CN107183906A

CN107183906A - 一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构

Info

Publication number: CN107183906A
Application number: CN201710614322.9A
Authority: CN
Inventors: 罗群; 罗亮
Original assignee: HEFEI SIWEI CNC MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HEFEI SIWEI CNC MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2017-09-22

Abstract

本发明公开了一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上方连接负压机构，所述上壳体下方连接下壳体，所述上壳体为通孔中空状，所述下壳体为凹形，下壳体的顶面上设置有圆形通孔，下壳体上方设置有安装部，下壳体内设置有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置连接有毛刷，所述弹性伸缩装置包括固定板、第一连接柱、第二连接柱、伸缩管、伸缩弹簧。本发明所述用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，弹性伸缩装置使得毛刷紧压板材表面，将板材表面上的粉尘、碎削等废屑进行清理收集，也避免废屑乱飞及废屑伤人，负压机构能够吸附并清除板材表面上的废屑，避免刀头磨损，消除安全和生产质量隐患，便于后续加工，保证了整洁卫生的工作环境。

Description

一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构。

背景技术

在机加工过程中，常常会出现粉尘等废屑乱飞的现象，污染工作环境，对工作人员的身体造成伤害，废屑的清理也很费事，粉尘等废屑的清理问题日见重要。传统的除尘方式主要是依靠吸尘机构、毛刷等，但是吸尘机构对于吸附在复杂表面的粉尘清理不干净，用毛刷清理，飞起的粉尘又会吸附到其他地方造成二次污染。产生粉尘、碎削等废屑若不能及时排出，会增加刀头磨损，严重时会造成主轴阻塞，造成设备运行不畅的问题，会影响到设备的正常运行及生产安全，而且在进行后续加工时往往也会降低加工效率，延长了整个加工周期。因此，如何清除加工刀头附近处的废屑以及防止废屑乱飞而污染工作环境的这一问题显得尤为重要。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，具体技术方案如下：

一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上方连接有负压机构，所述上壳体下方连接有下壳体，所述上壳体为通孔中空状，所述下壳体为凹形，下壳体的顶面上设置有圆形通孔，下壳体上方设置有安装部，下壳体内设置有弹性伸缩装置，弹性伸缩装置连接有毛刷，所述弹性伸缩装置包括固定板、第一连接柱、第二连接柱、伸缩管、伸缩弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述上壳体包括上端部和下端部，上端部为圆柱形，下端部为扁圆柱形。

作为上述技术方案的改进，所述下壳体的一个侧壁与下壳体卡合连接，且该侧壁上设置有卡扣，上壳体上设置有扣片，卡扣与扣片配合连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定板安装在下壳体的上端，所述固定板、第一连接柱和第二连接柱均设置有两个，固定板连接第一连接柱，第一连接柱连接第二连接柱，两个第一连接柱之间连接有伸缩管，两个第二连接柱之间连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧位于伸缩管内。

作为上述技术方案的改进，所述第二连接柱上制有伸缩弹簧卡子，伸缩弹簧卡子与伸缩弹簧相配合连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一连接柱的直径大于第二连接柱的直径，且第一连接柱上设置有圆形凹槽，伸缩弹簧的端部位于圆形凹槽中。

作为上述技术方案的改进，所述第一连接柱和伸缩管的连接处设置有配合平面。

作为上述技术方案的改进，所述毛刷的上方连接有粘结板，粘结板与固定板之间设置有海绵，海绵与粘结板及固定板均通过胶水连接。

作为上述技术方案的改进，所述上壳体和下壳体均为塑料制成的空心体。

作为上述技术方案的改进，所述安装部上设置有腰形孔。

作为上述技术方案的改进，所述上壳体和下壳体为分体注塑后组合成型。

作为上述技术方案的改进，所述上壳体和下壳体为一体吹塑成型。

本发明与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明所述用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，弹性伸缩装置使得毛刷紧压在板材表面，将板材表面上的粉尘、碎削等废屑进行清理收集，同时避免造成废屑乱飞、刀头磨损以及废屑伤人的现象，消除了生产质量隐患，保证了整洁卫生的工作环境，负压机构能够吸附并清除板材表面上的粉尘、碎削等废屑，保证板材表面的干净整洁，不影响刀头进行雕刻加工，避免了刀头磨损以及主轴阻塞，便于后续加工。

