CN107190774A - 一种防爆综合管廊 - Google Patents

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张涵宇
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
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Abstract

本发明公开了一种防爆综合管廊。该综合管廊包括燃气管沟、雨水调蓄舱、泄爆板、防水橡胶圈、综合管舱，其中燃气管沟设置于雨水调蓄舱和综合管舱中间，燃气管沟通过隔板分为上下两部分，燃气管位于上部；所述燃气管沟与雨水调蓄舱共用的墙体向下延伸至廊体底部，并在墙体底部沿着综合管廊纵向均匀设置一排敞口；所述燃气管沟的隔板沿着综合管廊纵向均匀设置一排泄爆口；泄爆板与防水橡胶圈组合将泄爆口密封。当燃气管沟爆炸时，爆炸压力会因为泄爆板的破坏和雨水调蓄舱中雨水的缓冲吸能被急剧减小，当爆炸结束后，专业人员进入综合管舱对燃气管沟发生事故的部位进行维修处理。本发明能够收纳燃气管线并具有较好防爆能力，增加了燃气管线入廊的安全性。

Description

一种防爆综合管廊
技术领域
本发明涉及综合管廊技术领域，特别是一种通过地下雨水调蓄舱进行泄爆的防爆综合管廊。
技术背景
目前国内常见的综合管廊内大多纳入电力、信息、给水、热力等管线，纳入燃气管线的综合管廊仅有几处。以往设计中往往由于担心燃气管线的火灾安全问题，而不考虑将其纳入综合管廊，但是燃气管线是城市基础设施的重要组成部分，是保证人民生活和城市机能正常运转的设施，是生命线工程。而且燃气管道敷设于综合管廊内，可以改善管道的运行环境，提高管道的日常巡检维护水准。
传统管廊一般考虑到燃气管线的安全性问题而不将燃气管线纳入管廊，只在土体内单独埋设燃气管线，这样燃气管线没有空间保护，易受土壤腐蚀等破坏，道路开挖工作量大，并且不便于地下管线的统一管理和维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够收纳燃气管线并具有防爆能力的综合管廊，以提高燃气管线入廊的安全性。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种防爆综合管廊，通过地下雨水调蓄舱进行泄爆，该综合管廊包括燃气管沟、雨水调蓄舱、泄爆板、防水橡胶圈、综合管舱，其中燃气管沟设置于雨水调蓄舱和综合管舱中间，燃气管沟通过隔板分为上下两部分，燃气管位于上部；所述燃气管沟与雨水调蓄舱共用的墙体向下延伸至廊体底部，并在墙体底部沿着综合管廊纵向均匀设置一排敞口；所述燃气管沟的隔板沿着综合管廊纵向均匀设置一排泄爆口；所述泄爆板与防水橡胶圈组合将泄爆口密封；
当燃气管沟中燃气管发生泄漏，可燃气体浓度达到爆炸极限并发生爆炸，当爆炸冲击波压力达到泄爆板的最大承受压力时，泄爆板被破坏，此时燃气管沟内的压力从被破坏的泄爆口处发生泄压；另外，雨水调蓄舱中若蓄有雨水，泄爆板破坏后，空气的冲击效果被雨水减少，且爆炸产生的废弃物通过敞口进入雨水调蓄舱；当爆炸结束后，专业人员进入综合管舱对燃气管沟发生事故的部位进行维修处理。
优选地，所述燃气管沟由预制的防爆钢筋混凝土板用螺栓拼装而成。
优选地，所述泄爆口不位于燃气管在隔板的投影范围内。
优选地，所述燃气管沟截面面积分别小于雨水调蓄舱与综合管舱。
优选地，所述泄爆板采用泡沫混凝土材料。
优选地，所述防水橡胶圈为吸水膨胀橡胶材料，且每块泄爆板设置两道防水橡胶圈以满足燃气管的防水要求。
本发明与现有技术相比，其显著优点为：(1)能够收纳燃气管线并具有防爆能力，提高了燃气管线入廊的安全性；(2)燃气管沟截面面积较小，将泄爆板应用于燃气管沟上，发生爆炸时将有效进行泄压，若发生燃气爆炸，其爆炸量级也会相应较小，减小了爆炸威力；(3)加入了雨水调蓄舱满足海绵城市的理念，雨水调节舱中的水对爆炸有吸能效果，能有效的减小爆炸威力；(4)燃气管沟由预制的高强度钢筋混凝土板用螺栓拼接而成，在燃气管道需维修更换时，可直接拆卸燃气管沟进行操作。
附图说明
图1为本发明通过地下雨水调蓄舱进行泄爆的防爆综合管廊的截面图。
图2为本发明通过地下雨水调蓄舱进行泄爆的防爆综合管廊的泄爆密封组件细部图。
具体实施方式
结合图1～2，本发明防爆综合管廊，通过地下雨水调蓄舱进行泄爆，该综合管廊包括燃气管沟1、雨水调蓄舱2、泄爆板3、防水橡胶圈4、综合管舱5，其中燃气管沟1设置于雨水调蓄舱2和综合管舱5中间，燃气管沟1通过隔板分为上下两部分，燃气管位于上部；所述燃气管沟1与雨水调蓄舱2共用的墙体向下延伸至廊体底部，并在墙体底部沿着综合管廊纵向均匀设置一排敞口；所述燃气管沟1的隔板沿着综合管廊纵向均匀设置一排泄爆口；所述泄爆板3与防水橡胶圈4组合将泄爆口密封；
当燃气管沟1中燃气管发生泄漏，可燃气体浓度达到爆炸极限并发生爆炸，当爆炸冲击波压力达到泄爆板3的最大承受压力时，泄爆板3被破坏，此时燃气管沟1内的压力从被破坏的泄爆口处发生泄压，从而减少爆炸威力。另外，雨水调蓄舱2中若蓄有雨水，泄爆板3破坏后，空气的冲击效果被雨水减少，且爆炸产生的废弃物通过敞口进入雨水调蓄舱2；经过上述反应，爆炸产生的威力将大大减小，有效地减小了综合管舱以及地面上的建筑物的损害。当爆炸结束后，专业人员进入综合管舱5对燃气管沟1发生事故的部位进行维修处理。
优选地，所述燃气管沟1由预制的防爆钢筋混凝土板用螺栓拼装而成。
优选地，所述泄爆口不位于燃气管在隔板的投影范围内。
优选地，所述燃气管沟1截面面积分别小于雨水调蓄舱2与综合管舱5。
优选地，所述泄爆板3采用泡沫混凝土材料，受到爆炸冲击波作用破坏时呈块状及粉末状，在泄压时不易形成二次伤害。
优选地，所述防水橡胶圈4为吸水膨胀橡胶材料，且每块泄爆板3设置两道防水橡胶圈4以满足燃气管的防水要求。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提出了一种通过地下雨水调蓄舱2进行泄爆的防爆综合管廊。如在综合管廊每200米一个的分区内，雨水调蓄舱2的内截面为270cm×180cm，其与燃气管沟1之间的墙体底部沿着纵向每隔2米预留一个敞口，敞口大小为33cm×33cm。管廊中部的燃气管沟1的内截面尺寸为270cm×150cm，且由预制的防爆钢筋混凝土板拼接而成，燃气管沟1通过隔板分为上下两部分，燃气管位于上部，隔板沿着综合管廊纵向均匀设置一排泄爆口，泄爆口大小为50.5cm×50.5cm，每个泄爆口用每块约为50cm×50cm的泄爆板3结合两道防水橡胶圈4将其密封住。
当燃气管沟1中燃气管线发生泄漏，其可燃气体浓度达到爆炸极限并发生爆炸，当爆炸冲击波压力迅速上升且达到泄爆板3的最大承受压力时，泄爆板4被破坏，此时燃气管沟1内的压力会从被破坏的敞口处发生泄压，从而减少爆炸威力。另外，雨水调蓄舱2中若蓄有雨水，泄爆板破坏后，空气的冲击效果会被雨水所减少，且爆炸产生的废弃物也可以通过敞口进入雨水调蓄舱2。经过上述反应，爆炸产生的威力将大大减小，有效地减小了综合管舱5以及地面上的建筑物的损害。当爆炸结束后，专业人员可以进入综合管5舱对燃气管沟1的发生事故的部位进行维修处理。
综上所述，传统管廊一般考虑到燃气管线的安全性问题而不将燃气管线纳入管廊，本发明在一定程度上解决了燃气管线入廊的安全问题；加入了雨水调蓄舱满足海绵城市的理念；由于隔板的作用，燃气管沟截面面积较小，若发生燃气爆炸，其爆炸量级也会相应较小；将泄爆板应用于燃气管沟上，发生爆炸时将有效进行泄压，减小爆炸威力；雨水调节舱中的水对爆炸有吸能效果，能有效的减小爆炸威力；燃气管沟由预制的钢筋混凝土板用螺栓拼接而成，在燃气管道需维修更换时，可直接拆卸燃气管沟进行操作。

