CN107188402A - 一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种太阳能的钢化玻璃切割装置，属于太阳能技术领域。本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，包括切割机架和操作平台，操作平台安装至机架上，操作平台上设有可升降的输送辊筒组结构，机架上设有连接架，连接架上设有切割组件和吸附固定组件，机架的一侧设有用于放置切割后的钢化玻璃的收集结构，输送辊筒组结构包括方形的升降架，升降架内设有若干平行设置的转动辊筒，升降架套设于操作平台上，升降架下端具有推动其上下升降的推动气缸，推动气缸固定在机架上，吸附固定组件包括升降气缸二和真空吸盘。本发明利用可升降的输送辊筒组结构与操作平台之间的组合，使得钢化玻璃的输送及固定切割更加合理，有效的提高钢化玻璃的切割效果。

Description

一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置

技术领域

本发明属于太阳能技术领域，涉及一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置。

背景技术

钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

太阳能电池板(Solar panel)是由一个或多个太阳能电池片组成成为太阳能电池板。太阳能电池是具有把光转换成电特性的一种半导体器件，它可以把照射在其表面的太阳能辐射能转换成直流电，太阳能电池板是光伏发电系统/产品中的最基本的组件，也是太阳能光伏发电系统中的核心部分，其中，钢化玻璃其作用为保护发电主体(如电池片)，现有的钢化玻璃切割时不仅效率低，而且切割的精准度低，使得切割的质量得不到提高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，包括切割机架和操作平台，其特征在于，所述操作平台安装至机架上，所述操作平台上设有可升降的输送辊筒组结构，所述机架上设有连接架，连接架上设有切割组件和吸附固定组件，所述机架的一侧设有用于放置切割后的钢化玻璃的收集结构，所述输送辊筒组结构包括方形的升降架，升降架内设有若干平行设置的转动辊筒，转动辊筒一端连接有链轮，各个链轮之间通过链条绕成的链圈连接带动，所述升降架的外侧还设有驱动链圈转动的驱动电机，驱动电机上具有与链圈啮合的带动轮，所述升降架套设于操作平台上，操作平台上开设有供转动辊筒上下升降的升降的避让槽，所述升降架下端具有推动其上下升降的推动气缸，所述推动气缸固定在机架上，所述切割组件包括升降气缸一和转动电机，所述升降气缸一向下设置于连接架上，升降气缸一下端连接有用于固定转动电机的安装架，所述转动电机的输出轴上连接有切割轮，所述吸附固定组件包括升降气缸二和真空吸盘，所述升降气缸二向下设置于连接架上，真空吸盘固定于升降气缸一的活塞杆端部。

钢化玻璃切割装置上还有设有控制系统，智能调节控制钢化玻璃的切割状态。通过驱动电机可控制转动滚筒转动，转动滚筒的转动会带动钢化玻璃输送至指定位置，钢化玻璃到达指定位置时，驱动电机停止转动，通过推动气缸将升降架下降，使得转动辊筒沿着避让槽下降。然后通过升降气缸二使得真空吸盘将位于转动辊筒上的钢化玻璃吸附，避免其晃动，真空吸盘将钢化玻璃吸附固定时，通过升降气缸一将切割轮下降至钢化玻璃上，且对钢化玻璃进行切割，最后将切割后的钢化玻璃转移至收集结构。使得钢化玻璃切割的质量得到有效的提高。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述连接架靠近收集结构一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上连接有移动块，伸缩气缸推动移动块朝收集结构方向移动，所述吸附固定组件具有两个，且分别位于切割组件两侧，靠近收集结构一侧的吸附固定组件连接于移动块下端。

采用以上结构，利用伸缩气缸和靠近收集结构一侧的吸附固定组件的配合可将切割后的钢化玻璃转移至收集结构处，即方便又省力。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述操作平台上铺设有一层软性的保护层，用于防止钢化玻璃与操作平台之间的磨损，所述保护层采用橡胶材料制成。

采用以上结构，通过保护层即可钢化玻璃在切割过程中所产生的损耗，降低成本，又能间接提高操作平台的使用寿命。橡胶为柔性材料，价格经济实惠，还具有一定的弹性，对钢化玻璃具有缓冲效果，更好的保护了钢化玻璃。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述推动气缸具有四个，且分别连接于升降架下端的四个边角处。

四个推动气缸为同步驱动，使得转动辊筒在输送钢化玻璃时，更加平稳。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述切割轮上套有防护罩，且防护罩连接于安装架上，所述防护罩上端设有贯穿的通孔，所述连接架上设有用于存放清洗冷却液的推液筒，推液筒通过推液气缸输液，所述推液筒连接有输水管，输水管的端部连接于通孔上。

采用以上结构，利用防护罩可防止钢化玻璃在切割时细屑飞溅，降低工作环境。利用推液气缸使得推液筒释放出清洗冷却液，不仅对切割轮具有冷却效果，提高切割质量，而且还具有一定的清洗效果。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述切割轮正下方的操作平台上开有收集口，所述收集口上边沿为向内倾斜设计，所述收集口下端设有收集盒，收集盒位于机架内。

