CN107155040A - 成像模组及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成像模组及电子装置,成像模组包括:柔性电路板;两个摄像模组,两个摄像模组设置在柔性电路板上;支架,支架开设有间隔的两个固定孔,每个摄像模组收容在对应的一个固定孔中,其中一个固定孔的边缘与收容在其中一个固定孔中的其中一个摄像模组的外周壁之间形成第一距离,另外一个固定孔的边缘与收容在另外一个固定孔中的另外一个摄像模组的外周壁之间形成第二距离,第二距离大于第一距离。本发明实施方式的成像模组形成固定孔与摄像模组的两个不同大小的距离,进而可方便调整两个摄像模组的光轴平行度,同时,较小的第一距离能够使摄像模组较好地紧固在固定孔中,较大范围的第二距离能够使摄像模组较容易地调整光轴。
Description
技术领域
本发明涉及摄像技术领域,尤其涉及一种成像模组及一种电子装置。
背景技术
随着人们对拍摄图像的质量要求提高,双摄像头拍照技术应运而生。为了保证拍照质量,双摄像头模组的两个摄像模组的光轴平行设置。同时,为了加强双摄像头模组的强度及在双摄像头模组跌落时,防止摄像模组的光轴发生偏移,两个摄像模组一般通过支架固定在一起。
因此,将两个摄像模组固定在支架前,如何设计支架与摄像模组之间的距离,以方便调整两个摄像模组的光轴平行度成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种成像模组及一种电子装置。
本发明实施方式的成像模组,包括:柔性电路板;至少两个摄像模组,所述至少两个摄像模组设置在所述柔性电路板上;支架,所述支架开设有间隔的至少两个固定孔,每个所述摄像模组收容在对应的一个所述固定孔中,其中一个所述固定孔的边缘与收容在所述其中一个所述固定孔中的其中一个所述摄像模组的外周壁之间形成第一距离,另外一个所述固定孔的边缘与收容在所述另外一个所述固定孔中的另外一个所述摄像模组的外周壁之间形成第二距离,所述第二距离大于所述第一距离。
本发明实施方式的成像模组形成固定孔与摄像模组的两个不同大小的距离,与固定孔较小距离的摄像模组可紧固在固定孔中,而调整与固定孔较大距离的摄像模组的光轴,进而可方便调整至少两个摄像模组的光轴平行度,同时,较小的第一距离能够使摄像模组较好地紧固在固定孔中,较大的第二距离能够使摄像模组较容易地调整光轴。
在某些实施方式中,所述摄像模组的数量为两个,所述固定孔的数量为两个,所述第一距离的取值范围为0.04-0.3mm,所述第二距离的取值范围为0.2-0.5mm。
在某些实施方式中,所述摄像模组的数量为两个,所述固定孔的数量为两个,所述第一距离为的取值范围0.07-0.13mm,所述第二距离的取值范围为0.25-0.35mm。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括间隔设置的两个模组安装部及连接所述两个模组安装部的连接器安装部;每个所述摄像模组设置在对应的所述模组安装部上。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括间隔设置的两个连接部,每个所述连接部连接对应的所述模组安装部及所述连接器安装部。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括间隔设置的两个模组安装部及间隔设置的两个连接器安装部,每个所述模组安装部连接对应的所述连接器安装部;每个所述摄像模组设置在对应的所述模组安装部上。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括间隔设置的两个连接部,每个所述连接部连接对应的所述模组安装部及对应的所述连接器安装部。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括模组安装部及连接所述模组安装部的连接器安装部;两个所述摄像模组设置在所述模组安装部上。
在某些实施方式中,所述柔性电路板包括连接部,所述连接部连接所述模组安装部及所述连接器安装部。
在某些实施方式中,所述成像模组包括胶体,每个所述固定孔设置有间隔的至少两个所述胶体,所述胶体连接所述固定孔的孔壁及所述摄像模组。
在某些实施方式中,所述固定孔的孔壁开设有阶梯槽,所述胶体设置在所述阶梯槽中且连接所述阶梯槽的槽壁及所述摄像模组。
