CN107166934B - 矿渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冶金设备技术领域，公开了一种矿渣处理装置，包括物料仓和设在物料仓下方的燃烧炉，物料仓的顶部设有进料口，还包括若干交错设置的斜板，贯穿若干斜板并中空设置的连轴，斜板一端与物料仓内壁铰接，另一端与物料仓内壁形成漏口；物料仓的顶部滑动连接有密封盒，密封盒上设有泄压阀；连轴一端与密封盒连接，另一端与燃烧炉连通，且连轴表面设有若干出气孔。本矿渣处理装置能有效防止矿渣板结，避免漏口堵塞，提高烘干效果。

Description

矿渣处理装置

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种矿渣处理装置。

背景技术

矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，常见的矿渣处理工艺如：破碎、烘干和粉磨；目前所采用的烘干装置多是将矿渣堆积在烘干筒内，并在烘干筒下方设置燃烧炉，燃烧炉的种类也有多种：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉，人工加煤炉等，但他们的原理其实差不多，即将干燥高温的热空气通往烘干筒内，使热空气从矿渣表面流过，以带走矿渣中的水分，从而达到烘干的目的；然而这种方式并没有充分利用热空气，不仅成本较大，而且烘干效果不好。

CN103438714A公开了一种矿物物料高温烘干机，包括物料仓，支撑柱，加热腔，物料仓顶部设有进料口，物料仓内设置有斜板，斜板低端与物料仓壁形成有漏口，物料仓底部设有加热板，加热板为倾斜设置，加热板低端与出料口连接，加热板紧邻的斜板与物料仓壁形成的漏口中设置有导烟板，导烟板与物料仓壁形成有导烟口，导烟板与加热板紧邻的斜板低端形成漏料口；物料仓通过弹簧由所述支撑柱支撑；加热腔设置在物料仓下面；物料仓顶部还设有振动器。该烘干机结构简单易分，充分利用热空气，能使矿物粉料获得较高的温度。

然而上述方案还存在一定的缺陷：长期使用后，矿渣粉末容易板结在斜板上，且矿渣粉末板结形成的渣块，容易堵塞漏口，影响烘干效果，严重的，还可能造成设备损坏，或者热空气不能正常排出而引发安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿渣处理装置，能有效防止矿渣板结，避免漏口堵塞，提高烘干效果。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：矿渣处理装置，包括物料仓和设在物料仓下方的燃烧炉，物料仓的顶部设有进料口，还包括若干交错设置的斜板，贯穿若干斜板并中空设置的连轴，斜板一端与物料仓内壁铰接，另一端与物料仓内壁形成漏口；物料仓的顶部滑动连接有密封盒，密封盒上设有泄压阀；连轴一端与密封盒连接，另一端与燃烧炉连通，且连轴表面设有若干出气孔。

该技术方案的工作原理在于：物料从进料口进入物料仓内最上层的斜板，并依靠自身的重力缓慢向下滑动，从斜板的高端滑至漏口，再从漏口进入下一层斜板；燃烧炉中产生的高温气体从连轴的出气孔中排出，对物料仓中斜板上的物料进行干燥，并逐渐累积在物料仓内；当物料仓内的气压达到一定程度后，密封盒在气压的作用下向上滑动，从而带动连轴也向上移动，连轴向上移动会带动斜板也向上移动，直到密封盒上的泄压阀打开，将物料仓内的高温气体排出，物料仓内的气压降低，斜板、连轴、密封盒在自身的重力作用下又向下移动，从而恢复原位，直到物料仓内的气压又重新上升，使密封盒在气压的作用下又向上滑动，如此循环往复。

该技术方案的有益效果在于：1、燃烧炉产生的高温气体不仅能对矿渣等物料进行烘干，还能利用高温气体在物料仓内产生的气压变化，使得连轴、斜板上下移动，从而使物料能不断进行上下震动，有效防止物料板结在斜板上；2、斜板的一端是与物料仓铰接的，另一端与物料仓内壁形成漏口，且位于下一交错设置的斜板上方，即上斜板的漏口端位于下斜板的铰接端，所以斜板在连轴的作用下向上移动的时候，上斜板的漏口端和下斜板的铰接端之间的距离会变大，加快物料从漏口漏下的速率，从而有效避免物料堵塞漏口；3、斜板在连轴的作用下向上移动时，可以减少斜板的倾斜角度，从而减缓物料下滑的移动速度，增加物料在斜板上的停留时间，有效提高烘干效果。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，燃烧炉包括燃烧膛和设在燃烧膛上方的气流腔，气流腔上方设有出料腔，出料腔上设有与物料仓连通的通孔；连轴贯穿出料腔并与气流腔连通，连轴上设有密封通孔的活塞，且当活塞向上移动时，通孔打开。燃烧膛将气流腔中的气体加热至高温，并从连轴进入物料仓内；正常情况下，连轴上的活塞密封通孔，当连轴向上移动时，会带动活塞也向上移动，从而打开通孔，被烘干的物料从物料仓进入出料腔，从而排料；当连轴向下移动时，活塞恢复原位又密封通孔。将出料腔设在气流腔的上方，可以使得物料在出料的时候，仍与温度较高的气流腔接触，提高烘干效果。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，气流腔与出料腔之间的交界面为中心高四周低的锥形台。锥形台不仅能增大物料的接触面积，改善烘干效果，而且更方便出料。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，气流腔连通有鼓风机。鼓风机不断向气流腔内鼓入气体，气体在燃烧膛的高温下加热变成高温气体，并不断由连轴进入物料仓中，能加快烘干效率。

