CN107184101A

CN107184101A - 咖啡机的面框组件及其加工方法

Info

Publication number: CN107184101A
Application number: CN201710358405.6A
Authority: CN
Inventors: 张国光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2017-09-22

Abstract

本发明涉及咖啡机的面框组件及加工方法，包括如下组件：框体；固定架，用于固定咖啡机水嘴组件，设于左前框背板和右前框背板组件的中部或上部；控制面板机构，固定设于框体的顶部，至少包括控制电脑板；装饰玻璃，包括控制面板玻璃和前框玻璃，分别固定设于控制面板机构外部和框体外部；装饰罩，具有防蒸汽功能，嵌设于前框上板，并与左前框背板和右前框背板固定；电器盒盖，固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭。本发明的结构采用钣金件，结构合理，安装、维护方便，使用寿命长，匹配咖啡机高品质要求。

Description

咖啡机的面框组件及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种咖啡机的面框组件及其加工方法。

背景技术

集成橱柜是将橱柜、抽油烟机、燃气灶具、消毒柜、洗碗机、冰箱和咖啡机等厨房用具和生活电器进行系统搭配而成的一种新型厨房形式，是整体厨房发展到一定程度的终极产物。目前市面上的咖啡机都是外置式的，即单独设置安装，无法与高端整体厨房进行嵌入式搭配，额外占用空间，制约其广泛使用。另外，现有咖啡机的面框组件只有塑料模具才能注塑生产，该结构采用注塑件，其结构复杂且强度不足，使用寿命短，维修更换不方便，且还需要做金属外观处理，增加加工成本。

发明内容

本发明的目的之一在于解决现有技术的不足，提供一种咖啡机的面框组件。该咖啡机能全嵌入橱柜或墙柜内并与之形成一个整体，不占用外部空间，使用起来方便又简单，其面框组件采用钣金件，结构合理，安装、维护方便，使用寿命长，以匹配咖啡机高品质要求。

本发明的目的之二在于提供一种咖啡机面框组件的加工方法。该方法解决的了面框组件在替换成钣金材质时产生各种锋锐拼接边缝的技术硬伤，使之具有广泛的应用前景。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

咖啡机的面框组件，所述面框组件包括如下组件：

框体，由左前框背板、左前框背板盖、右前框背板、右前框背板盖、前框上板、前框上板连接件、前框下板和前框下板连接件组装而成；

固定架，用于固定咖啡机水嘴组件，设于左前框背板和右前框背板组件的中部或上部；

控制面板机构，固定设于框体的顶部；

装饰玻璃，包括控制面板玻璃和前框玻璃，分别固定设于控制面板机构外部和框体外部；

装饰罩，具有防蒸汽功能，嵌设于前框上板，并与左前框背板和右前框背板固定；

电器盒盖，固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭。

优选的，所述框体还包括左立柱和右立柱，分别设于左前框背板和右前框背板侧面，用于加强框体的强度。

优选的，所述控制面板机构包括设于控制电脑板安装盒的显示屏、导电膜及控制电脑板。

优选的，还包括装饰支架一对，对称固定设于框体上，用于装配时填补装配空洞。

优选的，还包括上面板支架和下面板支架各一对，对称粘接于控制面板玻璃背面，通过上、下面板支架的配合，控制面板玻璃与框体固定。

优选的，所述装饰玻璃周边还固定设有不锈钢装饰件。

优选的，所述左立柱和右立柱、左前框背板、左前框背板盖、右前框背板、右前框背板盖、前框上板、前框上板连接件、前框下板和前框下板连接件均采用钣金件，各组件的边缘均经打磨处理和纹路修复处理。

优选的，所述框体的组装方式为焊接或螺接。

一种咖啡机的面框组件的加工方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将钣金加工成预设尺寸的左前框背板和右前框背板，两组件的边缘均经打磨处理和纹路修复处理；

S2：将钣金加工成预设尺寸的前框上板连接件，预设有控制面板机构装配区，边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板和右前框背板顶端；

S3：将钣金加工成预设尺寸的前框下板连接件，边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板和右前框背板下端；

