CN107193273A - 一种火电厂scr脱硝系统优化管理和故障诊断平台 - Google Patents

一种火电厂scr脱硝系统优化管理和故障诊断平台 Download PDF

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CN107193273A
CN107193273A CN201710474733.2A CN201710474733A CN107193273A CN 107193273 A CN107193273 A CN 107193273A CN 201710474733 A CN201710474733 A CN 201710474733A CN 107193273 A CN107193273 A CN 107193273A
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Abstract

本发明实施例公开了一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,为火电厂SCR脱硝系统优化和故障诊断提供了一种可行的技术手段。本发明实施例的诊断平台包括:催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块;催化剂性能检测模块包括脱销性能试验子模块和催化剂活性检测子模块;脱销性能试验子模块,具体用于记录预定的火电机组脱硝性能试验数据和对应的结论与建议,并上传试验报告;催化剂活性检测子模块,具体用于记录催化剂活性检测数据、催化剂微观性能分析数据、催化剂表面沉积物分析数据和对应的结论与建议,并上传检测报告;催化剂性能预测模块,用于通过预定的催化剂活性衰减检测数据和脱销性能试验的试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测。

Description

一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台
技术领域
本发明涉及可视化监测平台领域,尤其涉及一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台。
背景技术
SCR烟气脱硝是目前NOx控制最为有效、应用最广的技术之一,已成为国际上火电厂NOx排放控制的主流技术。目前,我国已建或在建的烟气脱硝工程90%以上采用SCR工艺,基本是采用全套进口或引进SCR关键技术和设备的方法建设,不仅投资及运行成本高,且存在适应性难题。
催化剂是SCR脱硝技术的核心技术设备,也是主要的消耗品之一,需定期更换。在运行过程中,若催化剂各部分失活速度不一致,则会导致失活速度快的区域脱硝效率下降,氨逃逸率上升,导致NOx排放浓度升高和氨的二次污染等问题。与国际动力煤相比,我国煤炭种类复杂、煤质较差,导致失活速度快、有效使用寿命下降等问题,这就需要对催化剂失活状况进行密切监测。因此,催化剂失活的在线监测是一项非常重要的关键技术,对保障脱硝设施的健康运行和维护、实现我国烟气脱硝技术的国产化和产业化具有重要的意义。
发明内容
本发明实施例提供了一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,为火电厂SCR脱硝系统优化和故障诊断提供了一种可行的技术手段。
本发明实施例提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,包括:催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块;
所述催化剂性能检测模块包括脱销性能试验子模块和催化剂活性检测子模块;
所述脱销性能试验子模块,具体用于记录预定的火电机组脱硝性能试验数据和对应的结论与建议,并上传对应的试验报告;
所述催化剂活性检测子模块,具体用于记录催化剂活性检测数据、催化剂微观性能分析数据、催化剂表面沉积物分析数据和对应的结论与建议,并上传对应的检测报告;
所述催化剂性能预测模块,用于通过预定的催化剂活性衰减检测数据和脱销性能试验的试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测。
优选地,所述催化剂性能预测模块具体包括催化剂活性预测子模块和催化剂潜能预测子模块;
所述催化剂活性预测子模块,具体用于通过每层催化剂的预定的活性检测数据,预定的活性衰减曲线,通过增加检测数据量和实测数据对预定的活性衰减曲线进行修正获取所述机组SCR催化剂的活性衰减曲线;
所述催化剂潜能预测子模块,具体用于在预测催化剂活性后,通过获取所述催化剂的填装量及结构参数,预测所述催化剂潜能并显示预测结果。
