在与客户端母排连接的过程中,不能进行任何的调节,对客户的接排工作,产生诸多不利的影响。
T型结构的出线排只有上、下两个面与母排接触,随着客户端额定电流的增大,客户端使用的母排数量增加,而母排与出线排的接触面数量不变,接触面积少,电阻会增大、温升也会升高,就会对断路器的性能、功能产生影响。
U型结构的出线排能上、中、下三个位置与母排连接,有四个面接触,增大了接触面积,但U型出线排的开口大小是定值,而母排实际厚度可能是理论厚度的上差值或下差值,从而无法与母排的厚度保持一致,可能大于母排厚度,也可能小于母排厚度。当U型出线排的开口大于母排厚度时,通过螺钉等紧固件将母排与出线排拧紧成一体时,会发生出线排变形、接触不良等缺陷。当U型出线排的开口小于母排厚度时,母排无法插入出线排中。各种因素分析来看,U型结构的出线排存在缺陷。
L型结构的出线排集成了T型结构与U型结构的优点,又集成了他们的缺点。单个L型出线排能与母排的两个面接触,多个L型母排能实现与母排多面接触,但是L型与L型出线排之间的间距被固定为定值,也无法与母排的厚度保持一致,从而也会产生与U型出线排同样的缺陷。
上述几种常用的出线排结构,由于在装配上已将位置固定,无法进行任何调节,不具备客户端连接母排时可调节的操作功能,从而产生诸多缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种出线排的安装调节结构,其能够调整夹设母排的两个出线排之间的间距,以增加出线排与母排之间的实际接触面积,减少接触电阻,从而降低温升。
本发明的另一目的是提供一种抽屉式断路器的底架,其上的多个出线排中的至少其中之一与抽屉基座之间连接有出线排的安装调节结构,从而能够达到调整夹设母排的两个出线排之间的间距,以增加出线排与母排之间的实际接触面积,减少接触电阻、降低温升的目的。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本发明提供一种出线排的安装调节结构,其连接在出线排与抽屉基座之间,夹设母排的两个所述出线排之间的间距能通过所述出线排的安装调节结构进行调节;所述出线排的安装调节结构包括:
连接在所述出线排和所述抽屉基座之间的支架,所述支架的一端与所述出线排固定相连,所述支架的另一端能移动地连接于所述抽屉基座。
在本发明的实施方式中,所述出线排的安装调节结构还包括调整孔和能移动组设在所述调整孔内的轴套,所述轴套通过连接件固定连接于所述支架或所述抽屉基座。
在本发明的实施方式中,所述轴套的长度大于所述调整孔的孔深。
在本发明的实施方式中,所述调整孔为长圆孔,所述轴套沿所述长圆孔的长度方向移动设置,所述长圆孔的长度方向与两个所述出线排之间的垂直距离相平行。
在本发明的实施方式中,所述调整孔设置在所述抽屉基座上,所述轴套通过所述连接件固定连接于所述支架。
在本发明的实施方式中,所述调整孔设置在所述支架上,所述轴套通过所述连接件固定连接于所述抽屉基座。
在本发明的实施方式中,所述轴套为凸设在所述支架上的凸出块。
在本发明的实施方式中,所述轴套为凸设在所述抽屉基座上的凸出块。
在本发明的实施方式中,所述连接件为铆钉及螺接在所述铆钉上的螺母。
在本发明的实施方式中,所述支架具有相互垂直的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板能移动地连接于所述抽屉基座,所述第二连接板与所述出线排固定相连。
在本发明的实施方式中,夹设所述母排的两个所述出线排中的至少其中之一与所述抽屉基座之间连接有所述出线排的安装调节结构。
在本发明的实施方式中,所述出线排为水平铜板。
在本发明的实施方式中,所述出线排与所述支架通过螺钉固定相连;或者,所述出线排与所述支架一体成型。
本发明还提供一种抽屉式断路器的底架,其具有抽屉基座,所述抽屉基座上连接有导电进线端和导电出线端,所述导电进线端和所述导电出线端上分别设有至少一个出线排组,所述出线排组中包含有如上所述的出线排的安装调节结构。
在本发明的实施方式中,每个所述出线排组均包含至少两个间隔设置的出线排。
在本发明的实施方式中,所述出线排为水平铜板。
在本发明的实施方式中,所述出线排组中的至少一个所述出线排连接有所述出线排的安装调节结构。
在本发明的实施方式中,所述导电进线端上的多个所述出线排和所述导电出线端上的多个所述出线排均水平间隔设置在所述抽屉基座上;或者,所述导电进线端上的多个所述出线排和所述导电出线端上的多个所述出线排均竖直间隔设置在所述抽屉基座上。
在本发明的实施方式中,所述导电进线端上的多个所述出线排均水平间隔设置在所述抽屉基座上,所述导电出线端上的多个所述出线排均竖直间隔设置在所述抽屉基座上;或者,所述导电进线端上的多个所述出线排竖直间隔设置在所述抽屉基座上,所述导电出线端上的多个所述出线排水平间隔设置在所述抽屉基座上。
