CN107152391B - 螺杆式气泵结构及气垫鞋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺杆式气泵结构及气垫鞋，其包括电机、往复螺杆、传动块、活塞、气缸，所述电机带动所述往复螺杆转动，所述传动块将所述往复螺杆的转动运动转换为轴向往复运动，所述活塞与所述传动块限位配合，所述传动块带动所述活塞在所述气缸内进行轴向往复运动；本发明的螺杆式气泵结构不仅体积小巧，而且充气效率高，能够在鞋底受到冲击时快速提供缓冲力，缓冲效果更好。

Description

螺杆式气泵结构及气垫鞋
技术领域
本发明涉及一种螺杆式气泵结构及采用该气泵结构的气垫鞋。
背景技术
气垫鞋通常是在鞋底上部和鞋底下部之间设置有可形成气垫的储气腔，通过气泵对该储气腔进行充气，使其形成缓冲效果。因此，气泵的充气性能对气垫鞋的缓冲性能具有决定性作用。
现有的普通气泵通常是通过电机驱动曲柄连杆机构来带动活塞运动，运动空间较大，使得气泵体积较大。一方面，通过曲柄连杆机构来带动活塞运动，使得活塞的导向性不好，活塞容易磨损而影响密封效果，从而影响充气效率；另一方面，气泵体积较大导致鞋底需要提供较大的容纳空间，从而使得鞋底较笨重，而气垫鞋通常是用于运动鞋，与轻便性的要求相冲突。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种螺杆式气泵结构及气垫鞋，不仅体积小巧，而且充气效率高，能够在鞋底受到冲击时快速提供缓冲力，缓冲效果更好。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种螺杆式气泵结构，其包括电机(20)、往复螺杆(30)、传动块(40)、活塞(50)、气缸(60)，所述电机(20)带动所述往复螺杆(30)转动，所述传动块(40)将所述往复螺杆(30)的转动运动转换为轴向往复运动，所述活塞(50)与所述传动块(40)限位配合，所述传动块(40)带动所述活塞(50)在所述气缸(60)内进行轴向往复运动。
优选的，还包括气泵壳体(10)，该气泵壳体(10)包括用于安装电机(20)的电机安装部(11)、设置在电机安装部(11)的侧面的螺杆安装部(12)、设置在电机安装部(11)的上方的气缸安装部(13)。
优选的，所述往复螺杆(30)的一端通过转动支撑轴(121)与所述螺杆安装部(12)转动配合，所述往复螺杆(30)的另一端与所述电机(20)的动力输出轴(21)传动配合。
优选的，所述往复螺杆(30)设有双螺旋导槽(31)，所述传动块(40)设有凸起部(41)，所述往复螺杆(30)转动过程中，所述传动块(40)的凸起部(41)与所述双螺旋导槽(31)限位配合并沿着所述双螺旋导槽(31)进行轴向往复运动；或者，所述往复螺杆(30)设有双螺旋导轨，所述传动块(40)设有凹槽，所述往复螺杆(30)转动过程中，所述传动块(40)的凹槽与所述双螺旋导轨限位配合并沿着所述双螺旋导轨进行轴向往复运动。
优选的，所述活塞(50)包括纵向部和横向部，纵向部内设有用于定位安装所述传动块(40)的纵向安装孔(52)，横向部设有活塞杆(54)，并在活塞杆(54)的外端部设有与所述气缸(60)内腔密封配合的活塞头(55)。
优选的，所述螺杆安装部(12)设有螺杆安装槽，所述纵向部的下端还设有轴向套孔(51)，该轴向套孔(51)分别与所述纵向安装孔(52)和所述螺杆安装槽相贯通，所述纵向安装孔(52)内的传动块(40)与所述螺杆安装部(12)内的往复螺杆(30)在所述轴向套孔(51)相互限位配合，且所述传动块(40)沿轴向往复运动时，所述活塞(50)的轴向套孔(51)与所述螺杆安装部(12)滑动套接配合。
优选的，所述纵向部的上端还设有对所述纵向安装孔(52)内的传动块(40)进行纵向限位的限位盖(53)，该限位盖(53)与所述活塞(50)的纵向部固定连接。
优选的，所述限位盖(53)设有与所述活塞(50)的纵向部卡接固定的扣脚(531)，或者，所述限位盖(53)设有与所述活塞(50)的纵向部螺接固定的螺栓(532)。
优选的，所述活塞(50)设有进气口(541)，所述气缸(60)设有出气口(61)；所述进气口(541)设置在所述活塞杆(54)的外周面并与所述活塞杆(54)的内腔相连通，所述活塞头(55)设有通气口；或者，所述进气口(541)设置在活塞头(55)；所述活塞头(55)的通气口或者进气口(541)处设有第一单向阀；所述出气口(61)处设有第二单向阀。
另外，本发明还提供一种气垫鞋，其包括上述任一项所述的螺杆式气泵结构。