优选地,还包括:机组信息管理模块,用于记录和管理预定的火电机组、设计煤质、校核煤质、SCR系统设计、SCR反应器、催化剂信息。
优选地,还包括催化剂管理计划模块,用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
优选地,所述催化剂管理计划模块,具体用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的催化剂潜能提升,脱硝效率提高,NOx排放浓度下降、氨耗下降效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
优选地,还包括催化剂使用记录模块,用于记录催化剂的燃料及性能指标、故障及启停信息、添加、再生、更换信息。
优选地,所述催化剂使用记录模块包括燃料及性能指标子模块、故障及启停记录子模块、催化剂更新记录子模块;
所述燃料及性能指标子模块,具体用于记录催化剂使用过程中煤质参数及燃用所述煤时催化剂的性能指标;
所述故障及启停记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中脱销系统的故障及启停信息;
所述催化剂更新记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中的添加、再生、更换信息。
优选地,还包括基础数据管理模块,用于建立和管理催化剂产品信息库和排污收费标准数据库向所述催化剂管理计划模块提供必需的基础数据。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台包括:催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块;所述催化剂性能检测模块包括脱销性能试验子模块和催化剂活性检测子模块;所述脱销性能试验子模块,具体用于记录预定的火电机组脱硝性能试验数据和对应的结论与建议,并上传对应的试验报告;所述催化剂活性检测子模块,具体用于记录催化剂活性检测数据、催化剂微观性能分析数据、催化剂表面沉积物分析数据和对应的结论与建议,并上传对应的检测报告;所述催化剂性能预测模块,用于通过预定的催化剂活性衰减检测数据和脱销性能试验的试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测。本实施例中,通过催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块,对SCR脱硝系统优化运行提供了重要的参考,可以获得一些与锅炉安全运行、节能减排相关的关键数据信息,通过利用火电厂数值模拟结果,燃烧及污染物诊断可视化,方便现场运行人员利用精细数值模拟结果,获得锅炉燃烧及污染物生成定量的信息,为现场燃烧优化、节能诊断、污染物减排等提供技术手段,为火电厂SCR脱硝系统优化和故障诊断提供了一种可行的技术手段。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的一个实施例的示意图;
图2本发明实施例中提供的一种催化剂寿命管理系统的一个实施例的示意图;
图3本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的登录界面图;
图4本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的机组信息管理界面图;
图5本发明实施例中提供的一种机组信息登记方法的一个实施例的流程示意图;
图6本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的机组信息管理界面图;
图7本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的机组信息管理界面图;
图8本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的机组信息管理界面图;
图9本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图10本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图11本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图12本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图13本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图14本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能检测界面图;
