CN107175725A - 一种大幅面木板刨光机 - Google Patents
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Abstract
一种大幅面木板刨光机涉及木板刨削加工设备。包括平行设置的左刨辊和右刨辊,分别设有传动装置。左、右刨辊的两侧分别设有压辊。刨辊与压辊其下设置有输送带架及安装其上的输送带,输送带架设有螺旋升降机构及厚度检测装置。输送带设有传动装置。本发明所产生的有益效果:本发明采用大幅面输送带传动输送大幅面木板,通过高速旋转的刨辊被刨削刨光。输送带架及其输送带可升降调整,使其与刨辊的间隙、刨削厚度符合刨削加工要求。刨削厚度通过测厚仪予以检测显示,并据此予以调节。每个刨辊设置三只刨刀刃,彼此间隔120°。加工过程由电控箱控制,该设备填补了大幅面木板刨削加工设备之空白,生产效率高、节能、加工质量好。
Description
技术领域:
本发明涉及木工机械设备,特别涉及对大幅面木板进行刨削、刨光的木工机械。
背景技术:
现有木工刨削加工机械只有小型的木工刨,它不能对大幅面木板进行刨削、刨光,对于大幅面木板的刨削只能采用大型砂光机,表面不平整度大的木板只能采取一遍又一遍的砂光才能达到要求,这不仅费工费时效率低,又特别是耗电大。
发明内容:
本发明的目的,是设计一种大幅面木板刨光机,对于大板幅面木板、对于板面不平起伏大的木板,均可一次包削光整,然后砂光一次即可,极大的提高了加工效率,减少能耗,加工质量好。
本发明的技术方案是,一种大幅面木板刨光机,包括刨辊、工作台和电控箱。所述刨辊包括横向平行设置的左刨辊9和右刨辊10,左、右刨辊分别设有传动装置;左、右刨辊的两侧各设有压辊11。刨辊与压辊其下设置有输送带架12,输送带架安装输送带13。输送带架12设有升降机构。输送带13设有传动装置。
本技术方案进一步优选的是,所述左、右刨辊分别设置的传动装置:其左刨辊之传动装置包括左刨辊驱动电机2、左刨辊驱动电机输出轮、左刨辊动力输入轮4、连接左刨辊驱动电机输出轮与左刨辊动力输入轮之传动皮带3。其右刨辊之传动装置包括右刨辊驱动电机5、右刨辊驱动电机输出轮、右刨辊动力输入轮7、连接右刨辊驱动电机输出轮与左刨辊动力输入轮之传动皮带6。
所述输送带架12之升降机构,由输送带架升降电机21、电机输出锥齿轮21′啮合换向锥齿轮22、与换向锥齿轮22共轴的主动链轮23链连接张紧链轮24、张紧链轮24依次链连接左上链轮25左下链轮26传动链轮29右下链轮27右上链轮28至主动链轮23、左上链轮25左下链轮26右下链轮27右上链轮28分别安装于左上螺旋升降器25′左下螺旋升降器26′右下螺旋升降器27′右上螺旋升降器28′中心轴底端、四个螺旋升降器之螺筒顶端分别与输送带架12之对应二侧相固接构成。
所述输送带13之传动装置,由固定于输送带架12后端其下的输送带驱动电机15、电机输出链轮经链条17链连接输送带主动辊19之主动链轮18构成。往程输送带其下设有输送带托板14。
本发明所产生的有益效果:
本发明采用大幅面输送带传动输送大幅面木板,通过高速转动的刨辊过程被刨削刨光。输送带架及其输送带可升降调节,使其与刨辊的间隙符合刨削加工要求。刨削厚度通过侧厚仪予以显示。左、右刨辊各设置三只刨辊刀刃9′、10′,彼此间隔120°。加工过程由电控箱控制,该机填补了我国大幅面木板刨削加工设备之空白,生产效率高、节能、加工质量好。
附图说明:
附图1 本发明主视图
附图2 本发明后视图
附图3 本发明A-A剖视图
附图4 本发明输送带架升降机构链传动俯视图
附图5 本发明螺旋升降器构造示意图
具体实施方式:
以下结合说明书附图提供的本发明的一种具体实施方式,详述本大幅面木板刨光机之构造原理。
该木板刨光机,包括刨辊、工作台和电控箱,特征是所述刨辊包括横向平行设置的左刨辊9和右刨辊10,左、右刨辊分别设有传动装置;左刨辊和右刨辊的两侧各设有1至2支压辊11,本实施方式刨辊两侧各设有1支。刨辊与压辊其下设置有输送带架12及安装其上的输送带13,输送带架12设有升降机构,输送带13设有传动装置。
