CN107165516A - 门铰链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门铰链，包括活塞、助力弹性件、固定座、旋转座及用于将旋转座和固定座沿活塞运动方向限位的转动限位装置。活塞包括活塞本体，活塞本体沿活塞运动方向设有第一螺旋弧形面。固定座上开设有第一容纳腔，助力弹性件和活塞第一端均位于第一容纳腔内，助力弹性件的一端与固定座的第一端连接，另一端与活塞第一端连接。旋转座上设有用于容纳活塞第二端的第二容纳腔，第二容纳腔的侧面设有与第一螺旋弧形面贴合的第二螺旋弧形面。通过在固定座上设置第一容纳腔，旋转座上设置第二容纳腔，避免将助力弹性件和活塞暴露在外部环境中，避免门铰链内部润滑油较快挥发的情况，有效地延长了门铰链的使用寿命。

Description

门铰链

技术领域

本发明涉及门体旋转连接技术领域，特别涉及一种门铰链。

背景技术

门铰链为安装在门体上，实现门体开启和关闭的装置。例如安装在冰柜的门铰链，门铰链包括与外界固定端连接的固定座、与门体连连接的旋转座及给力旋转座提供助力的助力弹性件，其中固定座和旋转座外框均主要由钢板相对布置形成支架，助力弹性件一端相对于固定座连接，另一端相对于旋转座连接。

当用于冰柜上是，当用户关闭电冰柜门时，电冰柜旋转座向反方向绕着铰链轴转动。此时，助力弹性件被压缩。由于助力弹性件的压缩，电冰柜门会被徐徐关闭，助力弹性件起到减少对箱体冲击的缓冲作用。

然而，门铰链在使用过程中，固定座内部结构、旋转座内部结构及助力弹性件等结构均暴露在外侧，长时间使用，润滑油挥发较快，导致门铰链转动摩擦产生异响，且使得门铰链摩擦损坏严重，导致门铰链的使用寿命较低。

因此，如何延长门铰链的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种门铰链，该门铰链的使用寿命延长。

为实现上述目的，本发明提供一种门铰链，包括：

活塞，所述活塞包括活塞本体，所述活塞本体侧壁沿所述活塞运动方向设有第一螺旋弧形面；

用于对所述活塞施运动加作用力的助力弹性件；

固定座，所述固定座上开设有第一容纳腔，所述助力弹性件和所述活塞第一端均位于所述第一容纳腔内，所述助力弹性件的一端与所述固定座的第一端连接，另一端与所述活塞第一端连接；

用于与门体连接的旋转座，所述旋转座上设有用于容纳所述活塞第二端的第二容纳腔，所述第二容纳腔的侧面设有与所述第一螺旋弧形面贴合，且能够相对所述第一螺旋弧形面运动的第二螺旋弧形面；

及用于将所述旋转座和所述固定座沿所述活塞运动方向限位的转动限位装置。

优选地，所述转动限位装置包括芯轴、与所述旋转座第一端抵接的第一限位件及与所述固定座第一端抵接的第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别连接在所述芯轴两端，且所述第二限位件与所述芯轴螺纹连接，所述旋转座的第二端与所述固定座的第一端抵接，所述固定座、所述助力弹性件、所述旋转座和所述活塞均套设在所述芯轴上，所述旋转座绕所述芯轴轴线旋转。

优选地，所述旋转座包括旋转部及设置在所述旋转部侧面，且用于与门体连接的门体连接部，所述旋转部为筒体结构，所述旋转部的内腔为所述第二容纳腔，所述旋转座的第二端为第一筒体端盖部。

优选地，所述门体旋转部和所述连接部为一体成型结构，所述旋转座的第二端设有减重孔，所述旋转座第二端的外表面设有用于容纳所述第一限位件的容纳槽。

优选地，所述活塞还包括活塞固定套管，所述活塞固定套管套设在所述芯轴上，所述活塞本体套设在所述活塞固定套管外侧，且所述活塞固定套管与所述活塞本体通过塞体加强筋连接，所述塞体加强筋为多个，多个所述塞体加强筋以所述芯轴轴线为圆心周向均匀分布。