本发明的出线排的安装调节结构及抽屉式断路器的底架的特点及优点是:在母排插入两个出线排之间的间隙之前,两个出线排之间的初始间距可调整为大于母排的厚度,当客户在接排时,较容易将母排插入两个出线排之间,以实现母排与出线排的相错叠加;之后,将母排的一侧面与其中一个出线排相贴靠并通过螺栓螺母将该出线排与母排拧紧在一起;随后,在与该出线排对应连接的出线排的安装调节结构的作用下,朝向另一个出线排的方向对母排进行施力,最终可使母排的另一侧面与另一出线排充分接触,从而实现母排的两侧面均能与两个出线排充分接触的目的,有效提高两个出线排与母排之间的实际接触面积,实现出线排与母排接触面积的最大化,不会出现由于出线排的变形而导致接触不良的问题。本发明通过支架在抽屉基座上的移动设置,实现了出线排相对抽屉基座的位置调节,从而达到了母排与两个出线排充分接触的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的抽屉式断路器的底架的一实施例的立体结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图4为图3中B部放大图。
图5为图4中的局部放大图。
图6为本发明的抽屉式断路器的底架的另一实施例的立体结构示意图。
图7为图6的主视图。
图8为图7中C-C向剖视图。
图9为图8中D部放大图。
图10为本发明的抽屉基座的侧视剖视图。
图11为本发明的抽屉式断路器的底架的再一实施例的立体结构示意图。
图12为本发明的出线排的安装调节结构的一实施例的剖面图。
图13为本发明的出线排的安装调节结构的另一实施例的剖面图。
图14为本发明的抽屉式断路器的底架的再一实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施方式一
如图1至图9所示,本发明提供了一种出线排的安装调节结构10,其连接在出线排1与抽屉基座2之间,夹设母排3的两个所述出线排1之间的间距H能通过所述出线排的安装调节结构10进行调节;所述出线排的安装调节结构10包括:连接在所述出线排1和所述抽屉基座2之间的支架4,所述支架4的一端与所述出线排1固定相连,所述支架4的另一端能移动地连接于所述抽屉基座2。在母排3插入两个出线排1之间的间隙之前,两个出线排1之间的初始间距可调整为大于母排3的厚度,当客户在接排时,较容易将母排3插入两个出线排1之间,以实现母排3与出线排1的相错叠加;之后,将母排3的一侧面与其中一个出线排1相贴靠并通过螺栓螺母将该出线排1与母排3拧紧在一起;随后,在与该出线排1对应连接的出线排的安装调节结构10的作用下,朝向另一个出线排1的方向对母排3进行施力,最终可使母排3的另一侧面与另一出线排1充分接触,从而实现母排3的两侧面均能与两个出线排1充分接触的目的,有效提高两个出线排1与母排3之间的实际接触面积,实现出线排1与母排3接触面积的最大化,不会出现由于出线排1的变形而导致接触不良的问题。本发明通过支架4在抽屉基座2上的移动设置,实现了出线排1相对抽屉基座2的位置调节,从而达到了母排3与两个出线排1充分接触的目的。
如图2和图10所示,上述抽屉基座2可为现有技术中已知的抽屉式断路器用基座,该抽屉基座2大体呈长方体形,其上设置有多个安装出线排组的安装槽21,多个安装槽21上下相对设置在抽屉基座2上,位于抽屉基座2上方的多个安装槽21可配合出线排组及与该出线排组中的出线排对应连接的桥型触头形成导电进线端24,位于抽屉基座2下方的多个安装槽21可配合出线排组及与该出线排组中的出线排对应连接的桥型触头形成导电出线端25,该桥型触头为出线排1与抽屉式断路器内部导电系统导通的电连接装置;在本发明中,各安装槽21内可安装有至少一个出线排组。这里所述的出线排组内至少包含两个出线排1,以用于连接一个或多个母排3,本发明的出线排1不同于以往的T型出线排、U型出线排或L型出线排的结构,该出线排1为一水平铜板,两个平行设置的出线排1用于夹持一个母排3。
其中,在图1所示的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可水平间隔设置;或者,在图6所示的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可竖直间隔设置;或者,在其它的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可根据母排3的摆放位置任意选择以水平间隔设置或竖直间隔设置的方式连接在抽屉基座2上,在此不做限制,例如,在图11所示的实施例中,位于抽屉基座2上方的各安装槽21内的各出线排1水平间隔设置,位于抽屉基座2下方的各安装槽21内的各出线排1竖直间隔设置。