采用以上结构，用于收集清洗冷却液及钢化玻璃的切割细屑，使得操作平台保持清洁，可间接提高化玻璃的切割质量。

在上述的适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中，所述机架上还设有钢化玻璃切割位置矫正结构，矫正结构包括分别位于与钢化玻璃输送方向横向垂直的机架两侧的矫正气缸，所述矫正气缸的活塞杆朝切割方向设置，所述矫正气缸上设有矫正推板。

两矫正推板为平行设置，钢化玻璃在位于两矫正推板之间时，通过矫正气缸会使得两矫正推板对钢化玻璃具有夹持趋势，控制钢化玻璃的平行输送，避免其在输送过程中发生偏移影响钢化玻璃的切割质量。

与现有技术相比，本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置的优点具有以下几点：

1、本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中可升降的输送辊筒组结构与操作平台之间的组合，使得钢化玻璃的输送及固定切割更加合理，提高钢化玻璃的切割效果。

2、本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中矫正结构的设置使得钢化玻璃在位于两矫正推板之间时，会受到位置的校准，提高了切割的准确性，避免其在输送过程中发生偏移影响钢化玻璃的切割质量。

3、本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置中伸缩气缸与靠近收集结构一侧的吸附固定组件配合操作，能实现对切割后的钢化玻璃的收集，代替人工操作。

附图说明

图1是本适用于太阳能的钢化玻璃切割装置的侧视图。

图2是本适用于太阳能的钢化玻璃切割中升降架俯视图。

图3是本适用于太阳能的钢化玻璃切割中操作平台剖视图。

图4是本适用于太阳能的钢化玻璃切割中操作平台俯视图。

图中，1、切割机架；2、操作平台；3、连接架；4、收集结构；5、升降架；6、转动辊筒；7、链轮；8、链圈；9、驱动电机；10、带动轮；11、避让槽；12、推动气缸；13、升降气缸一；14、转动电机；15、安装架；16、切割轮；17、升降气缸二；18、真空吸盘；19、伸缩气缸；20、移动块；21、保护层；22、防护罩；23、收集盒；24、推液筒；25、推液气缸；26、输水管；27、收集口；28、矫正气缸；29、矫正推板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，包括切割机架1和操作平台2，操作平台2安装至机架上，操作平台2上设有可升降的输送辊筒组结构，机架上设有连接架3，连接架3上设有切割组件和吸附固定组件，机架的一侧设有用于放置切割后的钢化玻璃的收集结构4。操作平台2上铺设有一层软性的保护层21，用于防止钢化玻璃与操作平台2之间的磨损，保护层21采用橡胶材料制成。通过保护层21即可钢化玻璃在切割过程中所产生的损耗，降低成本，又能间接提高操作平台2的使用寿命。橡胶为柔性材料，价格经济实惠，还具有一定的弹性，对钢化玻璃具有缓冲效果，更好的保护了钢化玻璃。

输送辊筒组结构包括方形的升降架5，升降架5内设有若干平行设置的转动辊筒6，转动辊筒6一端连接有链轮7，各个链轮7之间通过链条绕成的链圈8连接带动，升降架5的外侧还设有驱动链圈8转动的驱动电机9，驱动电机9上具有与链圈8啮合的带动轮10，升降架5套设于操作平台2上，操作平台2上开设有供转动辊筒6上下升降的升降的避让槽11，升降架5下端具有推动其上下升降的推动气缸12，推动气缸12固定在机架上，推动气缸12具有四个，且分别连接于升降架5下端的四个边角处。四个推动气缸12为同步驱动，使得转动辊筒6在输送钢化玻璃时，更加平稳。

切割组件包括升降气缸一13和转动电机14，升降气缸一13向下设置于连接架3上，升降气缸一13下端连接有用于固定转动电机14的安装架15，转动电机14的输出轴上连接有切割轮16，切割轮16上套有防护罩22，且防护罩22连接于安装架15上，防护罩22上端设有贯穿的通孔，连接架3上设有用于存放清洗冷却液的推液筒24，推液筒24通过推液气缸25输液，推液筒24连接有输水管26，输水管26的端部连接于通孔上。利用防护罩22可防止钢化玻璃在切割时细屑飞溅，降低工作环境。利用推液气缸25使得推液筒24释放出清洗冷却液，不仅对切割轮16具有冷却效果，提高切割质量，而且还具有一定的清洗效果。

切割轮16正下方的操作平台2上开有收集口27，收集口27上边沿为向内倾斜设计，收集口27下端设有收集盒23，收集盒23位于机架内。用于收集清洗冷却液及钢化玻璃的切割细屑，使得操作平台2保持清洁，可间接提高化玻璃的切割质量。