S4：将钣金加工成预设尺寸的前框上板和前框下板，边缘均经打磨处理和纹路修复处理，分别与前框上板连接件下边缘和前框下板连接件上边缘固定；

S5：将钣金加工成预设尺寸的固定架，边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板和右前框背板组件的中部或上部；

S6：将装饰罩卡接于咖啡机水嘴组件外，并与左前框背板和右前框背板固定；

S7：将钣金加工成预设尺寸的左前框背板盖和右前框背板盖，分别固定于左前框背板和右前框背板后侧；

步骤S1-S7工序完成后获得组件A；

S8：将上面板支架对称粘接于控制面板玻璃后侧，将下面板支架对称粘接于前框玻璃后侧；

S9：将前框玻璃粘接于组件A前侧下部；

S10：将不锈钢装饰件固定于装饰玻璃周边；

S11：将控制面板机构固定于前框上板连接件预设的装配区；

S12：将控制面板玻璃固定于控制面板机构外侧；

S13：电器盒盖，固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭，加工完成。

本发明的有益效果是：该咖啡机能全嵌入橱柜或墙柜内并与之形成一个整体，不占用外部空间，使用起来方便又简单，其面框组件采用钣金件，结构合理，安装、维护方便，使用寿命长，以匹配咖啡机高品质要求；此面板组件的生产组装技术及结构方案，打破了此种面板组件只有塑料模具才能注塑生产的局面，另外也完美的解决的了此前面板组件在替换成钣金材质时将会产生各种锋锐拼接边缝的技术硬伤，使之处于行业领先。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸分解图。

图中：1a、左立柱，1b、右立柱，2、前框下板，3、前框上板，4、右前框背板，41、右前框背板盖，5、左前框背板，51、左前框背板盖，6、电器盒盖，7、固定架，8、装饰支架，9、控制电脑板，10、上面板支架，11、下面板支架，12、装饰玻璃，12a、控制面板玻璃，12b、前框玻璃，12c、不锈钢装饰件，13、装饰罩，14、咖啡机水嘴组件，15、控制电脑板安装盒，16、导电膜。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

如图1和图2所示的咖啡机的面框组件，所述面框组件包括如下组件：框体，由左前框背板、左前框背板盖51、右前框背板、右前框背板盖41、前框上板3、前框上板3连接件、前框下板2和前框下板2连接件组装而成；固定架7，用于固定咖啡机水嘴组件14，设于左前框背板和右前框背板组件的中部或上部；控制面板机构，固定设于框体的顶部，至少包括控制电脑板9；装饰玻璃12，包括控制面板玻璃12a和前框玻璃12b，分别固定设于控制面板机构外部和框体外部；装饰罩13，具有防蒸汽功能，嵌设于前框上板3，并与左前框背板和右前框背板固定；电器盒盖6，固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭。

具体到本实施例中，所述框体还包括左立柱1a和右立柱1b，分别设于左前框背板和右前框背板侧面，用于加强框体的强度，所述控制面板机构还包括其内嵌设的导电膜16以及控制电脑板安装盒15。

具体到本实施例，所述面板组件还包括装饰支架8一对，对称固定设于框体上，用于装配时填补装配空洞。

进一步优化上述技术方案，所述面板组件还包括上面板支架10和下面板支架11各一对，对称粘接于控制面板玻璃12a背面，通过上、下面板支架11的配合，控制面板玻璃12a与框体固定。

本实施例中，所述装饰玻璃12周边还固定设有不锈钢装饰件12c，所述左立柱1a和右立柱1b、左前框背板、左前框背板盖51、右前框背板、右前框背板盖41、前框上板3、前框上板3连接件、前框下板2和前框下板2连接件均采用钣金件，各组件的边缘均经打磨处理和纹路修复处理，所述面板组件的组装方式为焊接或螺接。

