CN1071900A - 仿点星釉米黄色不透明玻璃及其制法 - Google Patents
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Abstract
一种仿点星釉玻璃及其制法,其中基础玻璃的组
分(按重量%计)是二氧化硅6.5—70,氧化铝5—9,
氧化钙2—5,氧化镁1—2,氧化钠5—10,氧化钾3
—8,氧化钡0.5—2;而着色剂的组分是SO3为0.1—
1.5,C为0.1—3.0,Fe2O3为0.1—1.5,F为2.0—
5.0。其制法的特点是取液高度为玻璃液面下50—
170mm处,成型后表面温度控制在600℃—700℃之
间,便能制造出各种颜色的仿点星玻璃。
Description
本发明涉及米黄色不透明玻璃上具有不规则星点的玻璃及其制造方法。
在现有技术中,如US-290237公开了制造棕褐色到棕色不透明玻璃是以铁、硒为着色剂在氧化气氛中熔炼而成的,其中使用了剧毒的三氧化二砷。再如在EP-0123733是采用了氧化铁、氧化钛、三氧化二砷、氧化铈为着色剂来制造奶油色乳白色玻璃,至于US-4532223公开了以二价硫化物和三价铁化物作为乳白色不透明玻璃的着色剂。上述这些现有技术只能制造出各种单色的不透明玻璃。
本发明的目的是提供具有与宋代出土文物“点星釉陶瓷”色彩相似的仿点星釉米黄色不透明玻璃。本发明的另一目的是提供其新颖的制造方法,即摒
了采用剧毒的三氧化二砷、硒、氧化钛等,在传统的基础玻璃上,加入了硫、铁、碳、氟的化合物作为着色剂,成为米黄色不透明玻璃基质,同时以制造色点的不同基质玻璃相混合而成的,其原理是由于基础成份不同,颗粒度也不同,在熔制温度下两种不同基质的玻璃是进行混融而不相互扩散,其次是恰当的玻璃液取液高度使两种玻璃混合液一同滴出,然后在特定的成型温度后600-700℃之间,由于急冷使其中的氟化物析出微晶体,入射光漫反射而达到玻璃整体不透明的目的,最后是两种玻璃对入射光选择性吸收而各自显色,从而制造出仿点星釉米黄色玻璃制品。
本发明是这样来实施的。
一、玻璃组份:(下面都以重量%计),其中
(1)基础玻璃:其成份为:二氧化硅:65-70,氧化铝5-9,氧化钙2-5,氧化镁1-2,氧化钠5-10,氧化钾3-8,氧化钡0.5-2,三氧化二硼0-2。着色剂如含硫的重晶石,硫的单质,硫酸盐,芒硝等物;含碳的煤粉、石墨等物;含铁的红土等物质;含氟的萤石、冰晶石或氟硅酸钠等物质为原料,其组份为SO3为0.1-1.5、C为0.1-3.0、Fe2O3为0.1-1.5、F为2.0-5.0。
(2)是将米黄色不透明玻璃的表面显示黑、白、红、绿、兰色之一的均匀而无规则分布的玻璃点,即仿点星釉玻璃,各种颜色点的组份是:(重量%)
黑色星点玻璃着色组份:SO3为0.5-2.0,C为0.5-5.0,Fe2O3为0.2-5.0,Cr2O3为0.2-5.0。
乳白色星点玻璃着色组份:B2O3为0.1-2.0,BaO为0.1-2.0,ZnO为0.1-3.0,F为2.0-5.0。
珠红色星点玻璃着色组份:CuO为0.1-1.5,Sn为0.08-1.0,B2O3为0.5-3.0,C为0.1-3.0,F为2.0-5.0。
绿裴翠星点玻璃着色组份:Cr2O3为0.05-0.5,CuO为0.1-0.5,PbO为0.5-2.0,B2O3为0.5-2.0,SO3为2.0-5.0,Fe2O3为0.1-0.3,C为0.1-1.0,F为2.0-5.0。
孔雀兰星点玻璃着色组份:Cr2O3为0.01-0.5,CuO为0.05-3.0,Fe2O3为0.1-0.5,B2O3为0.5-3.0,ZnO为0.5-3.0,F为2.0-5.0。
二、制造方法
(1)混合:
(ⅰ)将市场回收的各种颜色的和基础玻璃先按重量比进行掺合:星点玻璃∶基础玻璃=(30-50%)∶(70-50%),星点玻璃的粒度为5-10mm,基础玻璃的粒度为10-15mm。
(ⅱ)将上述的掺合物再与具有基础玻璃组份的新鲜原料如硅石、长石等(称为粉料)再进行混合均匀,其配比为(重量比)
上述掺合物∶粉料=1∶(1-2)。
上述混合均匀的配合料,要干燥到水份小于4%(重量)。
(2)熔融:
(ⅰ)熔融温度必须严格控制在1350℃-1380℃,并不能用强氧化焰覆盖玻璃液表面,否则便制造不出仿点星釉玻璃,其理由是若温度高于1380℃,星点玻璃熔融扩散变为大理纹玻璃或成均匀的米黄色乳浊玻璃,若温度低于1350℃,则硅酸盐难于熔化成为合格的玻璃。
(ⅱ)取液部位应该是液面下50-170mm处的玻璃液,其理由是若低于50mm处,则玻璃液粘度过小,且表面液受火焰温度气氛的影响较大,不能形成带点的玻璃,即仿点星釉玻璃;但若超过170mm时,则因玻璃液粘度过大,不易形成成品。
(3)成型:
玻璃制品成型后表面温度应保持在600-700℃,其理由是,温度低于600℃时,制品过于急冷,产生结构应力而易炸裂;若温度高于700℃时,则由于软化,不易固定成型,并且表面不能急冷故不能析出氟化物微晶而成乳浊状,就不能形成仿点星釉玻璃。
下面的实施例对本发明作详细叙述,但不限制本发明的范围。
例1,黑色仿点星釉玻璃板的制备