优选地，还包括套设在所述活塞固定套管上的缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端与所述活塞本体上远离所述缓冲弹性件一端连接，所述缓冲弹性件的另一端与所述旋转座的第二端连接。

优选地，所述固定座包括固定部及设置在所述固定部侧面，且用于与门体固定端连接的固定连接部，所述固定部为筒体结构，所述固定部的内腔为第一容纳腔，所述固定座的第一端为第二筒体端盖部。

优选地，所述固定部的外侧面直径与所述旋转部的外侧面直径相同，所述固定部和所述固定连接部为一体成型结构，所述固定座的第一端的外表面设有用于容纳所述第二限位件的容纳槽。

优选地，所述固定座还包括固定连接在所述固定部第二端的活塞安装套管，所述第一容纳腔延伸至所述活塞安装套管内，所述活塞安装在所述活塞安装套管内，所述旋转部的第二端套设在所述活塞安装套管上，所述活塞本体侧面设有沿所述活塞运动方向延伸的导向凸起，所述活塞安装套管内表面设有用于容纳所述导向凸起的导向凹槽。

优选地，所述活塞和/或所述固定座和/或所述旋转座为塑料结构。

在上述技术方案中，本发明提供的门铰链包括活塞、助力弹性件、固定座、旋转座及用于将旋转座和固定座沿活塞运动方向限位的转动限位装置。助力弹性件用于对活塞运动施加作用力的助力弹性件，活塞包括活塞本体，活塞本体沿活塞运动方向设有第一螺旋弧形面。固定座上开设有第一容纳腔，助力弹性件和活塞第一端均位于第一容纳腔内，助力弹性件的一端与固定座的第一端连接，另一端与活塞第一端连接。旋转座上设有用于容纳活塞第二端的第二容纳腔，第二容纳腔的侧面设有与第一螺旋弧形面贴合的第二螺旋弧形面。当转动旋转座时，活塞在助力弹性件和第二螺旋弧形面的作用下运动，实现门体的关闭和打开。

通过上述描述可知，在本发明提供的门铰链中，通过在固定座上设置第一容纳腔，旋转座上设置第二容纳腔，避免将助力弹性件和活塞暴露在外部环境中，避免门铰链内部润滑油较快挥发的情况，因此，有效地延长了门铰链的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的门铰链的分解图；

图2为本发明实施例所提供的旋转座的俯视图；

图3为本发明实施例所提供的旋转座的侧视图；

图4为本发明实施例所提供的旋转座的仰视图；

图5为本发明实施例所提供的芯轴与第一限位件的结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的第二限位件的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的缓冲弹性件的结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的助力弹性件的结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的固定座的俯视图；

图10为本发明实施例所提供的固定座的侧视图；

图11为本发明实施例所提供的固定座的仰视图；

图12为本发明实施例所提供的固定座的三维结构图；

图13为本发明实施例所提供的活塞的俯视图；

图14为本发明实施例所提供的活塞的侧视图；

图15为本发明实施例所提供的另一角度的活塞侧视图；

图16为本发明实施例所提供的活塞的仰视图；

图17为本发明实施例所提供的活塞的三维结构图；

图18为本发明实施例所提供的活塞位于固定座内部的结构示意图；

图19为本发明实施例所提供的活塞旋出固定座内部的结构示意图；

图20为本发明实施例所提供的门铰链的俯视图；

图21为本发明实施例所提供的门铰链的三维结构图；

图22为本发明实施例所提供的门铰链拆除旋转座的结构示意图；

图23为本发明实施例所提供的门铰链的局部示意图。

其中图1-23中：1-芯轴；

2-旋转座、21-旋转部、22-门体连接部、23-旋转座安装孔、24-旋转座芯轴通过孔、25-减重孔、26-第二螺旋弧形面；

3-缓冲弹性件；

4-活塞、41-活塞本体、42-活塞芯轴通过孔、43-活塞固定套管、44-第一螺旋弧形面、45-导向凸起；

5-助力弹性件；

6-固定座、61-固定部、62-固定连接部、63-活塞安装套管、64-固定座安装孔、65-固定座芯轴通过孔、66-容纳槽、67-第二容纳腔、68-导向凹槽、69-固定座减重孔；

