CN107175023B - 双头摇匀机 - Google Patents

双头摇匀机 Download PDF

Info

Publication number
CN107175023B
CN107175023B CN201710459911.4A CN201710459911A CN107175023B CN 107175023 B CN107175023 B CN 107175023B CN 201710459911 A CN201710459911 A CN 201710459911A CN 107175023 B CN107175023 B CN 107175023B
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper cover
eccentric wheel
double end
supply line
saggar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710459911.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107175023A (zh
Inventor
郑善孔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI LUDA PACKING MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI LUDA PACKING MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI LUDA PACKING MACHINERY Co Ltd filed Critical SHANGHAI LUDA PACKING MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201710459911.4A priority Critical patent/CN107175023B/zh
Publication of CN107175023A publication Critical patent/CN107175023A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107175023B publication Critical patent/CN107175023B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双头摇匀机，包括两个相对固定的上罩、滑动轴承座、左右两条前后延伸的导向杆、电机减速机和偏心轮机构，电机减速机的输出轴带动偏心轮机构的偏心轮定轴旋转，偏心轮机构的连杆一端铰接在偏心轮上，另一端铰接在上罩上，每条导向杆上均滑动连接有所述滑动轴承座，每个上罩与相应的滑动轴承座固定连接，每个上罩的下口均设置有用于与匣钵的上端敞口相互密闭扣合的止口，与每个上罩相对应设有升降框架和升降气缸，升降气缸的缸筒与相应的上罩固定连接，升降框架与相应的升降气缸的气缸杆固定连接，升降气缸竖直设置。在填料工序后增设本发明，能够很好地解决块状材料中心部分未完全烧透和四周材料过烧的问题。

