一种污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理装置。
背景技术
在一些大型工厂内专门设置有排污体系,而污水筒是排污体系中重要组成部分,其主要用于污水的集中收集存放,净化时在通过管道向净化设备传输污水,最终达到污水净化的目的,然而污水集中存放过程中具有沉淀性,使得污水筒内极易发生淤堵,难以正常排污,现有中遇到类似现象均通过人工搅拌达到化瘀堵的目的,而通过人工搅拌化瘀不仅操作难度较大且效率低下,无法从根本上解决这一难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明装置的一种污水处理装置,包括固定安装在框架上的污水筒,所述污水筒中设置有搅合腔,所述搅合腔顶壁中设置有安置槽,所述安置槽中可旋动地安装有第一齿状轮,所述第一齿状轮与固定安装在所述污水筒顶部的电动机连接,所述搅合腔顶壁和底壁之间可旋动地安装有主转销轴,所述主转销轴上端穿入到所述安置槽中并固定安装有与所述第一齿状轮配合连接的第二齿状轮,所述主转销轴中端处设置通联孔,所述通联孔中安装有固联杆,所述固联杆上端固定安装在所述安置槽顶壁中,下端固定安装在所述搅合腔底壁中,所述主转销轴左右相称设置有搅合臂,所述搅合臂中设置有上下延展的通联槽以及通联所述通联槽和通联孔的平直槽,所述平直槽右端可旋动地安装有前后延展的第一转销轴,所述第一转销轴上固定安装有蜗轮和第一传输轮,所述通联槽中可旋动地安装有第二转销轴,所述第二转销轴上可旋动地安装有第一摆晃臂,所述第一摆晃臂中设置有上下延展的竖直槽,所述竖直槽底部前端设置有左右通联的转腔,所述转腔中安装有与所述第二转销轴固定连接的第二传输轮,所述竖直槽底部安装有与所述第二转销轴固定连接的第三传输轮,所述竖直槽顶部可旋动地安装有第三转销轴,所述第三转销轴前端探出所述第一摆晃臂并固定安装有转轮,所述第三转销轴上位于所述竖直槽中固定安装有第四传输轮,所述第一传输轮与第二传输轮上安装有第一齿状链,所述第三传输轮与所述第四传输轮上安装有第二齿状链,所述固联杆上固定安装有与所述蜗轮相配合的蜗杆,所述转轮外周上固定设置有传输杆,所述传输杆上可旋动地安装有第二摆晃臂,所述主转销轴两侧相称设置有固联块,所述第二摆晃臂另一端可旋动地安装在所述固联块上,所述框架的四个角柱底部分别设有加固块,每个所述加固块底部均设有齿纹部。
进一步的技术方案,所述污水筒顶壁中设置有通联所述搅合腔且与污水管连接的进污口,所述污水筒底壁中设置有通联所述搅合腔的排污槽,所述排污槽顶部还安装有滤斗,所述排污槽中设置有斜倾面,所述污水筒底壁中还设置有通联所述排污槽的滑移槽,所述滑移槽中滑移安装有封盖板,所述封盖板外侧端固定设置有拉手。
进一步的技术方案,所述通联孔的孔径大于所述固联杆的直径。
进一步的技术方案,所述滤斗底部设置有开口,所述开口通过管道与净化设备相连。
本发明的有益效果是:
1.所述封盖板向内侧推进时,所述封盖板可将所述排污槽和搅合腔隔断,可防止污水从所述搅合腔流入到所述排污槽中;
2.所述电动机运行时可驱动所述主转销轴转动,所述主转销轴转动时,可带动所述搅合臂、第一摆晃臂和第二摆晃臂以所述主转销轴为轴心转动,在所述搅合臂转动的过程中,所述蜗杆会作用于所述蜗轮而使所述蜗轮以所述第一转销轴为轴心转动,所述蜗轮转动时可带动所述第一传输轮转动,在所述第一传输轮的作用下,所述第一传输轮可带动所述第二传输轮转动,所述第二传输轮可驱动第三传输轮转动,在所述第二齿状链的作用下,所述第三传输轮转动时可驱动所述第四传输轮转动,所述第四传输轮转动时可带动所述转轮转动,所述转轮转动时可驱动所述第二摆晃臂上下摆动,而在所述第二摆晃臂上下摆动的过程中,所述第二摆晃臂可驱动所述第一摆晃臂内外摆动,因此,在所述搅合臂、第一摆晃臂和第二摆晃臂一同转动对污水以及沉淀物进行搅拌的同时,所述第一摆晃臂可进行内外摆动而搅拌污水以及沉淀物,而所述第二摆晃臂可进行上下摆动来搅拌污水以及沉淀物,从而可对污水以及沉淀物多角度的搅拌;