7-第二限位件。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种门铰链，该门铰链的使用寿命延长。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图23，在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的门铰链包括活塞4、助力弹性件5、固定座6、旋转座2及用于将旋转座2和固定座6沿活塞4运动方向限位的转动限位装置，具体的，转动限位装置可以为卡接固定座6端部和旋转座2端部的卡扣。

助力弹性件5用于对活塞4运动施加作用力，为了延长助力弹性件5的使用寿命，且又不过大增加成本，优选，助力弹性件5为弹簧。

活塞4包括活塞本体41，活塞本体41沿活塞运动方向设有第一螺旋弧形面44。

固定座6上开设有第一容纳腔，助力弹性件5和活塞4第一端均位于第一容纳腔内，助力弹性件5的一端与固定座6的第一端连接，另一端与活塞4第一端连接。

旋转座2用于与门体连接，旋转座2上设有用于容纳活塞4第二端的第二容纳腔67，第二容纳腔67的侧面设有与第一螺旋弧形面44贴合，且能够相对所述第一螺旋弧形面44运动的第二螺旋弧形面26，其中，为了提高活塞4运动稳定性，优选，第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26均为多个，且第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26一对一对应，多个第一螺旋弧形面44以旋转座2的转动中心为圆心周向均匀分布。

当转动旋转座2时，助力弹性件5在助力弹性件5和第二螺旋弧形面26的作用下运动，具体的，旋转座2转动，第二螺旋弧形面26转动，带动第一螺旋弧形面44直线运动，助力弹性件5对活塞5运动提供助力，使得第一弧形面44与第二弧形面26紧密贴合，使活塞4挤压助力弹性件5，形成开门或关门的助力，实现门体的关闭和打开。

通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的门铰链中，通过在固定座6上设置第一容纳腔，旋转座2上设置第二容纳腔67，避免将助力弹性件5和活塞4暴露在外部环境中，避免门铰链内部润滑油较快挥发的情况，因此，有效地延长了门铰链的使用寿命。

优选的，转动限位装置包括芯轴1、与旋转座2第一端抵接的第一限位件及与固定座6第一端抵接的第二限位件7，第一限位件和第二限位件7分别连接在芯轴1两端，且第二限位件7与芯轴1螺纹连接，旋转座2的第二端与固定座6的第一端抵接，为了降低工作人员加工门铰链的劳动强度，切降低门铰链的制作成本，优选，芯轴1和第二限位件7由螺栓或铆钉构成，第二限位件7优选为螺母。固定座6、助力弹性件5、旋转座2和活塞4均套设在芯轴1上，即活塞4上设有活塞芯轴通过孔42，固定座6上设有固定座芯轴通过孔65，旋转座2上设有旋转座芯轴通过孔24，旋转座2绕芯轴1轴线旋转。

具体的装配时，先将助力弹性件5在固定体内，装入活塞4，再将旋转体装配上，旋转体、固定体、活塞4上均有组装用的孔，之后通过铆钉或螺栓穿过上述零部件的安装孔，将零部件固定在一起。若冰柜使用，则将旋转体旋转90度，使助力弹性件5处于压缩状态，并用固定销固定。装配到冰柜上以后，将固定销取下，使铰链能够自由转动。具体的，优选，固定座6上设有工固定销通过的销体通过孔，固定销能够通过销体通过孔限位助力弹性件5。

若普通门体使用，则装配好后，即可安装使用。为了延长使用寿命及美观，可在固定座6第一端和旋转座2第一端的端部均设铰链盖，将第一限位件和第二限位件7隐藏。在冰柜上使用该型号铰链，组装时需通过销子固定旋转体和固定体，使其维持在初始状态。初始状态时，助力弹性件5处于最大压缩状态，对闭合的门体形成一定的闭紧力，打开门时，助力弹性件5释放力量，对开门形成一定的助力。在普通房门或家具门上使用该型号铰链时，采用普通装配，开门时使活塞4对助力弹性件5形成压力，松开门时，助力弹性件5对活塞4反作用力使门体自动关闭。