Description

双头摇匀机
技术领域
本发明涉及一种针对粉料的摇匀机，属于电池材料加工技术领域。
背景技术
目前粉状电池材料是从上方的填充设备的圆形出口落入匣钵内，在装料过程中，匣钵内的粉状材料呈现中间高四周低、中间密度大四周松散的特点。经过加热炉烧制后，块状材料表现为中心部分烧制不均匀而四周过烧。
发明内容
为解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种双头摇匀机，能把匣钵内中间高四周低、中间密度大四周松散的粉状材料压平摇匀，因而避免出现中心烧制不均匀而四周过烧的现象。
本发明的主要技术方案有：
一种双头摇匀机，包括两个相对固定的上罩、滑动轴承座、左右两条前后延伸的导向杆、电机减速机和偏心轮机构，所述电机减速机的输出轴带动所述偏心轮机构的偏心轮定轴旋转，所述偏心轮机构的连杆一端铰接在所述偏心轮上，另一端铰接在所述上罩上，每条所述导向杆上均滑动连接有所述滑动轴承座，每个所述上罩与相应的所述滑动轴承座固定连接，每个所述上罩的下口均设置有用于与匣钵的上端敞口相互密闭扣合的止口。
所述双头摇匀机还可以设有与每个所述上罩对应的升降框架和升降气缸，所述升降气缸的缸筒和缸杆中的一方与相应的所述上罩固定连接，另一方与相应的所述升降框架固定连接，所述升降气缸竖直设置，所述升降框架的下部设有匣钵承托面。
两个所述上罩优选为前后并排设置，由后向前依次为第一上罩和第二上罩，所述上罩的下方空间分别为第一摇匀工位和第二摇匀工位，所述第一摇匀工位和第二摇匀工位之间设置第一组运输线，所述第二摇匀工位的前方设置第二组运输线，所述运输线采用辊道运输线。
所述升降框架处于行程最低点时所述匣钵承托面位于所述运输线的辊轮顶面以下，所述匣钵承托面分成前后间隔分布的若干区段，不同区段的匣钵承托面分别对应于不同对的相邻两辊轮之间的区域，所述匣钵承托面优选安装有减震垫。
所述运输线的下方可以设有接料斗。
所述接料斗的内壁优选设有特氟龙涂层。
所述接料斗的下端可以设有出口封盖。
所述电机减速机可以采用电机蜗轮蜗杆减速机。
所述双头摇匀机还设有支架，所述运输线安装在所述支架上，所述接料斗悬吊在所述支架上、所述运输线的下方。
每个所述上罩上还可以设有出风口，所述出风口与抽风管道的进风口连接。
本发明的有益效果是：
所述双头摇匀机能把匣钵内中间高四周低、中间密度大四周松散的粉状材料摇匀、压平。因此在填料工序后增设一套所述双头摇匀机，就可以消除粉状电池材料中心烧制不均匀而四周过烧的问题，并且相比单头摇匀生产效率提高了一倍。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图；
图2为所述上罩机构的一个实施例的俯视结构示意图。
附图标记：
1.上罩；2.滑动轴承座；3.导向杆；4.电机减速机；5.偏心轮机构；6.匣钵；7.升降框架；7-1.减震垫；8.升降气缸；9.第一组运输线；10.第二组运输线；11.接料斗；11-1.封盖；12.支架；13.抽风管道。
具体实施方式
本发明公开了一种双头摇匀机，如图1、2所示，包括两个相对固定的上罩1、滑动轴承座2、左右两条前后延伸的导向杆3、电机减速机4和偏心轮机构5。所述电机减速机的输出轴带动所述偏心轮机构的偏心轮定轴旋转，所述偏心轮机构的连杆一端铰接在所述偏心轮上，另一端铰接在所述上罩上。每条所述导向杆上均滑动连接有所述滑动轴承座，每个所述上罩与相应的所述滑动轴承座固定连接。每个所述上罩的下口均设置有用于与匣钵6的上端敞口相互密闭扣合的止口。工作时，通过匣钵的上端敞口与所述止口的相互扣合，将匣钵定位在相应上罩的下方。所述电机减速机启动，带动所述偏心轮旋转，推动所述连杆与所述上罩和匣钵一起沿所述导向杆前后晃动，从而把匣钵内的粉状材料摇匀、摇平整。
所述双头摇匀机还设有与每个所述上罩对应的升降框架7和升降气缸8。所述升降框架的下部设有匣钵承托面，用于将匣钵向上托举到能与所述止口相扣合的高度，以及摇匀后将匣钵放回原处。所述升降气缸竖直设置，其缸筒和缸杆一方与相应的所述上罩固定连接，另一方与相应的所述升降框架连接。具体地，可以通过一连接板将升降气缸的缸筒或缸杆与所述上罩相对固定安装，所述升降气缸位于所述连接板之上，所述上罩位于所述连接板之下，所述连接板与相对应的所述滑动轴承座固定连接。所述升降框架与相应的所述升降气缸的缸杆或缸筒固定连接。在所述连杆的带动下，所述上罩与对应的连接板及升降气缸、升降框架均沿着所述导向杆前后往复移动。所述上罩、升降框架和升降气缸构成上罩机构的主要部分。每个所述上罩对应了一个升降框架和左右两个升降气缸，所述升降气缸动作，带动所述上罩和升降框架上下直线运动。通过所述升降框架和升降气缸，匣钵的升降可以自动完成。
附图所示实施例中，两个所述上罩分别固定在四个滑动轴承座上连为一体，两个所述上罩前后并排设置，由后向前(相当于图上由左向右)依次为第一上罩和第二上罩。所述上罩的下方空间分别为第一摇匀工位和第二摇匀工位。所述第一摇匀工位和第二摇匀工位之间设置第一组运输线9，所述第二摇匀工位的前方依次设置第二组运输线10。所述第一摇匀工位和第二摇匀工位正下方的运输线以及所述第一组运输线、第二组运输线统称为运输线。设置所述运输线可用于自动传送匣钵进出摇匀工位。所述运输线采用辊道运输线，所述第一组运输线、第二组运输线各自独立运行，其各自的驱动电机可以安装在运输线的左侧或右侧。
所述升降框架处于行程最低点时所述匣钵承托面位于所述运输线的辊轮顶面以下，所述匣钵承托面优选分成前后间隔分布的若干区段，不同区段的匣钵承托面分别对应于不同对的相邻两辊轮之间的区域。所述匣钵承托面优选安装有减震垫7-1，以便减轻所述升降框架托起匣钵过程中对匣钵本体的冲击。
所述运输线的下方可以设有接料斗11，用于所述双头摇匀机的上罩下方的散落材料的回收。所述接料斗的上口水平面内能够覆盖整个的所述运输线以及两个摇匀工位。
所述接料斗的内壁优选设有特氟龙涂层。该涂层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点，因此耐用度好，且由于该涂层材料摩擦系数极低，粉状材料不易粘附在接料斗的内壁上，有利于材料的收集、回收。
所述接料斗的下端可以设有出口封盖11-1，以便从所述接料斗收集粉状材料。
所述电机减速机可以采用电机蜗轮蜗杆减速机，并安装在第二上罩的前侧。相应地，所述连杆可以就近与所述第二上罩铰接，由于所述第一上罩和第二上罩刚性连接，因此两个所述上罩能够同步前后晃动。
所述双头摇匀机设有支架12，所述接料斗悬吊在所述支架的平台的下方，所述运输线设置在所述平台上。所述平台的上方还可以设置外罩，将所述上罩机构、电机减速机和偏心轮机构都罩在其中。外罩的前后两侧分别设置用于匣钵进出双头摇匀机的开口。
每个所述上罩上优选设有出风口，所述出风口与抽风管道13的进风口连接，匣钵随上罩晃动过程中从匣钵飘出来的粉状材料可由所述抽风管道抽走、回收。
本发明的工作过程是：
当第一个匣钵盛着粉状电池材料沿运输线行进到摇匀工位入口时，匣钵触发入口光电信号，第一组和第二组运输线降速，匣钵继续前行触发第一组光电信号，再触发第二组光电信号，控制第二组运输线停转；第二个匣钵也随即触发入口光电信号，再触发第一组光电信号，控制第一组运输线停转，前后两个匣钵全部到达摇匀工位。所述升降气缸的气缸杆收缩，同时带动升降框架向上托起两个匣钵，所述上罩止口与对应的匣钵口压紧到位后，电机驱动带动蜗轮蜗杆减速机旋转，带动偏心轮、连杆与上罩和匣钵一起沿滑动导向杆前后晃动，从而把粉状材料摇匀，这个晃动过程中所述升降框架一直保持着使所述匣钵口压紧在所述上罩止口上的位置。摇匀后电机蜗轮蜗杆减速机停到原位，所述升降框架下降把两个匣钵放回到运输线平面上的摇匀工位，运输线启动把两个匣钵运出摇匀机，完成材料摇匀作业。
在填料工序后面增加一个所述双头摇匀机，把粉状材料摇匀，使之烧制受热均匀，解决了粉状电池材料中心烧制不均匀而四周过烧的问题。

