CN107188345A - 白钨选矿尾水回用工艺 - Google Patents

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Abstract

一种白钨选矿尾水回用工艺，包括：1）白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂；2）自然沉淀；3）加硫酸调节PH值；4）加PAC搅拌；5）加PAM搅拌；6）再沉淀；7）污泥排尾矿库；8）清液进行第一、第二、第三级泡沫分离；9）絮凝物排尾矿库；10）清水送清水池回用。本发明使水中的表面活性剂﹤1PPM/L，提高白钨的回收率，白钨选矿尾水能全部回收利用，避免环境污染，节约水资源。

Description

白钨选矿尾水回用工艺
技术领域
本发明属于环境保护废水回收利用技术领域，具体涉及一种白钨选矿尾水回用工艺。
背景技术
由于现有白钨选矿工艺中常用的选矿药剂是水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、丁黄药、丁胺黑药、氧化石腊皂、油酸等，因而尾矿水呈碱性，PH值在10.5左右；又由于磨矿粒度细，且浮选中加入大量水玻璃，所以尾矿水呈粘稠胶状，使得选矿尾水中的矿泥与水玻璃形成稳定的胶稠状态，难以分离，以致自然状态下几个月也不能澄清，成为很难处理的尾矿水，不能回收利用，污染环境，浪费水资源。而传统的白钨尾矿水的处理方法是：在尾矿水中加助凝剂、石灰，使水玻璃脱稳，形成硅酸钙沉淀，然后在上清液中加硫酸调PH值，这种方法虽然能去除大部分悬浮物及选矿药剂，但仍然有相当部分油酸根离子存在，搅拌时，水中还会产生泡沫，在白钨选矿尾水回用中由于表面活性剂残留，使白钨浮选工艺流程的硫化矿粗选环节中大量的白钨富集进入硫精矿中，严重影响白钨的回收率，因此，到目前为止，白钨选矿尾水还不能很好地回收利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种白钨选矿尾水回用工艺，使泡沫分离后水中的表面活性剂﹤1PPM/L，由于去除了水中的表面活剂，可使白钨选矿尾水能全部回收利用，避免环境污染，节约水资源，降低成本和节省能源。
本发明采用的技术方案是：
一种白钨选矿尾水回用工艺，包括：
1）将白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂；
2）将上述1）加CaCl2和助凝剂的白钨选矿尾水在尾矿库中自然沉淀；
3）将上述2）尾矿库中自然沉淀的上清液加硫酸调节PH值；
4）将上述3）已调PH值的上清液送第一级搅拌桶，加PAC进行第一级搅拌；
5）将上述4）的第一级搅拌液送第二级搅拌桶，加PAM进行第二级搅拌；
6）将上述5）第二级搅拌后的液体送沉淀池自然沉淀；
7）将上述6）沉淀池的沉淀污泥排至尾矿库中；
8）将上述6）沉淀池的清液送依次连接的第一泡沫分离机、第二泡沫分离机、第三泡沫分离机分别进行第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离；
9）上述第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离的泡沫都送至电絮凝污水处理器，电絮凝污水处理器处理后的絮凝物排至尾矿库中，电絮凝污水处理器处理后的清水送清水池回用或经电吸附除盐设备除盐后送清水池回用；
10） 上述8）第三级泡沫分离后的清水送清水池回用或经电吸附除盐后送清水池回用。
上述技术方案中，电絮凝污水处理器的清水输出端和第三级泡沫分离的清水输出端与清水池和电吸附除盐设备之间分别串联有第一开关阀和第二开关阀。
上述技术方案中，上述1）白钨选矿尾水加CaCl2按0.3kg CaCl2/T尾水计量，按50PPM助凝剂/L尾水计量，所述PPM为0.001克。
上述技术方案中，所述3）加硫酸调PH值至7-8.
上述技术方案中，所述4）中加PAC按100PPM·PAC/L上清液计量，第一级搅拌按80转/分钟的处理速度进行。
上述技术方案中，所述5）中加PAM按5PPM·PAM/L上清液计量，第二级搅拌按60转/分钟的处理速度进行。
上述技术方案中，所述6）的沉淀池采用斜管沉淀池。
上述技术方案中，所述第一、第二、第三泡沫分离机采用广东蓝灵水族有限公司出品、型号为ADM150的泡沫分离机。
上述技术方案中，所述电絮凝污水处理器采用广东沃杰森环保科技股份有限公司出品的型号为ZEC2400电絮凝污水处理器。
上述技术方案中，所述电吸附除盐设备采用广东益民水处理科技有限公司出品的型号为YMUF+RO+EDI/50除盐处理设备。
上述技术方案中，所述PAC采用聚合氯化铝，PAM采用聚丙烯酰胺。
上述技术方案中，所述第一级搅拌、第二级搅拌转速分别控制在80转/分、60转/分。
本发明的优点效果：
本发明不仅加入CaCl2、助凝剂使白钨选矿尾水中水玻璃脱稳，形成硅酸钙沉淀，得到澄清后的上清液，而且加硫酸调节PH值，去除大部分选矿药剂和悬浮物。在此基础上，本发明再分别加PAC和PAM进行第一级搅拌和第二级搅拌，然后进行沉淀，排出污泥，其清水经第一级、第二级、第三级泡沫分离，得到水中表面活性剂﹤1PPM/L的可回用清水，由于本发明的这种表面活性剂含量极低的可回用清水，使白钨在浮选工艺流程中，避免大量的白钨富集进入硫精矿中，提高了白钨的回收率。同时，经本发明工艺流程处理的白钨选矿尾水可百分之百用于白钨选矿回用，极大地节约了水资源，避免了选矿废水对环境的污染，也降低了生产成本，节省了能源，是一种创新的环保技术。本发明增设的电吸附除盐设备能还有效清除水中的钙镁离子，避免输送管路及设备的结垢、堵管，有效地保护了设备，延长了设备的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式：
参见图1，本发明的一种白钨选矿尾水回用工艺，包括：
1）将白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂；
2）将上述1）加CaCl2和助凝剂的白钨选矿尾水在尾矿库中自然沉淀；
3）将上述2）尾矿库中自然沉淀的上清液加硫酸调节PH值；
4）将上述3）已调PH值的上清液送第一级搅拌桶，加PAC进行第一级搅拌；
5）将上述4）的第一级搅拌液送第二级搅拌桶，加PAM进行第二级搅拌；
6）将上述5）第二级搅拌后的液体送沉淀池自然沉淀；
7）将上述6）沉淀池的沉淀污泥排至尾矿库中；
8）将上述6）沉淀池的清液送依次连接的第一泡沫分离机、第二泡沫分离机、第三泡沫分离机分别进行第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离；
9）上述第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离的泡沫都送至电絮凝污水处理器，电絮凝污水处理器处理后的絮凝物排至尾矿库中，电絮凝污水处理器处理后的清水送清水池回用或经电吸附除盐设备除盐后送清水池回用；
10）上述8）第三级泡沫分离后的清水送清水池回用或经电吸附除盐后送清水池回用。
电絮凝污水处理器的清水输出端和第三级泡沫分离的清水输出端与清水池和电吸附除盐设备之间分别串联有第一开关阀和第二开关阀。
上述1）白钨选矿尾水加CaCl2按0.3kg CaCl2/T尾水计量，按50PPM助凝剂/L尾水计量，所述PPM为0.001克。
所述3）加硫酸调PH值至7-8.
所述4）中加PAC按100PPM·PAC/L上清液计量，第一级搅拌按80转/分钟的处理速度进行。
所述5）中加PAM按5PPM·PAM/L上清液计量，第二级搅拌按60转/分钟的处理速度进行。
所述6）的沉淀池采用斜管沉淀池。
所述第一、第二、第三泡沫分离机采用广东蓝灵水族有限公司出品、型号为ADM150的泡沫分离机。
所述电絮凝污水处理器采用广东沃杰森环保科技股份有限公司出品的型号为ZEC2400电絮凝污水处理器。
所述电吸附除盐设备采用广东益民水处理科技有限公司出品的型号为YMUF+RO+EDI/50除盐处理设备。
所述PAC采用聚合氯化铝，PAM采用聚丙烯酰胺。
所述第一级搅拌、第二级搅拌转速分别控制在80转/分、60转/分。