在某些实施方式中,所述阶梯槽内形成凸起,所述胶体连接所述凸起。
在某些实施方式中,两个所述固定孔中的其中一个所述固定孔为圆形孔,另外一个所述固定孔为方形孔;所述圆形孔的孔壁开设有环形的所述阶梯槽;所述方形孔的三个孔壁开设有所述阶梯槽。
在某些实施方式中,所述支架包括两个固定部及连接所述两个固定部的连接部,其中一个所述固定部开设有其中一个所述固定孔,另外一个所述固定部开设有另外一个所述固定孔。
在某些实施方式中,所述第一距离为0.1mm,所述第二距离为0.3mm。
在某些实施方式中,每个所述摄像模组包括印刷电路板及设置在所述印刷电路板上且与所述印刷电路板电性连接的图像传感器,所述印刷电路板设置在所述柔性电路板上且与所述柔性电路板电性连接,所述成像模组包括电性连接垫,所述电性连接垫设置在所述柔性电路板与所述印刷电路板之间且电性连接所述柔性电路板与所述印刷电路板。
本发明实施方式的电子装置,包括如上任一实施方式所述的成像模组。
上述电子装置中,成像模组形成固定孔与摄像模组的两个不同大小的距离,与固定孔较小距离的摄像模组可紧固在固定孔中,而调整与固定孔较大距离的摄像模组的光轴,进而可方便调整至少两个摄像模组的光轴平行度,同时,较小的第一距离能够使摄像模组较好地紧固在固定孔中,较大的第二距离能够使摄像模组较容易地调整光轴。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的成像模组的立体示意图。
图2是本发明实施方式的成像模组的分解示意图。
图3是本发明实施方式的成像模组的另一示意图。
图4是本发明实施方式的成像模组的剖面示意图。
图5是图4的成像模组V部分的放大示意图。
图6是本发明实施方式的成像模组的平面示意图。
图7是图6的成像模组VII部分的放大示意图。
图8是图6的成像模组VIII部分的放大示意图。
图9是本发明实施方式的成像模组的柔性电路板的平面示意图。
图10是本发明实施方式的成像模组的柔性电路板的另一平面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1及图2,本发明实施方式的成像模组100包括柔性电路板10、至少两个摄像模组20及支架30。
至少两个摄像模组20设置在柔性电路板10上。支架30开设有间隔的至少两个固定孔32,每个摄像模组20收容在对应的一个固定孔32中。
请参图6、图7及图8,其中一个固定孔32的边缘与收容在其中一个固定孔32中的其中一个摄像模组20的外周壁之间形成第一距离L1,另外一个固定孔32的边缘与收容在另外一个固定孔32中的另外一个摄像模组20的外周壁之间形成第二距离L2,第二距离L2大于第一距离L1。
因此,本发明实施方式的成像模组100形成固定孔32与摄像模组20的两个不同大小的距离,与固定孔较小距离的摄像模组20可紧固在固定孔32中,而调整与固定孔较大距离的摄像模组20的光轴,进而可方便调整两个摄像模组20的光轴平行度,同时,较小的第一距离L1能够使摄像模组20较好地紧固在固定孔32中,较大的第二距离L2能够使摄像模组20较容易地调整光轴。
具体地,本实施方式中,摄像模组20的数量为两个,固定孔32的数量为两个。其中一个摄像模组30收容在其中一个固定孔32中,另一个摄像模组30收容在另一个固定孔32中。第一距离L1的取值范围为0.04-0.3mm,第二距离L2的取值范围为0.2-0.5mm。
较佳地,本实施方式中,第一距离L1的取值范围为0.07-0.13mm,第二距离L2的取值范围为0.25-0.35mm。
若第一距离L1小于上述取值范围0.07-0.13mm,这会使得摄像模组20在固定孔32中紧配太紧;若第二距离L2小于上述取值范围0.25-0.35mm,这会使得摄像模组20与固定孔32间的间隙太小,调整摄像模组20时的空间不够。
若第一距离L1大于上述取值范围0.07-0.13mm,这会使得摄像模组20在固定孔32中太松,无法固定;若第二距离L2大于上述取值范围0.25-0.35mm,这会使得摄像模组20与固定孔32间的间隙太大,摄像模组20容易松动。
较佳地,第一距离L1为0.1mm,第二距离L2为0.3mm。因此,第一距离L1及第二距离L2取以上数值,可以使一个摄像模组20较紧地固定在固定孔32中,而较方便地调整另一个摄像模组20的光轴。
