CN107141981B - 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 - Google Patents
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107141981B CN107141981B CN201710549798.9A CN201710549798A CN107141981B CN 107141981 B CN107141981 B CN 107141981B CN 201710549798 A CN201710549798 A CN 201710549798A CN 107141981 B CN107141981 B CN 107141981B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resistant
- stirring
- wear
- traffic marking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D193/00—Coating compositions based on natural resins; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D193/04—Rosin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0856—Iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法，其中所述交通标线材料包括以下质量份数的组份：聚酯树脂10‑18份、松香甘油酯10‑18份、铁粉8‑12份、石灰石粉8‑12份、硅胶6‑10份、碱式硅铬酸铅4‑5份、脱水蓖麻油1‑3份、桐油1‑3份、乙烯乙二醇醚20‑30份。本发明交通标线材料具有很好的耐磨性、耐水及碱侵蚀特性，且附着力好，不易脱落、龟裂，适合在档次的交通道路，如高速公路和机场道路上使用。
Description
技术领域
本发明涉及交通技术领域，尤其涉及一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法。
背景技术
交通标线是由标画于路面上的各种线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通安全设施，它的作用是管制和引导交通。
交通标线涂覆在交通道路上，不仅要遭受着风吹、日晒和雨淋，而且还要经受车轮的碾压磨损，甚至在北方的冬天还要经常面临防滑链的撕裂，除雪剂的侵蚀等。当交通标线因遭受上述侵蚀和磨损而变得模糊不清时，则会带来一定的交通事故发生的隐患。因此，交通标线使用环境的特殊性，要求其制备材料也应具有一定的特殊性，如耐磨耐侵蚀性高、附着力强、抗污染等。现有的交通标线材料大多采用石油树脂和改性松香树脂与石粉混合而成，然而这种材料容易脱落、在高温环境下容易发粘变质变色，使交通标线模糊难以辨认，增加交通事故发生风险，对于高速公路以及机场道路等对交通标线要求比较严苛的环境不能达到其使用需求。因此，研制一种高耐磨性耐侵蚀性的交通标线材料，使其在长期遭受外界摩擦和侵蚀下有较好耐候性具有重大的现实意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的交通标线材料易磨损脱落，耐侵蚀性不强的缺陷，提供一种高耐磨性和耐侵蚀的交通标线材料，提高交通标线的耐候性。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂10-18份、松香甘油酯10-18份、铁粉8-12份、石灰石粉8-12份、硅胶6-10份、碱式硅铬酸铅4-5份、脱水蓖麻油1-3份、桐油1-3份、乙烯乙二醇醚20-30份。
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂10份、松香甘油酯10份、铁粉8份、石灰石粉8份、硅胶6份、碱式硅铬酸铅4份、脱水蓖麻油1份、桐油1份、乙烯乙二醇醚20份。
所述铁粉的粒径小于0.5mm，所述石灰石粉的粒径小于1mm。
所述硅胶为有机硅胶。
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料的制备方法，包括步骤：
a、按各自质量份数称取各组份，向带有搅拌功能的反应釜中按顺序依次加入乙烯乙二醇醚、聚酯树脂和松香甘油酯，启动搅拌器缓慢搅拌至混合物呈质地均匀的粘稠状，得备用物料Ⅰ；
b、另取带有搅拌功能的反应釜，加入硅胶和铁粉，加热至50-70℃，启动搅拌器快速搅拌0.5-1小时，加入石灰石粉，继续快速搅拌0.5-1小时，降低温度至20-30℃，加入碱式硅铬酸铅，继续快速搅拌2-3小时得备用物料Ⅱ；
c、将备用物料Ⅰ装入高压液体喷淋装置中，控制喷淋流量，将备用物料Ⅰ以10rad/min速率以雾状方式喷入装有备用物料Ⅱ的反应釜中，在喷淋过程中，保持装有备用物料Ⅱ的反应釜中的的搅拌器处于快速搅拌状态，得备用物料Ⅲ；
d、在备用物料Ⅲ中先后加入脱水蓖麻油和桐油，先缓慢搅拌20-30分钟，然后以2℃/min的速度升温至60-70℃，继续缓慢搅拌20-30分钟，再调整搅拌器的搅拌速度，保温快速搅拌3-4小时，冷却后以120目筛网过滤即得成品。
优选的，所述缓慢搅拌的搅拌速度为300-500r/min，所述快速搅拌的搅拌速度为1000-1500r/min。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
