CN107162233A - 一种高效搅拌式曝气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效搅拌式曝气装置，包括：驱动机构、旋转轴、叶轮、曝气头、动力机构和空压机，其中：旋转轴由驱动机构驱动旋转，其内部具有中心腔，其外部套装有与其固定装配的套筒，套筒与旋转轴之间设有环腔，环腔一端开放，其另一端具有引流口，引流口连接有引流管道；叶轮固定安装在套筒外周；曝气头固定安装在旋转轴的顶端，曝气头具有夹腔，曝气头的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔；动力机构用于将流体物质由所述环腔的开放端引入引流管道并使其由引流管道的出口排出；空压机(6)用于向所述中心腔内输送压缩空气。本发明可以使污水与输入的空气充分接触。

Description

一种高效搅拌式曝气装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效搅拌式曝气装置。
背景技术
在城市生活污水和工业废水治理中，用于生化处理的曝气充氧设备是污水处理过程中的核心设备。现有的曝气设备在如何确保空气可以与污水充分接触的问题上尚有许多可改进之处。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种高效搅拌式曝气装置。
本发明提出了一种高效搅拌式曝气装置，包括：驱动机构、旋转轴、叶轮、曝气头、动力机构和空压机，其中：
旋转轴由驱动机构驱动旋转，旋转轴内部具有中心腔，旋转轴的外部套装有与其固定装配的套筒，套筒的远离驱动机构的一端与旋转轴的顶端之间预留有间距，套筒的内周面与旋转轴的外周面之间预留有间距形成环腔，环腔靠近旋转轴顶端的一端开放，其远离旋转轴顶端的一端具有引流口，引流口连接有引流管道；引流管道具有进口和出口，其进口与引流口连通，其出口朝向旋转轴的顶端；
叶轮位于引流管道的出口和旋转轴的顶端之间并固定安装在套筒外周；
曝气头固定安装在旋转轴的顶端，曝气头为开口朝向叶轮方向倒伞状结构，其内壁面和外壁面之间具有与所述中心腔连通的夹腔，曝气头的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔；
动力机构用于将流体物质由所述环腔的开放端引入引流管道并使其由引流管道的出口排出；
空压机用于向所述中心腔内输送压缩空气。
优选地，套筒外周设有与其固定装配的布气头，该布气头位于叶轮远离曝气头的一侧，该布气头为绕套筒环形布置的管道，布气头与引流管道的出口连通，布气腔靠近叶轮的一侧设有多个绕套筒环形均布的布气口。
优选地，叶轮内部具有与所述中心腔连通的流道，叶轮表面具有与该流道连通的气孔。
优选地，套筒靠近旋转轴的顶端的一端具有开口朝向的喇叭口。
优选地，旋转轴的外周套装与其转动配合的第一夹套，第一夹套的内周面与套筒的外周面之间具有间距形成封闭的进气腔室，该进气腔室具有与空压机连接的进气口以及与所述中心腔连通的出气口。
优选地，套筒的外周套装有与其转动配合的第二夹套，第二夹套的内周面与套筒的外周面之间具有间距形成封闭的引流腔，该引流腔具有与所述环腔连通的引流口以及与所述引流管道连通的排出口。
优选地，动力机构为位于引流管道和排出口之间的水泵。
本发明中，通过在旋转轴的外周安装套筒，并利用动力机构与该套筒配合，可以使旋转轴四周的水向叶轮和曝气头之间流动，并经由引流管道导向叶轮的上方，以使池内水与输入的空气产生冲撞使其与输入的空气充分接触，进而提高其处理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效搅拌式曝气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1，图1为本发明提出的一种高效搅拌式曝气装置的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种高效搅拌式曝气装置，包括：驱动机构1、旋转轴2、叶轮3、曝气头4、动力机构5和空压机6，其中：
旋转轴2由驱动机构1驱动旋转，旋转轴2内部具有中心腔，旋转轴2的外部套装有与其固定装配的套筒7，套筒7的远离驱动机构1的一端与旋转轴2的顶端之间预留有间距，套筒7的内周面与旋转轴2的外周面之间预留有间距形成环腔，环腔靠近旋转轴2顶端的一端开放，其远离旋转轴2顶端的一端具有引流口，引流口连接有引流管道；引流管道具有进口和出口，其进口与引流口连通，其出口朝向旋转轴2的顶端；套筒7靠近旋转轴2的顶端的一端具有开口朝向的喇叭口。