本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过所述电机带动所述往复螺杆转动，所述传动块将所述往复螺杆的转动运动转换为轴向往复运动，所述活塞与所述传动块限位配合，所述传动块带动所述活塞在所述气缸内进行轴向往复运动，不仅体积小巧，而且充气效率高，能够在鞋底受到冲击时快速提供缓冲力，缓冲效果更好；
(2)、本发明的活塞包括纵向部和横向部，纵向部内设有传动块，横向部设有活塞杆和活塞头，从而使得往复螺杆转动时，通过传动块带动活塞整体进行轴向往复运动，结构简单紧凑，传动效率高；
(3)、本发明的活塞还设有轴向套孔，在轴向往复运动过程中，通过轴向套孔与壳体滑动套接配合对活塞进行导向，从而使得活塞的导向性更好，运动更平稳；
(4)、本发明的传动块直接设置在活塞的纵向安装孔内，并通过限位盖对所述传动块进行纵向限位，使得传动块只随着往复螺杆进行轴向往复运动，而不会纵向上下窜动，从而使得运动更平稳。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一实施例的螺杆式气泵结构的组装结构示意图；
图2为本发明第一实施例的螺杆式气泵结构的分解结构示意图；
图3为本发明第一实施例的螺杆式气泵的往复螺杆与传动块的配合关系示意图；
图4为本发明第一实施例的螺杆式气泵的活塞结构示意图；
图5为本发明第二实施例的螺杆式气泵结构的组装结构示意图；
图中：
10-气泵壳体；11-电机安装部；12-螺杆安装部；121-转动支撑轴；13-气缸安装部；
20-电机；21-动力输出轴；
30-往复螺杆；31-双螺旋导槽；
40-传动块；41-弧形凸部；
50-活塞；51-轴向套孔；52-纵向安装孔；53-限位盖；531-扣脚；532-螺栓；54-活塞杆；541-进气口；55-活塞头；
60-气缸；61-出气口。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示，本发明的一种螺杆式气泵结构，其包括气泵壳体10、电机20、往复螺杆30、传动块40、活塞50、气缸60，所述电机20、往复螺杆30、传动块40、活塞50、气缸60均安装在所述气泵壳体10上。所述电机20带动所述往复螺杆30转动，所述传动块40将所述往复螺杆30的转动运动转换为轴向往复运动，所述活塞50与所述传动块40限位配合，所述传动块40带动所述活塞50在所述气缸60内进行轴向往复运动。
所述气泵壳体10包括用于安装电机20的电机安装部11、设置在电机安装部11的侧面的螺杆安装部12、设置在电机安装部11的上方的气缸安装部13。所述气泵壳体10的具体结构可根据电机20、往复螺杆30、传动块40、活塞50、气缸60的实际布局进行调整，不以此为限。
所述电机20还可连接减速器，所述往复螺杆30可直接与电机20传动连接，也可与减速器传动连接。
所述往复螺杆30的一端通过转动支撑轴121与所述螺杆安装部12转动配合，所述往复螺杆30的另一端与所述电机20的动力输出轴21传动配合，该动力输出轴21可设置在电机20上，也可设置在减速器上。
所述传动块40设有凸起部41，所述往复螺杆30设有双螺旋导槽31，所述往复螺杆30转动过程中，所述传动块40的凸起部41与所述双螺旋导槽31限位配合并沿着所述双螺旋导槽31进行轴向往复运动；或者，所述传动块40设有凹槽，所述往复螺杆30设有双螺旋导轨，所述往复螺杆30转动过程中，所述传动块40的凹槽与所述双螺旋导轨限位配合并沿着所述双螺旋导轨进行轴向往复运动。
所述活塞50包括纵向部和横向部，纵向部内设有用于定位安装所述传动块40的纵向安装孔52，横向部设有活塞杆54，并在活塞杆54的外端部设有与所述气缸60内腔密封配合的活塞头55。本实施例中，所述螺杆安装部12设有螺杆安装槽，所述纵向部的下端还设有轴向套孔51，该轴向套孔51分别与所述纵向安装孔52和所述螺杆安装槽相贯通，所述纵向安装孔52内的传动块40与所述螺杆安装部12内的往复螺杆30在所述轴向套孔51相互限位配合，且所述传动块40沿轴向往复运动时，所述活塞50的轴向套孔51与所述螺杆安装部12滑动套接配合。所述纵向部的上端还设有对所述纵向安装孔52内的传动块40进行纵向限位的限位盖53，该限位盖53与所述活塞50的纵向部固定连接。如图1所示，所述限位盖53设有与所述活塞50的纵向部卡接固定的扣脚531，或者，如图5所示，所述限位盖53设有与所述活塞50的纵向部螺接固定的螺栓532。
所述活塞50设有进气口541，所述气缸60设有出气口61；所述进气口541设置在所述活塞杆54的外周面并与所述活塞杆54的内腔相连通，所述活塞头55设有通气口；或者，所述进气口541设置在活塞头55；所述活塞头55的通气口或者进气口541处设有第一单向阀；所述出气口61处设有第二单向阀。