本发明交通标线材料具有良好的耐磨和耐侵蚀特性，在使用过程中色泽稳固，不易发生变化，标线清晰，不易磨损，不易开裂，能够遭受住长期的风吹日晒雨淋和车轮轮胎摩擦损耗的考验，具有良好的附着力，地面胶粘力强，不易脱落，耐候性好。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂10份、松香甘油酯10份、铁粉8份、石灰石粉8份、硅胶6份、碱式硅铬酸铅4份、脱水蓖麻油1份、桐油1份、乙烯乙二醇醚20份。
所述铁粉的粒径小于0.5mm，所述石灰石粉的粒径小于1mm。
所述硅胶为有机硅胶。
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料的制备方法，包括步骤：
a、按各自质量份数称取各组份，向带有搅拌功能的反应釜中按顺序依次加入乙烯乙二醇醚、聚酯树脂和松香甘油酯，启动搅拌器缓慢搅拌至混合物呈质地均匀的粘稠状，得备用物料Ⅰ；
b、另取带有搅拌功能的反应釜，加入硅胶和铁粉，加热至50-70℃，启动搅拌器快速搅拌0.5-1小时，加入石灰石粉，继续快速搅拌0.5-1小时，降低温度至20-30℃，加入碱式硅铬酸铅，继续快速搅拌2-3小时得备用物料Ⅱ；
c、将备用物料Ⅰ装入高压液体喷淋装置中，控制喷淋流量，将备用物料Ⅰ以10rad/min速率以雾状方式喷入装有备用物料Ⅱ的反应釜中，在喷淋过程中，保持装有备用物料Ⅱ的反应釜中的的搅拌器处于快速搅拌状态，得备用物料Ⅲ；
d、在备用物料Ⅲ中先后加入脱水蓖麻油和桐油，先缓慢搅拌20-30分钟，然后以2℃/min的速度升温至60-70℃，继续缓慢搅拌20-30分钟，再调整搅拌器的搅拌速度，保温快速搅拌3-4小时，冷却后以120目筛网过滤即得成品。
所述缓慢搅拌的搅拌速度为300-500r/min，所述快速搅拌的搅拌速度为1000-1500r/min。
实施例2
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂18份、松香甘油酯18份、铁粉12份、石灰石粉12份、硅胶10份、碱式硅铬酸铅5份、脱水蓖麻油3份、桐油3份、乙烯乙二醇醚30份。
所述铁粉的粒径小于0.5mm，所述石灰石粉的粒径小于1mm。
所述硅胶为有机硅胶。
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料的制备方法，包括步骤：
a、按各自质量份数称取各组份，向带有搅拌功能的反应釜中按顺序依次加入乙烯乙二醇醚、聚酯树脂和松香甘油酯，启动搅拌器缓慢搅拌至混合物呈质地均匀的粘稠状，得备用物料Ⅰ；
b、另取带有搅拌功能的反应釜，加入硅胶和铁粉，加热至50-70℃，启动搅拌器快速搅拌0.5-1小时，加入石灰石粉，继续快速搅拌0.5-1小时，降低温度至20-30℃，加入碱式硅铬酸铅，继续快速搅拌2-3小时得备用物料Ⅱ；
c、将备用物料Ⅰ装入高压液体喷淋装置中，控制喷淋流量，将备用物料Ⅰ以10rad/min速率以雾状方式喷入装有备用物料Ⅱ的反应釜中，在喷淋过程中，保持装有备用物料Ⅱ的反应釜中的的搅拌器处于快速搅拌状态，得备用物料Ⅲ；
d、在备用物料Ⅲ中先后加入脱水蓖麻油和桐油，先缓慢搅拌20-30分钟，然后以2℃/min的速度升温至60-70℃，继续缓慢搅拌20-30分钟，再调整搅拌器的搅拌速度，保温快速搅拌3-4小时，冷却后以120目筛网过滤即得成品。
优选的，所述缓慢搅拌的搅拌速度为300-500r/min，所述快速搅拌的搅拌速度为1000-1500r/min。
实施例3
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂15份、松香甘油酯15份、铁粉10份、石灰石粉10份、硅胶8份、碱式硅铬酸铅4份、脱水蓖麻油2份、桐油2份、乙烯乙二醇醚25份。
所述铁粉的粒径小于0.5mm，所述石灰石粉的粒径小于1mm。
所述硅胶为有机硅胶。
一种耐磨耐侵蚀交通标线材料的制备方法，包括步骤：
a、按各自质量份数称取各组份，向带有搅拌功能的反应釜中按顺序依次加入乙烯乙二醇醚、聚酯树脂和松香甘油酯，启动搅拌器缓慢搅拌至混合物呈质地均匀的粘稠状，得备用物料Ⅰ；
b、另取带有搅拌功能的反应釜，加入硅胶和铁粉，加热至50-70℃，启动搅拌器快速搅拌0.5-1小时，加入石灰石粉，继续快速搅拌0.5-1小时，降低温度至20-30℃，加入碱式硅铬酸铅，继续快速搅拌2-3小时得备用物料Ⅱ；
c、将备用物料Ⅰ装入高压液体喷淋装置中，控制喷淋流量，将备用物料Ⅰ以10rad/min速率以雾状方式喷入装有备用物料Ⅱ的反应釜中，在喷淋过程中，保持装有备用物料Ⅱ的反应釜中的的搅拌器处于快速搅拌状态，得备用物料Ⅲ；
d、在备用物料Ⅲ中先后加入脱水蓖麻油和桐油，先缓慢搅拌20-30分钟，然后以2℃/min的速度升温至60-70℃，继续缓慢搅拌20-30分钟，再调整搅拌器的搅拌速度，保温快速搅拌3-4小时，冷却后以120目筛网过滤即得成品。
优选的，所述缓慢搅拌的搅拌速度为300-500r/min，所述快速搅拌的搅拌速度为1000-1500r/min。
本发明制备完成后，具体施工过程如下：施工前先将需要标线的路面填平、清楚灰尘、保持干燥，将本发明材料升温至140-150℃，使材料处于热熔融状态，采用自动或半自动道路热熔标线机施工，经连续行走的划线刀将热熔融标线材料以所需的厚度、宽度和长度涂覆在需要标线的交通路面上，自然冷却后形成坚固的符合道路交通标线标准的交通标线。
性能测试：
按照国家标准GB/T9278《涂料试样状态调节和试样的温湿度》的规定：试样标线涂料的试样环境条件为(23±2)℃，相对湿度50％±5％，试样涂料应无结块、结皮现象，易于搅匀。对本发明材料按上述规定进行测试，结果如下表所示：
上表中，耐水性测试是将试样材料在水中浸泡24h，观察材料有无异常；耐碱性测试是将试样材料在氢氧化钙饱和溶液中浸泡24h，观察材料有无异常；耐磨性测试在采用100号砂轮，载荷1000g，旋转200转后测失重。
