CN107191618A - 一种刮片结构阀座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种刮片结构阀座，其包括阀座本体，阀座本体一侧具有锥部，锥部抵触阀球；设置于锥部的刮片部，刮片部包括环绕于锥部的第一沟槽、第二沟槽及第三沟槽，其中第二沟槽位于第一沟槽与第三沟槽之间，且靠近第一沟槽；及分别嵌合于第一沟槽、第二沟槽与第三沟槽的金属圈、橡胶圈与塑料圈；以及设置于阀座本体相对锥部另一侧的弹簧，弹簧止抵阀体。本发明利用金属圈、橡胶圈及塑料圈相互配合，提供多层保护密封；同时利用多个沟槽分别嵌合金属圈、橡胶圈及塑料圈，稳定性好。

Description

一种刮片结构阀座

技术领域

本申请属于阀门技术领域，具体地说，涉及一种刮片结构阀座。

背景技术

球阀是一种具有全通径、低流阻特性的阀门，十分适宜作为长输管线用阀，是一种近50年来发展最快的一个阀门新品种。全球能源、化工等行业对管线球阀的需求一直在平稳增长，特别是作为全球第二大经济体的中国，其在石油、天然气和化工工业、城市建设等行业的飞速发展，管线球阀作为工程中的关键设备之一，迎来无限的发展和市场机遇。

石油、天然气、化工和能源占阀门需求的70%以上，以石油和天然气的不断的发展和变化的需求为例，其需求主要集中在金属密封、防“爆炸减压”、抗腐蚀、飞逸性排放、提前磨损和设备疲劳、预防性维护等性能方面。天然气运输管道工程对管线球阀来说是一个非常庞大而有潜力的市场，长输管线要求阀门的壁厚尽量薄，阀门材料具有很高的屈服韧性、耐腐蚀性，以适应管线伸缩、转向、地区环境变化的要求，更重要的一点是，长输管线的管理者要求购买的阀门寿命一定要长于管线本身的寿命。

这些需求，不但对阀门及相关结构、而且对阀座制造工艺技术水平提出了很高的要求，目前的球阀在密封性上虽然有了长足的进步，阀座与阀体之间多设置密封圈进行软密封，而阀座与阀球之间通过插件来对密封圈进行调整，但是目前插件只能起到一层保护，且相互之间还容易存在空隙，一旦损坏，更换相当麻烦，只能短时保证与球面接触的位置密封性。因此，解决球阀阀球和阀座之间密封性不良的问题就显得尤为重要了。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种刮片结构阀座，通过在锥部设置刮片部抵触阀球，避免阀座密封性差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种刮片结构阀座，其包括阀座本体，阀座本体一侧具有锥部，锥部抵触阀球；设置于锥部的刮片部，刮片部包括环绕于锥部的第一沟槽、第二沟槽及第三沟槽，其中第二沟槽位于第一沟槽与第三沟槽之间，且靠近第一沟槽；及分别嵌合于第一沟槽、第二沟槽与第三沟槽的金属圈、橡胶圈与塑料圈；以及设置于阀座本体相对锥部另一侧的弹簧，弹簧止抵阀体。

根据本发明一实施方式，其中上述第二沟槽设置为三角状，第一沟槽与第三沟槽设置为相互垂直的长条状。

根据本发明一实施方式，其中上述金属圈、橡胶圈与塑料圈分别凸出锥部预定距离，且橡胶圈凸出距离大于金属圈凸出距离大于塑料圈凸出距离。

根据本发明一实施方式，其中上述金属圈与塑料圈凸出锥部部分平行于锥部的锥面，橡胶圈凸出锥部部分倒圆角，且一侧抵触金属圈。

根据本发明一实施方式，还包括设置于阀座本体且止抵阀体的O型圈。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）利用金属圈、橡胶圈及塑料圈相互配合，提供多层保护密封。

2）利用多个沟槽分别嵌合金属圈、橡胶圈及塑料圈，稳定性好。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的刮片结构阀座剖面图；

