CN107165505A - 自动弹出锁舌的控制装置及自动锁和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动锁触发点隐藏在安全锁舌内的自动弹出锁舌的控制装置及自动锁，它包括锁壳，锁壳内设有由弹出锁定机构控制伸出、复位的安全锁舌，其特征是所述安全锁舌包括斜面锁舌与柱状锁舌，触动杆安装在柱状锁舌的通孔中并可相对柱状锁舌在通孔中移动，定位针安装在固定件上，并在上锁过程中与触动杆对应；本发明可应用于防盗门和U形锁，其结构简单，生产成本低，由于触发点隐藏在安全锁舌内，不会由于误触而弹出安全锁舌，应用于防盗门时，关门时，能够自动弹出安全锁舌，门开时，不会发生误触；应用于U形锁中，能够免钥上锁，方便使用。

Description

自动弹出锁舌的控制装置及自动锁和应用

技术领域

本发明涉及一种机械锁，具体地说是一种自动弹出锁舌的控制装置及自动锁和应用，特别是涉及一种自动锁触发点隐藏在安全锁舌内的自动弹出锁舌的控制装置及自动锁和应用。

背景技术

目前，现有防盗门自动锁安全锁舌的锁定控制一般有通过钥匙操作和通过触发点触发自动锁定两种方式。采用触发点触发自动锁定的，由于触发点露置在锁壳外（如专利号为97223052.1公开的自锁驱动杆19、专利号为98207437.9公开的空心圆柱舌25、专利号为98246950.0公开的触点1等等），所以容易发生误触而弹出安全锁舌，弹出后必须通过手动或钥匙操作安全锁舌缩回，否则不能上锁而且容易碰坏门和锁，而且该类自动锁中控制安全锁舌伸出长度的装置比较复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动锁触发点隐藏在安全锁舌内的自动弹出锁舌的控制装置及自动锁和应用。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种自动弹出锁舌的控制装置，它包括锁壳，锁壳内设有由弹出锁定机构控制伸出、复位的安全锁舌，所述安全锁舌包括斜面锁舌与柱状锁舌，触动杆安装在柱状锁舌的通孔中并可相对柱状锁舌在通孔中移动，定位针安装在固定件上，并在上锁过程中与触动杆对应；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下，柱状锁舌仅部分伸出锁壳，斜面锁舌的斜面部分伸出锁壳外，触动杆的端部与柱状锁舌的端部齐平；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳内，当触动杆与定位针位置对应时，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下伸出，此时触动杆由于定位针顶住不能跟随柱状锁舌移动，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌先在弹出锁定机构的控制下完全缩回，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述弹出锁定机构包括弹簧和固定在锁壳上的控制块与挡块，控制块上设有锁壳台阶，与柱状锁舌之间形成锁壳凹槽；触动杆中部设有凹槽，凹槽一侧设有台阶，触动杆通过滞留机构与柱状锁舌联接；柱状锁舌上设有安装止动栓的孔，止动栓置于该孔中，且其突出的端部与触动杆上的台阶或控制块上的锁壳台阶对应，使止动栓在柱状锁舌相对触动杆移动时，止动栓在孔中横向移动；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，所述安全锁舌在弹簧作用下伸出时，触动杆由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌移动，使止动栓突出的端部受控制块上锁壳台阶阻止，柱状锁舌仅部分伸出锁壳外，斜面锁舌的斜面部分伸出锁壳外；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面部分先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳内，当触动杆与定位针位置对应时，安全锁舌在弹簧作用下伸出，此时触动杆由于定位针顶住，滞留机构失效，触动杆与柱状锁舌失去联接，触动杆不跟随柱状锁舌移动，同时，使止动栓在控制块上锁壳台阶的作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入触动杆的凹槽内，解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆被挡块挡住不能移动，又通过滞留机构与柱状锁舌联接，同时，止动栓在触动杆的台阶作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入锁壳凹槽内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述滞留机构为触动杆设有弹簧片，柱状锁舌上设有与弹簧片对应的楔形块。

一种如上所述自动弹出锁舌的控制装置在防盗门中的应用。

本发明所述弹出锁定机构包括弹簧、挡块和锁壳上的锁壳台阶、锁壳凹槽、锁梁插孔，所述安全锁舌包括联动的左安全锁舌和右安全锁舌，左安全锁舌和右安全锁舌分别包括斜面锁舌与柱状锁舌，弹簧套装在挡块上，挡块安装在左安全锁舌、右安全锁舌的挡块插孔内且能在该孔中滑动；触动杆通过滞留机构与柱状锁舌联接；柱状锁舌上设有安装止动栓的孔，止动栓置于该孔中，且其突出的端部与触动杆上的台阶或锁壳台阶对应，使止动栓在柱状锁舌相对触动杆移动时，止动栓在孔中横向移动；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，所述左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧作用下伸出时，触动杆由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌移动，使止动栓受锁壳台阶阻止，柱状锁舌仅部分伸入锁梁插孔内，斜面锁舌的斜面部分伸入锁梁插孔内；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面部分先碰触固定件使安全锁舌从锁梁插孔内退出，当触动杆与固定件上的定位针位置对应时，左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧作用下弹出，此时触动杆由于定位针顶住，滞留机构失效，触动杆与柱状锁舌失去联接，触动杆不跟随柱状锁舌移动，同时，使止动栓在锁壳台阶作用下横向移动，其端部进入触动杆的凹槽内，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使左安全锁舌和右安全锁舌完全伸入锁梁插孔内，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆被挡块阻挡，又通过滞留机构与柱状锁舌联接，同时，止动栓在触动杆的台阶作用下横向移动，其端部进入锁壳凹槽内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述滞留机构为触动杆设有滞留孔，滞留孔内设有滞留弹簧、滞留钢珠，柱状锁舌上设有与滞留钢珠对应的凹坑。

一种采用如上所述自动弹出锁舌的控制装置的自动锁。

一种如上所述自动弹出锁舌的控制装置在U形锁中的应用。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，生产成本低，由于触发点隐藏在安全锁舌内，不会由于误触而弹出安全锁舌，应用于防盗门时，关门时，能够自动弹出安全锁舌，门开时，不会发生误触；应用于U形锁中，能够免钥上锁，方便使用。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是实施例1安全锁舌的结构示意图；

图3是实施例1触动杆的结构示意图；

图4是实施例1止动栓的结构示意图；

图5是实施例1楔形块的结构示意图；

图6是实施例1弹簧片的结构示意图；

图7是实施例1控制块的结构示意图；

图8是实施例1上锁、开锁过程中安全锁舌完全缩回锁壳时的示意图；

图9是实施例1安全锁舌碰撞门框时的示意图；

图10是实施例1非上锁时的示意图；

图11是实施例1上锁过程中某一状态时的示意图；

图12是实施例1上锁状态时的示意图；

图13是实施例1开锁时，安全锁舌缩回某一状态时的示意图；

图14是实施例2的结构立体示意图；

图15是图14的主视图；

图16是实施例2锁壳的结构示意图；

图17是实施例2安全锁舌的结构示意图；

图18是实施例2触动杆的结构示意图；

图19是实施例2锁梁的结构示意图；

图20是实施例2非上锁（没有插入锁梁）时的结构示意图；

图21是实施例2上锁过程中某一状态时的结构示意图；

图22是实施例2插入锁梁后安全锁舌完全缩回时的结构示意图；

图23是实施例2开锁过程中某一状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

由图1至图9可知，一种自动弹出锁舌的控制装置，它包括锁壳8，锁壳8内设有由弹出锁定机构控制伸出、复位的安全锁舌，所述安全锁舌包括斜面锁舌2与柱状锁舌1，触动杆3安装在柱状锁舌1的通孔102中并可相对柱状锁舌1在通孔102中移动，定位针7安装在固定件上，并在上锁过程中与触动杆3对应；在非上锁状态，触动杆3与定位针7位置不对应，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下，柱状锁舌1仅部分伸出锁壳8，斜面锁舌2的斜面部分201伸出锁壳8外，触动杆3的端部与柱状锁舌1的端部齐平；在上锁过程中，斜面锁舌2的斜面部分201先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳8内，当触动杆3与定位针7位置对应时，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下伸出，此时触动3杆由于定位针7顶住不能跟随柱状锁舌1移动，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳8完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌先在弹出锁定机构的控制下完全缩回，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述弹出锁定机构包括弹簧和固定在锁壳8上的控制块15与挡块10，控制块15上设有锁壳台阶802，与柱状锁舌1之间形成锁壳凹槽801；触动杆3中部设有凹槽301，凹槽301一侧设有台阶302，触动杆3通过滞留机构与柱状锁舌1联接；柱状锁舌1上设有安装止动栓4的孔101，止动栓4置于该孔中，且其突出的端部与触动杆3上的台阶302或控制块15上的锁壳台阶802对应，使止动栓4在柱状锁舌1相对触动杆3移动时，止动栓4在孔中横向移动；在非上锁状态，触动杆3与定位针7位置不对应，所述安全锁舌在弹簧作用下伸出时，触动杆3由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌1移动，使止动栓4突出的端部受控制块15上锁壳台阶802阻止，柱状锁舌1仅部分伸出锁壳8外，斜面锁舌2的斜面部分201伸出锁壳8外；在上锁过程中，斜面锁舌2的斜面部分201先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳8内，当触动杆3与定位针7位置对应时，安全锁舌在弹簧作用下伸出，此时触动杆3由于定位针7顶住，滞留机构失效，触动杆3与柱状锁舌1失去联接，触动杆3不跟随柱状锁舌1移动，同时，使止动栓4在控制块15上锁壳台阶802的作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入触动杆3的凹槽301内，解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳8完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆3被挡块10挡住不能移动，又通过滞留机构与柱状锁舌1联接，同时，止动栓4在触动杆3的台阶302作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入锁壳凹槽801内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述滞留机构为触动杆3设有弹簧片6，柱状锁舌1上设有与弹簧片6对应的楔形块5。