优选的，旋转座2包括旋转部21及设置在旋转部21侧面，且用于与门体连接的门体连接部22，旋转部21为筒体结构，旋转部21的内腔为第二容纳腔67，旋转座2的第二端为筒体端盖部。具体的，门体连接部22上设有旋转座安装孔23，其中旋转座安装孔23的个数和位置根据实际需要而定，本申请不做具体限定。

更为优选的，旋转部21和门体连接部22为一体成型结构，为了减轻总体重量，且便于向内部添加润滑油，优选，旋转座2的第二端设有减重孔25，旋转座2第二端的外表面设有用于容纳第一限位件的容纳槽。由于旋转部21和连接部为一体成型结构，有效地降低了工作人员加工旋转座2的劳动强度。

进一步，活塞4还包括活塞固定套管43，活塞固定套管43套设在芯轴1上，活塞本体41套设在活塞固定套管43外侧，且活塞固定套管43与活塞本体41通过塞体加强筋连接，塞体加强筋为多个，多个塞体加强筋以芯轴1轴线为圆心周向均匀分布。通过设置活塞固定套管43，减轻了活塞4总体重量，便于使用者操作。

更进一步，该门铰链还包括套设在活塞固定套管43上的缓冲弹性件3，缓冲弹性件3的一端与活塞本体41上远离缓冲弹性件3一端连接，缓冲弹性件3的另一端与旋转座2的第二端连接，为了延长缓冲弹性件3的使用寿命，且又不过大增加成本，优选，缓冲弹性件3为弹簧。活塞4与旋转体之间有缓冲用的缓冲弹性件3，该缓冲弹性件3在门体受力关闭时起到缓冲作用，避免猛烈关闭造成的门体损坏，并降低关门时的噪音。

更进一步，固定座6包括固定部61及设置在固定部61侧面，且用于与门体固定端连接的固定连接部62，固定部61为筒体结构，固定部61的内腔为第一容纳腔，固定座6的第一端为第二筒体端盖部，为了减轻总体重量，优选，固定座6的第一端设有固定座减重孔69。固定连接部62上设有固定座安装孔64，其中，固定座安装孔64的个数和位置根据实际需要而定，本申请不做具体限定。

为了优化整体形状，优选，固定部61的外侧面直径与旋转部21的外侧面直径相同，为了便于加工固定座6，优选，固定部61和固定连接部62为一体成型结构，固定座6的第一端的外表面设有用于容纳第二限位件7的容纳槽66。

进一步，固定座6还包括固定连接在固定部61第二端的活塞安装套管63，第一容纳腔槽延伸至活塞安装套管63内，活塞4安装在活塞安装套管63内，旋转部21的第二端套设在活塞安装套管63上，活塞本体41侧面设有沿活塞4运动方向延伸的导向凸起45，活塞安装套管63内表面设有用于容纳导向凸起45的导向凹槽68。具体的，为了提高活塞4运动稳定性，优选，导向凸起45和导向凹槽68均为多个，且导向凸起45沿旋转座2旋转轴线周向均匀分布。在实际制造过程中，导向凹槽68可以设置在活塞本体41上，导向凸起45设置在活塞安装套管63上。

在上述各方案的基础上，优选，活塞4和/或固定座6和/或旋转座2为塑料结构，具体可以为尼龙材料或POM(polyoxymethylene，聚甲醛树脂)等工程材料。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种门铰链，其特征在于，包括：

活塞(4)，所述活塞包括活塞本体(41)，所述活塞本体(41)侧壁沿所述活塞(4)运动方向设有第一螺旋弧形面(44)；

用于对所述活塞运动施加作用力的助力弹性件(5)；

固定座(6)，所述固定座(6)上开设有第一容纳腔，所述助力弹性件(5)和所述活塞(4)第一端均位于所述第一容纳腔内，所述助力弹性件(5)的一端与所述固定座(6)的第一端连接，另一端与所述活塞(4)第一端连接；

