CN107188254B - 一种污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种污水处理设备,包括架体,架体中设置有空槽,架体顶壁中设置有与空槽串通的装载槽,架体中位于所述空槽右上方设置有开槽,空槽底壁中设置有斜坡槽,斜坡槽上端通过铰接轴可转动地安装有封板,架体中安装有用以带动封板转动的带动装置,空槽顶壁中设置有齿腔,齿腔中可转动地安装有轴杆,轴杆上固定安装有第一齿牙轮,轴杆上端与固定安装在架体上端的电机连接,空槽顶壁中央处固定安装有增持壳套,增持壳套中可转动地安装有扭转壳套,扭转壳套上端顶进到齿腔中并固定安装有与第一齿牙轮配合的第二齿牙轮,扭转壳套下端固定安装有接杆,接杆下端左右对立地固定安装有第一搅和浆;本发明装置搅拌效果好,而且搅拌效率高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设施领域,具体涉及一种污水处理设备。
背景技术
污水处理需要对污水进行加药混合,加药后需要将药剂与污水进行搅和,从而使药剂和污水快速混合,而传统的对污水和药剂的搅和设备,其搅和方向单一,因此会造成搅和不均匀的问题,而且搅和效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理设备及其使用方法,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种污水处理设备,包括架体,所述架体中设置有空槽,所述架体顶壁中设置有与所述空槽串通的装载槽,所述架体中位于所述空槽右上方设置有开槽,所述空槽底壁中设置有斜坡槽,所述斜坡槽上端通过铰接轴可转动地安装有封板,所述架体中安装有用以带动所述封板转动的带动装置,所述空槽顶壁中设置有齿腔,所述齿腔中可转动地安装有轴杆,所述轴杆上固定安装有第一齿牙轮,所述轴杆上端与固定安装在所述架体上端的电机连接,所述空槽顶壁中央处固定安装有增持壳套,所述增持壳套中可转动地安装有扭转壳套,所述扭转壳套上端顶进到所述齿腔中并固定安装有与所述第一齿牙轮配合的第二齿牙轮,所述扭转壳套下端固定安装有接杆,所述接杆下端左右对立地固定安装有第一搅和浆,所述架体顶端中央处固定安装有螺丝壳套,所述螺丝壳套设置有腔口朝下的内螺丝孔,所述内螺丝孔中配合安装有螺杆,所述螺杆下端穿透所述架体顶壁并穿过所述扭转壳套顶进到所述空槽中,所述第一搅和浆中设置腔口朝向所述螺杆且上下扩展的引导槽,所述引导槽中可上下平移地安装有第二搅和浆,所述第二搅和浆与所述螺杆固定连接。
进一步的技术方案,所述带动装置包括设置在所述斜坡槽底壁中的装入槽以及固定安装在所述装入槽中的液压缸,所述液压缸中安装有起落杆。
进一步的技术方案,所述架体侧壁底部设置有与所述斜坡槽串通的排泄槽,且所述排泄槽底壁上设置有与所述斜坡槽相接的第一斜坡面,从而有利于处理过后的污水的滑落。
进一步的技术方案,所述空槽内壁位于所述排泄槽上端固定安装有凸臂,且所述凸臂设置有第二斜坡面。
进一步的技术方案,所述起落杆上端可转动地安装有与封板底面相碰的圆珠,所述圆珠有利于带动所述封板的向上枢转。
本发明的有益效果是:
1.本发明装置在使用时,所述电机可带动所述第一搅和浆转动对污水和药剂进行搅拌混合,所述第一搅和浆转动时会带动所述第二搅和浆转动对污水和药剂进行搅拌混合,由于所述螺杆与所述第二搅和浆固定连接,因此,所述第二搅和浆转动时可带动所述螺杆转动,由于所述螺丝壳套是固定不动的,因此,在所述螺杆转动时,所述第二搅和浆会在所述引导槽中向上平移,当所述第二搅和浆平移到所述引导槽在上位置时,反向转动所述电机,从而使所述电机带动所述第一搅和浆以及第二搅和浆反向转动,所述第二搅和浆反向转动时,可带动所述螺杆反向转动,从而所述第二搅和浆可在所述引导槽中向下平移,如此循环,在第一搅和浆以第二搅和浆对污水和药剂进行周向搅拌混合的同时,所述第二搅和浆会上下移动,从而在纵向上推动污水和药剂,因此,可使污水和药剂混合均匀,也可提高对污水和药剂的搅拌速度;
2. 污水和药剂混合均匀后,所述液压缸带动所述起落杆向下平移,在处理过后的污水以及所述封板的重力作用下,所述封板会向下翻转,处理过后的污水会从所述排泄槽中滑落,所述封板向下枢转与所述斜坡槽底壁贴合时,处理过后的污水的出料量最大;所述液压缸带动所述起落杆向上运动时,处理过后的污水的出料量会逐渐变小,当所所述封板向上枢转并与所述凸臂相碰时,封板将所述空槽与所述排泄槽隔断,从而停止对处理过后的污水的出料。