图15本发明实施例中提供的一种催化剂性能检测模块功能图;
图16本发明实施例中提供的一种现场性能试验模块的流程及数据结构图;
图17本发明实施例中提供的一种实验室活性检测模块的流程及数据结构图;
图18本发明实施例中提供的一种活性预测流程及数据结构图;
图19本发明实施例中提供的一种潜能预测流程及数据结构图;
图20本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂性能预测界面图;
图21本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的催化剂管理计划界面图;
图22本发明实施例中提供的一种催化剂管理模块功能结构图;
图23本发明实施例中提供的一种催化剂管理流程及数据结构图;
图24本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的系统运行记录界面图;
图25本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的系统运行记录界面图;
图26本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的系统运行记录界面图;
图27本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的系统运行记录界面图;
图28本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的系统运行记录界面图;
图29本发明实施例中提供的一种催化剂使用记录模块功能图;
图30本发明实施例中提供的一种燃料及性能指标模块的流程及数据结构图;
图31本发明实施例中提供的一种故障及启停登记流程及数据结构图;
图32本发明实施例中提供的一种催化剂更新登记流程及数据结构图;
图33本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的基础数据管理界面图;
图34本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的基础数据管理界面图;
图35本发明实施例中提供的一种基础数据线信息登记流程及数据结构图;
图36本发明实施例中提供的一种SCR催化剂及脱销系统运行管理的系统的一个实施例的示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,为火电厂SCR脱硝系统优化和故障诊断提供了一种可行的技术手段。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中提供的一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台的一个实施例包括:
催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块;
所述催化剂性能检测模块包括脱销性能试验子模块和催化剂活性检测子模块;
所述脱销性能试验子模块,具体用于记录预定的火电机组脱硝性能试验数据和对应的结论与建议,并上传对应的试验报告;
所述催化剂活性检测子模块,具体用于记录催化剂活性检测数据、催化剂微观性能分析数据、催化剂表面沉积物分析数据和对应的结论与建议,并上传对应的检测报告;
所述催化剂性能预测模块,用于通过预定的催化剂活性衰减检测数据和脱销性能试验的试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测。
进一步地,所述催化剂性能预测模块具体包括催化剂活性预测子模块和催化剂潜能预测子模块;
所述催化剂活性预测子模块,具体用于通过每层催化剂的预定的活性检测数据,预定的活性衰减曲线,通过增加检测数据量和实测数据对预定的活性衰减曲线进行修正获取所述机组SCR催化剂的活性衰减曲线;
所述催化剂潜能预测子模块,具体用于在预测催化剂活性后,通过获取所述催化剂的填装量及结构参数,预测所述催化剂潜能并显示预测结果。
进一步地,还包括:机组信息管理模块,用于记录和管理预定的火电机组、设计煤质、校核煤质、SCR系统设计、SCR反应器、催化剂信息。
进一步地,还包括催化剂管理计划模块,用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