由上表可知，本发明交通标线材料具有很好的耐磨性、耐水及碱侵蚀特性，且附着力好，不易脱落、龟裂，适合在档次高的交通道路，如高速公路和机场道路上使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，其特征在于，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂10-18份、松香甘油酯10-18份、铁粉8-12份、石灰石粉8-12份、硅胶6-10份、碱式硅铬酸铅4-5份、脱水蓖麻油1-3份、桐油1-3份、乙烯乙二醇醚20-30份；
所述的一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，制备方法包括步骤：
a、按各自质量份数称取各组份，向带有搅拌功能的反应釜中按顺序依次加入乙烯乙二醇醚、聚酯树脂和松香甘油酯，启动搅拌器缓慢搅拌至混合物呈质地均匀的粘稠状，得备用物料Ⅰ；
b、另取带有搅拌功能的反应釜，加入硅胶和铁粉，加热至50-70℃，启动搅拌器快速搅拌0.5-1小时，加入石灰石粉，继续快速搅拌0.5-1小时，降低温度至20-30℃，加入碱式硅铬酸铅，继续快速搅拌2-3小时得备用物料Ⅱ；
c、将备用物料Ⅰ装入高压液体喷淋装置中，控制喷淋流量，将备用物料Ⅰ以10rad/min速率以雾状方式喷入装有备用物料Ⅱ的反应釜中，在喷淋过程中，保持装有备用物料Ⅱ的反应釜中的的搅拌器处于快速搅拌状态，得备用物料Ⅲ；
d、在备用物料Ⅲ中先后加入脱水蓖麻油和桐油，先缓慢搅拌20-30分钟，然后以2℃/min的速度升温至60-70℃，继续缓慢搅拌20-30分钟，再调整搅拌器的搅拌速度，保温快速搅拌3-4小时，冷却后以120目筛网过滤即得成品；
所述缓慢搅拌的搅拌速度为300-500r/min，所述快速搅拌的搅拌速度为1000-1500r/min。
2.如权利要求1所述的一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，其特征在于，所述铁粉的粒径小于0.5mm，所述石灰石粉的粒径小于1mm。
3.如权利要求2所述的一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，其特征在于，所述硅胶为有机硅胶。
4.一种耐磨耐侵蚀交通标线材料，其特征在于，包括以下质量份数的组份：
聚酯树脂10份、松香甘油酯10份、铁粉8份、石灰石粉8份、硅胶6份、碱式硅铬酸铅4份、脱水蓖麻油1份、桐油1份、乙烯乙二醇醚20份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710549798.9A CN107141981B (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710549798.9A CN107141981B (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107141981A CN107141981A (zh) | 2017-09-08 |
| CN107141981B true CN107141981B (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=59785443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710549798.9A Active CN107141981B (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107141981B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110264863B (zh) * | 2019-07-13 | 2021-12-07 | 广州彩邦印刷有限公司 | 耐磨标签 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103980747A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 一种热熔融高耐磨抗污染黄色交通标线材料及其制备方法 |
| CN105925035A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-07 | 合肥鼎亮光学科技有限公司 | 一种含纳米碳酸钙的道路标线涂料及其制备方法 |
| CN106147326A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 合肥鼎亮光学科技有限公司 | 一种绝缘性强的道路标线涂料及其制备方法 |
| CN106497271A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种功能型道路标线及其制备方法 |
| CN106746956A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 河池永固混凝土有限责任公司 | 快速修补聚合物砂浆 |
-
2017
- 2017-07-07 CN CN201710549798.9A patent/CN107141981B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103980747A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 一种热熔融高耐磨抗污染黄色交通标线材料及其制备方法 |