本实施例的气泵的充气过程简述如下：
启动电机20，电机20单向转动，并通过动力输出轴21驱动往复螺杆30单向转动，传动块40的纵向受到限位盖53的限位作用，轴向沿着往复螺杆30的双螺旋导槽31进行往复运动，并带动活塞50轴向往复运动，活塞50运动过程中，其下端通过轴向套孔51与气泵壳体10滑动导向配合，活塞头55与气缸60轴向往复运动配合，从而实现不断的充气。
另外，本发明还提供一种气垫鞋，其包括上述任一项所述的螺杆式气泵结构。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种螺杆式气泵结构，其特征在于，包括电机(20)、往复螺杆(30)、传动块(40)、活塞(50)、气缸(60)，所述电机(20)带动所述往复螺杆(30)转动，所述传动块(40)将所述往复螺杆(30)的转动运动转换为轴向往复运动，所述活塞(50)与所述传动块(40)限位配合，所述传动块(40)带动所述活塞(50)在所述气缸(60)内进行轴向往复运动；所述活塞(50)包括纵向部和横向部，纵向部内设有用于定位安装所述传动块(40)的纵向安装孔(52)，横向部设有活塞杆(54)，并在活塞杆(54)的外端部设有与所述气缸(60)内腔密封配合的活塞头(55)；还包括气泵壳体(10)，所述气泵壳体(10)包括螺杆安装部(12)，所述纵向部的下端还设有轴向套孔(51)，所述纵向安装孔(52)内的传动块(40)与所述螺杆安装部(12)内的往复螺杆(30)在所述轴向套孔(51)相互限位配合，且所述传动块(40)沿轴向往复运动时，所述活塞(50)的轴向套孔(51)与所述螺杆安装部(12)滑动套接配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述气泵壳体(10)包括用于安装电机(20)的电机安装部(11)、设置在电机安装部(11)的侧面的螺杆安装部(12)、设置在电机安装部(11)的上方的气缸安装部(13)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述往复螺杆(30)的一端通过转动支撑轴(121)与所述螺杆安装部(12)转动配合，所述往复螺杆(30)的另一端与所述电机(20)的动力输出轴(21)传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述往复螺杆(30)设有双螺旋导槽(31)，所述传动块(40)设有凸起部(41)，所述往复螺杆(30)转动过程中，所述传动块(40)的凸起部(41)与所述双螺旋导槽(31)限位配合并沿着所述双螺旋导槽(31)进行轴向往复运动；或者，所述往复螺杆(30)设有双螺旋导轨，所述传动块(40)设有凹槽，所述往复螺杆(30)转动过程中，所述传动块(40)的凹槽与所述双螺旋导轨限位配合并沿着所述双螺旋导轨进行轴向往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述螺杆安装部(12)设有螺杆安装槽，所述轴向套孔(51)分别与所述纵向安装孔(52)和所述螺杆安装槽相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述纵向部的上端还设有对所述纵向安装孔(52)内的传动块(40)进行纵向限位的限位盖(53)，该限位盖(53)与所述活塞(50)的纵向部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述限位盖(53)设有与所述活塞(50)的纵向部卡接固定的扣脚(531)，或者，所述限位盖(53)设有与所述活塞(50)的纵向部螺接固定的螺栓(532)。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆式气泵结构，其特征在于：所述活塞(50)设有进气口(541)，所述气缸(60)设有出气口(61)；所述进气口(541)设置在所述活塞杆(54)的外周面并与所述活塞杆(54)的内腔相连通，所述活塞头(55)设有通气口；或者，所述进气口(541)设置在活塞头(55)；所述活塞头(55)的通气口或者进气口(541)处设有第一单向阀；所述出气口(61)处设有第二单向阀。
9.一种气垫鞋，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的螺杆式气泵结构。
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