CN107160640A - 一种油壶热熔面溢胶改良工艺 - Google Patents
一种油壶热熔面溢胶改良工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107160640A CN107160640A CN201710482876.8A CN201710482876A CN107160640A CN 107160640 A CN107160640 A CN 107160640A CN 201710482876 A CN201710482876 A CN 201710482876A CN 107160640 A CN107160640 A CN 107160640A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal fusing
- fusing surface
- oil
- hot melt
- excessive glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油壶热熔面溢胶改良工艺，包括如下步骤，1）注塑模具成型热熔面的模腔结构设计与制造在注塑模具热熔面模腔设计时，热熔面熔胶部位设计成斜角；2）热熔处理通过步骤1）设计制造的注塑模具生产出大量的油壶，然后把这些油壶两两热熔在一起，热熔时先先通过加热设备把油壶的热熔面加热，加热后把热熔面对齐紧靠在一起，完成产品热熔；3）检查入库热熔后的产品需要检查是否合格，检查无误合格后入库；熔接面斜角设计，注塑时不易缩水，焊接面更均匀强度更高，溢胶少外形美观，斜角模腔有利于脱模和排气，模具使用寿命长，使用成本低，操作使用更方便。
Description
技术领域
本发明属于热熔工艺领域，特别涉及一种油壶热熔面溢胶的改良工艺。
背景技术
油壶的注塑模具成型热熔面部位为直角，在热熔过程中会产生溢胶，直角结构的可以满足一定的热熔要求，但是也存在较多的缺陷，由于直角结构的热熔面较宽，焊接后往外溢胶较大，非常影响外观，再有热熔面宽胶体较厚，注塑缩水比较严重，中间会形成凹陷，热熔焊接会产生虚焊，焊接强度较差，直角结构不利于模具脱模和排气，模具使用寿命短，使用成本高，使用非常不便。
发明内容
为解决上述现有技术溢胶多、外观不漂亮、注塑缩水严重、中间凹陷、易产生虚焊强度差、、不利于脱模和排气、模具使用寿命短、使用成本高、使用不便等问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种油壶热熔面溢胶改良工艺，包括如下步骤，1）注塑模具成型热熔面的模腔结构设计与制造在注塑模具热熔面模腔设计时，热熔面熔胶部位设计成斜角；2）热熔处理 通过步骤1）设计制造的注塑模具生产出大量的油壶，然后把这些油壶两两热熔在一起，热熔时先先通过加热设备把油壶的热熔面加热加热后把热熔面对齐紧靠在一起，完成产品热熔；3）检查入库 热熔后的产品需要检查是否合格，检查无误合格后入库。
作为对本发明的改进，所述热熔面熔胶部位的斜角为30°或45°。
本发明的有益效果在于：熔接面斜角设计，注塑时不易缩水，焊接面更均匀强度更高，溢胶少外形美观，斜角模腔有利于脱模和排气，模具使用寿命长，使用成本低，操作使用更方便。
附图说明
图1为本发明中改良工艺的热熔过程效果示意图。
图2为本发明中热熔面斜角示意图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例。
一种油壶热熔面溢胶改良工艺，包括如下步骤，如图1所示，具体如下 1）注塑模具成型热熔面的模腔结构设计与制造 在注塑模具热熔面模腔设计时，热熔面熔胶部位设计成斜角；2）热熔处理 通过步骤1）设计制造的注塑模具生产出大量的油壶，然后把这些油壶两两热熔在一起，热熔时先先通过加热设备把油壶的热熔面加热，加热后把热熔面对齐紧靠在一起，完成产品热熔；3）检查入库 热熔后的产品需要检查是否合格，检查无误合格后入库。
其中，所述热熔面熔胶部位的斜角为30°或45°，如图2所示，这两个角度是我们通过多次实验发现并总结到的最佳角度，其他角度也是可以的，但效果没有这样明显，但是不同角度的斜角都在本专利所要保护的范围之内。
通过对熔接面斜角优化设计，注塑时不易缩水，焊接面更均匀强度更高，溢胶少外形美观，斜角模腔有利于脱模和排气，模具使用寿命长，使用成本低，操作使用更方便。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (2)
1.一种油壶热熔面溢胶改良工艺，其特征在于：包括如下步骤，1）注塑模具成型热熔面的模腔结构设计与制造在注塑模具热熔面模腔设计时，热熔面熔胶部位设计成斜角；2）热熔处理通过步骤1）设计制造的注塑模具生产出大量的油壶，然后把这些油壶两两热熔在一起，热熔时先先通过加热设备把油壶的热熔面加热，加热后把热熔面对齐紧靠在一起，完成产品热熔；3）检查入库热熔后的产品需要检查是否合格，检查无误合格后入库。
2.根据权利要求1所述的一种油壶热熔面溢胶改良工艺，其特征在于：所述热熔面熔胶部位的斜角为30°或45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710482876.8A CN107160640A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种油壶热熔面溢胶改良工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710482876.8A CN107160640A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种油壶热熔面溢胶改良工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107160640A true CN107160640A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59819975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710482876.8A Pending CN107160640A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种油壶热熔面溢胶改良工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107160640A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0585621U (ja) * | 1993-03-23 | 1993-11-19 | 川崎重工業株式会社 | 樹脂成形部品の接合構造 |
