CN107175393A - 一种焊接专机用悬臂控制箱 - Google Patents
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Abstract
一种焊接专机用悬臂控制箱,其中,旋转底座包括上底座与下底座,上底座安装在下底座上,且上底座内设置有用于固定转角连接方管的固定槽,固定槽底部为弧形结构与下底座内安装的滚球配合组成运动副;转角连接方管一端插入固定槽内,另一端与旋转转角连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转转角连接接件另一端设置有用于固定箱体连接方管一端的凹槽,箱体连接方管另一端与旋转箱体连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转箱体连接接件另一端与控制箱连接;控制箱前端设置有控制面板;通过旋转旋转底座、旋转转角连接接件及旋转箱体连接接件组合实现控制箱360°旋转操作,在提高工作效率同时减少控制箱结构成本及空间占用面积。
Description
技术领域
本发明涉及控制箱安装技术领域,尤其涉及一种焊接专机用悬臂控制箱。
背景技术
环形焊缝的焊接专机是一种有程序控制系统的自动化焊接专机,工作人员在操作过程中,需要使用悬臂控制箱上的人机界面输入相应的控制指令。然而现有的控制箱固定安装在机床上,且仅有PLC显示屏,并无弧压控制器的操作屏;在悬臂控制箱固定在机床上,操作人员调整加工时,需要从观察位置移动到操作位置方可操作控制,这样在操作的过程中不能直观观察到焊接专机焊接情况,若PLC显示屏和弧压控制器分开安装,易增加人员操作的工作成本、机械结构的复杂度、线缆的走线难度以及机械成本。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种焊接专机用悬臂控制箱,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种焊接专机用悬臂控制箱,包括旋转底座、转角连接方管、旋转转角连接接件、箱体连接方管、旋转箱体连接接件及控制箱;其中,旋转底座包括上底座与下底座,上底座安装在下底座上,且上底座内设置有用于固定转角连接方管的固定槽,固定槽底部为弧形结构与下底座内安装的滚球配合组成运动副;转角连接方管一端插入固定槽内,另一端与旋转转角连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转转角连接接件另一端设置有用于固定箱体连接方管一端的凹槽,箱体连接方管另一端与旋转箱体连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转箱体连接接件另一端与控制箱连接;控制箱前端设置有控制面板,控制面板上设置有PLC控制器显示屏、PLC控制器按钮、弧压控制器显示屏、弧压控制器按钮及电源启停按钮,控制箱内设置有PLC控制器与弧压控制器, PLC控制器显示屏与PLC控制器连接,弧压控制器显示屏与弧压控制器连接。
在本发明中,旋转底座上设置的固定槽内安装有固定螺钉,用于固定转角连接方管。
在本发明中,控制箱两侧分别设置有把手,用于转动控制箱。
在本发明中,控制面板上设置有预留按钮。
在本发明中,控制箱后端设置有门,用于检修控制箱。
有益效果:本发明通过旋转旋转底座与旋转转角连接接件,促使控制箱停在焊接专机水平面,以进行操作,也可旋转至焊接专机的正前方进行操作,也可通过旋转箱体连接接件使控制箱原地进行旋转,进而实现控制箱360°旋转操作,有利于减少机械成本和简化的悬臂控制箱结构,方便工作人员在控制箱上能同时操作PLC控制器和弧压控制器,在提高工作效率同时减少控制箱结构的成本及空间占用面积。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例的结构示意图。
图2为本发明的较佳实施例中的旋转底座结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白清晰,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1~2的一种焊接专机用悬臂控制箱,包括旋转底座1、转角连接方管2、旋转转角连接接件3、箱体连接方管4、旋转箱体连接接件5、控制箱6、上底座7、下底座8、固定槽9及把手10;其中,旋转底座1包括上底座7与下底座8,上底座7安装在下底座8上,且上底座7内设置有用于固定转角连接方管2的固定槽9,固定槽9底部为弧形结构,下底座8内安装有滚球,转角连接方管2插入固定槽9内,转角连接方管2另一端与旋转转角连接接件3上设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转转角连接接件3另一端设置有用于固定箱体连接方管4的凹槽,箱体连接方管4另一端与旋转箱体连接接件5上设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转箱体连接接件5另一端与控制箱6固定; 控制箱6前端设置有控制面板,控制面板上设置有PLC控制器显示屏、PLC控制器按钮、弧压控制器显示屏、弧压控制器按钮、电源启停按钮及预留按钮,控制箱6后端开门,用于检修控制箱6;控制箱6内设置有PLC控制器与弧压控制器,PLC控制器显示屏与PLC控制器连接,弧压控制器显示屏与弧压控制器连接。
在本实施例中,旋转底座1上设置的固定槽9内安装有固定螺钉,用于固定转角连接方管2。
在本实施例中,控制箱6两侧分别设置有把手10,用于转动控制箱6。
在本实施例中,通过推动转角连接方管2,带动安装在旋转箱体连接接件5一端的控制箱6旋转,上底座7内设置的用于固定转角连接方管2的固定槽9底部为弧形结构与下底座8内安装的滚球一起组成运动副,当控制箱6停在焊接专机水平面时停止转动转角连接方管2,进行操作,也可旋转至焊接专机的正前方进行操作;通过旋转箱体连接接件5使控制箱6原地旋转,即可实现控制箱6旋转360°,控制箱6上的PLC控制器显示屏与PLC控制器连接,弧压控制器显示屏与弧压控制器连接,以进行焊接的程序调试及工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1. 一种焊接专机用悬臂控制箱,其特征在于,包括旋转底座、转角连接方管、旋转转角连接接件、箱体连接方管、旋转箱体连接接件及控制箱;其中,旋转底座包括上底座与下底座,上底座安装在下底座上,且在上底座内设置有用于固定转角连接方管的固定槽,固定槽底部为弧形结构与下底座内安装的滚球配合组成运动副;转角连接方管一端插入固定槽内,另一端与旋转转角连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转转角连接接件另一端设置有用于固定箱体连接方管一端的凹槽,箱体连接方管另一端与旋转箱体连接接件一端设置的凹槽通过固定螺钉连接,旋转箱体连接接件另一端与控制箱连接;控制箱前端设置有控制面板,控制面板上设置有PLC控制器显示屏、PLC控制器按钮、弧压控制器显示屏、弧压控制器按钮及电源启停按钮,控制箱内设置有PLC控制器与弧压控制器, PLC控制器显示屏与PLC控制器连接,弧压控制器显示屏与弧压控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接专机用悬臂控制箱,其特征在于,旋转底座上设置的固定槽内安装有固定螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种焊接专机用悬臂控制箱,其特征在于,控制箱两侧分别设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种焊接专机用悬臂控制箱,其特征在于,控制面板上设置有预留按钮。
5.根据权利要求1所述的一种焊接专机用悬臂控制箱,其特征在于,控制箱后端设置有门。
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