进一步地,所述催化剂管理计划模块,具体用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的催化剂潜能提升,脱硝效率提高,NOx排放浓度下降、氨耗下降效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
进一步地,还包括催化剂使用记录模块,用于记录催化剂的燃料及性能指标、故障及启停信息、添加、再生、更换信息。
进一步地,所述催化剂使用记录模块包括燃料及性能指标子模块、故障及启停记录子模块、催化剂更新记录子模块;
所述燃料及性能指标子模块,具体用于记录催化剂使用过程中煤质参数及燃用所述煤时催化剂的性能指标;
所述故障及启停记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中脱销系统的故障及启停信息;
所述催化剂更新记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中的添加、再生、更换信息。
进一步地,还包括基础数据管理模块,用于建立和管理催化剂产品信息库和排污收费标准数据库向所述催化剂管理计划模块提供必需的基础数据。
本实施例中,通过将现场SCR脱硝系统进行优化管理,包括催化剂性能检测、催化剂性能预测进行SCR脱硝系统诊断,现场运行人员可以获得一些与锅炉安全运行、节能减排相关的关键数据信息,通过利用火电厂数值模拟结果,燃烧及污染物诊断可视化,方便现场运行人员利用精细数值模拟结果,获得锅炉燃烧及污染物生成定量的信息,为现场燃烧优化、节能诊断、污染物减排等提供技术手段,对SCR脱硝系统优化运行提供重要的参考,并为现场SCR脱硝优化运行提供技术基础,同时进行SCR脱硝系统催化剂管理,制定催化剂更换计划,在满足火电厂氮氧化物排放要求的情况下,节省了SCR脱硝系统运行成本。
本发明实施例中提供的一种催化剂寿命管理系统的一个实施例包括:系统登录、机组选择、机组信息管理、催化剂性能检测、催化剂性能预测、催化剂管理计划、催化剂使用记录、基础信息管理、用户和帮助十个功能模块,分别完成用户合法性验证、机组选择、机组基础信息管理、催化剂现场及实验室性能试(实)验信息管理、催化剂活性及潜能预测、催化剂更新方案效果评估、脱硝系统运行记录管理、催化剂产品信息库及NOx排污收费标准信息管理、用户密码管理及操作指导等功能。系统功能结构如图2所示。
本发明实施例中提供的一种系统登录模块的一个应用例为:验证登录用户的合法性,只有用户名和密码输入正确后才能进入系统,如图3。本发明实施例中提供的一种选择机组模块的一个应用例为:选择要进行操作的火电机组编号,机组具体指的是火电机组的名称和编号,比如汕尾电厂1号机组、2号机组、3号机组,如图4。
本发明实施例中提供的一种机组信息管理模块的一个应用例为:脱硝机组信息管理模块负责完成对预定电厂下属的所有脱硝机组信息进行登记管理,包括机组、设计/校核煤质、SCR系统设计,反应器,催化剂基本信息的登记和管理。功能包括查询、添加、修改、删除,由于系统相关菜单项较多,因此采用两级菜单,方便操作,如图6、图7、图8所示,机组信息登记流程如图5所示。
本发明实施例中提供的一种催化剂性能检测模块的一个应用例为:定期的性能检测是催化剂寿命管理的主要技术手段,因此系统提供了对催化剂性能检测的支持,实现对性能检测数据的保存和管理,从而为SCR催化剂及脱硝系统的运行状态分析和催化剂活性预测提供关键基础数据。催化剂性能检测包括现场脱硝性能试验和催化剂样品的实验室活性检测。因此,系统提供了对两类检测项目的支持。催化剂性能检测的界面如图9-图14,催化剂性能检测模块功能结构如图15所示。
现场性能试验模块负责完成机组脱硝性能试验数据的录入,保存和管理。由于现场试验数据量比较大,系统仅提供主要关键试验数据、结论建议的录入,详细信息通过试验报告上传保存。现场性能试验模块的流程及数据结构如图16所示。
实验室活性检测模块负责完成催化剂活性检测、微观性能分析、表面沉积物分析数据的录入,保存和管理。为了减少数据录入工作量,系统仅提供主要检测数据、结论建议的录入,详细信息通过检测报告上传保存。实验室活性检测模块的流程及数据结构如图17所示。
本发明实施例中提供的一种催化剂性能预测模块的一个应用例为:根据催化剂活性衰减历史检测数据和脱硝系统性能试验的历史试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测,从而为估算催化剂剩余寿命及制定催化剂更新计划提供依据。催化剂性能预测的界面如图20。
催化剂活性预测是根据每层催化剂的历史活性检测数据,用催化剂厂家提供的活性衰减曲线预测,随着检测数据量的增加,利用实测数据对厂家提供的活性衰减曲线进行修正得到本机组SCR催化剂的活性衰减曲线,进而预测未来一段时期内的催化剂活性。催化剂活性预测模块的流程及数据结构如图18所示。