3.本发明装置结构简单,使用方便,运行稳固,设备成本低,搅拌效果好,而且搅拌效率高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种污水处理设备的整体结构示意图。
图2是本发明中的第二搅和浆位于引导槽在上位置时且封板向下枢转时的结构示意图。
图3是图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明的一种污水处理设备,包括架体10,所述架体10中设置有空槽100,所述架体10顶壁中设置有与所述空槽100串通的装载槽101,所述装载槽101用以与污水管连接,所述架体10中位于所述空槽100右上方设置有开槽40,所述开槽40用以往空槽100中加入药剂,所述空槽100底壁中设置有斜坡槽103,所述斜坡槽103上端通过铰接轴可转动地安装有封板50,所述架体10中安装有用以带动所述封板50转动的带动装置,所述空槽100顶壁中设置有齿腔105,所述齿腔105中可转动地安装有轴杆302,所述轴杆302上固定安装有第一齿牙轮301,所述轴杆302上端与固定安装在所述架体10上端的电机30连接,所述空槽100顶壁中央处固定安装有增持壳套106,所述增持壳套106中可转动地安装有扭转壳套20,所述扭转壳套20上端顶进到所述齿腔105中并固定安装有与所述第一齿牙轮310配合的第二齿牙轮201,所述扭转壳套20下端固定安装有接杆21,所述接杆21下端左右对立地固定安装有第一搅和浆22,所述架体10顶端中央处固定安装有螺丝壳套25,所述螺丝壳套25设置有腔口朝下的内螺丝孔251,所述内螺丝孔251中配合安装有螺杆24,所述螺杆24下端穿透所述架体10顶壁并穿过所述扭转壳套20顶进到所述空槽100中,所述第一搅和浆22中设置腔口朝向所述螺杆24且上下扩展的引导槽220,所述引导槽220中可上下平移地安装有第二搅和浆23,所述第二搅和浆23与所述螺杆24固定连接。
有益地,其中,所述带动装置包括设置在所述斜坡槽103底壁中的装入槽107以及固定安装在所述装入槽107中的液压缸51,所述液压缸51中安装有起落杆52。
有益地,其中,所述架体10侧壁底部设置有与所述斜坡槽103串通的排泄槽102,且所述排泄槽102底壁上设置有与所述斜坡槽103相接的第一斜坡面1021,从而有利于处理过后的污水的滑落。
有益地,其中,所述空槽100内壁位于所述排泄槽102上端固定安装有凸臂104,且所述凸臂104设置有第二斜坡面1041,所述凸臂104用以限制所述封板50向上转动的位置,从而避免所述封板50干扰所述第一搅和浆22的转动,所述第二斜坡面104可防止污水和药剂滞留在所述凸臂104上。
有益地,其中,所述起落杆52上端可转动地安装有与封板50底面相碰的圆珠53,所述圆珠53有利于带动所述封板50的向上枢转。
初始状态时,所述第二搅和浆23位于所述引导槽220的在下位置,所述起落杆52在所述液压缸51的作用下向上伸出而将所述封板50向上顶压并使所述封板50与所述凸臂104底面相碰,从而使所述封板50将所述空槽100底部封堵住;
使用时,将污水从污水管连接装载槽101加入到所述空槽100中,再将药剂从开槽40中加入,由于所述封板50将所述空槽100底部封堵住,因此,污水和药剂不会掉落在所述斜坡槽103中,也不会从所述排泄槽102滑出,所述空槽100中加满后,启动所述电机30,所述电机30带动所述轴杆302转动,所述轴杆302带动所述第一齿牙轮301转动,从而可带动所述扭转壳套20转动,所述扭转壳套20转动时可带动所述第一搅和浆22转动对污水和药剂进行搅拌混合,所述第一搅和浆22转动时会带动所述第二搅和浆23转动对污水和药剂进行搅拌混合,由于所述螺杆24与所述第二搅和浆23固定连接,因此,所述第二搅和浆23转动时可带动所述螺杆24转动,由于所述螺丝壳套23是固定不动的,因此,在所述螺杆24转动时,所述第二搅和浆23会在所述引导槽220中向上平移,当所述第二搅和浆23平移到所述引导槽220在上位置时,反向转动所述电机30,从而使所述电机30带动所述第一搅和浆22以及第二搅和浆23反向转动,所述第二搅和浆23反向转动时,可带动所述螺杆24反向转动,从而所述第二搅和浆23可在所述引导槽220中向下平移;
