CN107152043A - 连续式挖掘机铲斗及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种连续式挖掘机铲斗及其工作方法，包括：支架、横梁、中间凹型辊支架、T型轮、T型轮轴、挡土板、筋板、轮板、铲斗、齿圈、主动凹型辊、从动锥齿轮、锥齿轮输出轴、主动锥齿轮、柱齿轮输出轴、柱齿轮、减速器、联轴器、液压泵、连杆、主动凹型辊固定架、从动凹型辊固定架、调整杆、传动带、从动凹型辊、上支架，在直线掘进沟槽，通过安装在轮盘上的铲斗连续铲土，同时传动带不间断卸土，并可调节从动凹型辊的高度，使得卸土时可配套使用不同车辆运送传送出来的土壤，工作速度更快，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机，具体涉及一种连续式挖掘机铲斗。
背景技术
目前，挖掘机在工作时，以铲斗的斗齿破松土壤，同时旋转铲斗将土装入斗中，装满后提升、回转至卸土位置进行卸土。在直线掘进沟槽，由于只有一个铲斗，不断往复重复动作，不能及时将装满铲斗的土卸下，造成了大量的时间浪费，效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种连续式挖掘机铲斗，其结构合理、针对性强，工作效率高。
本发明采取的技术方案为：一种连续式挖掘机铲斗，包括：支架、横梁、中间凹型辊支架、T型轮、T型轮轴、挡土板、筋板、轮板、铲斗、齿圈、主动凹型辊、从动锥齿轮、锥齿轮输出轴、主动锥齿轮、柱齿轮输出轴、柱齿轮、减速器、联轴器、液压泵、连杆、主动凹型辊固定架、从动凹型辊固定架、调整杆、传动带、从动凹型辊、上支架，其特征在于：所述的两个支架采用合金钢结构，四角分别开有四个轴孔，两个支架平行布置，中间分别焊接两个横梁和三个筋板，同时分别与两个中间凹型辊支架两端螺栓连接；所述四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴，T型轮通过轴承与T型轮轴配合安装；所述两个横梁每一端都与一个连杆螺栓连接，其中有一个连杆上部固定安装液压泵和减速器，液压泵与减速器通过联轴器连接，减速器前端有柱齿轮输出轴，减速器顶部有锥齿轮输出轴；所述的柱齿轮输出轴与柱齿轮花键连接，锥齿轮输出轴与主动锥齿轮花键连接；所述的铲斗两侧分别与两个轮板通过螺栓连接，靠近液压泵一侧的轮板边缘安装有齿圈，同时齿圈与柱齿轮啮合；所述的两个上支架分别固定安装在两个连杆上，主动凹型辊固定架与靠近液压泵一侧的上支架固定安装，从动凹型辊固定架与另一个上支架固定安装；所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，从动锥齿轮与主动凹型辊花键配合，主动凹型辊安装在主动凹型辊固定架中；所述的调整杆一端与从动凹型辊铰接，一端与从动凹型辊固定架铰接；所述的挡土板固定安装在支架后侧。
进一步的，所述的铲斗共安装十二个，均匀布置在两个轮板中间，铲斗上斗齿向两侧伸出20-30厘米。
进一步的，所述的调整杆与从动凹型辊固定架铰接处均为正八边形孔和轴。
进一步的，所述的支架上开有横梁槽。
进一步的，所述的主动凹型辊、从动凹型辊均为辊轴一体结构，且主动凹型辊伸出轴一端加工有花键。
进一步的，所述的主动凹型辊、从动凹型辊之间安装有传送带，且为了使传动带承重，两个中间辊支架间安装中间凹型辊，中间凹型辊与从动凹型辊结构相同。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）通过安装在轮盘上的铲斗连续铲土，同时传动带不间断卸土，使得直线掘进速度更快，效率更高；（2）通过可调节高度的从动凹型辊，使得卸土时可配套使用不同车辆运送传送出来的土壤。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的内部结构示意图。
图4为本发明的传送结构示意图。
图5为本发明的支架结构示意图。
附图标号：1-支架；2-横梁；3-中间凹型辊支架；4-T型轮；5-T型轮轴；6-挡土板；7-筋板；8-轮板；9-铲斗；10-齿圈；11-主动凹型辊；12-从动锥齿轮；13-锥齿轮输出轴；14-主动锥齿轮；15-柱齿轮输出轴；16-柱齿轮；17-减速器；18-联轴器；19-液压泵；20-连杆；21-主动凹型辊固定架；22-从动凹型辊固定架；23-调整杆；24-传动带；25-从动凹型辊；26-上支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种连续式挖掘机铲斗，包括：支架1、横梁2、中间凹型辊支架3、T型轮4、T型轮轴5、挡土板6、筋板7、轮板8、铲斗9、齿圈10、主动凹型辊11、从动锥齿轮12、锥齿轮输出轴13、主动锥齿轮14、柱齿轮输出轴15、柱齿轮16、减速器17、联轴器18、液压泵19、连杆20、主动凹型辊固定架21、从动凹型辊固定架22、调整杆23、传动带24、从动凹型辊25、上支架26，两个支架1采用合金钢结构，四角分别开有四个轴孔，两个支架1平行布置，中间分别焊接两个横梁2和三个筋板7，同时分别与两个中间凹型辊支