在预测每层催化剂活性后,根据催化剂的表面积预测该层催化剂的潜能。逐层催化剂的活性和潜能预测后,即可获得装机SCR催化剂的总潜能的衰减趋势,从而为催化剂的更新时机选择提供参考。当预测潜能低于最低潜能时,提示催化剂潜能不足。催化剂潜能预测模块的流程及数据结构如图19所示。
本发明实施例中提供的一种催化剂管理计划模块的一个应用例为:催化剂管理计划模块辅助催化剂更新计划的生成,并提供对所生成的催化剂更新计划所能达到的效果(催化剂潜能提升,脱硝效率提高,NOx排放浓度下降、氨耗下降)进行评估,同时对更新成本进行估算。从而对电厂催化剂的再生、更换和添加计划制定提供指导,催化剂管理计划的界面如图21所示,催化剂管理系统模块功能结构如图22所示。
进入催化剂管理计划功能模块后,首先查询显示反应器内当前催化剂的安装及活性状况,用户可以通过输入对每层催化剂的更换或再生方案,然后预测该方案的实施效果。催化剂管理计划模块的流程及数据结构如图23所示。
本发明实施例中提供的一种系统运行记录模块的一个应用例为:系统运行记录模块用于登记催化剂使用过程中的燃料信息、性能指标、故障及启停信息、添加、再生、更换等信息。以全面掌握催化剂的使用历史过程,更加准确的分析催化剂活性下降的趋势和原因,并及时更新催化剂的安装使用状态,系统运行记录的界面如图24-图28,催化剂使用记录模块功能设计如图29所示。
燃料及性能指标功能用于记录催化剂使用过程中煤质参数(特别是飞灰成分)及燃用该煤种时催化剂的性能性能指标。燃料及性能指标模块的流程及数据结构如图30所示。
故障及启停记录功能用于记录催化剂使用过程中脱硝系统的故障及启停情况。登记的流程及数据结构如图31所示。
催化剂更新记录功能用于记录催化剂使用过程中的添加、更换、再生情况,以及时更新当前脱硝系统内填装催化剂的信息。登记的流程及数据结构如图32所示。
本发明实施例中提供的一种基础数据管理模块的一个应用例为:基础数据管理模型用于建立和管理催化剂产品信息库和NOx排污收费标准数据库,向催化剂管理计划的制定提供必需的基础数据,提高系统的实用性,减少繁琐的输入工作量,提高效率。基础数据管理的界面如图33、图34所示,基础数据信息登记流程如图35所示。本发明实施例中提供的一种用户模块的一个应用例:负责完成用户密码的修改。本发明实施例中提供的一种帮助模块的一个应用例:介绍系统版本信息,并提供操作指导。
本发明实施例中提供的一种SCR催化剂及脱硝系统运行管理系统的一个实施例,如图36所示,包括日常管理、脱硝系统运行、催化剂更新、催化剂选型四个部分。其中,日常管理的内容有催化剂活性评价、脱硝系统现场性能试验和脱硝系统运行记录;脱硝系统运行管理包括催化剂反应动力学测定、催化剂及脱硝系统运行特性模拟、脱硝系统运行调节曲线计算;催化剂更新管理包括催化剂活性及反应器潜能预测、催化剂更新周期计算、催化剂更新方案成本效益评价,以及基于以上各项成本的催化剂选型优化。建立运行管理数据库及催化剂产品数据库,针对发电厂局域网用户、发电集团及第三方技术监督与服务企业等Internet网用户的使用需求,分别开发了除拥有机组信息管理、脱硝系统现场性能试验及催化剂活性评价管理、催化剂活性预测、脱硝反应器性能计算等日常管理功能外,还具备催化剂优选、催化剂更新方案成本效益评估、催化剂更新周期优化、脱硝系统运行特性三维动态模拟分析等新功能的C/S结构和B/S结构火电厂SCR催化剂及脱硝系统综合分析管理平台。SCR催化剂寿命管理系统开发的目标是研发SCR催化剂管理系统,积累总结催化剂的相关运行数据,建立SCR催化剂特征数据库。最终达到利用SCR催化剂管理系统指导电厂进行脱硝系统的优化运行、催化剂的管理和维护以及催化剂层的再生、更换及增加的目的。
C/S架构催化剂寿命管理系统属于火电厂企业管理信息系统范畴,提供对涵盖SCR脱硝系统设计,催化剂使用,更换或再生,直至报废整个寿命期内的信息收集与管理过程的支持,以满足电厂对SCR催化剂全生命周期管理的需要。系统采用Client/Server结构,以满足电厂对高安全性的要求。从电厂催化剂寿命管理业务的需求出发,系统分为以下功能:
1机组基础信息管理。包括机组、燃料、SCR脱硝系统设计、反应器、催化剂信息的管理。
2运行记录及性能检测。其中运行记录包括燃料、性能指标、故障及启停、催化剂更新记录,性能检测包括现场性能试验、实验室活性检测。
3催化剂性能预测。包括催化剂活性预测、系统脱硝潜能预测。
4催化剂更新计划评估。包括催化剂添加或更换计划的制定,更新效果及成本评估。
5催化剂产品库及排污收费标准。
