CN107175791A - 基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，设置一注塑成型生产线，该生产线由进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构组成，所述第二次成型机构由热熔机构组成，所述进料机构分类输送并固定熔点温差不同的材料；所述第一次注塑机构将高熔点材料成型为球端零配件；所述第二次成型机构将低熔点材料成型为碗状结构；所述装配机构将上述球端零配件及碗状结构实现无缝配合。将二次成型注塑零件间的连接部件设计成球、碗结构，分别将高熔点及低熔点材料分别作为球端、碗状结构的材料组成，实现球、碗无缝配合，无需装配，仅仅靠注塑工艺就能完成一个活动产品的制造。
Description
技术领域
本发明涉及活动产品加工技术领域，尤其涉及一种基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺。
背景技术
由于设定产品或零件具有机械活动的特性，需要将两个不同的零配件进行装配使其成型为一个可活动的产品或零件，比如人物模型的关节等等，传统的生产加工方法无法做到二次注塑成型，其主要原因除了材料的选择外，还有加工工艺的设计效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，该工艺括以下步骤：
（1） 设置一注塑成型生产线，该生产线由进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构组成，所述第二次成型机构由热熔机构组成；
（2） 所述进料机构分类输送并固定熔点温差不同的材料；
（3） 所述第一次注塑机构将高熔点材料成型为球端零配件；
（4） 所述第二次成型机构将低熔点材料成型为碗状结构；
（5）所述装配机构将上述球端零配件及碗状结构实现无缝配合。
特别的，所述进料机构由多组传动机构及导向机构组成，用于实现进料过程的传输及进料执行。
特别的，所述第一次注塑机构由注塑工位及后输出传导机构组成用于实现注塑控制并将注塑完成的材料传输至下一执行端， 所处装配机构由成型工位及检测机构组成实现产品装配输出及质量检测。
特别的，所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别与总控装置连通，且所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组成，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制。
本发明的有益效果为：本发明提供的基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，将二次成型注塑零件间的连接部件设计成球、碗结构，分别将高熔点及低熔点材料分别作为球端、碗状结构的材料组成，实现球、碗无缝配合，无需装配，仅仅靠注塑工艺就能完成一个活动产品的制造。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明所述方法工艺流程图。
具体实施方式
参见图1，基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，该工艺括以下步骤：
（1） 设置一注塑成型生产线，该生产线由进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构组成，所述第二次成型机构由热熔机构组成；
（2） 所述进料机构分类输送并固定熔点温差不同的材料；
（3） 所述第一次注塑机构将高熔点材料成型为球端零配件；
（4） 所述第二次成型机构将低熔点材料成型为碗状结构；
（5）所述装配机构将上述球端零配件及碗状结构实现无缝配合。
所述进料机构由多组传动机构及导向机构组成，用于实现进料过程的传输及进料执行。所述第一次注塑机构由注塑工位及后输出传导机构组成用于实现注塑控制并将注塑完成的材料传输至下一执行端， 所处装配机构由成型工位及检测机构组成实现产品装配输出及质量检测。所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别与总控装置连通，且所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组成，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为：
1、将二次成型注塑零件间的连接部件设计成球、碗结构，分别将高熔点及低熔点材料分别作为球端、碗状结构的材料组成，实现球、碗无缝配合，无需装配，仅仅靠注塑工艺就能完成一个活动产品的制造。
2、将二次成型注塑零件间的连接部件设计成球、碗结构，分别将高熔点及低熔点材料分别作为球端、碗状结构的材料组成，实现球、碗无缝配合，无需装配，仅仅靠注塑工艺就能完成一个活动产品的制造。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，其特征在于，该工艺括以下步骤：
（1） 设置一注塑成型生产线，该生产线由进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构组成，所述第二次成型机构由热熔机构组成；
（2） 所述进料机构分类输送并固定熔点温差不同的材料；
（3） 所述第一次注塑机构将高熔点材料成型为球端零配件；
（4） 所述第二次成型机构将低熔点材料成型为碗状结构；
（5）所述装配机构将上述球端零配件及碗状结构实现无缝配合。
2.根据权利要求1所述的基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，其特征在于，所述进料机构由多组传动机构及导向机构组成，用于实现进料过程的传输及进料执行。
3.根据权利要求1所述的基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，其特征在于，所述第一次注塑机构由注塑工位及后输出传导机构组成用于实现注塑控制并将注塑完成的材料传输至下一执行端， 所处装配机构由成型工位及检测机构组成实现产品装配输出及质量检测。
4.根据权利要求1所述的基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺，其特征在于，所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别与总控装置连通，且所述进料机构、第一次注塑机构、第二次成型机构及装配机构分别设有独立运行的控制终端；所述总控装置由总控系统及控制器组成，所述总控系统内置多组参数模板，通过数据传输总线直接与所述控制器连接，实现整个生产线的自动化加工控制。
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| CN201610136810.9A CN107175791A (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺 |
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| CN107175791A true CN107175791A (zh) | 2017-09-19 |
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| CN201610136810.9A Pending CN107175791A (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 基于熔点温差应用的二次注塑实现机械活动产品加工工艺 |
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| CN (1) | CN107175791A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110877435A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-13 | 东莞市精瑛伦实业有限公司 | 精密模具注塑成型加工方法 |
| CN114159806A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-11 | 吴炳华 | 一体成型超可动人偶模型及其制作工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5647713A (en) * | 1996-05-22 | 1997-07-15 | Trw Inc. | Plastic panel fastener and method of forming the same |
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2016
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