CN107162251A - 高效废水预处理系统 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种高效废水预处理系统，所述反应罐内设有填料，底部设有排空阀，顶部设有排气阀，所述净化罐内设有进水布水器、可升降污泥斗、泥水分离器和第一泥水分离区域设有检查孔，进水布水器设置于净化罐内底部，可升降污泥斗设置于进水布水器上端，泥水分离器设置于进水布水器上方，第一泥水分离区域设有检查孔设置于反应罐内右侧壁上，净化罐底部设有排空阀，顶部设有排气口；污泥罐包括污泥出口、上清液出水口、第二泥水分离区域设有检查孔。本发明解决了现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题，可减少污泥压滤的投资及运行成本。此外，全套系统占地面积小，运行费用低，耗电少。

Description

高效废水预处理系统
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体涉及一种高效废水预处理系统。
背景技术
工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
而高浓度、高悬浮物是很多工业废水具有的特征，对这类废水现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种高效废水预处理系统，。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
高效废水预处理系统，包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐，所述废水提升泵进水口前端设有药剂1投加口，所述管道混合器进水口前端设有药剂2投加口，所述反应罐内设有填料，底部设有排空阀，顶部设有排气阀，所述净化罐内设有进水布水器、可升降污泥斗、泥水分离器和第一泥水分离区域设有检查孔，进水布水器设置于净化罐内底部，可升降污泥斗设置于进水布水器上端，泥水分离器设置于进水布水器上方，第一泥水分离区域设有检查孔设置于反应罐内右侧壁上，所述净化罐底部设有排空阀，顶部设有排气口；所述污泥罐包括污泥出口、上清液出水口、第二泥水分离区域设有检查孔，污泥出口设置于污泥罐下端，上清液出水口设置于污泥罐上端右侧，所述第二泥水分离区域设有检查孔设置于污泥罐内侧壁的中心处，所述药剂1投加口连接有药剂1溶加药设备，所述药剂2投加口连接有药剂2溶加药设备。
优选地，所述反应罐中填料选用多孔球型填料。
优选地，所述净化罐中进水布水器采用旋流布水器，可升降污泥斗包括升降气管、空压机、出泥管，出泥管通过升降气管与空压机相连。
优选地，所述泥水分离器采用双层斜板，上层角度为135°，下层角度为 45°。
本发明解决了现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题，药剂1、2可根据不同的废水选择最优组合，污泥池还兼带污泥浓缩功能，可减少污泥压滤的投资及运行成本。此外，全套系统占地面积小，运行费用低，耗电少。
附图说明
图1是本发明实施例一种高效废水预处理系统的结构示意图。
图2为本发明实施例中药剂1溶加药设备的结构示意图
图3为本发明实施例中药剂2溶加药设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，本发明实施例提供了一种高效废水预处理系统，包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐，其特征在于，所述废水提升泵1进水口前端设有药剂1投加口，所述管道混合器2进水口前端设有药剂2投加口，所述反应罐3内设有填料11，底部设有排空阀12，顶部设有排气阀13，所述净化罐4内设有进水布水器8、可升降污泥斗9、泥水分离器10和第一泥水分离区域设有检查孔15，进水布水器8 设置于净化罐4内底部，可升降污泥斗9设置于进水布水器8上端，泥水分离器10设置于进水布水器8上方，第一泥水分离区域设有检查孔15设置于反应罐3内右侧壁上，所述净化罐4底部设有排空阀16，顶部设有排气口14；所述污泥罐5包括污泥出口17、上清液出水口18、第二泥水分离区域设有检查孔19，污泥出口17设置于污泥罐5下端，上清液出水口18设置于污泥罐5 上端右侧，所述第二泥水分离区域设有检查孔19设置于污泥罐5内侧壁的中心处，所述药剂1投加口连接有药剂1溶加药设备6，所述药剂2投加口连接有药剂2溶加药设备7。
所述反应罐3中填料11选用多孔球型填料。
所述净化罐4中进水布水器8采用旋流布水器，可升降污泥斗9包括升降气管、空压机、出泥管，出泥管通过升降气管与空压机相连。
所述泥水分离器10采用双层斜板，上层角度为135°，下层角度为45°。
本发明具体实施为：废水首先通过提升泵1从调节池提升至管道混合器2，药剂1、2分别通过溶加药设备6、7投加到提升泵前端和管道混合器前端，后经过反应罐3与废水充分接触反应，反应罐中设有球型填料；废水经过反应罐 3后从净化罐4中的布水器8以旋流形式释放，使由药剂1、2与废水共同反应产生的絮体以悬浮污泥的形式存在于净化罐4的中下部；根据不同废水的水质特点和处理难易程度，调节可升降泥斗9的高度来控制悬浮污泥厚度，以达到最佳的处理效果；废水和悬浮污泥通过净化罐中的泥水分离器10分离，预处理后的废水上升至净化罐出水口接后续处理，多余悬浮污泥通过污泥斗流入污泥罐5进行浓缩处理，浓缩后的污泥接污泥脱水设施处理，污泥罐上清液通过上清液出水口18回到调节池。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.高效废水预处理系统，包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐，其特征在于，所述废水提升泵(1)进水口前端设有药剂1投加口，所述管道混合器(2)进水口前端设有药剂2投加口，所述反应罐(3)内设有填料(11)，底部设有排空阀(12)，顶部设有排气阀(13)，所述净化罐(4)内设有进水布水器(8)、可升降污泥斗(9)、泥水分离器(10)和第一泥水分离区域设有检查孔(15)，进水布水器(8)设置于净化罐(4)内底部，可升降污泥斗(9)设置于进水布水器(8)上端，泥水分离器(10)设置于进水布水器(8)上方，第一泥水分离区域设有检查孔(15)设置于反应罐(3)内右侧壁上，所述净化罐(4)底部设有排空阀(16)，顶部设有排气口(14)；所述污泥罐(5)包括污泥出口(17)、上清液出水口(18)、第二泥水分离区域设有检查孔(19)，污泥出口(17)设置于污泥罐(5)下端，上清液出水口(18)设置于污泥罐(5)上端右侧，所述第二泥水分离区域设有检查孔(19)设置于污泥罐(5)内侧壁的中心处，所述药剂1投加口连接有药剂1溶加药设备(6)，所述药剂2投加口连接有药剂2溶加药设备(7)。
2.根据权利要求1所述的高效废水预处理系统，其特征在于，所述反应罐(3)中填料(11)选用多孔球型填料。
3.根据权利要求1所述的高效废水预处理系统，其特征在于，所述净化罐(4)中进水布水器(8)采用旋流布水器，可升降污泥斗(9)包括升降气管、空压机、出泥管，出泥管通过升降气管与空压机相连。
4.根据权利要求1所述的高效废水预处理系统，其特征在于，所述泥水分离器(10)采用双层斜板，上层角度为135°，下层角度为45°。
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