Claims (9)

1.一种双头摇匀机，其特征在于：包括两个相对固定的上罩、滑动轴承座、左右两条前后延伸的导向杆、电机减速机、偏心轮机构和与每个所述上罩对应的升降框架和升降气缸，所述电机减速机的输出轴带动所述偏心轮机构的偏心轮定轴旋转，所述偏心轮机构的连杆一端铰接在所述偏心轮上，另一端铰接在所述上罩上，每条所述导向杆上均滑动连接有所述滑动轴承座，每个所述上罩与相应的所述滑动轴承座固定连接，每个所述上罩的下口均设置有用于与匣钵的上端敞口相互密闭扣合的止口，所述升降气缸的缸筒和缸杆中一方与相应的所述上罩固定连接，另一方与相应的所述升降框架固定连接，所述升降气缸竖直设置，所述升降框架的下部设有匣钵承托面。
2.如权利要求1所述的双头摇匀机，其特征在于：两个所述上罩前后并排设置，由后向前依次为第一上罩和第二上罩，所述上罩的下方空间分别为第一摇匀工位和第二摇匀工位，所述第一摇匀工位和第二摇匀工位之间设置第一组运输线，所述第二摇匀工位的前方设置第二组运输线，所述运输线采用辊道运输线。
3.如权利要求2所述的双头摇匀机，其特征在于：所述升降框架处于行程最低点时所述匣钵承托面位于所述运输线的辊轮顶面以下，所述匣钵承托面分成前后间隔分布的若干区段，不同区段的匣钵承托面分别对应于不同对的相邻两辊轮之间的区域，所述匣钵承托面安装有减震垫。
4.如权利要求3所述的双头摇匀机，其特征在于：所述运输线的下方设有接料斗。
5.如权利要求4所述的双头摇匀机，其特征在于：所述接料斗的内壁设有特氟龙涂层。
6.如权利要求5所述的双头摇匀机，其特征在于：所述接料斗的下端设有出口封盖。
7.如权利要求6所述的双头摇匀机，其特征在于：所述电机减速机采用电机蜗轮蜗杆减速机。
8.如权利要求7所述的双头摇匀机，其特征在于：设有支架，所述运输线安装在所述支架上，所述接料斗悬吊在所述支架上、所述运输线的下方。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的双头摇匀机，其特征在于：每个所述上罩上均设有出风口，所述出风口与抽风管道的进风口连接。
CN201710459911.4A 2017-06-17 2017-06-17 双头摇匀机 Active CN107175023B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459911.4A CN107175023B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 双头摇匀机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459911.4A CN107175023B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 双头摇匀机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107175023A CN107175023A (zh) 2017-09-19
CN107175023B true CN107175023B (zh) 2019-07-12

