CN107161183A - 一种液晶显示器生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示器生产用运输装置，包括车板和固定装置，所述车板的一侧两端对称固定有把手，所述车板的底部四角处均固定有滚动装置，所述固定装置包括固定盒、限位柱、弹簧、支撑板、弹性棉和显示器，所述车板的四角处均设有第一固定槽，所述固定盒的底部四角处均固定有限位柱，所述限位柱位于第一固定槽的正上方，所述限位柱嵌入在第一固定槽内，所述固定盒的顶部四角处均设有第二固定槽，且第二固定槽位于限位柱的正上方，此液晶显示器生产用运输装置，在滚轮的顶部通过轴承与固定座转动连接，从而可以方便转向，支撑杆有内管和外管构成，且内管顶部套有弹簧，从而进一步增加缓冲能力，最大化降低对显示器的破坏。

Description

一种液晶显示器生产用运输装置

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，具体为一种液晶显示器生产用运输装置。

背景技术

液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

现有的液晶显示器在生产时，往往需要用到转线，现有的转线都是通过小车进行运输的，从而导致在运输的过程中由于振动较大，会对显示器造成一定的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示器生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示器生产用运输装置，包括车板和固定装置，所述车板的一侧两端对称固定有把手，所述车板的底部四角处均固定有滚动装置，所述固定装置包括固定盒、限位柱、弹簧、支撑板、弹性棉和显示器，所述车板的四角处均设有第一固定槽，所述固定盒的底部四角处均固定有限位柱，所述限位柱位于第一固定槽的正上方，所述限位柱嵌入在第一固定槽内，所述固定盒的顶部四角处均设有第二固定槽，且第二固定槽位于限位柱的正上方，所述固定盒内壁底部等距分布有多个弹簧，且弹簧的底部固定在固定盒内壁底部，所述弹簧的顶部固定有支撑板，所述支撑板上端固定有弹性棉，所述弹性棉上设有用于显示器放置的凹槽，所述显示器放置在凹槽内。

优选的，所述固定盒底部位于弹性棉上凹槽的正上方固定有海绵垫。

优选的，所述滚动装置包括固定座、支撑杆和滚轮，所述支撑杆顶部通过轴承与固定座转动连接，所述固定座的顶部固定在车板底部，所述支撑杆底部通过轴承转动连接有滚轮。

优选的，所述支撑杆包括内管和外管，所述外管顶部设有通孔，且外管位于通孔的顶部设有限位挡环，所述内管位于通孔内，且内管底部固定有限位板，且限位板滑动连接在通孔内，所述内管位于限位挡环的顶部套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部位于固定座的正下端。

优选的，所述把手的端部套有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明首先把固定盒底部的限位柱嵌入到车板上，然后把显示器放置在固定盒内的弹性棉上，当发生振动时，通过弹性棉可以起到缓冲重要，并且在弹性棉底部的支撑板底部固定有多个弹簧，从而可以增加弹性，减少车板对支撑板的振动，从而可以减少振动，降低损失。

2、本发明在滚轮的顶部通过轴承与固定座转动连接，从而可以方便转向，支撑杆有内管和外管构成，且内管顶部套有弹簧，从而进一步增加缓冲能力，最大化降低对显示器的破坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定装置结构示意图；

图3为本发明支撑杆结构示意图。

图中：1-车板；2-固定装置；3-把手；4-滚动装置；5-固定盒；6-限位柱；7-弹簧；8-支撑板；9-弹性棉；10-显示器；11-第一固定槽；12-第二固定槽；13-海绵垫；14-固定座；15-支撑杆；16-滚轮；17-内管；18-外管； 19-橡胶套；20-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种液晶显示器生产用运输装置，包括车板1和固定装置2，所述车板1的一侧两端对称固定有把手3，所述车板1的底部四角处均固定有滚动装置4，所述固定装置2包括固定盒5、限位柱6、弹簧7、支撑板8、弹性棉9和显示器10，所述车板1的四角处均设有第一固定槽11，所述固定盒5的底部四角处均固定有限位柱6，所述限位柱6位于第一固定槽11的正上方，所述限位柱6嵌入在第一固定槽11内，所述固定盒5的顶部四角处均设有第二固定槽12，且第二固定槽12位于限位柱6的正上方，所述固定盒5内壁底部等距分布有多个弹簧7，且弹簧7的底部固定在固定盒5内壁底部，所述弹簧7的顶部固定有支撑板8，所述支撑板 8上端固定有弹性棉9，所述弹性棉9上设有用于显示器10放置的凹槽，所述显示器10放置在凹槽内。