优选方案四：作为优选方案三或者基础方案的优选方案，物料仓顶部设有开口，密封盒包括盒本体和设在盒本体两端的限位块，盒本体与所述开口滑动连接，限位块可与物料仓顶部相抵。正常情况下，盒本体上端的限位块与物料仓顶部相抵，当物料仓内气压达到一定程度后，盒本体相对物料仓的开口向上滑动，直到盒本体下端的限位块与物料仓顶部相抵，连轴停止向上移动；当泄压阀将物料仓内的气体排出后，盒本体又向下滑动至其上端的限位块与物料仓顶部相抵，如此循环往复。

附图说明

图1是本发明矿渣处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：燃烧膛1、气流腔2、鼓风机20、锥形台23、出料腔3、活塞

34、通孔35、物料仓4、进料口40、斜板5、连轴6、出气孔60、漏口61、盒本体7、限位块70、泄压阀71、震动器8。

实施例基本如附图1所示：矿渣处理装置，从下至上依次包括燃烧膛1、气流腔2、出料腔3和物料仓4，其中燃烧膛1和气流腔2组成燃烧炉；气流腔2连通有鼓风机20，用于鼓入气体至气流腔2中；气流腔2与出料腔3之间的交界面为中心高四周低的锥形台23，方便快速排出物料；出料腔3的顶部开有与物料仓4连通的圆形的通孔35，用于将物料仓4中的物料排出至出料腔3内；物料仓4的顶部设有进料口40和震动器8，进料口40用于投放物料，震动器8能让物料进行震动，从而增加物料与高温空气的接触面积，提高烘干效果；物料仓4的顶部还滑动连接有一密封盒，密封盒包括盒本体7和设在盒本体7两端的限位块70，通过在物料仓4的顶部开设一开口，使得盒本体7与开口滑动连接，且限位块70可与物料仓4顶部相抵，盒本体7上安装有泄压阀71；物料仓4内壁铰接有若干交错设置的斜板5，为方便说明，本实施例以三块斜板5为例进行说明；斜板5一端与物料仓4内壁铰接，另一端与物料仓4内壁形成漏口61，斜板5的倾斜程度可以根据实际物料的颗粒大小进行调节，物料颗粒较大的时候，可以让斜板5倾斜程度较小，让物料颗粒进行充分烘干；相反，物料颗粒较小的时候，可以让斜板5倾斜程度较大，使物料颗粒快速下滑；本实施例中斜板5的倾斜角度选择21度；盒本体7的中心轴上连接有一中空的连轴6，连轴6贯穿几块斜板5，并通过出料腔3进入到气流腔2中，连轴6的下端与气流腔2连通，位于气流腔2内的连轴6的长度足够长，且连轴6的下端设有卡片，保证连轴6能一直与气流腔2连通；连轴6位于出料腔3的一段还周向连接有一活塞34，活塞34能密封住通孔35，且当活塞34向上移动时，通孔35打开；连轴6表面还开有若干出气孔60，使进入连轴6内的高温气体能通过出气孔60进入到物料仓4内。

具体使用时，加热燃烧膛1，并启动鼓风机20，气体进入气流腔2内被加热成高温气体；使震动器8工作，同时从物料仓4的进料口40投入矿渣，矿渣从进料口40进入物料仓4内最上层的斜板5，并依靠自身的重力缓慢向下滑动，从斜板5的高端滑移至漏口61，再依次滑落到中间的斜板5、下层的斜板5，最后掉落在物料仓4的底部；同时，气流腔2内的高温气体从连轴6的端部进入连轴6，然后从连轴6的出气孔60中排出，进入物料仓4中，对物料仓4中斜板5上的物料进行干燥；高温气体会先逐渐累积在物料仓4内，当物料仓4内的气压达到一定程度后，密封盒的盒本体7在气压的作用下向上滑动，从而带动连轴6也向上移动，连轴6向上移动会带动斜板5和活塞34也向上移动，活塞34向上移动会打开通孔35，矿渣这时候会通过通孔35从物料仓4进入出料腔3，并沿着锥形台23的四周排料；当盒本体7下端的限位块70抵触到物料仓4顶部后，盒本体7不再上移，盒本体7上的泄压阀71打开，将物料仓4内的高温气体排出，物料仓4内的气压降低，斜板5、连轴6、密封盒、活塞34在自身的重力作用下又向下移动，从而恢复原位，直到物料仓4内的气压又上升至滑动密封盒，如此循环往复。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.矿渣处理装置，包括物料仓和设在物料仓下方的燃烧炉，所述物料仓的顶部设有进料口，其特征在于，还包括若干交错设置的斜板，贯穿若干斜板并中空设置的连轴，所述斜板一端与物料仓内壁铰接，另一端与物料仓内壁形成漏口；所述物料仓的顶部滑动连接有密封盒，所述密封盒上设有泄压阀；所述连轴一端与密封盒连接，另一端与燃烧炉连通，且连轴表面设有若干出气孔；所述燃烧炉包括燃烧膛和设在燃烧膛上方的气流腔，所述气流腔上方设有出料腔，所述出料腔上设有与物料仓连通的通孔；所述连轴贯穿出料腔并与气流腔连通，连轴上设有密封通孔的活塞，且当活塞向上移动时，通孔打开。

2.根据权利要求1所述的矿渣处理装置，其特征在于，所述气流腔与出料腔之间的交界面为中心高四周低的锥形台。

3.根据权利要求2所述的矿渣处理装置，其特征在于，所述气流腔连通有鼓风机。

4.根据权利要求1或3所述的矿渣处理装置，其特征在于，所述物料仓顶部设有开口，所述密封盒包括盒本体和设在盒本体两端的限位块，所述盒本体与所述开口滑动连接，所述限位块可与物料仓顶部相抵。