在一个例子中,在组装成像模组100的时候,先将两个摄像模组20分别收容至固定孔32中,并固定在柔性电路板10上,然后其中一个摄像模组20紧固在固定孔32中,之后通过机械手调整另一个摄像模组20的位置以使两个摄像模组20的光轴平行,并且两个摄像模组20朝向同一侧。
具体地,本实施方式中,支架30包括两个固定部34及连接两个固定部34的连接部36,其中一个固定部34开设有其中一个固定孔32,另外一个固定部34开设有另外一个固定孔32。
因此,两个固定部32可分别固定两个摄像模组20,有利于每个摄像模组20的牢固地固定。
进一步地,本实施方式中,两个固定孔32中的其中一个固定孔32为圆形孔,另外一个固定孔32为方形孔。例如,在图中所示的方位中,位于左侧的固定孔32为圆形孔,位于右侧的固定孔32为方形孔。
在一个例子中,圆形孔可用于固定能够自动对焦的摄像模组20,方形孔可用于固定定焦的摄像模组20,如此,能够丰富成像模组100的功能。
在本实施方式中,柔性电路板10包括间隔设置的两个模组安装部12及间隔设置的两个连接器安装部14。每个模组安装部12连接对应的连接器安装部14。每个摄像模组20设置在对应的模组安装部12上使得两个摄像模组20间隔设置。
因此,两个摄像模组20间隔设置使得两个摄像模组20之间有足够的空间,可方便地将两个摄像模组20的光轴调整至平行的位置,保证成像模组100的拍摄质量。
进一步地,在本实施方式中,柔性电路板10包括间隔设置的两个连接部16,每个连接部16连接对应的模组安装部12及对应的连接器安装部14。
如此,两个连接部16间隔设置可进一步有利于柔性电路板10变形,从而有利于调整两个摄像模组20的位置以使两个摄像模组20的光轴平行。
同时,每个摄像模组20对应于独立的模组安装部12、连接器安装部14及连接部16,使得两个摄像模组20的电路连接部分相互独立,进一步降低了成像模组100的维护成本,而且能够方便更换单个摄像模组20,以实现成像模组100的不同功能组合。
在某些实施方式中,请参图9,柔性电路板包括间隔设置的两个模组安装部112及连接两个模组安装部112的连接器安装部114。每个摄像模组设置在对应的模组安装部112上使得两个摄像模组间隔设置。
因此,两个摄像模组间隔设置使得两个摄像模组之间有足够的空间,可方便地将两个摄像模组的光轴调整至平行的位置,保证成像模组的拍摄质量。
进一步地,在某些实施方式中,请参图9,柔性电路板包括间隔设置的两个连接部116,每个连接部116连接对应的模组安装部112及连接器安装部114。
如此,两个连接部116间隔设置可进一步有利于柔性电路板变形,从而有利于调整两个摄像模组的位置以使两个摄像模组的光轴平行。
在某些实施方式中,请参图10,柔性电路板包括模组安装部212及连接模组安装部212的连接器安装部214。两个摄像模组设置在模组安装部212上。因此,两个摄像模组设置在同一模组安装部212上,模组安装部212无需制造成更小的尺寸,进而降低了模组安装部的制造成本。
进一步地,请参图10,在某些实施方式中,柔性电路板包括连接部216,连接部216连接模组安装部212及连接器安装部214。因此,模组安装部212、连接器安装部214及连接部216形成整体单一结构,降低了柔性电路板的制造成本。
本实施方式中,成像模组100包括胶体40,每个固定孔32中设置有间隔的至少两个胶体40,胶体40连接固定孔32的孔壁及摄像模组20。胶体40例如是UV胶。
因此,间隔设置在固定孔32中的至少两个胶体40能够从不同方位将摄像模组20粘接在固定孔32中,进而将摄像模组20与支架30牢固地固定在一起。
在本实施方式所示的示例中,每个固定孔32中的胶体40的数量为2个。可以理解,在某些实施方式中,每个固定孔中的胶体的数量可为3个或4个。
需要说明的是,在图1及图2中,只示出在左侧的固定孔32中的胶体40。本领域技术人员通过在左侧的固定孔32中的胶体40及相关文字说明,也能够清楚知道在右侧的固定孔32中的胶体40的位置及与其它元件的关系。
本实施方式中,固定孔32的孔壁开设有阶梯槽38,胶体40设置在阶梯槽38中且连接阶梯槽38的槽壁及摄像模组20。
因此,阶梯槽38有利于增大胶体40与支架30的连接面积,进一步提高胶体40与支架30的连接强度。
请参图3及图6,圆形孔的孔壁开设有环形的阶梯槽38。方形孔的三个孔壁开设有阶梯槽38。