将回收的干净的粒度为8mm的黑色碎玻璃(其着色组成是SO3为0.5、C为2.0、Fe2O3为0.5、Cr2O3为0.5)30公斤,与回收的干净粒度为12mm的基础玻璃70公斤(其组成是:SiO2为68.0、Al2O3为7.0、CaO为3.0、KgO为1.3、Na2O为4.0、K2O为4.0,BaO为1.5,B2O为1.0)进行掺合,然后再与含有着色剂的150公斤新鲜的硅砂(其组成也按上述基础玻璃组份调配、其着色剂例如含硫源的重晶石、含碳源的煤粉和含铁源的红土及含氟源的萤石,(其中SO3为1.0、C为0.5,Fe2O3为0.2、F为3.0)混合均匀,此混合物的水份干燥到3.8重量%,运往窑头料仓,然后在熔炉中熔化,控制玻璃液温度为1370℃±5℃,严禁有强氧化焰覆盖玻璃液面,然后在玻璃液面下100±10mm处取液,制品成型后退火前的表面温度为660℃±10℃,制品退火温度为540℃±10℃而成。本发明的黑色仿星点釉玻璃黑星点的直径为3-7mm。
例2,乳白色仿点星釉玻璃的制备
除以回收的乳白色碎玻璃(其组份:SO3为0.9,BaO为0.6,B2O3为1.0,ZnO为2.0,F为3.5)代替例1的回收的黑色碎玻璃和取液位置为液面下80mm外,其余条件都与例1相同,制得本发明的乳白色仿点星釉玻璃,星点直径为3-7mm。
例3,珠红色仿点星釉玻璃的制备
除以回收的珠红色碎玻璃(其组份:CuO为1.0,Sn为1.0,C为1.0,F为3.5)代替例1的回收黑色碎玻璃和取液位置为液面下150mm外,其余条件都与例1相同,制得本发明的珠红色仿点星釉玻璃,星点直径也为3-7mm。
例4,绿翡翠仿点星釉玻璃的制备
除以回收的绿翡翠碎玻璃(其组份:Cr2O3为0.3,CuO为0.1,PbO为1.5,Fe2O3为0.1,B2O3为1.0,SO3为1.0,C为0.3,F为3.5)代替例1的回收的黑色碎玻璃外,其余条件都与例1相同,制得本发明的绿翡翠仿点星釉玻璃,星点直径为3-7mm。
例5,孔雀兰碎玻璃(其组份:CuO为1.0,Cr2O3为0.1,Fe2O3为0.3ZnO为2.0,B2O3为2.0,F为3.5)代替例1的回收的黑色玻璃外,其余条件都与例1相同,制得本发明的孔雀兰仿点星釉玻璃,星点直径为3-7mm。
本发明的优点:
1、在原有制造玻璃的设备上改变配方,取液高度和成型温度就可制造出各种各栏颜色的仿点星釉玻璃。
2、不用三氧化二砷、硒、氧化钛而能制造出不透明的米黄色玻璃。
3、光学性能优越,透光率可达98-99.7%。
4、光照永不退色。
5、仿古价值高,能代替陶瓷。
Claims (2)
1、一种仿点星釉米黄色不透明玻璃,其特征在于该基础玻璃组份是:(以重量%计)二氧化硅为65-70,氧化铝为5-9,氧化钙为2-5,氧化镁为1-2,氧化钠为5-10,氧化钾为3-8,氧化钡为0.5-2,三氧化二硼为0-2。
着色剂的组份:SO3为0.1-1.5,C为0.1-3.0,Fe3O3为0.1-1.5。F为2.0-5.0。
2、一种仿点星釉米黄色不透明玻璃的制法,其特征在于:
(1)按权利要求1的组份。其熔融温度控制在1350℃-1380℃。
(2)取液部位为玻璃液面下部50-170mm处。
(3)成型后表面温度保持在600-700℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92112166 CN1071900A (zh) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 仿点星釉米黄色不透明玻璃及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92112166 CN1071900A (zh) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 仿点星釉米黄色不透明玻璃及其制法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1071900A true CN1071900A (zh) | 1993-05-12 |
Family
ID=4945783
Family Applications (1)
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CN 92112166 Pending CN1071900A (zh) | 1992-10-17 | 1992-10-17 | 仿点星釉米黄色不透明玻璃及其制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1071900A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491638A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 孙云毅 | 一种鸡油黄琉璃的生产方法及玻璃以及基于此玻璃的浮雕加工工艺 |
CN104030569A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 贵州省兴仁县荣凯五金搪瓷制品有限公司 | 一种烧金桶用镍底瓷釉及其生产方法 |
CN104291680A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-21 | 洛阳理工学院 | 一种黄色玻璃的制备方法 |
CN111333327A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-26 | 德化县德鸿陶瓷有限公司 | 金丝红釉及具有金丝红釉的陶瓷制品和制备方法 |
-
1992
- 1992-10-17 CN CN 92112166 patent/CN1071900A/zh active Pending
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