CN107187376A - 带搅笼装置的油井液处理车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田洗井设备,即带搅笼装置的油井液处理车。包括汽车底盘,汽车底盘上的储液罐,其特征在于储液罐内底部设有搅笼搅拌装置。在储液罐内增设横向、竖向搅拌装置,随时启动,避免污浊液沉淀,便于排放干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田洗井设备,即带搅笼装置的油井液处理车。
背景技术
在现有技术中,油田洗井液从井下排放出来到等候在井口的油井液处理车中,然后转运,其缺点是油井液处理车内的污浊液容易沉淀,卸车时易残留,排放不净,占用储液罐空间,积到一定厚度时需要工人进入罐内清理,不安全而且强度也大。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种避免污浊液沉淀,便于排放的带搅笼装置的油井液处理车。
本发明的技术解决方案是:带搅笼装置的油井液处理车,包括汽车底盘,汽车底盘上的储液罐,其特征在于储液罐内底部设有搅笼搅拌装置,罐顶部人口处设有搅拌器。
上述方案中:
所述的搅笼搅拌装置是沿储液罐长度方向贯穿两端横向设置一个,它包括搅拌轴,搅拌轴上间隔设置多组搅拌叶轮。搅拌叶轮上带有叶片。
搅拌轴两端通过十字滑块联轴器与轴承座连接。
储液罐内上部向下设有一个以上竖向搅拌器。
竖向搅拌器包括竖向搅拌轴,竖向搅拌轴上间隔设置多组搅拌轮。
本发明的优点是:在储液罐内增设横向、竖向搅拌装置,随时启动,避免污浊液沉淀,便于排放干净。
下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明结构简图。
图2是搅笼搅拌装置结构简图。
图3是搅拌轴结构简图。
具体实施方式
参见图1-3,零部件名称如下:汽车底盘1,储液罐2,搅笼搅拌装置3,搅拌轴4,搅拌叶轮5,竖向搅拌器6,竖向搅拌轴7,搅拌轮8,叶片9,十字滑块联轴器10,轴承座11,进液口12,排污口13,轴承14,轴套15。
参见图1,带搅笼装置的油井液处理车,包括汽车底盘1,汽车底盘1上的储液罐2,储液罐2上带有进液口12、排污口13,储液罐2内底部设有搅笼搅拌装置3。搅笼搅拌装置3是沿储液罐2长度方向贯穿两端横向设置一个(根据需要也可并排设置两个),它包括搅拌轴4,搅拌轴4上间隔设置多组搅拌叶轮5(图中为4个)。搅拌叶轮5的叶片9与中心呈60度角,以便形成从前向后螺旋推进,便于排出废液。
搅拌轴4两端通过十字滑块联轴器10与轴承座11连接,可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。搅拌轴4中间有轴承14支撑连接,搅拌轴4可以采用两段轴连接。如两段轴通过轴套15或轴杆连接。
储液罐2内上部向下设有一个以上竖向搅拌器6(图中为2个)。竖向搅拌器6包括竖向搅拌轴7,竖向搅拌轴7上间隔设置多组搅拌轮8。
搅笼搅拌器3、竖向搅拌器6由液压马达动力带动。
上面描述,只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。
Claims (6)
1.带搅笼装置的油井液处理车,包括汽车底盘(1),汽车底盘(1)上的储液罐(2),其特征在于储液罐(2)内底部设有搅笼搅拌装置(3)。
2.按照权利要求1所述的带搅笼装置的油井液处理车,其特征在于所述的搅笼搅拌装置(3)是沿储液罐(2)长度方向贯穿两端横向设置一个,它包括搅拌轴(4),搅拌轴(4)上间隔设置多组搅拌叶轮(5)。
3.按照权利要求2所述的带搅笼装置的油井液处理车,其特征在于搅拌轴(4)中间有轴承(14)支撑连接。
4.按照权利要求3所述的带搅笼装置的油井液处理车,其特征在于搅拌轴(4)两端通过十字滑块联轴器(10)与轴承座(11)连接。
5.按照权利要求2所述的带搅笼装置的油井液处理车,其特征在于储液罐(2)内上部向下设有一个以上竖向搅拌器(6)。
6.按照权利要求5所述的带搅笼装置的油井液处理车,其特征在于竖向搅拌器(6)包括竖向搅拌轴(7),竖向搅拌轴(7)上间隔设置多组搅拌轮(8)。
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