3.化瘀后,将所述封盖板向外拉出,所述封盖板向外拉出后,所述搅合腔与所述排污槽通联,污水混合物从所述搅合腔中流入所述排污槽,再从所述排污槽中流入到所述滤斗中,而后污水通过管道流入净化设备中进行净化处理;
4.本发明装置结构简单,使用方便,运行稳定,利用自动搅拌的方式达到化瘀堵目的,从而减少劳动强度提高排污效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种污水处理装置的整体结构示意图。
图2是图1中第二摆晃臂向上摆动至最高时的结构示意图。
图3是图1中第一摆晃臂向外侧摆动至外侧极限位置时的结构示意图。
图4是图1中第一摆晃臂向内侧摆动至内侧极限位置时的结构示意图。
图5是图1中相关部位的结构示意图。
图6是图5中箭头方向的结构示意图。
图7是图1中第一转销轴的左视结构示意图。
图8是图1中箭头方向示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-8所示,本发明的一种污水处理装置,包括固定安装在框架1上的污水筒12,所述污水筒12中设置有搅合腔13,所述搅合腔13顶壁中设置有安置槽20,所述安置槽20中可旋动地安装有第一齿状轮19,所述第一齿状轮19与固定安装在所述污水筒12顶部的电动机18连接,所述搅合腔13顶壁和底壁之间可旋动地安装有主转销轴14,所述主转销轴14上端穿入到所述安置槽20中并固定安装有与所述第一齿状轮19配合连接的第二齿状轮16,所述主转销轴14中端处设置通联孔,所述通联孔中安装有固联杆17,所述固联杆17上端固定安装在所述安置槽20顶壁中,下端固定安装在所述搅合腔13底壁中,所述主转销轴14左右相称设置有搅合臂6,所述搅合臂6中设置有上下延展的通联槽50以及通联所述通联槽50和通联孔的平直槽51,所述平直槽51右端可旋动地安装有前后延展的第一转销轴24,所述第一转销轴24上固定安装有蜗轮25和第一传输轮26,所述通联槽50中可旋动地安装有第二转销轴34,所述第二转销轴34上可旋动地安装有第一摆晃臂11,所述第一摆晃臂11中设置有上下延展的竖直槽111,所述竖直槽111底部前端设置有左右通联的转腔110,所述转腔110中安装有与所述第二转销轴34固定连接的第二传输轮35,所述竖直槽111底部安装有与所述第二转销轴34固定连接的第三传输轮36,所述竖直槽111顶部可旋动地安装有第三转销轴9,所述第三转销轴9前端探出所述第一摆晃臂11并固定安装有转轮10,所述第三转销轴9上位于所述竖直槽111中固定安装有第四传输轮38,所述第一传输轮26与第二传输轮35上安装有第一齿状链37,所述第三传输轮36与所述第四传输轮38上安装有第二齿状链39,所述固联杆17上固定安装有与所述蜗轮25相配合的蜗杆23,所述转轮10外周上固定设置有传输杆8,所述传输杆8上可旋动地安装有第二摆晃臂7,所述主转销轴14两侧相称设置有固联块70,所述第二摆晃臂7另一端可旋动地安装在所述固联块70上,所述框架1的四个角柱底部分别设有加固块100,每个所述加固块100底部均设有齿纹部101,通过所述加固块100可增加框架1底部承重面积,防止由于重心不稳而导致倾倒现象的发生,而通过齿纹部101可增加与地面的抓紧力,从而防止打滑现象的发生。