Family

ID=59835421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710459911.4A Active CN107175023B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 双头摇匀机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107175023B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB383070A (en) * 1931-11-20 1932-11-10 Walter Harold Edwards Improved apparatus for moulding and transporting thimbles and like supports for holding pottery during firing

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202387415U (zh) * 2011-11-30 2012-08-22 长城汽车股份有限公司 一种汽车玻璃底涂料摇匀机
CN203389600U (zh) * 2013-08-19 2014-01-15 杭州泰明顿摩擦材料有限公司 一种用于摇匀机的加料器
CN103528380B (zh) * 2013-10-14 2015-03-04 苏州汇科机电设备有限公司 匣钵匀料装置
CN104880076B (zh) * 2015-05-21 2016-08-24 苏州汇科机电设备有限公司 匣钵粉料自动摇匀装置
CN205599059U (zh) * 2016-05-09 2016-09-28 江苏南大紫金科技有限公司 一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB383070A (en) * 1931-11-20 1932-11-10 Walter Harold Edwards Improved apparatus for moulding and transporting thimbles and like supports for holding pottery during firing

Also Published As

Publication number Publication date
CN107175023A (zh) 2017-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102873269B (zh) 树脂凝心砂废砂再生生产线
CN210498224U (zh) 一种发电机罩缓冲块外机架铸造用型砂回收装置
CN109107738A (zh) 10000马力废钢破碎生产线
CN107175023B (zh) 双头摇匀机
CN102633134B (zh) 石墨焙烧匣盒卸箱系统及方法
CN107511332A (zh) 一种具有烘干功能的筛沙机器人
CN202762951U (zh) 树脂凝心砂废砂再生生产线
CN209580592U (zh) 一种破碎料热压成型线
CN101837568B (zh) 小型钢丸供料循环器及应用该装置的数控金属表面处理机
CN207451259U (zh) 一种火纸折叠设备
CN216898331U (zh) 一种环保型烧结系统
CN201785057U (zh) 捣固型煤加煤车余煤回收装置
CN209156087U (zh) 10000马力废钢破碎生产线
CN206492895U (zh) 一种精密铸造用面层砂生产线
CN209955363U (zh) 一种破碎热压成型线
CN209835075U (zh) 棕刚玉粉料的提升装置
CN110526599B (zh) 一种石灰生产工艺
CN206383374U (zh) Pvc原料的输送装置
CN205441803U (zh) 一种矿用上料机
CN206336717U (zh) 多台板联动超长振动放矿机
CN218155079U (zh) 一种甲酸钠干燥设备
CN218846903U (zh) 一种工业煤渣处理设备
CN216189493U (zh) 电熔炉原料输送及加料结构
KR20160095889A (ko) 소결 장치
CN203210552U (zh) 废塑料回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant