CN201112315Y - 组合电气熔断器插拔式堵头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种既保证良好的密封性，又便于插拔的组合电气熔断器插拔式堵头装置。该堵头装置，包括一插入熔断器筒体开口端的插头和套接在所述插头上的橡胶套，其特征在于：橡胶套外壁为锥形面，橡胶套外壁末端设有插入熔断器筒开口端对熔断器进行密封的密封翻边。本实用新型的组合电气熔断器插拔式堵头装置结构简单、实用、插拔轻松，也不再受时间的影响，保证了密封效果，真正起到了三十年免维护的效果，保护了开关、气箱乃至整个电路。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合电气熔断器组件技术领域，具体地说，涉及一种组合电气熔断器插拔式堵头装置。
背景技术
SF6气体绝缘环网开关设备为三相交流50Hz户内高压开关设备，主要用于12kV环网供电或双辐射供电以及630A额定电流以下的开闭所及二级变电站、末端用户站作为电能的分配及保护装置，特别适用于保护变压器和电动机。
由于当今的配电行业朝着智能化的方向发展，目前的高压配电柜越做越小、越做越精，做成非常小的SF6充气柜。由于柜内的空间非常的狭小，而且内部元器件是不可替换的，所以负荷开关等设备及下一级电路需要保护，有必要安装熔断器来对下一级电路作简单又有效的保护。
熔断器类型有很多种，现在采用较多的是气体绝缘的方式，筒体装在气箱上，而熔断器装在插头上组成堵头，通过堵头的插拔，使熔断器与筒体内触头的铜片断开与闭合，从而形成回路与断路。
插头上通常套有硅橡胶套，由于硅橡胶特性，受环境温度变化变形较大，而且时间长了以后，熔断器筒内由于空气压缩会对硅橡胶产生内吸效应，使拔出的力大大增强。
图1为常见的熔断器筒体3a，其开口端内壁B为一锥形面。再参见图2，硅橡胶套2a套在插头1a上构成堵头，硅橡胶套2a的外壁B’为锥角和熔断器筒体内壁相同的锥形面，当熔断器堵头插入并锁紧时，橡胶套2a的外壁B’面与熔断器筒体3a的开口处内壁B相接触，由于两者的锥面基本一致，故两个面接触非常紧密。此时并未达到锁紧位置，所以再向内推进。这时需要很大的力，因为一方面筒内空气被压缩，另一方面由于筒内侧挤压橡胶套2a，橡胶套2a受力而变形，两个锥面的摩擦力随之增大。直到堵头完全锁紧后，两个面完全紧密接触，最终达到既密封又绝缘的效果。虽然堵头插入了，但是拔出堵头却成了难题，由于筒内空气被压缩，形成了类似真空的环境，故拔出时非常的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种即保证良好的密封性，又便于插拔的组合电气熔断器插拔式堵头装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种组合电气熔断器插拔式堵头装置，包括一插入熔断器筒体开口端的插头和套接在所述插头上的橡胶套，其特征在于：橡胶套外壁为锥形面，橡胶套外壁末端设有插入熔断器筒开口端对熔断器进行密封的密封翻边。
本实用新型中，所述插头为台阶状插头，台阶状插头上部与橡胶套通过止口方式进行连接，橡胶套内壁设有止环，台阶状插头上部设有与橡胶套内壁止环相配合的止槽。
为了避免本实用新型的堵头装置插入熔断器筒开口端时造成橡胶套的过度压缩和变形，所述橡胶套采用硅橡胶套，橡胶套外壁锥形面的长度小于熔断器筒开口端内壁锥形面的长度。
为了进一步对橡胶套进行定位以及避免橡胶套过度变形，所述台阶状插头的阶梯底面设有容纳所述密封翻边的凹槽，所述凹槽的宽度略大于密封翻边的宽度。
本实用新型的组合电气熔断器插拔式堵头装置结构简单、实用、插拔轻松，也不再受时间的影响，保证了密封效果，真正起到了三十年免维护的效果，保护了开关、气箱乃至整个电路。
附图说明
图1为常见熔断器筒体的结构示意图。
图2为现有的熔断器堵头装置的装配结构示意图。
图3为本实用新型熔断器堵头的结构示意图。
图4为本实用新型熔断器堵头局部放大示意图。
图5为本实用新型插头结构示意图。
