CN107170537B - 一种绝缘帽、绝缘筒及使用其的绝缘结构和转接母线组件 - Google Patents
一种绝缘帽、绝缘筒及使用其的绝缘结构和转接母线组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种绝缘帽、绝缘筒及使用其的绝缘结构和转接母线组件，绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有卡沿，绝缘帽上设置有与所述卡沿适配的卡扣结构，卡扣结构与卡沿沿绝缘帽或者绝缘筒的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上。本发明的有益效果在于：由于绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有卡沿，绝缘帽上设置有与所述卡沿适配的卡扣结构，并且卡扣结构与卡沿沿绝缘帽或者绝缘筒的轴向挡止配合，这样在安装绝缘帽时，可以将绝缘帽插到绝缘筒上，最终卡扣结构会与卡沿挡止配合，使绝缘帽固定在绝缘筒上，从而可以防止绝缘帽脱出绝缘筒，整个安装过程方便快捷，相比现有技术中的螺纹连接而言，大大提高了连接效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘帽、绝缘筒及使用其的绝缘结构和转接母线组件。
背景技术
近年来，随着电网升级改造步伐的不断加快，在配电系统中，充气柜依靠其环境适应能力强等优点，逐渐得到越来越多的应用，因此其安全可靠性显得尤为重要。现有的充气柜中，大多数主导电体搭接部位的螺栓头裸露在外面，为了保证充气柜相间或相对地的绝缘效果，就必须使充气柜的相间距离或相对地的距离足够大，间接造成了充气柜的体积增大，同时导电体裸露增加了放电的概率，直接影响着电力系统的运营安全，给设备和人身带来了很大的安全隐患。
为了解决上述技术问题，需要在螺栓头上安装一个绝缘帽，授权公告号为CN202285303U，授权公告日为2012.06.27的中国实用新型专利公开了一种绝缘堵头（即绝缘帽），该绝缘帽包括环氧树脂主体以及嵌设在浇注绝缘体中的金属嵌件，金属嵌件上设置有螺纹孔，浇注绝缘体上设置有凹槽（即扳拧结构），通过该扳拧结构可以将绝缘封帽拧紧在螺栓头上，从而起到绝缘和防放电作用。
这种绝缘帽在使用时的安装结构可参考授权公告号为CN202977772U，授权公告日为2013.06.05的中国实用新型专利所公开的一种可分离连接器，该连接器包括插头和绝缘堵头（即绝缘帽），插头包括外部的绝缘体，绝缘帽的一端插进绝缘体一端的绝缘筒内孔中，绝缘帽内的金属嵌件与插头中的双螺旋杆（即螺栓头）螺纹连接，从而可以起到电气屏障保护作用。
现有的这些绝缘帽，安装时都是螺纹连接在螺栓头上，需要慢慢拧动直至连接到位，安装效率比较低，尤其当充气柜上需要安装的绝缘帽比较多时，将会耗费大量的安装时间，造成人工成本和时间成本的增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够快速安装的绝缘帽；本发明的目的还在于提供一种与该绝缘帽配套使用的绝缘筒；本发明的目的还在于提供一种包含有该绝缘帽和绝缘筒的绝缘结构以及转接母线组件。
为实现上述目的，本发明中绝缘帽的技术方案：
一种绝缘帽，绝缘帽上设置有用于与绝缘筒上的卡沿适配的卡扣结构，该卡扣结构与所述卡沿沿绝缘帽的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上。
绝缘帽由浇注绝缘体构成，浇注绝缘体上设置有用于插入绝缘筒内孔中的插接端，浇注绝缘体上还设置有与插接端的外周面间隔设置的下翻沿，下翻沿与插接端的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽。
所述插入槽中设置有密封圈，所述卡扣结构到插入槽槽底的间距小于所述卡沿到绝缘筒端面的距离与密封圈在自然状态下的厚度之和。
所述卡扣结构为弹性卡。
本发明中绝缘筒的技术方案：
一种绝缘筒，绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有用于与绝缘帽上的卡扣结构适配的卡沿，该卡沿与所述卡扣结构沿绝缘筒的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上。
本发明中绝缘结构的技术方案：
一种绝缘结构，包括绝缘筒和安装在绝缘筒上的绝缘帽，绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有卡沿，绝缘帽上设置有与所述卡沿适配的卡扣结构，卡扣结构与卡沿沿绝缘帽或者绝缘筒的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上。
绝缘帽由浇注绝缘体构成，浇注绝缘体上设置有用于插入绝缘筒内孔中的插接端，浇注绝缘体上还设置有与插接端的外周面间隔设置的下翻沿，下翻沿与插接端的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽。
所述插入槽中设置有密封圈，所述卡扣结构到插入槽槽底的间距小于所述卡沿到绝缘筒端面的距离与密封圈在自然状态下的厚度之和。
所述卡扣结构为弹性卡。
本发明中转接母线组件的技术方案：
一种转接母线组件，包括转接母线，转接母线的端部设置有上述的绝缘筒，转接母线组件还包括上述的绝缘帽。
本发明的有益效果在于：由于绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有卡沿，绝缘帽上设置有与所述卡沿适配的卡扣结构，并且卡扣结构与卡沿沿绝缘帽或者绝缘筒的轴向挡止配合，这样在安装绝缘帽时，可以将绝缘帽插到绝缘筒上，最终卡扣结构会与卡沿挡止配合，使绝缘帽固定在绝缘筒上，从而可以防止绝缘帽脱出绝缘筒，整个安装过程方便快捷，相比现有技术中的螺纹连接而言，大大提高了连接效率。
附图说明
图1为本发明中转接母线组件实施例中的转接母线的主视剖切图；
图2为图1的局部俯视图；
图3为本发明中绝缘帽的一个实施例的主视剖切图；
图4为图3的仰视图；
图5为本发明中绝缘帽、转接母线与出线套管的一个实施例的连接结构图；
图6为图5中的局部剖视图；
图7为本发明中绝缘帽、转接母线与出线套管的另一个实施例的局部连接结构图。
图中：1.绝缘帽；11.下翻沿；12.插接端；13.弹性卡；14.插入槽；15.扳拧部；16.密封圈；17.凹腔；18.内凸缘；19.凹槽；2.转接母线；21.绝缘层；22.母排导体；23.绝缘筒；24.挡柱；25.卡沿；26.环形凸缘；27.外卡沿；3.出线套管；31.导电体；4.连接螺柱；5.螺母。
具体实施方式
转接母线组件的一个实施例如图5和图6所示，包括转接母线2和安装在转接母线2上的绝缘帽1，其中转接母线2的具体结构如图1和图2所示，包括母排导体22和设置在母排导体22外部的绝缘层21，转接母线2的端部设置有绝缘筒23，绝缘筒23的筒口处设置有内凸的环形凸缘26，该环形凸缘26的底面构成了用于与绝缘帽的插接端外周面上的弹性卡适配的卡沿25。绝缘筒23的内孔中位于卡沿25的下方设置有四个圆周均布的挡柱24，该挡柱24凸设于绝缘筒23的内孔壁上，并且长度沿上下方向延伸。