有益地,其中,所述污水筒12顶壁中设置有通联所述搅合腔13且与污水管连接的进污口15,所述污水筒底壁中设置有通联所述搅合腔13的排污槽2,所述排污槽2底部还安装有滤斗22,所述排污槽2中设置有斜倾面,所述污水筒12底壁中还设置有通联所述排污槽2的滑移槽,所述滑移槽中滑移安装有封盖板2,所述封盖板2外侧端固定设置有拉手4。
有益地,其中,所述通联孔的孔径大于所述固联杆的直径,从而所述主转销轴14可与所述固联杆发生相对转动。
有益地,其中,所述滤斗22底部设置有开口,所述开口通过管道与净化设备相连。
化瘀时,启动所述电动机18,所述电动机18可驱动所述第一齿状轮19转动,所述第一齿状轮19驱动所述第二齿状轮16发生转动,所述第二齿状轮16可带动所述主转销轴14转动,所述主转销轴14转动时,可驱动所述搅合臂6、第一摆晃臂11和第二摆晃臂7以所述主转销轴14为轴心转动,在所述搅合臂6转动的过程中,所述蜗杆23会作用于所述蜗轮25而使所述蜗轮25以所述第一转销轴24为轴心转动,所述蜗轮25转动时可带动所述第一传输轮26转动,在所述第一传输轮26的作用下,所述第一传输轮26可带动所述第二传输轮35转动,所述第二传输轮35可驱动第三传输轮36转动,在所述第二齿状链39的作用下,所述第三传输轮36转动时可驱动所述第四传输轮38转动,所述第四传输轮38转动时可带动所述转轮10转动,所述转轮10转动时可驱动所述第二摆晃臂7上下摆动,而在所述第二摆晃臂7上下摆动的过程中,所述第二摆晃臂7可驱动所述第一摆晃臂11内外摆动,因此,在所述搅合臂6、第一摆晃臂11和第二摆晃臂71一同转动对污水以及沉淀物进行搅拌的同时,所述第一摆晃臂11可进行内外摆动而搅拌污水以及沉淀物,而所述第二摆晃臂71可进行上下摆动来搅拌污水以及沉淀物;
化瘀后,停止所述电动机18,并将所述封盖板3向外拉出,所述封盖板3向外拉出后,所述搅合腔13与所述排污槽2通联,污水混合物从所述搅合腔13中流入所述排污槽2,再从所述排污槽2中流入到所述滤斗22中,而后污水通过管道流入净化设备中进行净化处理。
本发明的有益效果是:所述封盖板向内侧推进时,所述封盖板可将所述排污槽和搅合腔隔断,可防止污水从所述搅合腔流入到所述排污槽中;
所述电动机运行时可驱动所述主转销轴转动,所述主转销轴转动时,可带动所述搅合臂、第一摆晃臂和第二摆晃臂以所述主转销轴为轴心转动,在所述搅合臂转动的过程中,所述蜗杆会作用于所述蜗轮而使所述蜗轮以所述第一转销轴为轴心转动,所述蜗轮转动时可带动所述第一传输轮转动,在所述第一传输轮的作用下,所述第一传输轮可带动所述第二传输轮转动,所述第二传输轮可驱动第三传输轮转动,在所述第二齿状链的作用下,所述第三传输轮转动时可驱动所述第四传输轮转动,所述第四传输轮转动时可带动所述转轮转动,所述转轮转动时可驱动所述第二摆晃臂上下摆动,而在所述第二摆晃臂上下摆动的过程中,所述第二摆晃臂可驱动所述第一摆晃臂内外摆动,因此,在所述搅合臂、第一摆晃臂和第二摆晃臂一同转动对污水以及沉淀物进行搅拌的同时,所述第一摆晃臂可进行内外摆动而搅拌污水以及沉淀物,而所述第二摆晃臂可进行上下摆动来搅拌污水以及沉淀物,从而可对污水以及沉淀物多角度的搅拌;
化瘀后,将所述封盖板向外拉出,所述封盖板向外拉出后,所述搅合腔与所述排污槽通联,污水混合物从所述搅合腔中流入所述排污槽,再从所述排污槽中流入到所述滤斗中,而后污水通过管道流入净化设备中进行净化处理;
本发明装置结构简单,使用方便,运行稳定,利用自动搅拌的方式达到化瘀堵目的,从而减少劳动强度提高排污效率。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。