具体地,如前所述,在一个例子中,圆形孔可用于固定能够自动对焦的摄像模组20,圆形孔中的摄像模组20可能移动,因此,开设环形的阶梯槽38,可使胶体40能够从更多方位连接圆形孔中的摄像模组20,避免了摄像模组20的振动而带来连接强度不足的问题。
方形孔中的三个孔壁开设阶梯槽38,能够在成像模组100的制造成本及摄像模组20与支架30的连接强度上取得较好的平衡。
进一步地,本实施方式中,请参图3,阶梯槽38内形成凸起42,胶体40连接凸起42。因此,在阶梯槽38的基础上,凸起42可进一步增加胶体40与支架30的连接面积,保证了胶体40与支架30的连接强度。同时,凸起42也能够防止胶体40发生位移。
例如,在图示所示的示例中,凸起42的数量为多个,其间隔设置在阶梯槽38中。圆形孔中的多个凸起42沿圆周均匀分布,以提高较均匀的连接力,见图6。
请参阅图3、图4及图5,在本实施方式中,每个摄像模组20包括印刷电路板21(Printed Circuit Board,PCB)及图像传感器22。两个图像传感器22的感测面朝向同一侧。印刷电路板21设置在柔性电路板10上且与柔性电路板10电性连接。图像传感器22设置在印刷电路板21上且与印刷电路板21电性连接。
如此,图像传感器22可获取物体的图像,并将图像通过印刷电路板21及柔性电路板10传至外部装置。
具体地,图像传感器22可以采用互补金属氧化物半导体(ComplementaryMetal Oxide Semiconductor,CMOS)影像感测器或者电荷耦合元件(Charge-coupled Device,CCD)影像感测器。印刷电路板21设置在模组安装部12上且与模组安装部12电性连接。
本实施方式中,请参图5,成像模组100包括电性连接垫52,电性连接垫52设置在柔性电路板10与印刷电路板21之间且电性连接柔性电路板10与印刷电路板21。
如此,电性连接垫52实现柔性电路板10与摄像模组20之间电性连接及通信。例如,电性连接垫52可采用导电胶。
请结合图4,本实施方式中,摄像模组20包括设置在印刷电路板21上并位于图像传感器22上方的镜头模组23。
如此,镜头模组23可使图像传感器22获得品质较佳的图像,从而可提高成像模组100的拍摄品质。
进一步地,本实施方式中,在一个例子中,位于圆形孔中的摄像模组20的镜头模组23包括自动对焦镜头231,自动对焦镜头231包括透镜单元及音圈马达,透镜单元设置在音圏马达中。
音圈马达可以驱动透镜单元沿镜头231的光轴方向移动以调整透镜单元与图像传感器22之间的距离,进而实现摄像模组20的自动对焦,使成像模组100获取品质较佳的图像。进一步地,镜头231与图像传感器22之间设置有滤光片24。滤光片24可以过滤预设频率的光线,使得图像传感器22根据过滤后的光线形成较佳的图像。
较佳地,滤光片24为红外截止滤光片。如此,红外截止滤光片24可以过滤红外线,避免图像传感器22的图像失真。光线依次经过镜头231及滤光片24后到达图像传感器22,图像传感器22从而可采集到外界图像。
具体地,镜头模组23还包括基座233,自动对焦镜头231设置在基座233上,基座233开设有凹槽2331,凹槽2331的底面开设有通孔2332。滤光片24设置在凹槽2331内且支撑在凹槽2331的底面上,经过通孔2332的光线进入滤光片24后到达图像传感器22。
本实施方式中,请参图4,成像模组100包括连接器58,连接器58设置在连接器安装部14上并与连接器安装部14电性连接。
如此,连接器58可将成像模组100快速地安装到电子设备上。
本实施方式中,较佳地,通孔2332与镜头231的光轴同轴设置。
本实施方式中,成像模组100还包括防电磁波干扰件70,柔性电路板10的模组安装部12设置在防电磁波干扰件70上。防电磁波干扰件70可防止成像模组100受到电磁波的干扰,保证成像模组100获取品质较佳的图像。防电磁波干扰件70例如可采用金属材料制成。
本发明实施方式的电子装置包括上述任一实施方式的成像模组。电子装置例如是手机、平板电脑等。
因此,在电子装置中,成像模组形成固定孔与摄像模组的两个不同大小的距离,与固定孔较小距离的摄像模组可紧固在固定孔中,而调整与固定孔较大距离的摄像模组的光轴,进而可方便调整至少两个摄像模组的光轴平行度,同时,较小的第一距离能够使摄像模组较好地紧固在固定孔中,较大的第二距离能够使摄像模组较容易地调整光轴。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (17)