在本发明中,如图4所示,该出线排的安装调节结构10可连接在两个出线排1中的其中之一上,也即,夹设母排3的两个出线排1中的其中一个出线排1(图4中位于下方的出线排1)与抽屉基座2之间连接有一个出线排的安装调节结构10;或者,如图8所示,在两个出线排1(图8中位于左侧的两个相邻设置的出线排1)上均可连接有该出线排的安装调节结构10,在此不作限制。
另外,如图8所示的实施例中,抽屉基座2的安装槽21内可并排设置有三个出线排1,其中位于图8左侧的两个出线排1分别通过出线排的安装调节结构10与抽屉基座2可移动地相连,而位于图8右侧的一个出线排1通过螺钉等紧固件与抽屉基座2固定相连。也就是说,图8左侧的两个出线排1可相对抽屉基座2进行位移调整,而位于图8右侧的一个出线排1不能相对抽屉基座2进行移动。当然,在其它的实施例中,抽屉基座2的安装槽21内可并排设置四个、五个或更多个出线排1,该出线排1的数量可以是偶数数量,也可以是奇数数量,在此不做限制。
本发明通过将出线排1设计为水平铜板的结构,使得出线排1与抽屉基座2的连接更加方便、灵活,且各安装槽21内设置出线排1的数量可任意调整,充分利用了抽屉基座2各安装槽21内的安装空间2,使得在相同空间面积的安装槽21内,可以布置更多的出线排1以便结合更多的母排3。
该出线排的安装调节结构10能实现增大两个出线排1与母排3实际接触面积的作用,根据电阻的计算公式可知,在长度一定的条件下,接触面积增大,接触电阻减少;由于出线排1与母排3的接触电阻减少了,根据热量的计算公式,在电流一定的条件下,电阻减少,发热量降低,从而断路器的温升也随之降低。另外,由于两个出线排1之间的间距H可调,使得母排3在插入的过程中,不会破坏出线排1与母排3的表面镀层,提高了产品的使用寿命。
在本发明的一实施方式中,该出线排的安装调节结构10还包括调整孔5和能移动组设在调整孔5内的轴套6,该轴套6通过连接件7固定连接于支架4或抽屉基座2。
在本发明中,支架4为连接出线排1与抽屉基座2的主体部件,其具有相互垂直的第一连接板41和第二连接板42,该第一连接板41能移动地连接于抽屉基座2,该第二连接板42与出线排1固定相连。在一具体实例中,该第二连接板42上可开设有连接孔421,通过铆钉或销钉等紧固件8穿入连接孔421内,实现第二连接板42与出线排1的固定连接,当然,紧固件8也可采用现有技术中已知的任意形式的连接件,在此不做限制;在另一具体实施例中,出线排1可与支架4一体成型,也即出线排1与第二连接板42一体成型。当出线排1固定于支架4上后,出线排1的一侧面与第二连接板42相贴靠,其另一侧面与抽屉基座2上的压板22定位贴靠,起到防止出线排1偏置的作用,该压板22的一端通过紧固件8固定在出线排1上,其另一端安装到抽屉基座2上,压板22与支架4一起对出线排1进行两端限位,从而使出线排1在抽屉基座2上有两个对称的支点,能受力平衡,防止出线排1在外力的作用下发生偏移,以保持各出线排1之间的平行度。
该调整孔5和轴套6是实现支架4相对抽屉基座2可移动设置的部件。在本实施例中,轴套6的长度大于调整孔5的孔深h,以使轴套6与调整孔5的深度形成高度差,产生了间隙量,从而轴套6在外力的作用下就可以在调整孔5内移动;该调整孔5为长圆孔,轴套6间隙配合于长圆孔并沿长圆孔的长度方向F移动设置,该长圆孔的长度方向F与两个出线排1之间的垂直距离相平行,从而在轴套6于长圆孔内位移时,可调节两个出线排1之间的间距H。
在一具体实例中,该轴套6大体呈圆柱筒形,轴套6的一端可设有凸缘61,该凸缘61的直径大于调整孔5的宽度,以便轴套6在调整孔5内位移时,防止轴套6脱出调整孔5的情况发生。
如图5和图9所示,在一可行的实施例中,该调整孔5设置在抽屉基座2上,具体是设置在抽屉基座2的各安装槽21内的凸板23上,安装槽21内设置凸板23的数量及位置根据实际需要选择设定,在此不做限制;该调整孔5是用来限制可移动部分的出线排1的移动方向。支架4的第一连接板41位于抽屉基座2的凸板23的后侧(所述后侧为与出线排11连接支架4的一端相反的一侧),该轴套6通过连接件7固定连接于支架4,在本实施例中,该连接件7可为铆钉71及螺接在铆钉71上的螺母72,当然,在其它的实施例中,连接件7也可选择现有技术中已知的任何可拆卸连接的连接件,例如,该连接件7可为销钉等,在此不做限制;该第一连接板41上设有供连接件7的铆钉71穿设的连接孔411,通过铆钉71穿入轴套6,且在铆钉71穿出连接孔411的一端螺纹连接螺母72,以达到固定第一连接板41与凸板23的目的。