混合均匀后,启动所述液压缸51,所述液压缸51带动所述起落杆52向下平移,所述起落杆52向下平移后,在处理过后的污水以及所述封板50的重力作用下,所述封板50会向下翻转,所述封板50向下翻转后,处理过后的污水会从所述排泄槽102中滑落,所述封板50向下枢转与所述斜坡槽103底壁贴合时,处理过后的污水的出料量最大,停止出料时可使所述液压缸51带动所述起落杆52向上运动,所述起落杆52会带动所述封板50向上枢转并与所述凸臂104相碰,从而将所述空槽100与所述排泄槽102隔断而停止处理过后的污水的滑落。
本发明的有益效果是:本发明装置在使用时,所述电机可带动所述第一搅和浆转动对污水和药剂进行搅拌混合,所述第一搅和浆转动时会带动所述第二搅和浆转动对污水和药剂进行搅拌混合,由于所述螺杆与所述第二搅和浆固定连接,因此,所述第二搅和浆转动时可带动所述螺杆转动,由于所述螺丝壳套是固定不动的,因此,在所述螺杆转动时,所述第二搅和浆会在所述引导槽中向上平移,当所述第二搅和浆平移到所述引导槽在上位置时,反向转动所述电机,从而使所述电机带动所述第一搅和浆以及第二搅和浆反向转动,所述第二搅和浆反向转动时,可带动所述螺杆反向转动,从而所述第二搅和浆可在所述引导槽中向下平移,如此循环,在第一搅和浆以第二搅和浆对污水和药剂进行周向搅拌混合的同时,所述第二搅和浆会上下移动,从而在纵向上推动污水和药剂,因此,可使污水和药剂混合均匀,也可提高对污水和药剂的搅拌速度;
混合均匀后,所述液压缸带动所述起落杆向下平移,在处理过后的污水以及所述封板的重力作用下,所述封板会向下翻转,处理过后的污水会从所述排泄槽中滑落,所述封板向下枢转与所述斜坡槽底壁贴合时,处理过后的污水的出料量最大;所述液压缸带动所述起落杆向上运动时,处理过后的污水的出料量会逐渐变小,当所所述封板向上枢转并与所述凸臂相碰时,封板将所述空槽与所述排泄槽隔断,从而停止对处理过后的污水的出料。
本发明装置结构简单,使用方便,运行稳固,设备成本低,搅拌效果好,而且搅拌效率高。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种污水处理设备,包括架体,其特征在于:所述架体中设置有空槽,所述架体顶壁中设置有与所述空槽串通的装载槽,所述架体中位于所述空槽右上方设置有开槽,所述空槽底壁中设置有斜坡槽,所述斜坡槽上端通过铰接轴可转动地安装有封板,所述架体中安装有用以带动所述封板转动的带动装置,所述空槽顶壁中设置有齿腔,所述齿腔中可转动地安装有轴杆,所述轴杆上固定安装有第一齿牙轮,所述轴杆上端与固定安装在所述架体上端的电机连接,所述空槽顶壁中央处固定安装有增持壳套,所述增持壳套中可转动地安装有扭转壳套,所述扭转壳套上端顶进到所述齿腔中并固定安装有与所述第一齿牙轮配合的第二齿牙轮,所述扭转壳套下端固定安装有接杆,所述接杆下端左右对立地固定安装有第一搅和桨 ,所述架体顶端中央处固定安装有螺丝壳套,所述螺丝壳套设置有腔口朝下的内螺丝孔,所述内螺丝孔中配合安装有螺杆,所述螺杆下端穿透所述架体顶壁并穿过所述扭转壳套顶进到所述空槽中,所述第一搅和桨 中设置腔口朝向所述螺杆且上下扩展的引导槽,所述引导槽中可上下平移地安装有第二搅和桨 ,所述第二搅和桨 与所述螺杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备,其特征在于:所述带动装置包括设置在所述斜坡槽底壁中的装入槽以及固定安装在所述装入槽中的液压缸,所述液压缸中安装有起落杆。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理设备,其特征在于:所述架体侧壁底部设置有与所述斜坡槽串通的排泄槽,且所述排泄槽底壁上设置有与所述斜坡槽相接的第一斜坡面。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理设备,其特征在于:所述空槽内壁位于所述排泄槽上端固定安装有凸臂,且所述凸臂设置有第二斜坡面。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理设备,其特征在于:所述起落杆上端可转动地安装有与封板底面相碰的圆珠。
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