本实施例中,通过催化剂综合分析管理系统,将已成功应用于催化剂和脱硝系统优化设计中的数值模拟技术引入催化剂及脱硝系统运行特性的模拟分析中,通过对服役过程中催化剂及脱硝系统性能的模拟计算,得到不同服役期的SCR脱硝系统氨氮比的运行调节曲线,为现场脱硝系统的优化运行提供依据。在催化剂更新方案评估上,提出了一套催化剂活性修正方法,得到了催化剂在现场SCR反应器中的表观活性,提升了基于活性的反应器性能计算准确度,从而提高了催化剂更新方案评估的可靠性和实用性。利用催化剂活性检测历史数据,确定了催化剂钝化函数,进行了催化剂活性和脱硝系统潜能预测,然后利用基于活性的反应器性能计算方法,预测了服役过程中脱硝系统的性能变化曲线,并根据当前的环保标准确定了催化剂更新周期。另外,还建立了催化剂产品数据库,可以对选用不同型号催化剂时脱硝系统的运行特性、催化剂更新周期、更新方案成本效益进行计算,从而为催化剂选型提供了依据,解决了随着SCR脱硝系统在我国火电厂的广泛应用,SCR催化剂及脱硝系统的运行管理问题日益突出,当前SCR烟气脱硝技术尚处于起步阶段,运行经验积累较少,相关的运行优化技术和优化支持软件开发比较欠缺的技术问题。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,包括:催化剂性能检测模块、催化剂性能预测模块;
所述催化剂性能检测模块包括脱销性能试验子模块和催化剂活性检测子模块;
所述脱销性能试验子模块,具体用于记录预定的火电机组脱硝性能试验数据和对应的结论与建议,并上传对应的试验报告;
所述催化剂活性检测子模块,具体用于记录催化剂活性检测数据、催化剂微观性能分析数据、催化剂表面沉积物分析数据和对应的结论与建议,并上传对应的检测报告;
所述催化剂性能预测模块,用于通过预定的催化剂活性衰减检测数据和脱销性能试验的试验数据,对催化剂活性和潜能进行预测。
2.根据权利要求1所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,所述催化剂性能预测模块具体包括催化剂活性预测子模块和催化剂潜能预测子模块;
所述催化剂活性预测子模块,具体用于通过每层催化剂的预定的活性检测数据,预定的活性衰减曲线,通过增加检测数据量和实测数据对预定的活性衰减曲线进行修正获取所述机组SCR催化剂的活性衰减曲线;
所述催化剂潜能预测子模块,具体用于在预测催化剂活性后,通过获取所述催化剂的填装量及结构参数,预测所述催化剂潜能并显示预测结果。
3.根据权利要求2所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,还包括:机组信息管理模块,用于记录和管理预定的火电机组、设计煤质、校核煤质、SCR系统设计、SCR反应器、催化剂信息。
4.根据权利要求3所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,还包括催化剂管理计划模块,用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
5.根据权利要求4所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,所述催化剂管理计划模块,具体用于生成催化剂更新计划,对所述更新计划达到的催化剂潜能提升,脱硝效率提高,NOx排放浓度下降、氨耗下降效果进行评估,同时对所述更新计划对应的更新成本进行评估。
6.根据权利要求5所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,还包括催化剂使用记录模块,用于记录催化剂的燃料及性能指标、故障及启停信息、添加、再生、更换信息。
7.根据权利要求6所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,所述催化剂使用记录模块包括燃料及性能指标子模块、故障及启停记录子模块、催化剂更新记录子模块;
所述燃料及性能指标子模块,具体用于记录催化剂使用过程中煤质参数及燃用所述煤时催化剂的性能指标;
所述故障及启停记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中脱销系统的故障及启停信息;
所述催化剂更新记录子模块,具体用于记录催化剂使用过程中的添加、再生、更换信息。
8.根据权利要求7所述的火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台,其特征在于,还包括基础数据管理模块,用于建立和管理催化剂产品信息库和排污收费标准数据库向所述催化剂管理计划模块提供必需的基础数据。
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