用于与门体连接的旋转座(2)，所述旋转座(2)上设有用于容纳所述活塞(4)第二端的第二容纳腔(67)，所述第二容纳腔(67)的侧面设有与所述第一螺旋弧形面(44)贴合，且能够相对所述第一螺旋弧形面(44)运动的第二螺旋弧形面(26)；

及用于将所述旋转座(2)和所述固定座(6)沿所述活塞(4)运动方向限位的转动限位装置。

2.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述转动限位装置包括芯轴(1)、与所述旋转座(2)第一端抵接的第一限位件及与所述固定座(6)第一端抵接的第二限位件(7)，所述第一限位件和所述第二限位件(7)分别连接在所述芯轴(1)两端，且所述第二限位件(7)与所述芯轴(1)螺纹连接，所述旋转座(2)的第二端与所述固定座(6)的第一端抵接，所述固定座(6)、所述助力弹性件(5)、所述旋转座(2)和所述活塞(4)均套设在所述芯轴(1)上，所述旋转座(2)绕所述芯轴(1)轴线旋转。

3.根据权利要求2所述的门铰链，其特征在于，所述旋转座(2)包括旋转部(21)及设置在所述旋转部(21)侧面，且用于与门体连接的门体连接部(22)，所述旋转部(21)为筒体结构，所述旋转部(21)的内腔为所述第二容纳腔(67)，所述旋转座(2)的第二端为筒体端盖部。

4.根据权利要求3所述的门铰链，其特征在于，所述旋转部(21)和所述门体连接部(22)为一体成型结构，所述旋转座(2)的第二端设有减重孔，所述旋转座(2)第二端的外表面设有用于容纳所述第一限位件的容纳槽。

5.根据权利要求3所述的门铰链，其特征在于，所述活塞(4)还包括活塞固定套管(43)，所述活塞固定套管(43)套设在所述芯轴(1)上，所述活塞本体(41)套设在所述活塞固定套管(43)外侧，且所述活塞固定套管(43)与所述活塞本体(41)通过塞体加强筋连接，所述塞体加强筋为多个，多个所述塞体加强筋以所述芯轴(1)轴线为圆心周向均匀分布。

6.根据权利要求3所述的门铰链，其特征在于，还包括套设在所述活塞固定套管(43)上的缓冲弹性件(3)，所述缓冲弹性件(3)的一端与所述活塞本体(41)上远离所述缓冲弹性件(3)一端连接，所述缓冲弹性件(3)的另一端与所述旋转座(2)的第二端连接。

7.根据权利要求3所述的门铰链，其特征在于，所述固定座(6)包括固定部(61)及设置在所述固定部(61)侧面，且用于与门体固定端连接的固定连接部(62)，所述固定部(61)为筒体结构，所述固定部(61)的内腔为第一容纳腔，所述固定座(6)的第一端为筒体端盖部。

8.根据权利要求7所述的门铰链，其特征在于，所述固定部(61)的外侧面直径与所述旋转部(21)的外侧面直径相同，所述固定部(61)和所述固定连接部(62)为一体成型结构，所述固定座(6)第一端的外表面设有用于容纳所述第二限位件(7)的容纳槽(66)。

9.根据权利要求7所述的门铰链，其特征在于，所述固定座(6)还包括固定连接在所述固定部(61)第二端的活塞安装套管(63)，所述第一容纳腔延伸至所述活塞安装套管(63)内，所述活塞(4)安装在所述活塞安装套管(63)内，所述旋转部(21)的第二端套设在所述活塞安装套管(63)上，所述活塞本体(41)侧面设有沿所述活塞(4)运动方向延伸的导向凸起(45)，所述活塞安装套管(63)内表面设有用于容纳所述导向凸起(45)的导向凹槽(68)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的门铰链，其特征在于，所述活塞(4)和/或所述固定座(6)和/或所述旋转座(2)为塑料结构。