CN107190568A - 一种特种纸烘干输送设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种纸烘干输送设备及工艺，第一输送台的一侧设有第二输送台，第一输送台的表面设有原纸板，原纸板的周部设有限位框，第一烘干箱和第二烘干箱的内部均设有烘干灯和KSD301温控器，第一烘干箱和第二烘干箱的外部设有显示器和调节旋钮，第一输送台一侧设有电动夹钳，电动夹钳通过连接杆安装在安装座的底部，可编程程序控制器的顶部通过固定弯杆固定连接在液压杆的顶端，液压杆的底端设有液压缸，液压缸安装在转动盘的顶部，转动盘的底部通过转动轴连接有Y355电动机，该种特种纸烘干输送设备，在进行第一次烘干时，可将涂抹在限位框内的浆料进行烘干，在进行第二次烘干时，可将限位框取出，使得原纸板上的浆料进行彻底烘干。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送设备及工艺，具体为一种特种纸烘干输送设备及工艺。
背景技术
特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张，例如单独使用合成纤维合成纸浆或混合木浆等原料配合不同材料进行修饰或加工赋予纸张不同的机能及用途，例如生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化尖端技术用等等只要是用于特殊用途的纸材全部统称为特种纸，现有市场上的特种纸烘干输送设备对制作的特种纸烘干效果不是很好。
因此，需要设计一种特种纸烘干输送设备及工艺来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种纸烘干输送设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种纸烘干输送设备，包括第一输送台、第二输送台、原纸板、限位框、第一烘干箱、第二烘干箱、烘干灯、显示器、KSD301温控器、调节旋钮、电动夹钳、连接杆、安装座、可编程程序控制器、固定弯杆、液压杆、液压缸、转动盘、转动轴、Y355电动机、底座、电控箱、输送台控制器和红外线传感器LHI778，所述第一输送台的一侧设有所述第二输送台，所述第一输送台的表面设有所述原纸板，所述原纸板的周部设有所述限位框，所述第一输送台的表面还设有所述第一烘干箱和所述第二烘干箱，所述第一烘干箱和所述第二烘干箱的内部均设有所述烘干灯和所述KSD301温控器，所述第一烘干箱和所述第二烘干箱的外部设有所述显示器和所述调节旋钮，所述第一输送台一侧设有所述电动夹钳，所述电动夹钳通过所述连接杆安装在所述安装座的底部，所述安装座的顶部安装有所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器的顶部通过所述固定弯杆固定连接在所述液压杆的顶端，所述液压杆的底端设有所述液压缸，所述液压缸安装在所述转动盘的顶部，所述转动盘的底部通过所述转动轴连接有所述Y355电动机，所述Y355电动机安装在所述底座的内部，所述第一输送台的下方设有所述电控箱。
进一步的，其特征在于：包括以下步骤：
1)涂抹浆料：首先向原纸板的表面进行涂抹浆料；
2)安装限位框：利用限位框进行限位；
3)第一次烘干：利用电控箱控制第一输送台进行输送，当未烘干的特种纸输送至第一烘干箱内后，红外线传感器LHI778就会感受到信息，感受到信息后就会将信息传给输送台控制器，输送台控制器就会控制第一输送台停止输送，同时电控箱控制第一烘干箱对未烘干的特种纸进行第一次烘干；
4)拆卸限位框：电控箱控制液压缸驱动，通过液压杆带动电动夹钳接触限位框，同时可编程程序控制器控制电动夹钳夹住限位框，然后利用电控箱控制Y355电动机驱动，通过转动轴带动转动盘转动，使得电动夹钳夹住的限位框放置在第二输送台的表面；
5)第二次烘干：利用第二烘干箱进行第二次烘干。
进一步的，所述电动夹钳上安装有所述红外线传感器LHI778，所述红外线传感器LHI778电性连接所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器电性连接所述电动夹钳。
进一步的，所述电控箱电性连接所述烘干灯、所述液压缸和所述Y355电动机。
进一步的，所述第一输送台与所述第二输送台的一侧均设有所述输送台控制器，所述输送台控制器电性连接所述第一输送台与所述第二输送台。
进一步的，所述电动夹钳与所述限位框之间配合使用。