叶轮3位于引流管道的出口和旋转轴2的顶端之间并固定安装在套筒7外周。曝气头4固定安装在旋转轴2的顶端，曝气头4为开口朝向叶轮3方向倒伞状结构，其内壁面和外壁面之间具有与所述中心腔连通的夹腔，曝气头4的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔，以使水进入曝气头4处使在其内部产生絮流，进而使池内水与空气得以充分接触。动力机构5用于将流体物质由所述环腔的开放端引入引流管道并使其由引流管道的出口排出，以在叶轮3上方形成向下的注射流。空压机6用于向所述中心腔内输送压缩空气。
本发明通过在旋转轴2的外周安装套筒7，并利用动力机构5与该套筒7配合，可以使旋转轴2四周的水向叶轮3和曝气头4之间流动，并经由引流管道导向叶轮3的上方，以使池内水与输入的空气产生冲撞使其与输入的空气充分接触，进而提高其处理效果。
此外，本实施例中，套筒7外周设有与其固定装配的布气头8，该布气头8位于叶轮3远离曝气头4的一侧，该布气头8为绕套筒7环形布置的管道，布气头8与引流管道的出口连通，布气腔靠近叶轮3的一侧设有多个绕套筒7环形均布的布气口，以在叶轮3所在的旋转面上方形成多个向下的注射流，使得叶轮3上方原本平顺的流动被扰乱产生絮流，使水与空气接触的更为充足。同时，本实施例还在叶轮3内部设置与所述中心腔连通的流道，叶轮3表面具有与该流道连通的气孔，以进一步加大空气与水流的接触面。
本实施例中，旋转轴2的外周套装与其转动配合的第一夹套9，以使第一夹套9在旋转轴2转动时可以保持相对静止；第一夹套9的内周面与套筒7的外周面之间具有间距形成封闭的进气腔室，该进气腔室具有与空压机6连接的进气口以及与所述中心腔连通的出气口，从而使空压机6与旋转轴2保持相对静止。套筒7的外周套装有与其转动配合的第二夹套10，以使第二夹套10在旋转轴2转动时可以保持相对静止，第二夹套10的内周面与套筒7的外周面之间具有间距形成封闭的引流腔，该引流腔具有与所述环腔连通的引流口以及与所述引流管道连通的排出口；所述动力机构5为位于引流管道和排出口之间的水泵。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效搅拌式曝气装置，其特征在于，包括：驱动机构(1)、旋转轴(2)、叶轮(3)、曝气头(4)、动力机构(5)和空压机(6)，其中：
旋转轴(2)由驱动机构(1)驱动旋转，旋转轴(2)内部具有中心腔，旋转轴(2)的外部套装有与其固定装配的套筒(7)，套筒(7)的远离驱动机构(1)的一端与旋转轴(2)的顶端之间预留有间距，套筒(7)的内周面与旋转轴(2)的外周面之间预留有间距形成环腔，环腔靠近旋转轴(2)顶端的一端开放，其远离旋转轴(2)顶端的一端具有引流口，引流口连接有引流管道；引流管道具有进口和出口，其进口与引流口连通，其出口朝向旋转轴(2)的顶端；
叶轮(3)位于引流管道的出口和旋转轴(2)的顶端之间并固定安装在套筒(7)外周；
曝气头(4)固定安装在旋转轴(2)的顶端，曝气头(4)为开口朝向叶轮(3)方向倒伞状结构，其内壁面和外壁面之间具有与所述中心腔连通的夹腔，曝气头(4)的内壁面密布有若干个与所述夹腔导通的曝气孔；
动力机构(5)用于将流体物质由所述环腔的开放端引入引流管道并使其由引流管道的出口排出；
空压机(6)用于向所述中心腔内输送压缩空气。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，套筒(7)外周设有与其固定装配的布气头(8)，该布气头(8)位于叶轮(3)远离曝气头(4)的一侧，该布气头(8)为绕套筒(7)环形布置的管道，布气头(8)与引流管道的出口连通，布气腔靠近叶轮(3)的一侧设有多个绕套筒(7)环形均布的布气口。
3.根据权利要求1所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，叶轮(3)内部具有与所述中心腔连通的流道，叶轮(3)表面具有与该流道连通的气孔。
4.根据权利要求1所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，套筒(7)靠近旋转轴(2)的顶端的一端具有开口朝向的喇叭口。
5.根据权利要求1所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，旋转轴(2)的外周套装与其转动配合的第一夹套(9)，第一夹套(9)的内周面与套筒(7)的外周面之间具有间距形成封闭的进气腔室，该进气腔室具有与空压机(6)连接的进气口以及与所述中心腔连通的出气口。
6.根据权利要求1所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，套筒(7)的外周套装有与其转动配合的第二夹套(10)，第二夹套(10)的内周面与套筒(7)的外周面之间具有间距形成封闭的引流腔，该引流腔具有与所述环腔连通的引流口以及与所述引流管道连通的排出口。
7.根据权利要求6所述的高效搅拌式曝气装置，其特征在于，动力机构(5)为位于引流管道和排出口之间的水泵。
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