架3两端螺栓连接，四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴5，T型轮4通过轴承与T型轮轴5配合安装，两个横梁2每一端都与一个连杆20螺栓连接，其中有一个连杆20上部固定安装液压泵19和减速器17，液压泵19与减速器17通过联轴器18连接，减速器18前端有柱齿轮输出轴15，减速器顶部有锥齿轮输出轴13，柱齿轮输出轴15与柱齿轮16花键连接，锥齿轮输出轴13与主动锥齿轮14花键连接，铲斗9两侧分别与两个轮板8通过螺栓连接，靠近液压泵19一侧的轮板8边缘安装有齿圈10，同时齿圈10与柱齿轮16啮合，两个上支架26分别固定安装在两个连杆20上，主动凹型辊固定架21与靠近液压泵19一侧的上支架26固定安装，从动凹型辊固定架22与另一个上支架26固定安装，从动锥齿轮12与主动锥齿轮14啮合，从动锥齿轮12与主动凹型辊11花键配合，主动凹型辊11安装在主动凹型辊固定架21中，调整杆23一端与从动凹型辊25铰接，一端与从动凹型辊固定架22铰接，挡土板固定安装在支架后侧。
为了实现连续铲土作业，共安装十二个铲斗，均匀布置在两个轮板中间，同时为了避免土层夹紧铲斗，铲斗上斗齿向两侧伸出20-30厘米。为了调整从动凹型辊的高度，调整杆与从动凹型辊固定架铰接处均为正八边形孔和轴。为了使横梁穿过支架，方便焊接，支架上开有横梁槽。为了传动方便，主动凹型辊、从动凹型辊均为辊轴一体结构，且主动凹型辊伸出轴一端加工有花键。为了使铲斗的土及时排出，主动凹型辊、从动凹型辊之间安装有传送带，且为了使传动带承重，两个中间辊支架间安装中间凹型辊，中间凹型辊与从动凹型辊结构相同。
本发明的工作原理为：通过驱动液压泵19旋转，通过联轴器18带动减速器17的锥齿轮输出轴13和柱齿轮输出轴15旋转，柱齿轮输出轴15带动柱齿轮16旋转，柱齿轮16与轮板8上的齿圈10啮合，从而驱动铲斗9旋转，不断铲土。铲斗内的土在到达顶部时，利用重力滑到传送带24上，锥齿轮输出轴13带动主动锥齿轮14旋转，主动锥齿轮14与从动锥齿轮12啮合，从而驱动主动凹型辊11旋转，带动传送带24转动，将土送出。
Claims (3)
1.一种连续式挖掘机铲斗的工作方法，该连续式挖掘机铲斗包括：支架（1）、横梁（2）、中间凹型辊支架（3）、T型轮（4）、T型轮轴（5）、挡土板（6）、筋板（7）、轮板（8）、铲斗（9）、齿圈（10）、主动凹型辊（11）、从动锥齿轮（12）、锥齿轮输出轴（13）、主动锥齿轮（14）、柱齿轮输出轴（15）、柱齿轮（16）、减速器（17）、联轴器（18）、液压泵（19）、连杆（20）、主动凹型辊固定架（21）、从动凹型辊固定架（22）、调整杆（23）、传动带（24）、从动凹型辊（25）、上支架（26），其特征在于：所述的两个支架（1）采用合金钢结构，四角分别开有四个轴孔，两个支架（1）平行布置，中间分别焊接两个横梁（2）和三个筋板（7），同时分别与两个中间凹型辊支架（3）两端螺栓连接；所述四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴（5），T型轮（4）通过轴承与T型轮轴（5）配合安装；所述两个横梁（2）每一端都与一个连杆（20）螺栓连接，其中有一个连杆（20）上部固定安装液压泵（19）和减速器（17），液压泵（19）与减速器（17）通过联轴器（18）连接，减速器（17）前端有柱齿轮输出轴（15），减速器（17）顶部有锥齿轮输出轴（13）；所述的柱齿轮输出轴（15）与柱齿轮（16）花键连接，锥齿轮输出轴（13）与主动锥齿轮（14）花键连接；所述的铲斗（9）两侧分别与两个轮板（8）通过螺栓连接，靠近液压泵（19）一侧的轮板（8）边缘安装有齿圈（10），同时齿圈（10）与柱齿轮（16）啮合；所述的两个上支架（26）分别固定安装在两个连杆（20）上，主动凹型辊固定架（21）与靠近液压泵（19）一侧的上支架（26）固定安装，从动凹型辊固定架（22）与另一个上支架（26）固定安装；所述的从动锥齿轮（12）与主动锥齿轮（13）啮合，从动锥齿轮（12）与主动凹型辊（11）花键配合，主动凹型辊（11）安装在主动凹型辊固定架21中；所述的调整杆（23）一端与从动凹型辊（25）铰接，一端与从动凹型辊固定架（22）铰接；所述的挡土板（6）固定安装在支架（1）后侧；
所述的工作方法，包括：通过驱动液压泵旋转，通过联轴器带动减速器的锥齿轮输出轴和柱齿轮输出轴旋转，柱齿轮输出轴带动柱齿轮旋转，柱齿轮与轮板上的齿圈啮合，从而驱动铲斗旋转，不断铲土；主动凹型辊（11）、从动凹型辊（25）均为辊轴一体结构，且主动凹型辊（11）伸出轴一端加工有花键。
2.如权利要求1所述的一种连续式挖掘机铲斗的工作方法，其特征在于：主动凹型辊（11）、从动凹型辊（25）之间安装有传送带（24），两个中间辊支架（3）之间安装中间凹型辊，中间凹型辊与从动凹型辊（25）结构相同。
3.如权利要求1所述的一种连续式挖掘机铲斗的工作方法，其特征在于：支架（1）上开有横梁槽。
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