| JPH06114941A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックの熱融着方法及びプラスチックボトルの製造方法 |
| JPH11188795A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Nippon Grease Nipple Kk | 溶着可能な樹脂製品の製造方法及びその製造方法によって溶着された樹脂製品並びに樹脂物品の溶着方法 |
| CN104029387A (zh) * | 2013-03-06 | 2014-09-10 | 上海久牵实业有限公司 | 低功耗塑料焊接设备 |
| CN205064799U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-03-02 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 变速箱塑料油壶总成 |
| CN205548404U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-09-07 | 常州格力博有限公司 | 一种油壶连接密封结构 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710482876.8A patent/CN107160640A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06114941A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックの熱融着方法及びプラスチックボトルの製造方法 |
| JPH0585621U (ja) * | 1993-03-23 | 1993-11-19 | 川崎重工業株式会社 | 樹脂成形部品の接合構造 |
| JPH11188795A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Nippon Grease Nipple Kk | 溶着可能な樹脂製品の製造方法及びその製造方法によって溶着された樹脂製品並びに樹脂物品の溶着方法 |
| CN104029387A (zh) * | 2013-03-06 | 2014-09-10 | 上海久牵实业有限公司 | 低功耗塑料焊接设备 |
| CN205064799U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-03-02 | 安徽中鼎橡塑制品有限公司 | 变速箱塑料油壶总成 |
| CN205548404U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-09-07 | 常州格力博有限公司 | 一种油壶连接密封结构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 翟海潮等: "《粘接与表面粘涂技术 第2版》", 31 August 1997, 化学工业出版社, pages: 43 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104393226B (zh) | 一种锂电池极耳热压成型方法 | |
| WO2016078099A1 (zh) | 非晶合金构件与非金属构件结合的方法及制品 | |
| SG158080A1 (en) | Microwave brazing using mim preforms | |
| CN104722902B (zh) | 一种新型钎焊式等离子电极及其制造方法 | |
| CN105057873A (zh) | 一种CuW/Cu/CuCrZr整体触头的电子束焊接制备方法 | |
| CN201702484U (zh) | 烙铁头 | |
| CN107160640A (zh) | 一种油壶热熔面溢胶改良工艺 | |
| CN202607994U (zh) | 一种模具冷却水道的密封结构 | |
| CN205325023U (zh) | 一种焊接散热装置 | |
| CN204257739U (zh) | 一种锂电池极耳热压成型装置 | |
| CN103660279A (zh) | 一种塑料焊接方法 | |
| CN204673196U (zh) | 球珊阵列封装芯片装配焊接夹具 | |
| CN206789789U (zh) | 一种新型ddr插座连接器 | |
| CN206341474U (zh) | 一种防起皱pcb层压融合结构 | |
| CN206983305U (zh) | 适合过滤水芯封口端盖的热熔焊接头结构 | |
| CN105328320B (zh) | 一种适用于汇流排的电阻焊方法 | |
| CN205069633U (zh) | 一种超薄大功率整流桥式二极管 | |
| CN107791526A (zh) | 一种高效塑料焊接方法 | |
| CN202656476U (zh) | 热熔治具 | |
| CN203994457U (zh) | 一种改善模温的模具 | |
| CN207105650U (zh) | 一种防过热虚焊的超声波焊接头 | |
| CN102129936A (zh) | 带垫层的薄型温度熔断器的制造工艺 | |
| CN206225407U (zh) | 一种耐高温防死灯的led封装结构 | |
| CN206724527U (zh) | 一种冰箱制冷系统回热结构 | |
| CN103448221A (zh) | 一种模具冷却水道的密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |