CN107177528A - 一种植物秸秆发酵剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种植物秸秆发酵剂及其使用方法,包括以下重量份的原料:胶质芽孢杆菌2‑4份、毛霉菌3‑5份、EM菌6‑12份、枯草杆菌1‑3份、草酸2‑4份、氨基酸5‑7份、曲霉2‑5份、果胶2‑5份、酶制剂5‑9份、杀菌剂3‑5份、活性炭颗粒5‑8份。本发明先通过草酸将其适度软化,再利用发酵剂中添加的酶制剂,对秸秆细胞壁多聚糖进行水解,获得单糖混合物,最后通过选取对应的发酵菌进行发酵,发酵速度快,发酵效率高。
Description
技术领域
本发明涉及发酵技术领域,具体涉及一种植物秸秆发酵剂及其使用方法。
背景技术
近年来,农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下,完全由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象。
从国外情况看,特别是在发达国家,通过科技进步与创新,为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途,除传统的将秸秆粉碎还田作有机肥料外,还走出了秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发酵、秸秆乙醇、秸秆建材等新路子,大大提高了秸秆的利用值和利用率,值得我们借鉴。
秸秆发酵技术是利用沼气发酵装置,将粉碎的秸秆进行厌氧发酵处理,生产的沼气用于炊事和照明,沼渣和沼液用于农业生产。采用自然发酵,过程缓慢,造成长时间堆积,同时容易产生大量的病菌、虫卵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物秸秆发酵剂及其使用方法,快速提高发酵进程,缩短发酵周期,使得整个发酵过程保持清洁卫生。
本发明为了实现上述目的采用的技术方案为:
一种植物秸秆发酵剂,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌2-4份、毛霉菌3-5份、EM菌6-12份、枯草杆菌1-3份、草酸2-4份、氨基酸5-7份、曲霉2-5份、果胶2-5份、酶制剂5-9份、杀菌剂3-5份、活性炭颗粒5-8份。
优选的,所述发酵剂包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌3份、毛霉菌4份、EM菌9份、枯草杆菌2份、草酸3份、氨基酸6份、曲霉4份、果胶3份、酶制剂7份、杀菌剂4份、活性炭颗粒6份。
所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.3-0.5份、甲基磺酸0.5-1.0份、黄原胶3-5份、氯化钙0.2-0.6份、柠檬酸2-4份。
所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂200-300克和3-5千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在10-20千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至55-70%;
(4)发酵3-4天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
本发明的优点为:植物秸秆中含有大量的纤维素、半纤维素、木质素以及各种有机质,先通过草酸将其适度软化,再利用发酵剂中添加的酶制剂,对秸秆细胞壁多聚糖进行水解,获得单糖混合物,最后通过选取对应的发酵菌进行发酵;发酵菌中添加氨基酸、果胶等为发酵菌种提供必需的营养成分,增加发酵菌活性,提高发酵效率;杀菌剂的添加使得整个发酵过程洁净卫生,没有病菌、虫卵的生成;活性炭颗粒的加入在植物秸秆中形成疏松多孔状结构,增加植物秸秆的透气性,同时吸附发酵过程中产生的腐化气味,避免异味的扩散,对沼液中的有害成分进行吸附,净化沼液。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种植物秸秆发酵剂,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌2份、毛霉菌3份、EM菌6份、枯草杆菌1份、草酸2份、氨基酸5份、曲霉2份、果胶2份、酶制剂5份、杀菌剂3份、活性炭颗粒5份。
所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.3份、甲基磺酸0.5份、黄原胶3份、氯化钙0.2份、柠檬酸2份。
所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂200克和3千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在10千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至55%;
(4)发酵3天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
实施例2
一种植物秸秆发酵剂,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌3份、毛霉菌4份、EM菌9份、枯草杆菌2份、草酸3份、氨基酸6份、曲霉4份、果胶3份、酶制剂7份、杀菌剂4份、活性炭颗粒6份。
所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.3份、甲基磺酸0.5份、黄原胶3份、氯化钙0.2份、柠檬酸2份。
所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂250克和4千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在15千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至62%;
(4)发酵3.5天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
实施例3
一种植物秸秆发酵剂,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌4份、毛霉菌5份、EM菌12份、枯草杆菌3份、草酸4份、氨基酸7份、曲霉5份、果胶5份、酶制剂9份、杀菌剂5份、活性炭颗粒8份。
所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.3份、甲基磺酸0.5份、黄原胶3份、氯化钙0.2份、柠檬酸2份。
所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂300克和5千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在20千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至70%;
(4)发酵4天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
实施例4
一种植物秸秆发酵剂,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌3份、毛霉菌4份、EM菌9份、枯草杆菌2份、草酸3份、氨基酸6份、曲霉4份、果胶3份、酶制剂7份、杀菌剂4份、活性炭颗粒6份。
所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.5份、甲基磺酸1.0份、黄原胶5份、氯化钙0.6份、柠檬酸4份。
所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂250克和4千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在15千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至62%;
(4)发酵3.5天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌2-4份、毛霉菌3-5份、EM菌6-12份、枯草杆菌1-3份、草酸2-4份、氨基酸5-7份、曲霉2-5份、果胶2-5份、酶制剂5-9份、杀菌剂3-5份、活性炭颗粒5-8份。
2.如权利要求1所述的一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,所述发酵剂包括以下重量份的原料:
胶质芽孢杆菌3份、毛霉菌4份、EM菌9份、枯草杆菌2份、草酸3份、氨基酸6份、曲霉4份、果胶3份、酶制剂7份、杀菌剂4份、活性炭颗粒6份。
3.如权利要求1所述的一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,所述酶制剂为纤维素酶和半纤维素酶。
4.如权利要求3所述的一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,所述纤维素酶和半纤维素酶质量比为2:1。
5.如权利要求1所述的一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,所述杀菌剂包括以下重量份的原料:
烷基硫酸钠0.3-0.5份、甲基磺酸0.5-1.0份、黄原胶3-5份、氯化钙0.2-0.6份、柠檬酸2-4份。
6.如权利要求1所述的一种植物秸秆发酵剂,其特征在于,所述活性炭颗粒粒径为1.5-2.0mm。
7.一种植物秸秆发酵剂使用方法,包括以下步骤:
(1)将发酵剂200-300克和3-5千克淀粉搅拌均匀做成菌种混合物待用;
(2)将菌种混合物洒在10-20千克待发酵秸秆上并搅拌均匀;
(3)将待发酵秸秆水分调节至55-70%;
(4)发酵3-4天后对物料进行一次翻堆,待温度达到40摄氏度时,需再次翻堆。
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