附图说明

图1为本发明一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构的结构示意图；

图2为本发明的毛刷结构的侧视图；

图3为本发明的毛刷结构的俯视图；

图4为本发明的毛刷结构的仰视图；

图5为本发明毛刷结构中所述下壳体侧壁的结构图；

图6为本发明毛刷结构中下壳体的解剖图；

图7为本发明毛刷结构中弹性伸缩装置的局部解剖图；

图8为本发明所述的弹性伸缩装置中零件的分解图；

图9本发明所述的弹性伸缩装置中第一连接柱的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供了一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构的结构示意图，包括上壳体10和下壳体20，上壳体10上方连接有负压机构40，上壳体10下方连接有下壳体20，所述上壳体10为通孔中空状；所述下壳体20为凹形，下壳体20的顶面上设置有圆形通孔21，下壳体20上方设置有安装部22，下壳体20内设置有弹性伸缩装置30，弹性伸缩装置30连接有毛刷23。

如图1、图3所示，所述上壳体10上方连接有负压机构40，上壳体10包括上端部11和下端部12，上端部11为圆柱形，便于与负压机构40连接，易于无缝隙连接，除尘排屑效果好，且最大面积吸附废屑，下端部12为扁圆柱形，便于废屑流动。

如图1、图3、图4、图5所示，为了使得毛刷23较为容易拆装，下壳体20的一个侧壁24与下壳体20卡合连接，且该侧壁24上设置有卡扣241，上壳体10上设置有扣片13，卡扣241与扣片13配合连接后，下壳体20的侧壁24能够与下壳体20通过卡扣241连接夹紧，这样毛刷23易更换，较为轻松，维修便捷。

如图2所示，所述安装部22上设置有腰形孔221，能够根据雕刻头距离工作面的距离大小，进行调整安装，便于固定安装，使得毛刷23结构能够安装在雕刻刀头上。

如图6、图7所示，所述弹性伸缩装置30包括固定板31、第一连接柱32、第二连接柱33、伸缩管34、伸缩弹簧35，所述固定板31安装在下壳体20的上端，所述固定板31、第一连接柱32和第二连接柱33均设置有两个，固定板31连接第一连接柱32，第一连接柱32连接第二连接柱33，两个第一连接柱32之间连接有伸缩管34，两个第二连接柱33之间连接有伸缩弹簧35，伸缩弹簧35位于伸缩管34内，具有结构简单、持续效果好、加强伸缩效果的优点，伸缩弹簧35对整个弹性伸缩装置30起连接和支撑作用，并且能够紧紧压在工作面，使得毛刷23紧贴工作面，从而雕刻产生的废屑灰尘不会跑出去，在下壳体20内，另外因为上壳体10连接有负压机构40，进而使得灰尘废屑被排出，保证了整洁卫生的工作环境，不会造成废屑乱飞的现象，保证了工作面的整洁性，不影响刀头进行雕刻加工，避免了刀头磨损以及主轴阻塞，保证了设备的正常运行及生产安全。

如图8所示，所述第二连接柱33上设置有伸缩弹簧卡子331，伸缩弹簧卡子331与伸缩弹簧35相配合连接，有了伸缩弹簧卡子331使得伸缩弹簧35与第二连接柱33连接更牢靠；所述第一连接柱32的直径大于第二连接柱33的直径，且第一连接柱32上设置有圆形凹槽321，伸缩弹簧35的端部位于圆形凹槽321中，进一步固定伸缩弹簧35，防止其移动；所述第一连接柱32和伸缩管34的连接处设置有配合平面322，对第一连接柱32和伸缩管34起到定位作用，防止它们之间产生相对滑动，使得第一连接柱32、第二连接柱33、伸缩管34及伸缩弹簧35位于同一平面上，保证受力方向为竖直方向，不会歪斜，保护了弹性伸缩装置30，且使用寿命延长。