绝缘帽1的具体结构如图3和图4所示，本发明的绝缘帽1完全是由浇注绝缘体构成，内部未设置金属嵌件，包括用于插入绝缘筒23内孔中的插接端12，插接端12的外周面上设置有用于与绝缘筒23内孔中的卡沿25适配的卡扣结构，在本实施例中，该卡扣结构为四个圆周均布设置的弹性卡13，弹性卡13处于自然状态时，其最大外径大于绝缘筒23的筒口内径。弹性卡13可发生弹性变形，当绝缘帽1沿绝缘筒23的轴向插入绝缘筒中时，受绝缘筒筒口处环形凸缘26的作用，弹性卡13受挤压发生变形，从而使插接端能够插入绝缘筒中，当弹性卡13完全插入绝缘筒中以后，弹性卡13不再受环形凸缘的作用力而发生复位，此后弹性卡13与卡沿25沿绝缘筒的轴向挡止配合，从而可以防止绝缘帽脱出绝缘筒。
因此，本发明的绝缘帽在安装时，只需将绝缘帽的弹性卡朝着与挡柱24错开的方向插入绝缘筒，最终卡沿与弹性卡挡止配合，即可完成绝缘帽的安装，整个安装过程方便快捷，相比现有技术中的螺纹连接而言，大大提高了连接效率。而设置挡柱24的作用是，当绝缘帽由于安装错误等原因需要卸下时，只需用力转动绝缘帽，挡柱24会绊断绝缘帽上的弹性卡，从而使绝缘帽可以脱出绝缘筒，这是一种破坏性的拆除方法，不过在开关柜中，一般在转接母线上安装绝缘帽以后，绝缘帽就不需要再进行拆卸，极少会因为装配错误而需要取下绝缘帽重新装配。
为了防止绝缘帽在安装以后发生松动或窜动，在绝缘帽1的浇注绝缘体上还设置有与插接端12的外周面间隔设置的下翻沿11，下翻沿11与插接端12的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽14。安装绝缘帽时，首先在插入槽14中安装密封圈16，这时弹性卡13到插入槽14槽底的间距小于卡沿25到绝缘筒端面的距离与密封圈16在自然状态下的厚度之和，也就是说，在将绝缘帽1插入绝缘筒中时，需要用力压下绝缘帽，使密封圈16被压缩，弹性卡13才能够完全通过环形凸缘26这一段，从而能够复位并与卡沿25挡止配合。因此在安装时，只要弹性卡13通过环形凸缘26这一段，即可松开绝缘帽，在密封圈向上的弹力作用下，弹性卡13会自动与卡沿25紧密接触并且挡止配合，从而可以很好的防止绝缘帽的松动和脱出。
当然，密封圈16的基础作用还是将绝缘筒完全密封起来，保证了良好的绝缘密封性，杜绝了放电的风险，从而可以减小相间或相对地距离，缩小充气柜的体积。
如图6所示，绝缘帽1和转接母线2在连接时，转接母线2的一端与出线套管3相连，转接母线2中的母排导体22和出线套管3中的导电体31通过连接螺柱5和螺母6实现紧密相连。然后将装有密封圈16的绝缘帽沿绝缘筒轴向插入绝缘筒中，待弹性卡13复位后松开绝缘帽，即实现了绝缘帽的安装。整个安装过程不但快捷方便，并且安装牢固，绝缘帽不会轻易松动，同时还保证了良好的绝缘密封性。安装完成后，连接螺柱5的头部位于插接端的凹腔17中，可以有效的避免放电，提高充气柜的安全可靠性。
另外，本发明的绝缘帽完全由浇注绝缘体构成，不含金属嵌件，不但同样起到良好的防放电作用，并且结构简单、重量轻、成本低，具有良好的市场推广价值。
转接母线组件的另一个实施例如图7所示，本实施例与第一个实施例的不同之处在于，绝缘筒23上的卡沿设置在绝缘筒的外周面上，即外卡沿27，此时绝缘帽1的插接端12上未设置卡扣结构，插接端12的外表呈圆柱状或者圆锥状，此时的卡扣结构设置在下翻沿11上，具体是设置在下翻沿11的底部内侧的内凸缘18。安装绝缘帽时，插接端12仍然插入绝缘筒23的内孔中，在此过程中下翻沿11受力变形，当内凸缘18越过外卡沿27后，下翻沿11复位，之后内凸缘18与外卡沿27沿绝缘帽的轴向挡止配合，从而可以防止绝缘帽的脱出。在本实施例中，为了便于下翻沿11的变形，在下翻沿11的内、外周面上均设置有多道环形的凹槽19。另外在本实施例中，内凸缘18到插入槽槽底的间距仍然是小于外卡沿27到绝缘筒端面的距离与密封圈16在自然状态下的厚度之和。
