CN107159424B - 抱合式药物研磨器 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种抱合式药物研磨器，本抱合式药物研磨器包括有研磨体和研磨棒，所述研磨棒包括有手柄和固定在手柄一端的研磨球；在所述研磨体上开设有承载槽，在承载槽的底部设置一个传动柱，传动柱可沿自身轴线往复平移，平移过程中传动柱与承载槽保持气密连接；在传动柱的上端固定设置有研磨碗，在研磨碗的四周旋转对称的设置有研磨弧形片；各所述研磨弧形片与传动臂轴接，传动臂穿过承载槽；传动臂相对承载槽运动的过程中连接处保持密闭；在所述传动柱上还固定设置有传动板，传动板与传动臂之间通过传动轴轴接；该研磨器结构新颖独特，能够有效提高研磨效率，防止药物飞溅、洒落，提高研磨的稳定性和速度。

Description

抱合式药物研磨器
技术领域
本发明涉及一种药物研磨工具，特别的，是一种研磨器。
背景技术
医疗领域在进行药物研制、配比时，需要将药物研磨成精细的粉末，再将药物压制成片状，便于患者定量的服用；在药物研磨的过程中，需要用到研磨器，传统的研磨器底部下凹呈圆润的弧形，药物集中于研磨器底部，研磨棒能够方便的挤压、研磨；由于研磨棒的曲率半径与研磨器内底的曲率半径不一致，因此，研磨过程就如同两个内切的球面，只能实现点接触，此时研磨效率大大降低；此外，遇到颗粒较硬的药物，研磨棒与研磨器挤压的过程中，药物颗粒容易崩出，不仅影响研磨效果、影响实验进度，还会造成药物的浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种抱合式药物研磨器，该研磨器结构新颖独特，能够有效提高研磨效率，防止药物飞溅、洒落，提高研磨的稳定性和速度。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本抱合式药物研磨器包括有研磨体和研磨棒，所述研磨棒包括有手柄和固定在手柄一端的研磨球；
在所述研磨体上开设有承载槽，在承载槽的底部设置一个传动柱，传动柱可沿自身轴线往复平移，平移过程中传动柱与承载槽保持气密连接；
在传动柱的上端固定设置有研磨碗，在研磨碗的四周旋转对称的设置有研磨弧形片，所述研磨弧形片可与研磨碗拼合成研磨罩；各所述研磨弧形片与传动臂轴接，传动臂穿过承载槽，传动臂与承载槽之间由柔性密封胶连接；传动臂相对承载槽运动的过程中连接处保持密闭；在所述传动柱上还固定设置有传动板，传动板与传动臂之间通过传动轴轴接。
本发明的有益效果是：自然状态下，研磨弧形片保持绽开状态，犹如开放的花瓣状；将待研磨的药物放置在研磨碗中，伸入研磨棒；研磨球抵住研磨碗并下压，传动柱相对承载槽下移，同时带动传动轴和传动臂运动，进而驱动研磨弧形片向研磨碗靠拢；再将研磨碗下压至合适程度后，研磨弧形片与研磨碗拼合成研磨罩，并将研磨球包裹在内；此时保持下压力度，同时旋转研磨球；药物在研磨罩和研磨球之间能够得到充分的研磨，该研磨一改传统的研磨手段，从单一的点接触过渡到球面接触，大大提高了研磨面积，从而成倍的提高研磨速度；随着研磨时间的持续，药物的精细，加大力度抵住研磨碗，提高研磨球与研磨碗之间的挤压力；在本发明中，该挤压力还会通过传动轴和传动臂，将力量传递至研磨弧形片上，进而也同步的提高研磨弧形片与研磨球之间的挤压力；即用户简单的向下施力，即可使得研磨罩与研磨球获得较均匀的挤压力，从而保证研磨的药物颗粒更均匀。
在研磨结束后，取出研磨棒，所述研磨碗复位，研磨弧形片随之绽开；研磨后的药物粉末散落在承载槽及研磨碗中，通过简单的收集，即可将药物粉末从承载槽中完全收集。
该研磨器在工作过程中能够高效的研磨药物，保证药物受力均匀，进而保证药物颗粒的均匀度；同时，研磨过程中，药物完全包裹在研磨罩之中，不会出现药物的崩出或溅起，有效保证了药物研磨的稳定性，有效防止药物洒出造成药物的浪费，也有效防止研磨棒与研磨体打滑造成的侧翻；综上本发明更高效、安全、稳定，具有较高的推广价值。
作为优选，传动臂和传动轴的轴接处从研磨体的底部露出并形成支点；用力下压研磨的过程中，桌面对支点的反作用力能够促进研磨弧形片更加牢固的闭合，从而与研磨碗形成牢固的研磨罩，促进药物的研磨。
作为进一步优选，所述研磨弧形片的数量在3-5个，传动臂和传动轴数量与其匹配对应；以便于形成对应数量的支点，进而保证研磨体的稳定性。
作为优选，在各所述研磨弧形片的边缘设置有弹性缓冲边，所述弹性缓冲边由耐磨材料做成；在研磨弧形片的边缘相互贴近并挤压的过程中，弹性缓冲边能够防止研磨弧形片受力不均产生裂痕，同时也提供较大的形变量，保证研磨弧形片与研磨球之间形成更有力的接触，进而提高研磨效果。
附图说明
图1为本抱合式药物研磨器一个实施例在未使用时的截面结构示意图。