如图12所示,在另一可行的实施例中,该调整孔5设置在支架4上,具体是设置在支架4的第一连接板41上,也就是说,图5和图9所示实施例中的第一连接板41上的连接孔411被设计成长圆形的调整孔5,而抽屉基座2的凸板23上设有供铆钉71穿过的连接孔232。通过铆钉71穿入轴套6,且在铆钉71穿出凸板23的一端螺纹连接螺母72,以达到固定支架4的第一连接板41和凸板23的目的。在此实施例中,该支架4的第一连接板41位于抽屉基座2的凸板23的前侧(所述前侧为与出线排11连接支架4的一端相对的一侧),进一步的,在凸板23的后侧开设有凹槽231,螺母72位于凹槽231内。由于轴套6的外径小于凸板23的调整孔5的长度方向F,因此,在外力的作用下,可实现调整支架4的第一连接板41与凸板23相对位置的目的。
在该实施例中,作为轴套6的一个变形实施例,如图13所示,该轴套6可为凸设在抽屉基座2的凸板23上的凸出块6’,该凸出块6’穿设在第一连接板41的调整孔5内。该种结构简化了出线排的安装调节结构10的零部件,使组装更加方便、快捷。当然,作为轴套6的另一变形实施例,该轴套6还可为凸设在支架4上的凸出块(未提供附图),该凸出块穿设在抽屉基座2的凸板23内,以达到同样的效果。
实施方式二
如图1至图14所示,本发明还提供一种抽屉式断路器的底架20,其具有抽屉基座2,所述抽屉基座2上连接有导电进线端24和导电出线端25,所述导电进线端24和所述导电出线端25上分别设有至少一个出线排组101,所述出线排组101中包含有出线排的安装调节结构。该出线排的安装调节结构为实施方式一中所述的出线排的安装调节结构10,其具体结构、工作原理及有益效果与实施方式一相同,在此不再赘述。
如图1所示,该导电进线端24由安装在位于抽屉基座2上方的各安装槽21内的出线排组101及与该出线排组101相接触的桥型触头102组成,导电出线端25由安装在位于抽屉基座2下方的各安装槽21内的出线排组101及与该出线排组101相接触的桥型触头102组成。该桥型触头102为出线排组101与抽屉式断路器内部导电系统导通的电连接装置。
在本发明中,每个出线排组101均包含至少两个间隔设置的出线排1,且出线排1为水平铜板,该出线排组101中的至少一个出线排1连接有实施方式一的出线排的安装调节结构10。
其中,在图1所示的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可水平间隔设置;或者,在图6所示的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可竖直间隔设置;或者,在其它的实施例中,在抽屉基座2上的各安装槽21内,各出线排1可根据母排3的摆放位置任意选择以水平间隔设置或竖直间隔设置的方式连接在抽屉基座2上,在此不做限制,例如,在图11所示的实施例中,位于抽屉基座2上方的各安装槽21内的各出线排1水平间隔设置,位于抽屉基座2下方的各安装槽21内的各出线排1竖直间隔设置。
在本发明的实施方式中,在图1所示的实施例中,该导电进线端24上的多个出线排1和导电出线端25上的多个出线排1均水平间隔设置在抽屉基座2上;或者,在图6所示的实施例中,该导电进线端24上的多个出线排1和导电出线端25上的多个出线排1均竖直间隔设置在抽屉基座2上。
进一步的,在图11所示的实施例中,该导电进线端24上的多个出线排1均水平间隔设置在抽屉基座2上,导电出线端25上的多个出线排1均竖直间隔设置在抽屉基座2上;或者,在图14所示的实施例中,导电进线端24上的多个出线排1竖直间隔设置在抽屉基座2上,导电出线端25上的多个出线排1水平间隔设置在抽屉基座2上。
本发明的抽屉式断路器的底架20,每组出线排组101中的各出线排1可根据实际需要选择为水平布置在抽屉基座2上或竖直布置在抽屉基座2上,且每组出线排组101中的出线排1可选用出线排的安装调节结构10与抽屉基座2活动连接,或者可选用螺钉螺母的连接方式与抽屉基座2固定连接。当选用螺钉螺母的连接方式与抽屉基座2固定连接时,可以将抽屉基座2的凸板23上的安装孔233设计为沉孔,沉孔内使用嵌件螺母,当然,也可以用过螺钉将出线排的安装调节结构10的支架4定位在抽屉基座2上。
本发明上述实施例中所述的部件可任意组合使用,例如,夹设母排3的两个出线排1与抽屉基座2均通过出线排的安装调节结构10相连时,其中一个出线排的安装调节结构10可选用图5和/或图9所示的实施例,而另一个出线排的安装调节结构10可选用图12和/或图13所述的实施例,在此仅举例说明,本领域技术人员通过本发明以上所述,能够容易想到的任何组合实施例,都应包含在本发明的保护范围内。
以上所述仅为本发明的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (19)