吸附固定组件包括升降气缸二17和真空吸盘18，升降气缸二17向下设置于连接架3上，真空吸盘18固定于升降气缸一13的活塞杆端部。

连接架3靠近收集结构4一侧设有伸缩气缸19，伸缩气缸19的活塞杆上连接有移动块20，伸缩气缸19推动移动块20朝收集结构4方向移动，吸附固定组件具有两个，且分别位于切割组件两侧，靠近收集结构4一侧的吸附固定组件连接于移动块20下端。利用伸缩气缸19和靠近收集结构4一侧的吸附固定组件的配合可将切割后的钢化玻璃转移至收集结构4处，即方便又省力。

机架上还设有钢化玻璃切割位置矫正结构，矫正结构包括分别位于与钢化玻璃输送方向横向垂直的机架两侧的矫正气缸28，矫正气缸28的活塞杆朝切割方向设置，矫正气缸28上设有矫正推板29。两矫正推板29为平行设置，钢化玻璃在位于两矫正推板29之间时，通过矫正气缸28会使得两矫正推板29对钢化玻璃具有夹持趋势，控制钢化玻璃的平行输送，避免其在输送过程中发生偏移影响钢化玻璃的切割质量。

具体工作原理：首先通过驱动电机9可控制带动轮10转动，带动轮10通过链圈8带动各个链轮7，链轮7的转动会带动转动滚筒转动，转动滚筒的转动会带动钢化玻璃输送至指定位置，当钢化玻璃到达指定位置时，驱动电机9停止转动，通过推动气缸12将升降架5下降，使得转动辊筒6沿着避让槽11下降直至转动滚筒上端低于操作平台2。利用两矫正气缸28的推动使得两矫正推板29对钢化玻璃具有夹持趋势，控制钢化玻璃与切割轮16相互垂直。然后通过升降气缸二17使得真空吸盘18将位于转动辊筒6上的钢化玻璃吸附通过升降气缸一13将切割轮16下降至钢化玻璃上，且对钢化玻璃进行切割，最后再通过控制靠近收集结构4一侧的升降气缸二17进行升降使得切割后的钢化玻璃被吸起，利用伸缩气缸19推动移动块20将切割后的钢化玻璃放置在收集结构4上方，利用升降气缸二17将其放置在收集结构4上，真空吸盘18放开切割后的钢化玻璃，其中推液气缸25控制推液筒24往输水管26出水，对切割轮进行降温，对钢化玻璃进行清洗。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了切割机架1、操作平台2、连接架3、收集结构4、升降架5、转动辊筒6、链轮7、链圈8、驱动电机9、带动轮10、避让槽11、推动气缸12、升降气缸一13、转动电机14、安装架15、切割轮16、升降气缸二17、真空吸盘18、伸缩气缸19、移动块20、保护层21、防护罩22、收集盒23、推液筒24、推液气缸25、输水管26、收集口27、矫正气缸28、矫正推板29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，包括切割机架和操作平台，其特征在于，所述操作平台安装至机架上，所述操作平台上设有可升降的输送辊筒组结构，所述机架上设有连接架，连接架上设有切割组件和吸附固定组件，所述机架的一侧设有用于放置切割后的钢化玻璃的收集结构，所述输送辊筒组结构包括方形的升降架，升降架内设有若干平行设置的转动辊筒，转动辊筒一端连接有链轮，各个链轮之间通过链条绕成的链圈连接带动，所述升降架的外侧还设有驱动链圈转动的驱动电机，驱动电机上具有与链圈啮合的带动轮，所述升降架套设于操作平台上，操作平台上开设有供转动辊筒上下升降的升降的避让槽，所述升降架下端具有推动其上下升降的推动气缸，所述推动气缸固定在机架上，所述切割组件包括升降气缸一和转动电机，所述升降气缸一向下设置于连接架上，升降气缸一下端连接有用于固定转动电机的安装架，所述转动电机的输出轴上连接有切割轮，所述吸附固定组件包括升降气缸二和真空吸盘，所述升降气缸二向下设置于连接架上，真空吸盘固定于升降气缸一的活塞杆端部。

2.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述连接架靠近收集结构一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上连接有移动块，伸缩气缸推动移动块朝收集结构方向移动，所述吸附固定组件具有两个，且分别位于切割组件两侧，靠近收集结构一侧的吸附固定组件连接于移动块下端。

3.根据权利要求2所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述操作平台上铺设有一层软性的保护层，用于防止钢化玻璃与操作平台之间的磨损，所述保护层采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述推动气缸具有四个，且分别连接于升降架下端的四个边角处。

5.根据权利要求4所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述切割轮上套有防护罩，且防护罩连接于安装架上，所述防护罩上端设有贯穿的通孔，所述连接架上设有用于存放清洗冷却液的推液筒，推液筒通过推液气缸输液，所述推液筒连接有输水管，输水管的端部连接于通孔上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述切割轮正下方的操作平台上开有收集口，所述收集口上边沿为向内倾斜设计，所述收集口下端设有收集盒，收集盒位于机架内。

7.根据权利要求6所述的一种适用于太阳能的钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述机架上还设有钢化玻璃切割位置矫正结构，矫正结构包括分别位于与钢化玻璃输送方向横向垂直的机架两侧的矫正气缸，所述矫正气缸的活塞杆朝切割方向设置，所述矫正气缸上设有矫正推板。