所述左、右刨辊分别设置的传动装置:左刨辊之传动装置包括左刨辊驱动电机2、左刨辊驱动电机输出轮、左刨辊动力输入轮4、连接左刨辊驱动电机输出轮与左刨辊动力输入轮之传动皮带3。右刨辊之传动装置包括右刨辊驱动电机5、右刨辊驱动电机输出轮、右刨辊动力输入轮7、连接右刨辊驱动电机输出轮与左刨辊动力输入轮之传动皮带6。
所述输送带架12之升降机构,包括输送带架升降电机21,电机输出锥齿轮21′啮合换向锥齿轮22,与换向锥齿轮22共轴的主动链轮23链连接张紧链轮24,张紧链轮24依次链连接左上链轮25、左下链轮26、传动链轮29、右下链轮27、右上链轮28至主动链轮23,左上链轮25、左下链轮26、右下链轮27、右上链轮28分别连与左上螺旋升降器25′、左下螺旋升降器26′、右下螺旋升降器27′、右上螺旋升降器28′之中心轴底端连接,四个螺旋升降器之螺筒顶端分别与输送带架12之对应二侧相固接。输送带架12之升降决定木板之刨削厚度,其由厚度检测仪31检测、显示,然后根据显示值予以调节。厚度检测仪包括套筒32、芯杆33、检测传感器34构成,见附图2所示。
所述输送带13之传动装置,由固定于输送带架12后端其下的输送带驱动电机15、电机输出链轮经链条17链连接输送带主动辊19之主动链轮18构成。往程输送带其下设有输送带托板14,见附图2局部剖视所示。输送带设有张紧机构,见附图1输送带架右端螺杆张紧机构20所示。
所述螺旋升降器其构造为,该机包括四个螺旋升降器筒体,即其附图标记分别为左上螺旋升降器筒体25′、左下螺旋升降器筒体26′、右下螺旋升降器筒体27′、右上螺旋升降器筒体28′。每个筒体内腔设中心传动轴40,其底端连接传动链轮,对应每个螺旋升降器的链轮是:左上螺旋升降器链轮25、左下螺旋升降器链轮26、右下螺旋升降器链轮27、右上螺旋升降器链轮28。每个中心传动轴下段装有双排轴承39,中心传动轴上段为螺杆38,螺杆螺纹连接螺筒37,四只螺筒顶端分别与输送带架12之对应二侧相固定。电控箱36设于刨削箱8的右侧面。刨削箱顶部设有排尘口35。
Claims (3)
1.一种大幅面木板刨光机,包括刨辊、工作台和电控箱,其特征是,所述刨辊包括左刨辊(9)和右刨辊(10),左、右刨辊横向平行设置,分别设有传动装置;左、右刨辊两侧各设有压辊(11);刨辊与压辊其下设置有输送带架(12),输送带架安装输送带(13),输送带架(12)设有升降机构,输送带(13)设有传动装置。
2.根据权利要求1所述一种大幅面木板刨光机,其特征是,所述左刨辊(9)和右刨辊(10)之传动装置:左刨辊之传动装置由左刨辊驱动电机(2)、驱动电机(2)之动力输出轮、左刨辊动力输入轮(4)、连接左刨辊驱动电机输出轮与左刨辊动力输入轮(4)之传动皮带(3)构成;右刨辊之传动装置由右刨辊驱动电机(5)、驱动电机(5)之动力输出轮、右刨辊动力输入轮(7)、连接右刨辊驱动电机输出轮与右刨辊动力输入轮(7)之传动皮带(6)构成;
所述输送带架(12)之升降机构,由输送带架升降电机(21)、电机输出锥齿轮(21′)啮合换向锥齿轮(22)、与换向锥齿轮(22)共轴的主动链轮(23)链连接张紧链轮(24)、张紧链轮(24)依次链连接左上链轮(25)左下链轮(26)传动链轮(29)右下链轮(27)右上链轮(28)至主动链轮(23)、左上链轮(25)左下链轮(26)右下链轮(27)右上链轮(28)分别与左上螺旋升降器(25′)左下螺旋升降器(26′)右下螺旋升降器(27′)右上螺旋升降器(28′)之中心轴底端相连接、四个螺纹升降器之螺筒(37)顶端与输送带架(12)之对应二侧相固接构成;
所述输送带(13)之传动装置,由固定于输送带架(12)后端其下的输送带驱动电机(15)、电机输出链轮经链条(17)链连接输送带主动辊(19)之主动链轮(18)构成;往程输送带其下设有输送带托板(14)。
3.根据权利要求2所述一种大幅面木板刨光机,其特征是,所述螺旋升降器之构造是,包括螺旋升降器筒体、筒体内腔设中心传动轴(40)、中心传动轴底端连接传动链轮、中心传动轴下段装有双排轴承(39)、中心传动轴上段为螺杆(38)、螺杆螺纹连接螺筒(37)、螺筒顶端与输送带架(12)相对应连接固定。
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