1.一种出线排的安装调节结构,其特征在于,所述出线排的安装调节结构连接在出线排与抽屉基座之间,夹设母排的两个所述出线排之间的间距能通过所述出线排的安装调节结构进行调节;所述出线排的安装调节结构包括:
连接在所述出线排和所述抽屉基座之间的支架,所述支架的一端与所述出线排固定相连,所述支架的另一端能移动地连接于所述抽屉基座。
2.如权利要求1所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述出线排的安装调节结构还包括调整孔和能移动组设在所述调整孔内的轴套,所述轴套通过连接件固定连接于所述支架或所述抽屉基座。
3.如权利要求2所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述轴套的长度大于所述调整孔的孔深。
4.如权利要求2所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述调整孔为长圆孔,所述轴套沿所述长圆孔的长度方向移动设置,所述长圆孔的长度方向与两个所述出线排之间的垂直距离相平行。
5.如权利要求2至4中任一项所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述调整孔设置在所述抽屉基座上,所述轴套通过所述连接件固定连接于所述支架。
6.如权利要求2至4中任一项所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述调整孔设置在所述支架上,所述轴套通过所述连接件固定连接于所述抽屉基座。
7.如权利要求5所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述轴套为凸设在所述支架上的凸出块。
8.如权利要求6所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述轴套为凸设在所述抽屉基座上的凸出块。
9.如权利要求2所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述连接件为铆钉及螺接在所述铆钉上的螺母。
10.如权利要求1所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述支架具有相互垂直的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板能移动地连接于所述抽屉基座,所述第二连接板与所述出线排固定相连。
11.如权利要求1所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,夹设所述母排的两个所述出线排中的至少其中之一与所述抽屉基座之间连接有所述出线排的安装调节结构。
12.如权利要求1所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述出线排为水平铜板。
13.如权利要求1或10所述的出线排的安装调节结构,其特征在于,所述出线排与所述支架通过螺钉固定相连;或者,所述出线排与所述支架一体成型。
14.一种抽屉式断路器的底架,其特征在于,其具有抽屉基座,所述抽屉基座上连接有导电进线端和导电出线端,所述导电进线端和所述导电出线端上分别设有至少一个出线排组,所述出线排组中包含有至少一个如权利要求1~13中任一项所述的出线排的安装调节结构。
15.如权利要求14所述的抽屉式断路器的底架,其特征在于,每个所述出线排组均包含至少两个间隔设置的出线排。
16.如权利要求15所述的抽屉式断路器的底架,其特征在于,所述出线排为水平铜板。
17.如权利要求15或16所述的抽屉式断路器的底架,其特征在于,所述出线排组中的至少一个所述出线排连接有所述出线排的安装调节结构。
18.如权利要求15所述的抽屉式断路器的底架,其特征在于,所述导电进线端上的多个所述出线排和所述导电出线端上的多个所述出线排均水平间隔设置在所述抽屉基座上;或者,所述导电进线端上的多个所述出线排和所述导电出线端上的多个所述出线排均竖直间隔设置在所述抽屉基座上。
19.如权利要求15所述的抽屉式断路器的底架,其特征在于,所述导电进线端上的多个所述出线排均水平间隔设置在所述抽屉基座上,所述导电出线端上的多个所述出线排均竖直间隔设置在所述抽屉基座上;或者,所述导电进线端上的多个所述出线排竖直间隔设置在所述抽屉基座上,所述导电出线端上的多个所述出线排水平间隔设置在所述抽屉基座上。
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