| CN105925035A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-07 | 合肥鼎亮光学科技有限公司 | 一种含纳米碳酸钙的道路标线涂料及其制备方法 |
| CN106147326A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 合肥鼎亮光学科技有限公司 | 一种绝缘性强的道路标线涂料及其制备方法 |
| CN106497271A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-15 | 山西省交通科学研究院 | 一种功能型道路标线及其制备方法 |
| CN106746956A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 河池永固混凝土有限责任公司 | 快速修补聚合物砂浆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107141981A (zh) | 2017-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100577736C (zh) | 一种沥青路面调理养护剂及制备方法 | |
| CN100577737C (zh) | 一种沥青路面养护剂及制备方法 | |
| CN103756617B (zh) | 一种路面用抗滑层的粘结材料及制备方法 | |
| CN110760231A (zh) | 高亮持久ⅲ级反光热熔标线涂料、其制备方法及标线施工工艺 | |
| CN108070269A (zh) | 一种环氧改性乳化沥青含砂雾封层材料及其制备方法和应用 | |
| CN104231895A (zh) | 一种环保耐候道路标线涂料的制备方法 | |
| CN109912259B (zh) | 一种水性树脂改性沥青路面养护材料及其制备方法 | |
| CN107141981B (zh) | 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法 | |
| CN106349877A (zh) | 一种道路标线贴片及其制备方法 | |
| CN103665974A (zh) | 一种环保耐候道路标线涂料的制备方法 | |
| CN104745064A (zh) | 环保型单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN113105866B (zh) | 一种基于附着载体的低氯盐及无氯盐环保融冰材料及其制备方法 | |
| CN103980747B (zh) | 一种热熔融高耐磨抗污染黄色交通标线材料及其制备方法 | |
| CN108949001A (zh) | 一种环保标线涂料及其生产方法 | |
| CN113604118A (zh) | 一种耐久型抗凝冰涂层及其制备方法 | |
| CN111410913B (zh) | 一种改性含砂雾封层材料及其制备方法 | |
| CN106814181A (zh) | 一种从沥青混合料中特定集料表面剥离回收沥青试样方法 | |
| CN103708772A (zh) | 应用石油沥青改性的改性沥青的混合料制备方法 | |
| CN1962519A (zh) | 道路彩砂及制备方法 | |
| Yang et al. | Mechanical properties, luminescent properties, and durability of solvent-free polyurethane-based phosphorescent road markings on asphalt pavements | |
| CN107325495A (zh) | 一种防冻耐低温交通标线材料及其制备方法 | |
| Çavdar et al. | Effect of waste cooking oil use in the modification of sbs modified asphalt binder | |
| CN111410456A (zh) | 一种超薄彩色封层材料及其制备方法 | |
| TWI618760B (zh) | 含橡膠粒子之環保路面標線塗料 | |
| CN112961505B (zh) | 一种常温粘稠乳化沥青胶结料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200117 Address after: Room 136, building 11, donghuatai century new town, North Yushu North Street, Liuying Road, Kuancheng District, Changchun City, Jilin Province 130000 Applicant after: Changchun Liyuan Traffic Engineering Co., Ltd Address before: 235300 Anhui city of Suzhou province Dangshan County Dang Town Purple Xin Garden Building 5, Room 305 yuan crape myrtle Applicant before: Dangshan long run public transportation Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |