CN107164872B - 一种短丝无限编织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种短丝无限编织机；提花机安装在呈矩形的机架上方，目板位于提花机的下方且固定安装在机架上，主控制板位于目板的下方，机架上设有滑动杆和滑动杆，滑动杆和滑动杆托住主控制板，移位机构和移出添加机构处于经丝控制器的正前方，卷取机构和送经机构分别水平安装在经丝控制器的前方和后方，且分别通过电机A和电机B控制，经丝控制器位于主控制板的下方。本发明通过不断循环将形成编织物的长度耗尽的经丝移出，并相应添加一定数量的经丝后继续编织，使较短的经丝无需接头而达到无限长度连续编织，并实现了运用电脑提花机控制经纬丝的交织规律和提花、机械化编织的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体为一种短丝无限编织机。
背景技术
世界非物质文化遗产的平面竹编工艺品，运用细竹丝编织的飞禽鸟兽、人物字画、山水风景等惟妙惟肖，具有极高的经济和收藏价值。该类产品最大的特点是：竹丝根数多(数万根)、无竹节而长度短(几十公分)、不允许接头而需无限(上百米)编织。由于现有纺织机械技术是在丝线长度耗尽后需人工穿丝接头再进行下步编织，为此不能形成完整的、连续的编织图案，使该类产品停留在原始的人工对照图案纸样手工挑丝编织，处于纯手工编织时代。因此，在此提出一种短丝无限编织机。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种采用电脑提花技术控制编织机，对短丝进行编织。将完成编织一次恒定量经丝和纬丝的编织物移出，再添加相应数量新的经丝，完成另一次编织一次恒定量经丝和纬丝的编织物。通过不断重复编织一次恒定量经丝和纬丝的编织物再移出的过程，达到了用较短的丝线不需接头无限长度编织的目的。使纯手工编织进入电脑提花、机械化编织时代，效率提高上百倍，实现可批量生产的短丝无限编织机，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种短丝无限编织机，包括机架、提花机、目板、主控制板、经丝控制器、移位机构、移出添加机构、卷取机构和送经机构；所述提花机安装在呈矩形的所述机架上方，所述目板位于所述提花机的下方且固定安装在机架上，所述主控制板位于所述目板的下方，所述机架上设有滑动杆和滑动杆，所述滑动杆和滑动杆托住所述主控制板，所述移位机构和移出添加机构处于经丝控制器的正前方，所述卷取机构和送经机构分别水平安装在所述经丝控制的前方和后方，且分别通过电机A和电机B控制，所述经丝控制器位于主控制板的下方。
本发明中，进一步的，所述经丝控制器包括下传动钩，下传动钩在移动板的孔C中可上下滑动，下传动钩的下方有孔E。分经板位于移动板的下后方，分经板上有孔D。固定杆固定在分经板上支撑连接前方的固定杆。弹簧的上端与下传动钩的下方连接，弹簧的下端固定在固定杆上。
本发明中，进一步的，所述移位机构包括在气缸的输出端上套有推板和滑动杆，滑动杆向前移动使经丝控制器的下传动钩与上传动钩的凹槽脱离，气缸带动推板将经丝控制器横移一个位置。
本发明中，进一步的，所述移出添加机构包括两个所述经丝控制器，分别为已穿入新的经丝准备添加的经丝控制器，已使用完经丝的经丝控制器，当已使用完经丝的经丝控制器被移出后，相应添加一个已穿入新的经丝的经丝控制器。
本发明中，进一步的，所述卷取机构包括电机B，压杆和传动杆，编织物置于压杆和传动杆之中，电机B带动传动杆转动将形成的编织物移出来。
本发明中，进一步的，所述送经机构包括电机A，压杆，传动杆，经丝置于压杆和传动杆之中，电机A带动传动杆转动将经丝送出来，满足编织所需，电机A也可反向转动使经丝保持绷紧状态，保证开口清晰。
本发明的有益效果：