一种采用如上所述自动弹出锁舌的控制装置的自动锁。

一种如上所述自动弹出锁舌的控制装置在防盗门中的应用。

本实施例将自动弹出锁舌的控制装置应用于防盗门。锁壳8安装在门扇上，所述固定件为门框9，定位针7安装在门框9上并与触动杆3位置对应。

在非闭门情况下，由于触动杆3与定位针7位置不对应，安全锁舌在弹簧作用下伸出时，由于弹簧片6联接在楔形块5上，触动杆3跟随柱状锁舌1移动，触动杆3将孔101挡住，止动栓4受锁壳台阶802阻止，又不能在孔101中移动，使柱状锁舌1仅部分伸出锁壳8外，斜面锁舌2的斜面部分201伸出锁壳8外，如图10所示。

上锁时，斜面锁舌2的斜面部分201先碰触门框9使安全锁舌缩回锁壳8内，当触动杆3与定位针7位置对应时，安全锁舌在弹簧作用下继续伸出，此时，触动杆3由于定位针7顶住，触动杆3的弹簧片6脱离楔形块5，触动杆3与柱状锁舌1失去联接，触动杆3不跟随柱状锁舌1移动，随后止动栓4在随柱状锁舌1移动时，其端部与触动杆3的凹槽301对应，触动杆3不能将孔101挡住，这样，止动栓4在控制块15上锁壳台阶802的作用下在孔101中横向移动，使止动栓4突出的端部进入触动杆3的凹槽301内，解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳8完全伸出进入门框，处于上锁状态，如图9、图11、图12所示。

开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，由于触动杆3被挡块10挡住不能移动，弹簧片6又与楔形块5联接，同时，止动栓4在触动杆3的台阶302作用下横向移动，其突出的另一端部进入锁壳凹槽801内，当安全锁舌全部缩回锁壳8时，此时，可将防盗门打开，门打开后，安全锁舌在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态，如图8、图13所示。

本发明结构简单，生产成本低，由于触发点隐藏在安全锁舌的柱状锁舌内，不会由于误触而弹出安全锁舌，应用于防盗门时，关门时，能够自动弹出安全锁舌，门开时，不会发生误触。

实施例2：

由图14至图19可知，本发明所述弹出锁定机构包括弹簧14、挡块10和锁壳8上的锁壳台阶802、锁壳凹槽801、锁梁插孔804，所述安全锁舌包括联动的左安全锁舌和右安全锁舌，左安全锁舌和右安全锁舌分别包括斜面锁舌2与柱状锁舌1，弹簧14套装在挡块10上，挡块10安装在左安全锁舌、右安全锁舌的挡块插孔202内且能在该孔中滑动；触动杆3通过滞留机构与柱状锁舌1联接；柱状锁舌1上设有安装止动栓4的孔101，止动栓4置于该孔中，且其突出的端部与触动杆3上的台阶302或锁壳台阶802对应，使止动栓4在柱状锁舌1相对触动杆3移动时，止动栓4在孔101中横向移动；在非上锁状态，触动杆3与定位针7位置不对应，所述左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧14作用下伸出时，触动杆3由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌1移动，使止动栓4受锁壳台阶802阻止，柱状锁舌1仅部分伸入锁梁插孔804内，斜面锁舌2的斜面部分201伸入锁梁插孔804内；在上锁过程中，斜面锁舌2的斜面部分201先碰触固定件使安全锁舌从锁梁插孔804内退出，当触动杆3与固定件上的定位针7位置对应时，左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧14作用下弹出，此时触动杆3由于定位针7顶住，滞留机构失效，触动杆3与柱状锁舌1失去联接，触动杆3不跟随柱状锁舌1移动，同时，使止动栓4在锁壳台阶802作用下横向移动，其端部进入触动杆3的凹槽301内，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使左安全锁舌和右安全锁舌完全伸入锁梁插孔804内，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆3被挡块10阻挡，又通过滞留机构与柱状锁舌1联接，同时，止动栓4在触动杆3的台阶302作用下横向移动，其端部进入锁壳凹槽801内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