为了进一步阐述本发明，结合本发明的加工方法进一步描述，方便理解，所述方法包括如下步骤：

步骤S1-S7工序完成后获得组件A；

S9：将前框玻璃粘接于组件A前侧下部；

S10：将不锈钢装饰件固定于装饰玻璃周边；

S11：将控制面板机构固定于前框上板连接件预设的装配区；

S12：将控制面板玻璃固定于控制面板机构外侧；

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims

1.咖啡机的面框组件，其特征在于：所述面框组件包括如下组件：

框体，由左前框背板（5）、左前框背板盖（51）、右前框背板（4）、右前框背板盖（41）、前框上板（3）、前框上板连接件（31）、前框下板（2）和前框下板连接件（21）组装而成；

固定架（7），用于固定咖啡机水嘴组件（14），设于左前框背板（5）和右前框背板（4）组件的中部或上部；

控制面板机构，固定设于框体的顶部；

装饰玻璃（12），包括控制面板玻璃（12a）和前框玻璃（12b），分别固定设于控制面板机构外部和框体外部；

装饰罩（13），具有防蒸汽功能，嵌设于前框上板（3），并与左前框背板（5）和右前框背板（4）固定；

电器盒盖（6），固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭。

2.根据权利要求1所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：所述框体还包括左立柱（1a）和右立柱（1b），分别设于左前框背板（5）和右前框背板（4）侧面，用于加强框体的强度。

3.根据权利要求2所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：所述控制面板机构包括设于控制电脑板安装盒（15）的显示屏、导电膜及控制电脑板。

4.根据权利要求3所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：还包括装饰支架（8）一对，对称固定设于框体上，用于装配时填补装配空洞。

5.根据权利要求4所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：还包括上面板支架（10）和下面板支架（11）各一对，对称粘接于控制面板玻璃（12a）背面，通过上、下面板支架的配合，控制面板玻璃（12a）与框体固定。

6.根据权利要求5所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：所述装饰玻璃（12）周边还固定设有不锈钢装饰件（12c）。

7.根据权利要求6所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：所述左立柱（1a）和右立柱（1b）、左前框背板（5）、左前框背板盖（51）、右前框背板（4）、右前框背板盖（41）、前框上板（3）、前框上板连接件（31）、前框下板（2）和前框下板连接件（21）均采用钣金件，各组件的边缘均经打磨处理和纹路修复处理。

8.根据权利要求7所述的咖啡机的面框组件，其特征在于：所述框体的组装方式为焊接或螺接。

9.一种权利要求8所述咖啡机的面框组件的加工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

S1：将钣金加工成预设尺寸的左前框背板（5）和右前框背板（4），两组件的边缘均经打磨处理和纹路修复处理；

S2：将钣金加工成预设尺寸的前框上板连接件（31），预设有控制面板机构装配区，边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板（5）和右前框背板（4）顶端；

S3：将钣金加工成预设尺寸的前框下板连接件（21），边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板（5）和右前框背板（4）下端；

S4：将钣金加工成预设尺寸的前框上板（3）和前框下板（2），边缘均经打磨处理和纹路修复处理，分别与前框上板连接件（31）下边缘和前框下板连接件（21）上边缘固定；

S5：将钣金加工成预设尺寸的固定架（7），边缘均经打磨处理和纹路修复处理，固定于左前框背板（5）和右前框背板（4）组件的中部或上部；

S6：将装饰罩（13）卡接于咖啡机水嘴组件（14）外，并与左前框背板（5）和右前框背板（4）固定；

S7：将钣金加工成预设尺寸的左前框背板盖（51）和右前框背板盖（41），分别固定于左前框背板（5）和右前框背板（4）后侧；

步骤S1-S7工序完成后获得组件A；

S8：将上面板支架（10）对称粘接于控制面板玻璃（12a）后侧，将下面板支架（11）对称粘接于前框玻璃（12b）后侧；

S9：将前框玻璃（12b）粘接于组件A前侧下部；

S10：将不锈钢装饰件（12c）固定于装饰玻璃（12）周边；

S11：将控制面板机构固定于前框上板连接件（31）预设的装配区；

S12：将控制面板玻璃（12a）固定于控制面板机构外侧；

S13：电器盒盖（6），固定设于框体顶部，用于将框体顶部的空间最终封闭，加工完成。