通过不断循环将形成编织物的长度耗尽的经丝移出，并相应添加一定数量的经丝后继续编织，使较短的经丝无需接头而达到无限长度连续编织，并实现了运用电脑提花机控制经纬丝的交织规律和提花、机械化编织的目的。
附图说明
图1为本发明中的整机结构示意图；
图2为本发明中经丝控制器及传入经丝示意图；
图3为本发明中的编织过程示意图；
图4为本发明中经丝控制器移出和添加过程示意图。
1-提花机、2-机架、3-通丝、4-孔A、5-目板、6-上传动钩、7-孔B、8-凹槽、9-凸头、10-孔C、11-凹槽、12-孔、13-压杆、14-电机A、15-传动杆、16-气缸、17-滑动杆、18-主控制板、19-经丝控制器、20-滑动杆、21-孔E、22-开口、23-经丝、24-编织物、25-纬丝、26-压杆、27-传动杆、28-弹簧、29-推板、30-固定杆A、31-固定杆B、32-电机B、33-分经板、34-下传动钩、35-移动板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例：如图1所示，本发明短丝无限编织机，包括机架、提花机、目板、主控制板、经丝控制器、移位机构、移出添加机构、卷取机构、送经机构，上述提花机1安装在呈矩形的机架2上方，目板5位于提花机1的下方固定安装在机架上2，主控制板18位于目板5的下方，分别被下方固定在机架2上的滑动杆17和滑动杆20托住。移位机构和移出添加机构处于经丝控制器19的正前方。卷取机构、送经机构分别水平安装在经丝控制19的前后方，分别由电机14和电机32控制。通丝3的上端连接提花机1，下端穿过目板5的孔A4，与可上下滑动安装在主控制板18的孔B7中的上传动钩6连接，使提花机1控制经丝控制器19来传递开口提花信息。经丝控制器19位于主控制板18的下方，由上传动钩6中的凹槽8对应下传动钩34中的凸头9，凹槽8和凸头9可相互配合或分离。在经丝控制器19的另一端上连接着气缸16的输出端，在气缸16的输出端上套有推板29。
结合图2，上述经丝控制器19包括在移动板35的孔C10中可上下滑动安装的下传动钩34，下传动钩34的下方有孔E21。分经板33位于移动板35的下后方，分经板33上有孔D12。固定杆A30固定在分经板33上支撑连接前方的固定杆B31。弹簧28的上端与下传动钩34的下方连接，弹簧28的下端固定在固定杆B31上。
结合图3，经丝排列是：经丝23穿过下传动钩34的孔E21，前端被压杆26和传动杆27压住，后方穿过分经板33上的孔D12均匀排列,被分经板33后面平行安装的压杆13和传动杆15压住。本发明中完成编织一次恒定量经丝和纬丝的编织物的过程1是形成开口22：被提花机1中信息控制的部分通丝3提升，使上传动钩6上升带动下传动钩34上升，该部分控制的经丝23形成开口22的上半部分。被提花机1中信息控制的部分通丝3不提升，使上传动钩6不上升带动下传动钩34不上升，该部分控制的经丝23形成开口22的下半部分；过程2是：在开口22中手工编入一根纬丝25，将纬丝25靠实前一次编入的纬丝25形成编织24；过程3是：使电机32动作带动传动杆27旋转，从而使压杆26旋转，形成的编织物24不断被移送出来。同时使电机14动作带动传动杆15旋转，从而使压杆13旋转，所需的经丝23不断被移送出来满足编织所需,电机14也可带动传动杆15反向旋转，用于绷紧经丝23使开口22清晰防止编织出错。循环一定次数的形成开口22、编入纬丝25、移出形成的编织物24和送出所需的经丝23的过程，即编织完成一次恒定量经丝和纬丝的编织物。
结合图4，移位机构的作用是不断重复编织和移出一次恒定量经丝23和纬丝25的编织物24，过程1是：取下压杆13和压杆26；过程2是：使上传动钩6和下传动钩34处于下降状态，将上传动钩6的凸头9和下传动钩34的凹槽11分离；过程3是：将经丝控制器19连同相应的经丝23、编织物24向右移动一个相应位置，最右侧已耗尽经丝23的一个经丝控制器19及相应编织好的编织物24被移出；过程4是：在左侧添加一个穿好新的经丝23的经丝控制器19；过程5是：将对应的上传动钩6的凸头9和下传动钩34的凹槽11处于吻合状态，放好下压杆13和压杆26，进入下一次编织。
结合图4，移出添加机构的作用是将完成编织一次恒定量经丝23和纬丝25的编织物24移出，再添加相应数量新的经丝23，完成另一次编织一次恒定量经丝23和纬丝25的编织物24。通过不断重复编织一次恒定量经丝23和纬丝25的编织物24再移出的过程，达到了用较短的丝线不需接头无限长度编织的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种短丝无限编织机，其特征在于：包括提花机(1)、机架(2)、目板(5)、主控制板(18)、经丝控制器(19)、移位机构、移出添加机构、卷取机构和送经机构；所述提花机(1)安装在呈矩形的所述机架(2)上方，所述目板(5)位于所述提花机(1)的下方且固定安装在机架(2)上，所述主控制板(18)位于所述目板(5)的下方，所述机架(2)上设有滑动杆A(17)和滑动杆B(20)，所述滑动杆A(17)和滑动杆B(20)托住所述主控制板(18)，所述移位机构和移出添加机构处于经丝控制器(19)的正前方，所述卷取机构和送经机构分别水平安装在所述经丝控制器(19)的前方和后方，且分别通过电机A(14)和电机B(32)控制，所述经丝控制器(19)位于主控制板(18)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种短丝无限编织机，其特征是：所述经丝控制器(19)包括下传动钩(34)，下传动钩(34)在移动板(35)的孔C(10)中可上下滑动，下传动钩(34)的下方有孔E(21)，移动板(35)的下后方设有分经板(33)，分经板(33)上有孔D(12)，固定杆A(30)固定在分经板(33)上支撑连接前方的固定杆B(31)，弹簧(28)的上端与下传动钩(34)的下方连接，弹簧(28)的下端固定在固定杆B(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种短丝无限编织机，其特征是：所述移位机构包括在气缸(16)的输出端上套有的推板(29)和滑动杆B(20)，滑动杆B(20)向前移动使经丝控制器(19)的下传动钩(34)与上传动钩(6)的凹槽(8)脱离，气缸(16)带动推板(29)将经丝控制器(19)横移一个位置。
4.根据权利要求1所述的一种短丝无限编织机，其特征是：所述移出添加机构包括两个所述经丝控制器(19)，分别为已穿入新的经丝(23)和准备添加的经丝控制器(19)，具体穿经方法是：将逐根经丝(23)的前段分别对应穿入下传动钩(34)的孔E(21)中，后端穿入分经板(33)的孔D(12)中，已使用完经丝(23)的经丝控制器(19)，当已使用完经丝(23)的经丝控制器(19)被移出后，相应添加一个已穿入新的经丝(23)的经丝控制器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种短丝无限编织机，其特征是：所述卷取机构包括电机B(32)，压杆(26)和传动杆(27)，编织物(24)置于压杆(26)和传动杆(27)之中，电机B(32)带动传动杆(27)转动将形成的编织物(24)移出来。
6.根据权利要求1所述的一种短丝无限编织机，其特征是：所述送经机构包括电机A(14)，压杆(13)，传动杆(15)，经丝(23)置于压杆(13)和传动杆(15)之中，电机A(14)带动传动杆(15)转动将经丝(23)送出来，满足编织所需，电机A(14)也可反向转动使经丝(23)保持绷紧状态，保证开口(22)清晰。
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