Claims (7)

1.一种白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：包括：
将白钨选矿尾水加CaCl2和助凝剂；
将上述1）加CaCl2和助凝剂的白钨选矿尾水在尾矿库中自然沉淀；
将上述2）尾矿库中自然沉淀的上清液加硫酸调节PH值；
将上述3）已调PH值的上清液送第一级搅拌桶，加PAC进行第一级搅拌；
将上述4）的第一级搅拌液送第二级搅拌桶，加PAM进行第二级搅拌；
将上述5）第二级搅拌后的液体送沉淀池自然沉淀；
将上述6）沉淀池的沉淀污泥排至尾矿库中；
将上述6）沉淀池的清液送依次连接的第一泡沫分离机、第二泡沫分离机、第三泡沫分离机分别进行第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离；
上述第一级泡沫分离、第二级泡沫分离、第三级泡沫分离的泡沫都送至电絮凝污水处理器，电絮凝污水处理器处理后的絮凝物排至尾矿库中，电絮凝污水处理器处理后的清水送清水池回用或经电吸附除盐设备除盐后送清水池回用；
10） 上述8）第三级泡沫分离后的清水送清水池回用或经电吸附除盐后送清水池回用。
2.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：电絮凝污水处理器的清水输出端和第三级泡沫分离的清水输出端与清水池和电吸附除盐设备之间分别串联有第一开关阀和第二开关阀。
3.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：所述1）白钨选矿尾水加CaCl2按0.3kg CaCl2/T尾水计量，按50PPM助凝剂/L尾水计量，所述PPM为0.001克。
4.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：所述3）加硫酸调PH值至7-8。
5.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：所述4）中加PAC按100PPM·PAC/L上清液计量，第一级搅拌按80转/分钟的处理速度进行。
6.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：所述5）中加PAM按5PPM·PAM/L上清液计量，第二级搅拌按60转/分钟的处理速度进行。
7.根据权利要求1所述白钨选矿尾水回用工艺，其特征在于：所述6）的沉淀池采用斜管沉淀池。
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