图2是本申请实施例的刮片部示意图。

附图标记

阀座本体10，锥部11，刮片部20，第一沟槽21，第二沟槽22，第三沟槽23，金属圈24，橡胶圈25，塑料圈26，弹簧30，O型圈40，圆角R。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的刮片结构阀座剖面图；图2是本申请实施例的刮片部示意图。如图所示，一种刮片结构阀座包括阀座本体10，阀座本体10一侧具有锥部11，锥部11抵触阀球（未绘示）；设置于锥部11的刮片部20，刮片部20包括环绕于锥部11的第一沟槽21、第二沟槽22及第三沟槽23，其中第二沟槽22位于第一沟槽21与第三沟槽之23间，且靠近第一沟槽21；及分别嵌合于第一沟槽21、第二沟槽22与第三沟槽23的金属圈24、橡胶圈25与塑料圈26；以及设置于阀座本体10相对锥部11另一侧的弹簧30，弹簧30止抵阀体（未绘示）。在本发明一实施方式中，阀座本体10利用锥部11止抵阀球，形成密封副，刮片部20藉以充分支撑抵触阀球，提高稳定性，保证密封性。弹簧30止抵阀体，具有保护支撑作用，避免阀座本体10所受压力过大产生损坏，引起管道的泄露。

刮片部20详细而言，第二沟槽22设置为三角状，第一沟槽21与第三沟槽23设置为相互垂直的长条状。在本发明一实施方式中，三角状的第二沟槽22能较好地卡合住橡胶圈25，避免橡胶材料制成的橡胶圈25发生变形而偏移出第二沟槽22，保持稳定性。而长条状的第一沟槽21与第三沟槽23嵌合相对变形系数小的金属圈24与塑料圈26，结构简单，方便安装，更换也比较轻松。

需要了解的是，金属圈24、橡胶圈25与塑料圈26分别凸出锥部11预定距离，且橡胶圈25凸出距离大于金属圈24凸出距离大于塑料圈26凸出距离。由此一来，橡胶圈25便能首先抵触阀球，进行初步密封，而另外两侧的金属圈24与塑料圈26能够防止在阀座本体10所受压力较大，橡胶圈24变形过大的情况下，有效止抵住阀球，一方面形成二次密封，保证了密封性能；另一方面也支撑保护了阀座本体10，结构简单，使用方便。

此外，金属圈24与塑料圈26凸出锥部11部分平行于锥部11的锥面，橡胶圈25凸出锥部11部分倒圆角R，且一侧抵触金属圈24。由此一来，金属圈24与塑料圈26方便抵触阀球，而橡胶圈25的圆角R充分贴合，避免造成空隙，影响密封性，简单实用。

值得一提的是，本发明还包括设置于阀座本体10且止抵阀体的O型圈40，在阀座本体10连接阀体的时候，两者相互抵压O型圈40，也保证了相互之间的密封性，进一步提高了阀门使用过程中的安全稳定性。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种刮片结构阀座，其特征在于，包括：

阀座本体，所述阀座本体一侧具有锥部，所述锥部抵触阀球；

设置于所述锥部的刮片部，所述刮片部包括环绕于所述锥部的第一沟槽、第二沟槽及第三沟槽，其中所述第二沟槽位于所述第一沟槽与所述第三沟槽之间，且靠近所述第一沟槽；及分别嵌合于所述第一沟槽、第二沟槽与第三沟槽的金属圈、橡胶圈与塑料圈；以及

设置于所述阀座本体相对所述锥部另一侧的弹簧，所述弹簧止抵阀体。

2.根据权利要求1所述的刮片结构阀座，其特征在于，其中所述第二沟槽设置为三角状，所述第一沟槽与所述第三沟槽设置为相互垂直的长条状。

3.根据权利要求1所述的刮片结构阀座，其特征在于，其中所述金属圈、所述橡胶圈与所述塑料圈分别凸出所述锥部预定距离，且所述橡胶圈凸出距离大于所述金属圈凸出距离大于所述塑料圈凸出距离。

4.根据权利要求3所述的刮片结构阀座，其特征在于，其中所述金属圈与所述塑料圈凸出所述锥部部分平行于所述锥部的锥面，所述橡胶圈凸出所述锥部部分倒圆角，且一侧抵触所述金属圈。

5.根据权利要求1所述的刮片结构阀座，其特征在于，还包括设置于所述阀座本体且止抵所述阀体的O型圈。