如图6所示，为了更方便更换毛刷23，毛刷23的上方连接有粘结板231，粘结板231与固定板31之间设置有海绵232，海绵232与粘结板231及海绵232与固定板31均通过胶水连接，便于拆装，能够直接拆下毛刷23，以及到上胶水后，可直接装订毛刷23，而且还与弹性伸缩装置30共同作用起到双重缓冲的作用。

所述上壳体10和下壳体20为塑料制成的空心体，原料资源丰富，易收购，降低了成本，制造简单，所述上壳体10和下壳体20可以为分体注塑后组合成型，也可以为吹塑制成的整体，一次成型，即为一体吹塑结构，分体注塑后组合成型，能够增加其光滑度，废屑不会贴附其内壁上，一体吹塑成型，制造工艺简单，成本较低。

本发明所述用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，弹性伸缩装置30使得毛刷23紧压在板材表面，将板材表面上的粉尘、碎削等废屑进行清理收集，同时避免造成废屑乱飞、刀头磨损以及废屑伤人的现象，消除了生产质量隐患，毛刷拆装方便，保证了整洁卫生的工作环境，负压机构40能够吸附并清除板材表面上的粉尘、碎削等废屑，保证板材表面的干净整洁，不影响刀头进行雕刻加工，避免了刀头磨损以及主轴阻塞，保证了设备的正常运行及生产安全，便于后续加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，包括上壳体（10）和下壳体（20），所述上壳体（10）上方连接有负压机构（40），所述上壳体（10）下方连接有下壳体（20），所述上壳体（10）为通孔中空状，所述下壳体（20）为凹形，所述下壳体（20）的顶面上设置有圆形通孔（21），所述下壳体（20）上方设置有安装部（22），下壳体（20）内设置有弹性伸缩装置（30），所述弹性伸缩装置（30）连接有毛刷（23），所述弹性伸缩装置（30）包括固定板（31）、第一连接柱（32）、第二连接柱（33）、伸缩管（34）、伸缩弹簧（35）。

2.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述上壳体（10）包括上端部（11）和下端部（12），所述上端部（11）为圆柱形，所述下端部（12）为扁圆柱形。

3.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述下壳体（20）的一个侧壁（24）与下壳体（20）卡合连接，且该侧壁（24）上设置有卡扣（241），上壳体（10）上设置有扣片（13），卡扣（241）与扣片（13）配合连接。

4.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述固定板（31）安装在下壳体（20）的上端，所述固定板（31）、第一连接柱（32）和第二连接柱（33）均设置有两个，所述固定板（31）连接第一连接柱（32），所述第一连接柱（32）连接第二连接柱（33），两个所述第一连接柱（32）之间连接有伸缩管（34），两个所述第二连接柱（33）之间连接有伸缩弹簧（35），所述伸缩弹簧（35）位于伸缩管（34）内。

5.如权利要求4所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述第二连接柱（33）上设置有伸缩弹簧卡子（331），所述伸缩弹簧卡子（331）与伸缩弹簧（35）相配合连接。

6.如权利要求4所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述第一连接柱（32）的直径大于第二连接柱（33）的直径，且第一连接柱（32）上设置有圆形凹槽（321），所述伸缩弹簧（35）的端部位于圆形凹槽（321）中。

7.如权利要求4所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述第一连接柱（31）和伸缩管（34）的连接处设置有配合平面（322）。

8.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述毛刷（23）的上方连接有粘结板（231），所述粘结板（231）与固定板（31）之间设置有海绵（232），所述海绵（232）与粘结板（231）及所述海绵（232）与固定板（31）均通过胶水连接。

9.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述上壳体（10）和下壳体（20）均为塑料制成的空心体。

10.如权利要求1所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述安装部（22）上设置有腰形孔（221）。

11.如权利要求1或9所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述上壳体（10）和下壳体（20）为分体注塑后组合成型。

12.如权利要求1或9所述的一种用于雕刻刀头排屑的毛刷结构，其特征在于，所述上壳体（10）和下壳体（20）为一体吹塑成型。