图6为本实用新型橡胶套结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图3所示，一种组合电气熔断器插拔式堵头装置，包括插头1和套接在插头1上的橡胶套2，安装在插头1上的衬套3、大垫圈4、外触头5、弹性卡环6、熔断器7、顶杆8、拐臂9和推杆10与现有的装置是相同的，各部分是如何组装并安装在插头1上的，本领域的技术人员都是熟知的，而且以上各部分也不是本实用新型的主要部分，再此不再累述。
本实用新型的熔断器7装在插头1，通过插头1的插拔，使熔断器7与熔断器筒体3a内触头的铜片断开与闭合，从而形成回路与断路。因此，堵头装置要解决的问题在于保持其与熔断器筒体3a良好的密封性和如何使堵头装置能轻松拔出。而现有的堵头装置由于橡胶套与熔断器筒体3a开口端内壁B接触过大，虽然解决了密闭性的问题，但插拔堵头装置确显得过于麻烦了。
参见图4至图6，本实用新型中橡胶套2采用硅橡胶套，其一方面对熔断器筒3a内的金属与堵头上的金属绝缘，另一方面对熔断器筒体3a进行密封。橡胶套2套接在插头1上，插头1为台阶状插头，台阶状插头1上部与橡胶套2通过止口方式进行连接，橡胶套2内壁设有止环21，台阶状插头1上部设有与橡胶套2内壁止21环相配合的止槽11。
橡胶套2外壁22为锥形面，橡胶套2外壁末端设有插入熔断器筒3a开口端对熔断器7进行密封的密封翻边23，为了避免本实用新型的堵头装置插入熔断器筒3a开口端时造成橡胶套2的过度压缩和变形，橡胶套2外壁22锥形面的长度小于熔断器筒3a开口端内壁B锥形面的长度，台阶状插头1的阶梯底面设有容纳密封翻边23的凹槽12，凹槽12的宽度可略大于密封翻边23的宽度。
当堵头装置与熔断器压板开始锁紧时，整个装置向熔断器筒体3a内推进，直到密封翻边23与熔断器筒体3a的开口端面A接触(参见图1)，此时橡胶套2的外壁22锥形面与熔断器筒体7的开口端内壁B也完全接触，但两者并不受力，由于橡胶套2的外壁22的锥形面短了很多，所以橡胶套2的压缩量不大，然后再通过插头1上的手柄的锁紧来压缩翻边23。翻边由于受力压缩向周围扩散，但由于插头1上的凹槽12，所以不可能变形很大，这样就完成了对熔断器筒体3a的密封与绝缘。反之当拔出堵头装置时，翻边23与熔断器筒体7的开口端松开并脱离，同时橡胶套2的外壁22锥形面与熔断器筒体7的开口端内壁B也由压缩变为仅是不受力的完全接触。这时再稍加用力向外拔，由于插头1与橡胶套2是止口方式连接的，硅橡胶套2不能向外脱出，这样整个堵头装置就被拔出来了。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种组合电气熔断器插拔式堵头装置，包括一插入熔断器筒体开口端的插头和套接在所述插头上的橡胶套，其特征在于：橡胶套外壁为锥形面，橡胶套外壁末端设有插入熔断器筒开口端对熔断器进行密封的密封翻边。
2.如权利要求1所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：所述插头为台阶状插头。
3.如权利要求2所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：所述台阶状插头上部与橡胶套通过止口方式进行连接，橡胶套内壁设有止环，台阶状插头上部设有与橡胶套内壁止环相配合的止槽。
4.如权利要求1所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：所述橡胶套为硅橡胶套。
5.如权利要求1、3或4所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：橡胶套外壁锥形面的长度小于熔断器筒开口端内壁锥形面的长度
6.如权利要求2或3所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：所述台阶状插头的阶梯底面设有容纳所述密封翻边的凹槽。
7.如权利要求6所述的组合电气熔断器插拔式堵头装置，其特征在于：所述凹槽的宽度略大于密封翻边的宽度。
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