图2为图1所示实施例在使用时的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例：
在图1、图2所示的实施例中，本抱合式药物研磨器包括有研磨体1和研磨棒2，所述研磨棒2包括有手柄和固定在手柄一端的研磨球21；
在所述研磨体1上开设有承载槽11，在承载槽11的底部设置一个传动柱3，传动柱3可沿自身轴线往复平移，平移过程中传动柱3与承载槽11保持气密连接；
在传动柱3的上端固定设置有研磨碗4，在研磨碗4的四周旋转对称的设置有4个研磨弧形片5，所述研磨弧形片5可与研磨碗4拼合成研磨罩45；在各所述研磨弧形片5的边缘设置有弹性缓冲边，所述弹性缓冲边由耐磨材料做成；各所述研磨弧形片5与传动臂51轴接，传动臂51穿过承载槽11，传动臂51与承载槽11之间由柔性密封胶连接；传动臂51相对承载槽11运动的过程中连接处保持密闭；在所述传动柱3上还固定设置有传动板31，传动板31与传动臂51之间通过传动轴32轴接；传动臂51和传动轴32的轴接处从研磨体1的底部露出并形成支点6。
自然状态下，研磨弧形片5保持绽开状态，犹如开放的花瓣状；将待研磨的药物放置在研磨碗4中，伸入研磨棒2；研磨球21抵住研磨碗4并下压，传动柱3相对承载槽11下移，同时带动传动轴32和传动臂51运动，进而驱动研磨弧形片5向研磨碗4靠拢；再将研磨碗4下压至合适程度后，研磨弧形片5与研磨碗4拼合成研磨罩45，并将研磨球21包裹在内；传动轴32与传动臂51的轴接处形成4个支点6，该支点6组成研磨体1的4个支脚，从而提高了研磨体1的稳定性；
保持下压力度，同时旋转研磨球21；药物在研磨罩45和研磨球21之间能够得到充分的研磨，该研磨一改传统的研磨手段，从单一的点接触过渡到球面接触，大大提高了研磨面积，从而成倍的提高研磨速度；随着研磨时间的持续，药物的精细，加大力度抵住研磨碗4，提高研磨球21与研磨碗4之间的挤压力；在本发明中，该挤压力还会通过传动轴32和传动臂51，将力量传递至研磨弧形片5上，进而也同步的提高研磨弧形片5与研磨球21之间的挤压力；即用户简单的向下施力，即可使得研磨罩45与研磨球21获得较均匀的挤压力，从而保证研磨的药物颗粒更均匀。
在本实施例中，随着压力的增大，研磨弧形片5的边缘之间的挤压力也在增大，所述弹性缓冲边能够有效平衡研磨弧形片5之间的挤压力，有效防止碎裂，同时能够有效的压力传递至研磨弧形片5与研磨球21之间，从而保证药物的研磨效果；弹性缓冲边也提供较大的形变量，保证研磨弧形片5与研磨球21之间形成更有力的接触，从而进一步提高研磨效果。
在研磨结束后，取出研磨棒2，所述研磨碗4复位，研磨弧形片5随之绽开；研磨后的药物粉末散落在承载槽11及研磨碗4中，通过简单的收集，即可将药物粉末从承载槽11中完全收集。
该研磨器在工作过程中能够高效的研磨药物，保证药物受力均匀，进而保证药物颗粒的均匀度；同时，研磨过程中，药物完全包裹在研磨罩45之中，不会出现药物的崩出或溅起，有效保证了药物研磨的稳定性，有效防止药物洒出造成药物的浪费，也有效防止研磨棒2与研磨体1打滑造成的侧翻；综上本发明更高效、安全、稳定，具有较高的推广价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抱合式药物研磨器，本抱合式药物研磨器包括有研磨体(1)和研磨棒(2)，所述研磨棒(2)包括有手柄和固定在手柄一端的研磨球(21)；其特征在于：在所述研磨体(1)上开设有承载槽(11)，在承载槽(11)的底部设置一个传动柱(3)，传动柱(3)能够沿自身轴线往复平移，平移过程中传动柱(3)与承载槽(11)保持气密连接；在传动柱(3)的上端固定设置有研磨碗(4)，在研磨碗(4)的四周旋转对称的设置有研磨弧形片(5)，所述研磨弧形片(5)能够与研磨碗(4)拼合成研磨罩(45)；各所述研磨弧形片(5)与传动臂(51)轴接，传动臂(51)穿过承载槽(11)，传动臂(51)与承载槽(11)之间由柔性密封胶连接；传动臂(51)相对承载槽(11)运动的过程中连接处保持密闭；在所述传动柱(3)上还固定设置有传动板(31)，传动板(31)与传动臂(51)之间通过传动轴(32)轴接。
2.根据权利要求1所述的抱合式药物研磨器，其特征在于：传动臂(51)和传动轴(32)的轴接处从研磨体(1)的底部露出并形成支点(6)。
3.根据权利要求2所述的抱合式药物研磨器，其特征在于：所述研磨弧形片(5)的数量在3-5个，传动臂(51)和传动轴(32)数量与其匹配对应。
4.根据权利要求1或2或3所述的抱合式药物研磨器，其特征在于：在各所述研磨弧形片(5)的边缘设置有弹性缓冲边，所述弹性缓冲边由耐磨材料做成。
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