本发明所述滞留机构为触动杆3设有滞留孔303，滞留孔303内设有滞留弹簧12、滞留钢珠13，柱状锁舌1上设有与滞留钢珠13对应的凹坑103。

一种如上所述自动弹出锁舌的控制装置在U形锁中的应用。

本实施例将自动弹出锁舌的控制装置应用于U形锁中，所述固定件为锁梁11，锁梁11上设有锁梁锁舌插孔111，锁梁锁舌插孔111内设有定位针7，锁梁11与锁梁插孔804对应。所述安全锁舌包括联动的左安全锁舌和右安全锁舌，左安全锁舌和右安全锁舌分别包括斜面锁舌2与柱状锁舌1，左安全锁舌和右安全锁舌安装在锁舌插孔803内。为结构简单，包括触动杆3、止动栓4等部件的自动弹出锁舌的控制装置仅设置在左安全锁舌部。

在非上锁状态，锁梁11没有插入锁壳8的锁梁插孔804内，触动杆3与定位针7位置不对应，左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧14作用下联动伸出时，由于滞留钢珠13位于凹坑103内，使触动杆3跟随柱状锁舌1移动，触动杆3将孔101挡住，止动栓4受锁壳台阶802阻止，又不能在孔101中移动，柱状锁舌1仅部分伸入锁梁插孔804内，斜面锁舌2的斜面部分201伸入锁梁插孔804内；如图20所示。

在上锁过程中，锁梁11从斜面锁舌2的斜面部分201一侧插入锁壳8的锁梁插孔804内，斜面锁舌2的斜面部分201先碰触锁梁11使安全锁舌的端部完全从锁壳8的锁梁插孔804内退出，随后触动杆3与定位针7位置对应，安全锁舌在弹簧14作用下向外侧弹出，此时触动杆3由于定位针7顶住，触动杆3不跟随柱状锁舌1移动，使滞留钢珠13脱离凹坑103，触动杆3与柱状锁舌1失去联接，同时，止动栓4在锁壳台阶802作用下横向移动，使其端部进入触动杆3的凹槽301内，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使左安全锁舌和右安全锁舌完全伸入锁梁11的锁梁锁舌插孔111内，处于上锁状态，如图21、图22、图15所示。

开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回，止动栓4在台阶302作用下横向移动，其端部进入锁壳8的凹槽801内，随后，安全锁舌完全缩回，挡块10恰好夹在左安全锁舌、右安全锁舌之间，触动杆3被挡块10阻挡，此时，凹坑103与滞留钢珠13对正，滞留钢珠13落入凹坑103，使触动杆3又与柱状锁舌1联接；抽出锁梁11，实现开锁；左安全锁舌、右安全锁舌在弹簧14作用下进入非上锁状态，如图23、图22所示。

本发明结构简单，生产成本低，由于触发点隐藏在安全锁舌内，不会由于误触而弹出安全锁舌，应用于U形锁中，无需使用钥匙，直接插入锁梁就能实现上锁，既安全又方便使用。

Claims (8)

1.一种自动弹出锁舌的控制装置，它包括锁壳，锁壳内设有由弹出锁定机构控制伸出、复位的安全锁舌，其特征是所述安全锁舌包括斜面锁舌与柱状锁舌，触动杆安装在柱状锁舌的通孔中并可相对柱状锁舌在通孔中移动，定位针安装在固定件上，并在上锁过程中与触动杆对应；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下，柱状锁舌仅部分伸出锁壳，斜面锁舌的斜面部分伸出锁壳外，触动杆的端部与柱状锁舌的端部齐平；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳内，当触动杆与定位针位置对应时，安全锁舌在弹出锁定机构的控制下伸出，此时触动杆由于定位针顶住不能跟随柱状锁舌移动，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌先在弹出锁定机构的控制下完全缩回，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

2.根据权利要求1所述的自动弹出锁舌的控制装置，其特征是所述弹出锁定机构包括弹簧和固定在锁壳上的控制块与挡块，控制块上设有锁壳台阶，与柱状锁舌之间形成锁壳凹槽；触动杆中部设有凹槽，凹槽一侧设有台阶，触动杆通过滞留机构与柱状锁舌联接；柱状锁舌上设有安装止动栓的孔，止动栓置于该孔中，且其突出的端部与触动杆上的台阶或控制块上的锁壳台阶对应，使止动栓在柱状锁舌相对触动杆移动时，止动栓在孔中横向移动；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，所述安全锁舌在弹簧作用下伸出时，触动杆由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌移动，使止动栓突出的端部受控制块上锁壳台阶阻止，柱状锁舌仅部分伸出锁壳外，斜面锁舌的斜面部分伸出锁壳外；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面部分先碰触固定件使安全锁舌缩回锁壳内，当触动杆与定位针位置对应时，安全锁舌在弹簧作用下伸出，此时触动杆由于定位针顶住，滞留机构失效，触动杆与柱状锁舌失去联接，触动杆不跟随柱状锁舌移动，同时，使止动栓在控制块上锁壳台阶的作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入触动杆的凹槽内，解除对安全锁舌的锁定，使安全锁舌从锁壳完全伸出，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆被挡块挡住不能移动，又通过滞留机构与柱状锁舌联接，同时，止动栓在触动杆的台阶作用下横向移动，止动栓突出的另一端部进入锁壳凹槽内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

3.根据权利要求2所述的自动弹出锁舌的控制装置，其特征是所述滞留机构为触动杆设有弹簧片，柱状锁舌上设有与弹簧片对应的楔形块。

4.根据权利要求1所述的自动弹出锁舌的控制装置，其特征是所述弹出锁定机构包括弹簧、挡块和锁壳上的锁壳台阶、锁壳凹槽、锁梁插孔，所述安全锁舌包括联动的左安全锁舌和右安全锁舌，左安全锁舌和右安全锁舌分别包括斜面锁舌与柱状锁舌，弹簧套装在挡块上，挡块安装在左安全锁舌、右安全锁舌的挡块插孔内且能在该孔中滑动；触动杆通过滞留机构与柱状锁舌联接；柱状锁舌上设有安装止动栓的孔，止动栓置于该孔中，且其突出的端部与触动杆上的台阶或锁壳台阶对应，使止动栓在柱状锁舌相对触动杆移动时，止动栓在孔中横向移动；在非上锁状态，触动杆与定位针位置不对应，所述左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧作用下伸出时，触动杆由于滞留机构的作用跟随柱状锁舌移动，使止动栓受锁壳台阶阻止，柱状锁舌仅部分伸入锁梁插孔内，斜面锁舌的斜面部分伸入锁梁插孔内；在上锁过程中，斜面锁舌的斜面部分先碰触固定件使安全锁舌从锁梁插孔内退出，当触动杆与固定件上的定位针位置对应时，左安全锁舌和右安全锁舌在弹簧作用下弹出，此时触动杆由于定位针顶住，滞留机构失效，触动杆与柱状锁舌失去联接，触动杆不跟随柱状锁舌移动，同时，使止动栓在锁壳台阶作用下横向移动，其端部进入触动杆的凹槽内，弹出锁定机构解除对安全锁舌的锁定，使左安全锁舌和右安全锁舌完全伸入锁梁插孔内，处于上锁状态；开锁时，安全锁舌在弹出锁定机构控制下缩回时，触动杆被挡块阻挡，又通过滞留机构与柱状锁舌联接，同时，止动栓在触动杆的台阶作用下横向移动，其端部进入锁壳凹槽内，然后，在弹出锁定机构控制下进入非上锁状态。

5.根据权利要求4所述的自动弹出锁舌的控制装置，其特征是所述滞留机构为触动杆设有滞留孔，滞留孔内设有滞留弹簧、滞留钢珠，柱状锁舌上设有与滞留钢珠对应的凹坑。

6.一种采用如权利要求1或2或3或4或5所述自动弹出锁舌的控制装置的自动锁。

7.一种如权利要求1或2或3所述自动弹出锁舌的控制装置在防盗门中的应用。

8.一种如权利要求1或4或5所述自动弹出锁舌的控制装置在U形锁中的应用。