Claims (6)

1.一种防爆综合管廊，其特征在于，通过地下雨水调蓄舱进行泄爆，该综合管廊包括燃气管沟(1)、雨水调蓄舱(2)、泄爆板(3)、防水橡胶圈(4)、综合管舱(5)，其中燃气管沟(1)设置于雨水调蓄舱(2)和综合管舱(5)中间，燃气管沟(1)通过隔板分为上下两部分，燃气管位于上部；所述燃气管沟(1)与雨水调蓄舱(2)共用的墙体向下延伸至廊体底部，并在墙体底部沿着综合管廊纵向均匀设置一排敞口；所述燃气管沟(1)的隔板沿着综合管廊纵向均匀设置一排泄爆口；所述泄爆板(3)与防水橡胶圈(4)组合将泄爆口密封；
当燃气管沟(1)中燃气管发生泄漏，可燃气体浓度达到爆炸极限并发生爆炸，当爆炸冲击波压力达到泄爆板(3)的最大承受压力时，泄爆板(3)被破坏，此时燃气管沟(1)内的压力从被破坏的泄爆口处发生泄压；另外，雨水调蓄舱(2)中若蓄有雨水，泄爆板(3)破坏后，空气的冲击效果被雨水减少，且爆炸产生的废弃物通过敞口进入雨水调蓄舱(2)；当爆炸结束后，专业人员进入综合管舱(5)对燃气管沟(1)发生事故的部位进行维修处理。
2.根据权利要求1所述的防爆综合管廊，其特征在于，所述燃气管沟(1)由预制的防爆钢筋混凝土板用螺栓拼装而成。
3.根据权利要求1所述的防爆综合管廊，其特征在于，所述泄爆口不位于燃气管在隔板的投影范围内。
4.根据权利要求1所述的防爆综合管廊，其特征在于，所述燃气管沟(1)截面面积分别小于雨水调蓄舱(2)与综合管舱(5)。
5.根据权利要求1所述的防爆综合管廊，其特征在于，所述泄爆板(3)采用泡沫混凝土材料。
6.根据权利要求1所述的防爆综合管廊，其特征在于，所述防水橡胶圈(4)为吸水膨胀橡胶材料，且每块泄爆板(3)设置两道防水橡胶圈(4)以满足燃气管的防水要求。
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