CN107142931A - 一种旋喷桩施工预成孔护壁方法 - Google Patents

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李耀家
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/66—Mould-pipes or other moulds
    • E02D5/68—Mould-pipes or other moulds for making bulkheads or elements thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
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Abstract

本发明属于高压旋喷桩施工技术领域，公开了一种高压旋喷桩施工预成孔护壁方法，用于解决现有旋喷桩在施工过程中因塌孔的而导致工程造价高的问题。本发明在成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。本发明能够防止在成孔之后到旋喷机注浆这段时间间隔内，成孔出现塌孔的情况，从而避免了因塌孔而重新成孔而导致的施工周期长和施工成本高的问题。

Description

一种旋喷桩施工预成孔护壁方法
技术领域
本发明属于高压旋喷桩施工技术领域，具体涉及一种高压旋喷桩施工预成孔护壁方法。
背景技术
旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体；旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或者可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
在预成孔完成后，搬移地质钻机，旋喷机就位旋喷作业。在搬移地质钻机与旋喷机就们作业的工序间存在一个时间差，在这个时间差内，预成孔会产生坍塌现象。目前还没有专门的防止塌孔的预护措施。在预成孔后提升钻具，在喷头下放入钻孔进行旋喷作业前若产生坍塌导致孔内堵塞喷头无法下放，只有重新钻孔，常出现二次、三次重新成孔的现象。这样，产生大量的重复工作，增加工程造价，也加长了工期。
发明内容
本发明为了解决现有旋喷桩在施工过程中因塌孔的而导致工程造价高的问题，而提供一种旋喷桩施工预成孔护壁方法，既能够保证正常的进行旋喷注浆，同时能够防止预成孔后出现塌孔的情况，避免了因塌孔重新成孔而导致的施工周期长和施工成本高的问题。
为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种旋喷桩施工预成孔护壁方法，其特征在于，在成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。
所述塑料管为PVC管。
所述PVC管采用地质钻机的卷扬机进行吊装，吊装的过程中并进行人工校正下放入成孔内。
旋喷机注浆时的压力大小为20-30MPa。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的旋喷桩施工预成孔护壁方法，在完成成孔之后立即下放塑料管对预成孔护壁，防止在成孔之后到旋喷机注浆这段时间间隔内，成孔出现塌孔的情况，从而避免了因塌孔而重新成孔而导致的施工周期长和施工成本高的问题；同时发明的旋喷机在使用过程中，高压的水泥浆料能够冲破塑料管进而与周边的土体搅拌形成桩体，能够保证桩体的质量，同时也不会对环境带来其他任何影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标记：1、成孔，2、PVC管，3、卷扬机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明提供的旋喷桩施工预成孔护壁方法，在完成成孔1之后下放塑料管对成孔进行护壁，其中对于土体的成孔属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。旋喷机适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或者可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基，因此旋喷机在旋喷的过程中水泥浆是搅拌周围的土体并与周围的土体一起形成桩体，对于旋喷机以及旋喷机的注浆过程中都属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
作为本发明一种优选的方式，所述塑料管为PVC管2，本发明的塑料管也可以选择其他材质的塑料，前提是旋喷机的旋喷出的水泥浆能够冲破塑料并且能够与周围的土体进行搅拌。
本发明的PVC管2采用地质钻机的卷扬机3进行吊装，吊装的过程中并进行人工校正下放入成孔内，地质钻机也属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。本发明直接利用用于成孔的地质钻机，来实现PVC管的吊装，能够充分利用现场设备，缩短PVC管下放的时间，进一步减小出现塌孔的情况。
作为本发明一种优选的方式，旋喷机注浆时的压力大小为20-30MPa。
本发明提供的旋喷桩施工预成孔护壁方法，在完成成孔之后立即下放塑料管对预成孔护壁，防止在成孔之后到旋喷机注浆这段时间间隔内(在现场施工中，由于成孔之后需要将钻机搬移走，然后再将旋喷机搬到合适的位置，这个时间间隔较长，而且本身使用旋喷桩的地质都比较松软，因此非常容易出现塌孔的情况，特别是当遇到恶劣天气的时候，中间间隔的时间更加长导致塌孔出现的情况大大增加)，成孔出现塌孔的情况，从而避免了因塌孔而重新成孔而导致的施工周期长和施工成本高的问题；同时发明的旋喷机在使用过程中，高压的水泥浆料能够冲破塑料管进而与周边的土体搅拌形成桩体，能够保证桩体的质量，同时也不会对环境带来其他任何影响。
实施例一
本实施例的旋喷桩施工预成孔护壁方法，在成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。
实施例二
本实施例的旋喷桩施工预成孔护壁方法，利用地质钻机成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。
实施例三
本实施例的旋喷桩施工预成孔护壁方法，在成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体；所述塑料管为PVC管。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述PVC管采用地质钻机的卷扬机进行吊装，吊装的过程中并进行人工校正下放入成孔内。
实施例五
在实施例四的基础之上，旋喷机注浆时的压力大小为20-30MPa。

Claims (4)

1.一种旋喷桩施工预成孔护壁方法，其特征在于，在成孔之后下方塑料管对成孔进行护壁，护壁后采用旋喷机进行旋喷注浆，旋喷机在旋喷注浆的过程中喷出的水泥浆冲破塑料管与并与周围的土体搅拌形成桩体。
2.根据权利要求1所述旋喷桩施工预成孔护壁方法，其特征在于，所述塑料管为PVC管。
3.根据权利要求2所述旋喷桩施工预成孔护壁方法，其特征在于，所述PVC管采用地质钻机的卷扬机进行吊装，吊装的过程中并进行人工校正下放入成孔内。
4.根据权利要求3所述旋喷桩施工预成孔护壁方法，其特征在于，旋喷机注浆时的压力大小为20-30MPa。
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