在转接母线组件的其他实施例中：绝缘筒的内孔中也可以不设置挡柱，此时绝缘帽在安装以后可以不再拆卸，或者直接破坏绝缘帽进行拆卸；弹性卡也可以设置在绝缘帽的下翻沿的内周面上，此时卡沿设置在绝缘筒的外周面上；插入槽中也可以不设置在密封圈；浇注绝缘体上也可以不设置下翻沿和插入槽；绝缘帽可以不是完全由浇注绝缘体构成，这时插接端可以不是浇注绝缘体的一部分，比如浇注绝缘体中嵌设有金属嵌件，插接端是金属嵌件的一部分。
绝缘结构的实施例如图1~图7所示，包括绝缘帽和绝缘筒，该绝缘筒是转接母线上的绝缘筒，绝缘帽和绝缘筒的具体结构与上述实施例中的相同，在此不再详述。在绝缘结构的其他实施例中，绝缘筒也可以是其他需要防放电部件上的绝缘筒，例如授权公告号为CN202977772U中的插头。
绝缘帽的实施例如图3~图7所示，绝缘帽的具体结构与转接母线组件实施例中的绝缘帽相同，在此不再详述。
绝缘筒的实施例如图1、图2、图5、图6和图7所示，该绝缘筒的具体结构与转接母线组件实施例中的绝缘筒相同，在此不再详述。在绝缘筒的其他实施例中，绝缘筒也可以是其他需要防放电部件上的绝缘筒，例如授权公告号为CN202977772U中的插头。
Claims (6)
1.一种绝缘帽，其特征在于：绝缘帽上设置有用于与绝缘筒上的卡沿适配的卡扣结构，该卡扣结构与所述卡沿沿绝缘帽的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上，绝缘帽由浇注绝缘体构成，浇注绝缘体上设置有用于插入绝缘筒内孔中的插接端，浇注绝缘体上还设置有与插接端的外周面间隔设置的下翻沿，下翻沿与插接端的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽，所述插入槽中设置有密封圈，所述卡扣结构到插入槽槽底的间距小于所述卡沿到绝缘筒端面的距离与密封圈在自然状态下的厚度之和。
2.根据权利要求1所述的绝缘帽，其特征在于：所述卡扣结构为弹性卡。
3.一种绝缘筒，其特征在于：绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有用于与绝缘帽上的卡扣结构适配的卡沿，该卡沿与所述卡扣结构沿绝缘筒的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上，所述绝缘帽由浇注绝缘体构成，浇注绝缘体上设置有用于插入绝缘筒内孔中的插接端，浇注绝缘体上还设置有与插接端的外周面间隔设置的下翻沿，下翻沿与插接端的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽，所述插入槽中设置有密封圈，所述卡扣结构到插入槽槽底的间距小于所述卡沿到绝缘筒断面的距离与密封圈在自然状态下的厚度之和。
4.一种绝缘结构，包括绝缘筒和安装在绝缘筒上的绝缘帽，其特征在于：绝缘筒的内孔壁上或者外周面上设置有卡沿，绝缘帽上设置有与所述卡沿适配的卡扣结构，卡扣结构与卡沿沿绝缘帽或者绝缘筒的轴向挡止配合以使绝缘帽固定在绝缘筒上，绝缘帽由浇注绝缘体构成，浇注绝缘体上设置有用于插入绝缘筒内孔中的插接端，浇注绝缘体上还设置有与插接端的外周面间隔设置的下翻沿，下翻沿与插接端的外周面之间形成用于供绝缘筒的口沿插入的插入槽，
所述插入槽中设置有密封圈，所述卡扣结构到插入槽槽底的间距小于所述卡沿到绝缘筒端面的距离与密封圈在自然状态下的厚度之和。
5.根据权利要求4所述的绝缘结构，其特征在于：所述卡扣结构为弹性卡。
6.一种转接母线组件，包括转接母线，转接母线的端部设置有如上述权利要求3所述的绝缘筒，转接母线组件还包括如上述权利要求1或2所述的绝缘帽。
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