1.一种成像模组,其特征在于,包括:
柔性电路板;
至少两个摄像模组,所述至少两个摄像模组设置在所述柔性电路板上;
支架,所述支架开设有间隔的至少两个固定孔,每个所述摄像模组收容在对应的一个所述固定孔中,其中一个所述固定孔的边缘与收容在所述其中一个所述固定孔中的其中一个所述摄像模组的外周壁之间形成第一距离,另外一个所述固定孔的边缘与收容在所述另外一个所述固定孔中的另外一个所述摄像模组的外周壁之间形成第二距离,所述第二距离大于所述第一距离。
2.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,所述摄像模组的数量为两个,所述固定孔的数量为两个,所述第一距离的取值范围为0.04-0.3mm,所述第二距离的取值范围为0.2-0.5mm。
3.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,所述摄像模组的数量为两个,所述固定孔的数量为两个,所述第一距离的取值范围为0.07-0.13mm,所述第二距离的取值范围为0.25-0.35mm。
4.如权利要求2或3所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括间隔设置的两个模组安装部及连接所述两个模组安装部的连接器安装部;
每个所述摄像模组设置在对应的所述模组安装部上。
5.如权利要求4所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括间隔设置的两个连接部,每个所述连接部连接对应的所述模组安装部及所述连接器安装部。
6.如权利要求2或3所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括间隔设置的两个模组安装部及间隔设置的两个连接器安装部,每个所述模组安装部连接对应的所述连接器安装部;
每个所述摄像模组设置在对应的所述模组安装部上。
7.如权利要求6所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括间隔设置的两个连接部,每个所述连接部连接对应的所述模组安装部及对应的所述连接器安装部。
8.如权利要求2或3所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括模组安装部及连接所述模组安装部的连接器安装部;
两个所述摄像模组设置在所述模组安装部上。
9.如权利要求8所述的成像模组,其特征在于,所述柔性电路板包括连接部,所述连接部连接所述模组安装部及所述连接器安装部。
10.如权利要求2或3所述的成像模组,其特征在于,所述成像模组包括胶体,每个所述固定孔设置有间隔的至少两个所述胶体,所述胶体连接所述固定孔的孔壁及所述摄像模组。
11.如权利要求10所述的成像模组,其特征在于,所述固定孔的孔壁开设有阶梯槽,所述胶体设置在所述阶梯槽中且连接所述阶梯槽的槽壁及所述摄像模组。
12.如权利要求11所述的成像模组,其特征在于,所述阶梯槽内形成凸起,所述胶体连接所述凸起。
13.如权利要求11所述的成像模组,其特征在于,两个所述固定孔中的其中一个所述固定孔为圆形孔,另外一个所述固定孔为方形孔;
所述圆形孔的孔壁开设有环形的所述阶梯槽;
所述方形孔的三个孔壁开设有所述阶梯槽。
14.如权利要求2或3所述的成像模组,其特征在于,所述支架包括两个固定部及连接所述两个固定部的连接部,其中一个所述固定部开设有其中一个所述固定孔,另外一个所述固定部开设有另外一个所述固定孔。
15.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,所述第一距离为0.1mm,所述第二距离为0.3mm。
16.如权利要求1所述的成像模组,其特征在于,每个所述摄像模组包括印刷电路板及设置在所述印刷电路板上且与所述印刷电路板电性连接的图像传感器,所述印刷电路板设置在所述柔性电路板上且与所述柔性电路板电性连接,所述成像模组包括电性连接垫,所述电性连接垫设置在所述柔性电路板与所述印刷电路板之间且电性连接所述柔性电路板与所述印刷电路板。
17.一种电子装置,其特征在于,包括如权利要求1-16任一项所述的成像模组。
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