所述固定盒5底部位于弹性棉9上凹槽的正上方固定有海绵垫13，保护显示器10，所述滚动装置4包括固定座14、支撑杆15和滚轮16，所述支撑杆15顶部通过轴承与固定座14转动连接，所述固定座14的顶部固定在车板 1底部，所述支撑杆15底部通过轴承转动连接有滚轮16，用于滚动，所述支撑杆15包括内管17和外管18，所述外管18顶部设有通孔，且外管18位于通孔的顶部设有限位挡环，所述内管17位于通孔内，且内管17底部固定有限位板，且限位板滑动连接在通孔内，所述内管17位于限位挡环的顶部套有缓冲弹簧20，所述缓冲弹簧20的顶部位于固定座14的正下端，用于缓冲，所述把手3的端部套有橡胶套19，增加舒适度。

工作原理：在使用时，首先把固定盒5底部的限位柱嵌入到车板1上，然后把显示器10放置在固定盒5内的弹性棉9上，当发生振动时，通过弹性棉9可以起到缓冲作用，并且在弹性棉9底部的支撑板8底部固定有多个弹簧7，从而可以增加弹性，减少车板1对支撑板8的振动，从而可以减少振动，降低损失，并且在滚轮16的顶部通过轴承与固定座14转动连接，从而可以方便转向，支撑杆15有内管17和外管18构成，且内管顶部套有缓冲弹簧20，从而进一步增加缓冲能力，最大化降低对显示器10的破坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液晶显示器生产用运输装置，包括车板(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述车板(1)的一侧两端对称固定有把手(3)，所述车板(1)的底部四角处均固定有滚动装置(4)，所述固定装置(2)包括固定盒(5)、限位柱(6)、弹簧(7)、支撑板(8)、弹性棉(9)和显示器(10)，所述车板(1)的四角处均设有第一固定槽(11)，所述固定盒(5)的底部四角处均固定有限位柱(6)，所述限位柱(6)位于第一固定槽(11)的正上方，所述限位柱(6)嵌入在第一固定槽(11)内，所述固定盒(5)的顶部四角处均设有第二固定槽(12)，且第二固定槽(12)位于限位柱(6)的正上方，所述固定盒(5)内壁底部等距分布有多个弹簧(7)，且弹簧(7)的底部固定在固定盒(5)内壁底部，所述弹簧(7)的顶部固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定有弹性棉(9)，所述弹性棉(9)上设有用于显示器(10)放置的凹槽，所述显示器(10)放置在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用运输装置，其特征在于：所述固定盒(5)底部位于弹性棉(9)上凹槽的正上方固定有海绵垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用运输装置，其特征在于：所述滚动装置(4)包括固定座(14)、支撑杆(15)和滚轮(16)，所述支撑杆(15)顶部通过轴承与固定座(14)转动连接，所述固定座(14)的顶部固定在车板(1)底部，所述支撑杆(15)底部通过轴承转动连接有滚轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示器生产用运输装置，其特征在于：所述支撑杆(15)包括内管(17)和外管(18)，所述外管(18)顶部设有通孔，且外管(18)位于通孔的顶部设有限位挡环，所述内管(17)位于通孔内，且内管(17)底部固定有限位板，且限位板滑动连接在通孔内，所述内管(17)位于限位挡环的顶部套有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶部位于固定座(14)的正下端。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用运输装置，其特征在于：所述把手(3)的端部套有橡胶套(19)。