进一步的，所述调节旋钮电性连接所述KSD301温控器，所述KSD301温控器电性连接所述显示器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种特种纸烘干输送设备，通过设有第一烘干箱和第二烘干箱，使得在原纸板上涂抹的浆料能够彻底被烘干，从而特种纸被制作出来的成品率更高，在进行第一次烘干时，可将涂抹在限位框内的浆料进行烘干，在进行第二次烘干时，可将限位框取出，使得原纸板上的浆料进行彻底烘干。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的电动夹钳安装结构示意图；
图3是本发明的原纸板与限位框安装结构示意图；
图4是本发明的工艺流程图；
附图标记中：1、第一输送台；2、第二输送台；3、原纸板；4、限位框；5、第一烘干箱；6、第二烘干箱；7、烘干灯；8、显示器；9、KSD301温控器；10、调节旋钮；11、电动夹钳；12、连接杆；13、安装座；14、可编程程序控制器；15、固定弯杆；16、液压杆；17、液压缸；18、转动盘；19、转动轴；20、Y355电动机；21、底座；22、电控箱；23、输送台控制器；24、红外线传感器LHI778。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种特种纸烘干输送设备，包括第一输送台1、第二输送台2、原纸板3、限位框4、第一烘干箱5、第二烘干箱6、烘干灯7、显示器8、KSD301温控器9、调节旋钮10、电动夹钳11、连接杆12、安装座13、可编程程序控制器14、固定弯杆15、液压杆16、液压缸17、转动盘18、转动轴19、Y355电动机20、底座21、电控箱22、输送台控制器23和红外线传感器LHI77824，第一输送台1的一侧设有第二输送台2，第一输送台1的表面设有原纸板3，原纸板3的周部设有限位框4，第一输送台1的表面还设有第一烘干箱5和第二烘干箱6，第一烘干箱5和第二烘干箱6的内部均设有烘干灯7和KSD301温控器9，第一烘干箱5和第二烘干箱6的外部设有显示器8和调节旋钮10，第一输送台1一侧设有电动夹钳11，电动夹钳11通过连接杆12安装在安装座13的底部，安装座13的顶部安装有可编程程序控制器14，可编程程序控制器14的顶部通过固定弯杆15固定连接在液压杆16的顶端，液压杆16的底端设有液压缸17，液压缸17安装在转动盘18的顶部，转动盘18的底部通过转动轴19连接有Y355电动机20，Y355电动机20安装在底座21的内部，第一输送台1的下方设有电控箱22。
进一步的，其特征在于：包括以下步骤：
1)涂抹浆料：首先向原纸板3的表面进行涂抹浆料；
2)安装限位框：利用限位框4进行限位；
3)第一次烘干：利用电控箱22控制第一输送台1进行输送，当未烘干的特种纸输送至第一烘干箱5内后，红外线传感器LHI77824就会感受到信息，感受到信息后就会将信息传给输送台控制器23，输送台控制器23就会控制第一输送台1停止输送，同时电控箱22控制第一烘干箱6对未烘干的特种纸进行第一次烘干；
4)拆卸限位框：电控箱22控制液压缸17驱动，通过液压杆16带动电动夹钳11接触限位框4，同时可编程程序控制器14控制电动夹钳11夹住限位框4，然后利用电控箱22控制Y355电动机20驱动，通过转动轴19带动转动盘18转动，使得电动夹钳11夹住的限位框4放置在第二输送台2的表面；
5)第二次烘干：利用第二烘干箱6进行第二次烘干。
进一步的，电动夹钳11上安装有红外线传感器LHI77824，红外线传感器LHI77824电性连接可编程程序控制器14，可编程程序控制器14电性连接电动夹钳11，红外线传感器LHI77824感受到信息后，就会将信息传给可编程程序控制器14，可编程程序控制器14就会控制电动夹钳11的驱动。
进一步的，电控箱22电性连接烘干灯7、液压缸17和Y355电动机20，电控箱22控制烘干灯7、液压缸17和Y355电动机20的驱动。
进一步的，第一输送台1与第二输送台2的一侧均设有输送台控制器23，输送台控制器23电性连接第一输送台1与第二输送台2，输送台控制器23控制第一输送台1和第二输送台2的驱动。
进一步的，电动夹钳11与限位框4之间配合使用，通过电动夹钳11可夹住限位框4。
进一步的，调节旋钮10电性连接KSD301温控器9，KSD301温控器9电性连接显示器8，按动调节旋钮10可调节两个烘干箱内的温度，并通过显示器8显示温度信息。
工作原理：工作时，首先向原纸板3的表面进行涂抹浆料，涂抹之后，利用限位框4进行限位，利用电控箱22控制第一输送台1进行输送，当未烘干的特种纸输送至第一烘干箱5内后，红外线传感器LHI77824就会感受到信息，感受到信息后就会将信息传给输送台控制器23，输送台控制器23就会控制第一输送台1停止输送，同时电控箱22控制第一烘干箱6对未烘干的特种纸进行第一次烘干，在第一次烘干后，第一输送台1继续输送特种纸进入第二烘干箱6内，在进入第二烘干箱6内之前，电控箱22控制液压缸17驱动，通过液压杆16带动电动夹钳11接触限位框4，同时可编程程序控制器14控制电动夹钳11夹住限位框4，然后利用电控箱22控制Y355电动机20驱动，通过转动轴19带动转动盘18转动，使得电动夹钳11夹住的限位框4放置在第二输送台2的表面，在特种纸进入第二烘干箱6内进行第二次烘干，使得特种纸能够被彻底的烘干。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种特种纸烘干输送设备，包括第一输送台(1)、第二输送台(2)、原纸板(3)、限位框(4)、第一烘干箱(5)、第二烘干箱(6)、烘干灯(7)、显示器(8)、KSD301温控器(9)、调节旋钮(10)、电动夹钳(11)、连接杆(12)、安装座(13)、可编程程序控制器(14)、固定弯杆(15)、液压杆(16)、液压缸(17)、转动盘(18)、转动轴(19)、Y355电动机(20)、底座(21)、电控箱(22)、输送台控制器(23)和红外线传感器LHI778(24)，其特征在于：所述第一输送台(1)的一侧设有所述第二输送台(2)，所述第一输送台(1)的表面设有所述原纸板(3)，所述原纸板(3)的周部设有所述限位框(4)，所述第一输送台(1)的表面还设有所述第一烘干箱(5)和所述第二烘干箱(6)，所述第一烘干箱(5)和所述第二烘干箱(6)的内部均设有所述烘干灯(7)和所述KSD301温控器(9)，所述第一烘干箱(5)和所述第二烘干箱(6)的外部设有所述显示器(8)和所述调节旋钮(10)，所述第一输送台(1)一侧设有所述电动夹钳(11)，所述电动夹钳(11)通过所述连接杆(12)安装在所述安装座(13)的底部，所述安装座(13)的顶部安装有所述可编程程序控制器(14)，所述可编程程序控制器(14)的顶部通过所述固定弯杆(15)固定连接在所述液压杆(16)的顶端，所述液压杆(16)的底端设有所述液压缸(17)，所述液压缸(17)安装在所述转动盘(18)的顶部，所述转动盘(18)的底部通过所述转动轴(19)连接有所述Y355电动机(20)，所述Y355电动机(20)安装在所述底座(21)的内部，所述第一输送台(1)的下方设有所述电控箱(22)。
2.一种特种纸烘干输送工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)涂抹浆料：首先向原纸板(3)的表面进行涂抹浆料；
2)安装限位框：利用限位框(4)进行限位；
3)第一次烘干：利用电控箱(22)控制第一输送台(1)进行输送，当未烘干的特种纸输送至第一烘干箱(5)内后，红外线传感器LHI778(24)就会感受到信息，感受到信息后就会将信息传给输送台控制器(23)，输送台控制器(23)就会控制第一输送台(1)停止输送，同时电控箱(22)控制第一烘干箱(6)对未烘干的特种纸进行第一次烘干；
4)拆卸限位框：电控箱(22)控制液压缸(17)驱动，通过液压杆(16)带动电动夹钳(11)接触限位框(4)，同时可编程程序控制器(14)控制电动夹钳(11)夹住限位框(4)，然后利用电控箱(22)控制Y355电动机(20)驱动，通过转动轴(19)带动转动盘(18)转动，使得电动夹钳(11)夹住的限位框(4)放置在第二输送台(2)的表面；
5)第二次烘干：利用第二烘干箱(6)进行第二次烘干。
3.根据权利要求1所述的一种特种纸烘干输送设备，其特征在于：所述电动夹钳(11)上安装有所述红外线传感器LHI778(24)，所述红外线传感器LHI778(24)电性连接所述可编程程序控制器(14)，所述可编程程序控制器(14)电性连接所述电动夹钳(11)。
4.根据权利要求1所述的一种特种纸烘干输送设备，其特征在于：所述电控箱(22)电性连接所述烘干灯(7)、所述液压缸(17)和所述Y355电动机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种特种纸烘干输送设备，其特征在于：所述第一输送台(1)与所述第二输送台(2)的一侧均设有所述输送台控制器(23)，所述输送台控制器(23)电性连接所述第一输送台(1)与所述第二输送台(2)。
6.根据权利要求1所述的一种特种纸烘干输送设备，其特征在于：所述电动夹钳(11)与所述限位框(4)之间配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种特种纸烘干输送设备，其特征在于：所述调节旋钮(10)电性连接所述KSD301温控器(9)，所述KSD301温控器(9)电性连接所述显示器(8)。
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